一种现浇楼层板上的预留孔洞的构筑方法与流程

1.本发明涉及一种楼层板上的预留孔洞的浇筑模具，特别涉及一种低成本可重复利用的楼层板预留孔洞的浇筑模板体系。


背景技术：

2.在剪力墙建筑物的混凝土楼层板浇筑中，需要预留有穿接暖通管道、上下水管道的洞孔，由于穿楼板管道口径不一致，这些预留孔洞的口径也大小不一致；对于预留洞孔的施作，现有技术是在楼层板浇筑前，根据预留孔洞的直径，选择适合口径的钢管，根据楼层板的厚度，通过切割钢管，得到钢套管，将钢套管固定在楼层板的浇筑模板中，浇筑楼层板后，形成预留孔洞；这种方式存在钢套管耗费量大，钢套管被埋在浇筑的楼层板中，不可重复利用，钢管成本较高，加大了施工的成本；另外，由于各种口径的孔洞，需要不同口径的钢套管，也从另一方面加大了现场的施工成本；如何开发一种成本较低并可重复利用的楼层板预留孔洞的模板浇筑体系，成为现场需要解决的一个问题。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种现浇楼层板上的预留孔洞的构筑方法，解决了现有预留孔洞存在的模具不能重复使用和施作成本高的技术问题。
4.本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种低成本可重复利用的楼层板预留孔洞的浇筑模板体系，包括楼层板浇筑底模板，在楼层板浇筑底模板上的预留孔洞的中心处，竖直设置有立柱，在立柱的下端设置有圆柱形下限位台阶，在立柱下部设置有下限位销孔，在圆柱形下限位台阶上方的立柱上活动套接有第四套环，在第四套环上方的立柱上活动套接有下压簧，在下压簧上方的立柱上活动套接有第三套环；在第四套环的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第四悬臂杆，各第四悬臂杆是以立柱为中心轴放射形设置的；在第三套环的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第三悬臂杆，各第三悬臂杆是以立柱为中心轴放射形设置的；在第四悬臂杆的外侧端设置有下弧形立板，在下弧形立板的内侧面上设置有下铰链座，第四悬臂杆的外侧端和对应的第三悬臂杆的外侧端，均铰接在下铰链座上，第四悬臂杆、第三悬臂杆和立柱组成一个等腰三角形，各下弧形立板拼接成同心圆筒，在该同心圆筒外套接有铁皮套筒，在铁皮套筒外侧设置有楼层板混凝土；在第三套环上方的下限位销孔中插接有下限位销。
5.在立柱的底端面上设置有螺栓连接螺孔，立柱固定螺栓，沿从下向上的方向，穿过楼层板浇筑底模板后螺接在螺栓连接螺孔中。
6.在立柱的上端设置有圆柱形上限位台阶，在立柱上部设置有上限位销孔，在圆柱形上限位台阶下方的立柱上活动套接有第一套环，在第一套环下方的立柱上活动套接有上压簧，在上压簧下方的立柱上活动套接有第二套环；在第一套环的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第一悬臂杆，各第一悬臂杆是以立柱为中心轴放射形设置的；在第二套环的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第二悬臂杆，各第二悬臂杆是以立柱为中心轴放射形设置
的；在第一悬臂杆的外侧端设置有上弧形立板，在上弧形立板的内侧面上设置有上铰链座，第一悬臂杆的外侧端和对应的第二悬臂杆的外侧端，均铰接在上铰链座上，第一悬臂杆、第二悬臂杆和立柱组成一个等腰三角形，各上弧形立板拼接成同心圆筒，在该同心圆筒外套接有铁皮套筒内侧的上部，在第二套环下方的上限位销孔中插接有上限位销。
