一种电力金具板材切割设备

1.本发明涉及电力板材切割技术领域，具体涉及一种电力金具板材切割设备。


背景技术：

2.电力板材上为了安装电力器具和连接电线，一般需要在电力板上安装电力金具，用以辅助安装电力器械和电线，在电力板上安装电力金具时需要在板材上切割安装缺口，最常见的是切割出矩形缺口，有些地方还需要进行一定角度的夹角切割，即切割出一个三角出来，便于将电力金具嵌入安装到电力板材上，矩形缺口或者三角缺口的拐角位置在用圆锯片进行切割时往往是需要切割两次，即切割完一刀后，然后转换刀具的角度再来切第二刀，虽然切出了缺口夹角，但是两刀的交口处往往会出现十字的刀痕，不利于电力板材的精确切割。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种电力金具板材切割设备，通过在面板上开设有l形通孔，在传动板上开设有斜槽，传动杆贯穿斜槽的两端均与l形通孔滑动连接，将板材吸附固定在托盘上，丝杠带着传动板沿着面板移动使斜槽驱动传动杆沿着l形通孔的轨迹移动，实现传动杆先带着板材横向移动再纵向移动，横向移动使锯片在板材上切割出缺口的深度，纵向移动使锯片在板材内部切出线形轨迹，往复两次改变板材的倾斜角度切割，使锯片在板材的边缘切割出三角缺口，有效防止两次切割位置产生切割交叉刀痕；
4.通过电机三带着托盘转动不同的角度使托盘顶面的板材能够同步转动不同的角度并倾斜布置，实现锯片能够在板材的棱边切割出不同开角大小的缺口，通过将托盘顶面的吸盘一吸附固定在板材上不同位置，来调节锯片切割板材缺口的深度，即初始状态下将板材待切割棱边与锯片之间保持较大距离时，会使板材切割的缺口深度减小，反之将板材待切割棱边与锯片之间保持较小距离时，会使板材切割的缺口深度变大，且最大的切割深度为l形通孔横向走向的长度，也可以将板材的一个拐角对着锯片并固定，此时锯片在板材拐角位置切割出两个相互垂直的切边，实现在板材的边缘切出矩形缺口，满足电力板材边缘多种形状缺口开设的需求。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种电力金具板材切割设备，包括支撑台，所述支撑台顶面的一端固定有切割件，所述切割件包括与支撑台固定连接的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有传动箱，所述传动箱的外侧转动连接有锯片，所述支撑台顶面中部的两端均固定有面板，所述面板的底部转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧旋合连接有与对应位置面板滑动卡接的传动板，两个所述面板之间滑动连接有传动杆，所述传动杆的中部固定有支撑块，所述支撑块的顶面固定有电机三，所述电机三的输出端固定有托盘，所述支撑台的顶面固定有导向板，所述导向板的顶部滑动连接有支架，所述支架的底部固定有与托盘转动卡接的支撑环一，所述支架的顶
部设置有固定件，所述固定件包括与支架固定连接的气缸，所述气缸的底端固定有压盘，所述压盘的外侧转动套接有支撑环二，所述支撑环二的外侧设置有两个对称分布的夹具。
7.进一步在于：所述面板的外侧开设有l形通孔，所述传动杆的两端均固定有分别与对应位置l形通孔滑动连接的方形滑块，所述传动板的外侧贯通开设有斜槽，所述传动杆的两端分别贯穿对应位置斜槽且与斜槽滑动连接。
8.进一步在于：所述面板的两端均固定有与丝杠转动连接的固定块，其中，一个所述固定块的外侧固定有用于驱动丝杠转动的电机二，所述电机二与支撑台固定连接。
9.进一步在于：所述托盘的顶面嵌入固定有吸盘一，所述支撑环一的内侧开设有环状槽一，所述环状槽的内侧上下滑动卡接有与托盘转动连接的转动环。
10.进一步在于：所述支撑环二的内侧开设有环状槽二，所述压盘底部的外侧套接固定有与环状槽二转动卡接的限位环，所述压盘的底面嵌入固定有吸盘二。
11.进一步在于：所述导向板的顶面固定有导轨，所述导轨的顶面开设有卡槽，所述支架的底部固定有与卡槽滑动卡接的卡块。
12.进一步在于：所述夹具包括与支撑环二固定连接的螺纹管，所述螺纹管的内侧旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆背离螺纹管的一端转动连接有夹板。
13.进一步在于：所述支撑台顶面的中部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的底部固定有接料盒。
14.进一步在于：所述传动箱的内部转动连接有两个连接轴，所述支撑柱的顶部固定有电机一，其中，一个所述连接轴与锯片固定连接，另一个所述连接轴与电机一的输出端固定连接，所述连接轴位于传动箱的内部套接固定有带轮，两个带轮之间传动连接有皮带。
15.本发明的有益效果：
16.1、通过将电力板材放到托盘上，并使用吸盘一将板材吸附固定，电机三带着托盘在支撑环一内部转动使吸盘带着板材转动，进而使板材倾斜固定布置在托盘的顶面，电机二带着丝杠转动使与丝杠旋合连接的传动板沿着面板向背离电机二的方向移动，此时在传动板上斜槽的带动下使传动杆沿着面板横向移动，进而使传动杆带着其顶部的托盘和板材同步横向移动，当板材的边缘与锯片接触时，锯片在板材的边缘切割出三角缺口的一边，然后丝杠继续转动使传动板上的斜槽带着传动杆的端部移动到l形通孔的拐角位置，并随着传动板的横向移动斜槽带着传动杆往上移动，进而使传动杆带着托盘和板材沿着垂直锯片的切割方向上移，实现锯片在板材的内部预留线形切割轨迹；
17.然后电机二带着丝杠反向转动使传动板往初始位置方向移动，此时传动板上的斜槽先带着传动杆沿着l形通孔纵向下移并移动到l形通孔的拐角位置，随着丝杠继续带着传动板向靠近电机二的方向移动，传动板上的斜槽带着传动杆沿着l形通孔横向移动，使传动杆带着托盘和板材离开锯片，接着电机三带着托盘在支撑环一内部反向转动使托盘带着板材反向转动倾斜相同角度，接着丝杠继续转动使传动板带着传动杆带着托盘和板材二次靠近锯片移动，同理，使锯片在板材的边缘切割出三角缺口的另一边，并同样在板材的内部预留线形切割轨迹，有效防止两次切割位置产生切割交叉刀痕。
18.2、通过在托盘一的顶部叠加放置两个板材，底部板材通过吸盘一吸附固定，顶部板材通过气缸带着压盘下移抵接在板材上，然后压盘上的吸盘二吸附固定板材，并转动两个螺纹杆使其带着夹板向两块板材的棱边靠近，两个夹板配合将板材夹持固定在一起，此
时将板材沿着面板上的l形通孔先横向移动再纵向移动会使两块板材同步进行切割，有利于提高板材缺口开设的效率，当需要转动两个板材进行换向倾斜时，气缸的输出端带着压盘上移(吸盘二停止吸附板材)，然后电机三带着托盘上的板材转动的同时，该板材顶面的板材会同步转动，实现同时调节两个板材到相同的角度进行切边；
19.3、通过电机三带着托盘转动不同的角度使托盘顶面的板材能够同步转动不同的角度并倾斜布置，实现锯片能够在板材的棱边切割出不同开角大小的缺口，通过将托盘顶面的吸盘一吸附固定在板材上不同位置，来调节锯片切割板材缺口的深度，即初始状态下将板材待切割棱边与锯片之间保持较大距离时，会使板材切割的缺口深度减小，反之将板材待切割棱边与锯片之间保持较小距离时，会使板材切割的缺口深度变大，且最大的切割深度为l形通孔横向走向的长度，也可以将板材的一个拐角对着锯片并固定，此时锯片在板材拐角位置切割出两个相互垂直的切边，实现在板材的边缘切出矩形缺口，满足电力板材边缘多种形状缺口开设的需求。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明与电力板整体结构示意图
22.图2是本发明整体结构示意图；
23.图3是本发明中支撑台顶部结构示意图；
24.图4是本发明中面板外部结构示意图；
25.图5是本发明中传动杆、支撑块、托盘结构示意图；
26.图6是本发明中托盘、转动环及支撑环一拆分立体状态结构示意图；
27.图7是本发明中支架、固定件结构示意图；
28.图8是本发明中压盘、支撑环二拆分立体状态结构示意图；
29.图9是本发明中托盘升高状态结构示意图；