7.一种现浇楼层板上的预留孔洞的构筑方法，包括楼层板浇筑底模板和立柱，在立柱的下端设置有圆柱形下限位台阶，在立柱上的侧壁上设置有下限位销孔，在圆柱形下限位台阶上方的立柱上，活动套接有第四套环，在第四套环上方的立柱上，活动套接有下压簧，在下压簧上方的立柱上，活动套接有第三套环；在第四套环的圆形侧立面上，等间隔弧度地铰接有第四悬臂杆，各第四悬臂杆是以立柱为中心轴呈放射形设置的；在第三套环的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第三悬臂杆，各第三悬臂杆是以立柱为中心轴呈放射形设置的；在第四悬臂杆的外侧端设置有下弧形立板，在下弧形立板的内侧面上设置有下铰链座，第四悬臂杆的外侧端和对应的第三悬臂杆的外侧端，均铰接在下铰链座上，第四悬臂杆、第三悬臂杆和立柱组成一个等腰三角形，各下弧形立板是彼此间隔地拼接成一个立式同心圆筒形状的；其特征在于以下步骤：第一步、在楼层板浇筑底模板上，根据预留孔洞的位置，确定出预留孔洞的中心轴穿过位置，并做中心点标记点，用电钻在中心点标记点上钻出立柱固定螺栓的穿接通孔；第二步、将活动套接有第四套环、下压簧和第三套环的立柱，放置到立柱固定螺栓的穿接通孔上方的楼层板浇筑底模板上，将立柱固定螺栓，沿从下向上的方向，穿过楼层板浇筑底模板后，螺接在立柱底端面上的螺栓连接螺孔中，将立柱固定在楼层板浇筑底模板上；第三步、根据预留孔洞的大小，用铁皮制作一个直径等于预留孔洞的直径的铁皮套筒，然后，将铁皮套筒放置到楼层板浇筑底模板上，使立柱设置在铁皮套筒中央位置；第四步、通过下压第三套环，压缩下压簧，使各下弧形立板同步向外扩张，并顶接在铁皮套筒的内侧立面上，将铁皮套筒撑紧固定，用下限位销插接在第三套环上方的邻近的下限位销孔中，使铁皮套筒、立柱及立柱上的支撑架，固定连接成一个整体；第五步、浇筑楼层板混凝土，待浇筑的楼层板混凝土达到设计强度时，将下限位销拔除，第三套环对下压簧的下压力解除，第三套环向上移动，同时带动各下弧形立板同步向内收缩，使各下弧形立板与铁皮套筒的内侧立面分离；第六步、向下拆除楼层板浇筑底模板；立柱以及其上套接的第四套环、下压簧、第三套环、各第三悬臂杆、各第四悬臂杆和各下弧形立板，与拆除楼层板浇筑底模板，被一起转移到下一模板搭设现场，进行重复利用。
8.在立柱的上端设置有圆柱形上限位台阶，在立柱上部设置有上限位销孔，在圆柱形上限位台阶下方的立柱上活动套接有第一套环，在第一套环下方的立柱上活动套接有上压簧（6），在上压簧下方的立柱上活动套接有第二套环；在第一套环的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第一悬臂杆，各第一悬臂杆是以立柱为中心轴放射形设置的；在第二套环的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第二悬臂杆，各第二悬臂杆是以立柱为中心轴放射形设置的；在第一悬臂杆的外侧端设置有上弧形立板，在上弧形立板的内侧面上设置有上铰链座，第一悬臂杆的外侧端和对应的第二悬臂杆的外侧端，均铰接在上铰链座上，第一悬臂杆、第二悬臂杆和立柱组成一个等腰三角形，各上弧形立板拼接成立式同心圆筒；通过上抬
第二套环，压缩上压簧，使各上弧形立板同步向外扩张，并顶接在铁皮套筒的内侧立面上，将铁皮套筒上部撑紧固定，用上限位销插接在第二套环下方的邻近的上限位销孔中，使铁皮套筒、立柱及立柱上的支撑架，固定连接成一个整体。
9.本发明用廉价的铁皮替代钢套管来构筑楼板上的预留孔洞，大大降低了施工成本，同时用立柱及其上活动套接的两套环上放射形布置的悬臂杆，连接成可沿水平方向扩张和收缩的弧形立柱支撑架体，对铁皮套筒内侧面形成定位和支撑，即保证了其在混凝土浇筑中的抗冲击力，同时，还实现了铁皮套筒的准确定位；弧形立柱支撑架体可适用不同口径的预留孔洞，并可重复利用，本装置成本低廉，适用方便，为预留孔洞的施作提供了一种具有创造性的方法。
附图说明
10.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的立柱1及其上套接部件的结构示意图；图3是本发明的立柱1的结构示意图；图4是浇筑楼层板混凝土后在俯视方向上的本发明的结构示意图。
实施方式