30.图10是本发明中电力板及缺口结构示意图；
31.图11是本发明中传统锯片切割电力板状态结构示意图。
32.图中：100、支撑台；110、切割件；111、支撑柱；112、传动箱；113、锯片；114、电机一；120、面板；121、l形通孔；122、电机二；200、丝杠；210、传动板；211、斜槽；130、导向板；131、导轨；140、接料盒；300、传动杆；310、支撑块；311、电机三；400、托盘；410、吸盘一；500、支架；510、支撑环一；511、转动环；512、环状槽一；520、卡块；600、固定件；610、气缸；620、压盘；621、吸盘二；622、限位环；630、支撑环二；631、环状槽二；640、夹具；641、螺纹管；642、螺纹杆；643、夹板；a、电力板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-11所示，一种电力金具板材切割设备，包括支撑台100，支撑台100顶面
的一端固定有切割件110，切割件110包括与支撑台100固定连接的支撑柱111，支撑柱111的顶部固定有传动箱112，传动箱112的外侧转动连接有锯片113，支撑台100顶面中部的两端均固定有面板120，面板120的底部转动连接有丝杠200，丝杠200的外侧旋合连接有与对应位置面板120滑动卡接的传动板210，两个面板120之间滑动连接有传动杆300，传动杆300的中部固定有支撑块310，支撑块310的顶面固定有电机三311，电机三311的输出端固定有托盘400，支撑台100的顶面固定有导向板130，导向板130的顶部滑动连接有支架500，支架500的底部固定有与托盘400转动卡接的支撑环一510，支架500的顶部设置有固定件600，固定件600包括与支架500固定连接的气缸610，气缸610的底端固定有压盘620，压盘620的外侧转动套接有支撑环二630，支撑环二630的外侧设置有两个对称分布的夹具640。
35.面板120的外侧开设有l形通孔121，传动杆300的两端均固定有分别与对应位置l形通孔121滑动连接的方形滑块，传动板210的外侧贯通开设有斜槽211，传动杆300的两端分别贯穿对应位置斜槽211且与斜槽211滑动连接，斜槽211带着传动杆300沿着l形通孔121的方向移动，使传动杆300能够带着托盘400上的板材以l形轨迹进行移动切割；面板120的两端均固定有与丝杠200转动连接的固定块，其中，一个固定块的外侧固定有用于驱动丝杠200转动的电机二122，电机二122与支撑台100固定连接，丝杠200正反转动使传动板210沿着面板120往返移动，实现将板材主动移动或者离开锯片113。
36.托盘400的顶面嵌入固定有吸盘一410，支撑环一510的内侧开设有环状槽一512，环状槽一512的内侧上下滑动卡接有与托盘400转动连接的转动环511，托盘400能够在转动环511内环转动达到托盘400带着板材转动的需求，另外转动环511能够在支撑环一510的环状槽一512内部上下移动，便于满足托盘400带着板材上移的需求；支撑环二630的内侧开设有环状槽二631，压盘620底部的外侧套接固定有与环状槽二631转动卡接的限位环622，压盘620的底面嵌入固定有吸盘二621，压盘620能够在支撑环二630的内环上下移动，便于满足压盘620压接板材或者释放板材；导向板130的顶面固定有导轨131，导轨131的顶面开设有卡槽，支架500的底部固定有与卡槽滑动卡接的卡块520，支架500能够在导轨131上滑动，便于满足托盘400带着支撑环一510横向移动使支架500能够同步移动。
37.夹具640包括与支撑环二630固定连接的螺纹管641，螺纹管641的内侧旋合连接有螺纹杆642，螺纹杆642背离螺纹管641的一端转动连接有夹板643，转动螺纹杆642使其带着夹板643能够靠近挤压板材，且夹板643不随着螺纹杆642转动；支撑台100顶面的中部开设有矩形通孔，矩形通孔的底部固定有接料盒140，矩形通孔便于盛接切割下来的废料；传动箱112的内部转动连接有两个连接轴，支撑柱111的顶部固定有电机一114，其中，一个连接轴与锯片113固定连接，另一个连接轴与电机一114的输出端固定连接，连接轴位于传动箱112的内部套接固定有带轮，两个带轮之间传动连接有皮带，从而使电机一114带着对应位置连接轴转动，该连接轴通过带轮和皮带带着另一个连接轴转动，进而使另一个连接轴带着锯片113转动。
38.工作原理：使用时，这里以同时在两块板材棱边切割三角缺口为例进行阐述，取出一块板材放置到托盘400上，并使用吸盘一410将吸附固定，然后再搞板材上放置第二块板材，使二者叠加，此时两个板材叠加后的高度低于锯片113圆心所在高度，气缸610的输出端带着压盘620下移使其抵接在两块板材的上方，并使吸盘二621吸附固定顶部的板材，然后转动两个螺纹杆642使两个夹板643相互靠近移动，进而将两块板材的棱边夹持固定，接着
电机二122带着丝杠200转动使与丝杠200旋合连接的传动板210沿着面板120向背离电机二122的方向移动，在传动板210上斜槽211的带动下使传动杆300沿着面板120上的l形通孔121横向移动，进而使传动杆300带着其顶部的支撑块310、托盘400和板材同步横向移动，当板材的边缘与锯片113接触时，电机一114带着连接轴转动，在传动箱112内部皮带和带轮的传动作用下使锯片113在板材的边缘转动切割出三角缺口的一条边，然后丝杠200继续转动使传动板210上的斜槽211带着传动杆300的端部移动到l形通孔121的拐角位置，并随着传动板210的继续横向移动，斜槽211带着传动杆300沿着l形通孔121往上移动，使传动杆300带着托盘400和板材沿着垂直锯片113的切割方向上移，从而使锯片113在板材的内部流下来的是直线形切割轨迹，不是例如说明书图11中的弧形轨迹，因为锯片113本身为圆形，导致传统切割时在板材内部流出圆弧轨迹，本技术中切割后再次上移，便于将说明书图11中填充部分区域切割掉；
39.然后电机二122带着丝杠200反向转动使传动板210往初始位置方向移动，传动板210上的斜槽211先带着传动杆300沿着l形通孔121纵向下移并移动到l形通孔121的拐角位置，随着丝杠200继续带着传动板210向靠近电机二122的方向移动，传动板210上的斜槽211带着传动杆300沿着l形通孔121横向移动，使传动杆300带着托盘400和板材离开锯片113，吸盘二621停止吸附板材，气缸610的输出端带着压盘620上移，接着电机三311带着托盘400在支撑环一510内部反向转动使托盘400带着两个板材反向转动倾斜相同角度，接着丝杠200继续转动使传动板210带着传动杆300带着托盘400和板材二次靠近锯片113移动，同理，使锯片113在板材的边缘切割出三角缺口的另一边，切割后掉下来的碎块掉落到接料盒140里面输送出去。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种电力金具板材切割设备，包括支撑台(100)，其特征在于，所述支撑台(100)顶面的一端固定有切割件(110)，所述切割件(110)包括与支撑台(100)固定连接的支撑柱(111)，所述支撑柱(111)的顶部固定有传动箱(112)，所述传动箱(112)的外侧转动连接有锯片(113)，所述支撑台(100)顶面中部的两端均固定有面板(120)，所述面板(120)的底部转动连接有丝杠(200)，所述丝杠(200)的外侧旋合连接有与对应位置面板(120)滑动卡接的传动板(210)，两个所述面板(120)之间滑动连接有传动杆(300)，所述传动杆(300)的中部固定有支撑块(310)，所述支撑块(310)的顶面固定有电机三(311)，所述电机三(311)的输出端固定有托盘(400)，所述支撑台(100)的顶面固定有导向板(130)，所述导向板(130)的顶部滑动连接有支架(500)，所述支架(500)的底部固定有与托盘(400)转动卡接的支撑环一(510)，所述支架(500)的顶部设置有固定件(600)，所述固定件(600)包括与支架(500)固定连接的气缸(610)，所述气缸(610)的底端固定有压盘(620)，所述压盘(620)的外侧转动套接有支撑环二(630)，所述支撑环二(630)的外侧设置有两个对称分布的夹具(640)。