11.下面结合附图对本发明进行详细说明：一种低成本可重复利用的楼层板预留孔洞的浇筑模板体系，包括楼层板浇筑底模板23，在楼层板浇筑底模板23上的预留孔洞22的中心处，竖直设置有立柱1，在立柱1的下端设置有圆柱形下限位台阶2，在立柱1下部设置有下限位销孔4，在圆柱形下限位台阶2上方的立柱1上活动套接有第四套环11，在第四套环11上方的立柱1上活动套接有下压簧7，在下压簧7上方的立柱1上活动套接有第三套环10；在第四套环11的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第四悬臂杆15，各第四悬臂杆15是以立柱1为中心轴放射形设置的；在第三套环10的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第三悬臂杆14，各第三悬臂杆14是以立柱1为中心轴放射形设置的；在第四悬臂杆15的外侧端设置有下弧形立板19，在下弧形立板19的内侧面上设置有下铰链座17，第四悬臂杆15的外侧端和对应的第三悬臂杆14的外侧端，均铰接在下铰链座17上，第四悬臂杆15、第三悬臂杆14和立柱1组成一个等腰三角形，各下弧形立板19拼接成同心圆筒，在该同心圆筒外套接有铁皮套筒20，在铁皮套筒20外侧设置有楼层板混凝土21；在第三套环10上方的下限位销孔4中插接有下限位销27。
12.在立柱1的底端面上设置有螺栓连接螺孔24，立柱固定螺栓25，沿从下向上的方向，穿过楼层板浇筑底模板23后螺接在螺栓连接螺孔24中；在立柱1的顶端面上可设置有螺栓连接螺孔，在铁皮套筒20的上端可设置上盖体，该上盖体通过连接螺栓与立柱1的顶端面上设置的螺栓连接螺孔螺接，避免楼层板浇筑混凝土进入到铁皮套筒20中，当拆除楼层板浇筑底模板23时，先拆除上盖体；一般在套环的外侧立面上等间隔弧度地设置有八根悬臂杆，第四套环11上的第四悬臂杆15与第三套环10上的第三悬臂杆14，是上下对应，在上下方向上组成等腰三角形的两个腰的，每个悬臂杆的内侧端与套环铰接，每个悬臂杆的外侧端与下弧形立板19内侧立面上的下铰链座17铰接，从而保证了各下弧形立板19随第三套环10的下压，同步扩张和收缩，实现了对不同口径的铁皮套筒20内侧面的支撑；当在铁皮套筒20
外浇筑楼层板混凝土时，外侧混凝土的冲击力会通过放射形支架的水平传力，相互抵消，使铁皮套筒20的定位更加牢靠。
13.在立柱1的上端设置有圆柱形上限位台阶3，在立柱1上部设置有上限位销孔5，在圆柱形上限位台阶2下方的立柱1上活动套接有第一套环8，在第一套环8下方的立柱1上活动套接有上压簧6，在上压簧7下方的立柱1上活动套接有第二套环9；在第一套环8的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第一悬臂杆12，各第一悬臂杆12是以立柱1为中心轴放射形设置的；在第二套环9的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第二悬臂杆13，各第二悬臂杆13是以立柱1为中心轴放射形设置的；在第一悬臂杆12的外侧端设置有上弧形立板18，在上弧形立板18的内侧面上设置有上铰链座16，第一悬臂杆12的外侧端和对应的第二悬臂杆13的外侧端，均铰接在上铰链座16上，第一悬臂杆12、第二悬臂杆13和立柱1组成一个等腰三角形，各上弧形立板18拼接成同心圆筒，在该同心圆筒外套接有铁皮套筒20内侧的上部，在第二套环9下方的上限位销孔5中插接有上限位销26。
14.一种现浇楼层板上的预留孔洞的构筑方法，包括楼层板浇筑底模板23和立柱1，在立柱1的下端设置有圆柱形下限位台阶2，在立柱1上的侧壁上设置有下限位销孔4，在圆柱形下限位台阶2上方的立柱1上，活动套接有第四套环11，在第四套环11上方的立柱1上，活动套接有下压簧7，在下压簧7上方的立柱1上，活动套接有第三套环10；在第四套环11的圆形侧立面上，等间隔弧度地铰接有第四悬臂杆15，各第四悬臂杆15是以立柱1为中心轴呈放射形设置的；在第三套环10的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第三悬臂杆14，各第三悬臂杆14是以立柱1为中心轴呈放射形设置的；在第四悬臂杆15的外侧端设置有下弧形立板19，在下弧形立板19的内侧面上设置有下铰链座17，第四悬臂杆15的外侧端和对应的第三悬臂杆14的外侧端，均铰接在下铰链座17上，第四悬臂杆15、第三悬臂杆14和立柱1组成一个等腰三角形，各下弧形立板19是彼此间隔地拼接成一个立式同心圆筒形状的；其特征在于以下步骤：第一步、在楼层板浇筑底模板23上，根据预留孔洞的位置，确定出预留孔洞的中心轴穿过位置，并做中心点标记点，用电钻在中心点标记点上钻出立柱固定螺栓的穿接通孔；第二步、将活动套接有第四套环11、下压簧7和第三套环10的立柱1，放置到立柱固定螺栓的穿接通孔上方的楼层板浇筑底模板23上，将立柱固定螺栓25，沿从下向上的方向，穿过楼层板浇筑底模板23后，螺接在立柱1底端面上的螺栓连接螺孔24中，将立柱1固定在楼层板浇筑底模板23上；第三步、根据预留孔洞22的大小，用铁皮制作一个直径等于预留孔洞22的直径的铁皮套筒20，然后，将铁皮套筒20放置到楼层板浇筑底模板23上，使立柱1设置在铁皮套筒20中央位置；第四步、通过下压第三套环10，压缩下压簧7，使各下弧形立板19同步向外扩张，并顶接在铁皮套筒20的内侧立面上，将铁皮套筒20撑紧固定，用下限位销27插接在第三套环10上方的邻近的下限位销孔4中，使铁皮套筒20、立柱1及立柱上的支撑架，固定连接成一个整体；第五步、浇筑楼层板混凝土21，待浇筑的楼层板混凝土21达到设计强度时，将下限位销27拔除，第三套环10对下压簧7的下压力解除，第三套环10向上移动，同时带动各下弧形立板19同步向内收缩，使各下弧形立板19与铁皮套筒20的内侧立面分离；
第六步、向下拆除楼层板浇筑底模板23；立柱1以及其上套接的第四套环11、下压簧7、第三套环10、各第三悬臂杆14、各第四悬臂杆15和各下弧形立板19，与拆除楼层板浇筑底模板23，被一起转移到下一模板搭设现场，进行重复利用。
15.若楼层板较厚时，可在立柱1上套接两套放射形支撑架体，上部架体以圆柱形上限位台阶3为支撑体，通过上抬第二套环9，压缩上压簧6，使各上弧形立板18同步向外扩张，并顶接在铁皮套筒20的内侧立面上，将铁皮套筒20上部撑紧固定，用上限位销26插接在第二套环9下方的邻近的上限位销孔5中，使铁皮套筒20、立柱1及立柱上的支撑架，固定连接成一个整体；下弧形立板19和上弧形立板18可采用带弹性的橡胶板，对铁皮套筒20的内壁支撑具有弹性，更加牢靠。

技术特征：
1.一种现浇楼层板上的预留孔洞的构筑方法，包括楼层板浇筑底模板（23）和立柱（1），在立柱（1）的下端设置有圆柱形下限位台阶（2），在立柱（1）上的侧壁上设置有下限位销孔（4），在圆柱形下限位台阶（2）上方的立柱（1）上，活动套接有第四套环（11），在第四套环（11）上方的立柱（1）上，活动套接有下压簧（7），在下压簧（7）上方的立柱（1）上，活动套接有第三套环（10）；在第四套环（11）的圆形侧立面上，等间隔弧度地铰接有第四悬臂杆（15），各第四悬臂杆（15）是以立柱（1）为中心轴呈放射形设置的；在第三套环（10）的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第三悬臂杆（14），各第三悬臂杆（14）是以立柱（1）为中心轴呈放射形设置的；在第四悬臂杆（15）的外侧端设置有下弧形立板（19），在下弧形立板（19）的内侧面上设置有下铰链座（17），第四悬臂杆（15）的外侧端和对应的第三悬臂杆（14）的外侧端，均铰接在下铰链座（17）上，第四悬臂杆（15）、第三悬臂杆（14）和立柱（1）组成一个等腰三角形，各下弧形立板（19）是彼此间隔地拼接成一个立式同心圆筒形状的；其特征在于以下步骤：第一步、在楼层板浇筑底模板（23）上，根据预留孔洞的位置，确定出预留孔洞的中心轴