2.根据权利要求1所述的一种电力金具板材切割设备,其特征在于，所述面板(120)的外侧开设有l形通孔(121)，所述传动杆(300)的两端均固定有分别与对应位置l形通孔(121)滑动连接的方形滑块，所述传动板(210)的外侧贯通开设有斜槽(211)，所述传动杆(300)的两端分别贯穿对应位置斜槽(211)且与斜槽(211)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电力金具板材切割设备,其特征在于，所述面板(120)的两端均固定有与丝杠(200)转动连接的固定块，其中，一个所述固定块的外侧固定有用于驱动丝杠(200)转动的电机二(122)，所述电机二(122)与支撑台(100)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电力金具板材切割设备,其特征在于，所述托盘(400)的顶面嵌入固定有吸盘一(410)，所述支撑环一(510)的内侧开设有环状槽一(512)，所述环状槽一(512)的内侧上下滑动卡接有与托盘(400)转动连接的转动环(511)。5.根据权利要求1所述的一种电力金具板材切割设备,其特征在于，所述支撑环二(630)的内侧开设有环状槽二(631)，所述压盘(620)底部的外侧套接固定有与环状槽二(631)转动卡接的限位环(622)，所述压盘(620)的底面嵌入固定有吸盘二(621)。6.根据权利要求1所述的一种电力金具板材切割设备,其特征在于，所述导向板(130)的顶面固定有导轨(131)，所述导轨(131)的顶面开设有卡槽，所述支架(500)的底部固定有与卡槽滑动卡接的卡块(520)。7.根据权利要求1所述的一种电力金具板材切割设备,其特征在于，所述夹具(640)包括与支撑环二(630)固定连接的螺纹管(641)，所述螺纹管(641)的内侧旋合连接有螺纹杆(642)，所述螺纹杆(642)背离螺纹管(641)的一端转动连接有夹板(643)。8.根据权利要求1所述的一种电力金具板材切割设备,其特征在于，所述支撑台(100)顶面的中部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的底部固定有接料盒(140)。9.根据权利要求1所述的一种电力金具板材切割设备,其特征在于，所述传动箱(112)的内部转动连接有两个连接轴，所述支撑柱(111)的顶部固定有电机一(114)，其中，一个所述连接轴与锯片(113)固定连接，另一个所述连接轴与电机一(114)的输出端固定连接，所述连接轴位于传动箱(112)的内部套接固定有带轮，两个带轮之间传动连接有皮带。

技术总结
本发明涉及电力板材切割技术领域，具体涉及一种电力金具板材切割设备，包括支撑台，所述支撑台顶面的一端固定有切割件，所述切割件包括与支撑台固定连接的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有传动箱，所述传动箱的外侧转动连接有锯片，所述支撑台顶面中部的两端均固定有面板，所述面板的底部转动连接有丝杠。本发明中，通过将板材吸附固定在托盘上，传动板沿着面板移动使斜槽驱动传动杆沿着L形通孔的轨迹移动，实现传动杆先带着板材横向移动再纵向移动，横向移动使锯片在板材上切割出缺口的深度，纵向移动使锯片在板材内部切出线形轨迹，往复两次改变板材的倾斜角度切割，使锯片在板材的边缘切割出三角缺口，防止两次切割位置产生切割交叉刀痕。生切割交叉刀痕。生切割交叉刀痕。


技术研发人员：韦登祥 王春生 朱志龙 王小林 李灿
受保护的技术使用者：宿迁学院产业技术研究院
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/7/22