穿过位置，并做中心点标记点，用电钻在中心点标记点上钻出立柱固定螺栓的穿接通孔；第二步、将活动套接有第四套环（11）、下压簧（7）和第三套环（10）的立柱（1），放置到立柱固定螺栓的穿接通孔上方的楼层板浇筑底模板（23）上，将立柱固定螺栓（25），沿从下向上的方向，穿过楼层板浇筑底模板（23）后，螺接在立柱（1）底端面上的螺栓连接螺孔（24）中，将立柱（1）固定在楼层板浇筑底模板（23）上；第三步、根据预留孔洞（22）的大小，用铁皮制作一个直径等于预留孔洞（22）的直径的铁皮套筒（20），然后，将铁皮套筒（20）放置到楼层板浇筑底模板（23）上，使立柱（1）设置在铁皮套筒（20）中央位置；第四步、通过下压第三套环（10），压缩下压簧（7），使各下弧形立板（19）同步向外扩张，并顶接在铁皮套筒（20）的内侧立面上，将铁皮套筒（20）撑紧固定，用下限位销（27）插接在第三套环（10）上方的邻近的下限位销孔（4）中，使铁皮套筒（20）、立柱（1）及立柱上的支撑架，固定连接成一个整体；第五步、浇筑楼层板混凝土（21），待浇筑的楼层板混凝土（21）达到设计强度时，将下限位销（27）拔除，第三套环（10）对下压簧（7）的下压力解除，第三套环（10）向上移动，同时带动各下弧形立板（19）同步向内收缩，使各下弧形立板（19）与铁皮套筒（20）的内侧立面分离；第六步、向下拆除楼层板浇筑底模板（23）；立柱（1）以及其上套接的第四套环（11）、下压簧（7）、第三套环（10）、各第三悬臂杆（14）、各第四悬臂杆（15）和各下弧形立板（19），与拆除楼层板浇筑底模板（23），被一起转移到下一模板搭设现场，进行重复利用。2.根据权利要求1所述的一种现浇楼层板上的预留孔洞的构筑方法，其特征在于，在立柱（1）的上端设置有圆柱形上限位台阶（3），在立柱（1）上部设置有上限位销孔（5），在圆柱形上限位台阶（2）下方的立柱（1）上活动套接有第一套环（8），在第一套环（8）下方的立柱（1）上活动套接有上压簧（6），在上压簧（7）下方的立柱（1）上活动套接有第二套环（9）；在第一套环（8）的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第一悬臂杆（12），各第一悬臂杆（12）是以立柱（1）为中心轴放射形设置的；在第二套环（9）的圆形侧立面上等间隔弧度地铰接有第二悬臂杆（13），各第二悬臂杆（13）是以立柱（1）为中心轴放射形设置的；在第一悬臂杆（12）的
外侧端设置有上弧形立板（18），在上弧形立板（18）的内侧面上设置有上铰链座（16），第一悬臂杆（12）的外侧端和对应的第二悬臂杆（13）的外侧端，均铰接在上铰链座（16）上，第一悬臂杆（12）、第二悬臂杆（13）和立柱（1）组成一个等腰三角形，各上弧形立板（18）拼接成立式同心圆筒；通过上抬第二套环（9），压缩上压簧（6），使各上弧形立板（18）同步向外扩张，并顶接在铁皮套筒（20）的内侧立面上，将铁皮套筒（20）上部撑紧固定，用上限位销（26）插接在第二套环（9）下方的邻近的上限位销孔（5）中，使铁皮套筒（20）、立柱（1）及立柱上的支撑架，固定连接成一个整体。

技术总结
本发明公开了一种现浇楼层板上的预留孔洞的构筑方法，解决了现有预留孔洞存在的模具不能重复使用和施作成本高的问题；在楼层板浇筑底模板（23）上的预留孔洞（22）的中心处，竖直设置有立柱（1），在立柱（1）下部设置有下限位销孔（4），在圆柱形下限位台阶（2）上方的立柱上活动套接有第四套环（11），在第四套环（11）上方的立柱上活动套接有下压簧（7），在下压簧上方的立柱上活动套接有第三套环（10）；在两套环上放射形布置有悬臂杆，对应的上下两悬臂杆的外端铰接有下弧形立板，各下弧形立板拼接成立式圆形套筒，立式圆形套筒内撑在铁皮套筒（20）的内侧面上；现场施作简单，大大降低了施工成本。大大降低了施工成本。大大降低了施工成本。


技术研发人员：赵金香 马勍 张晶晶 和玉东 任致彤 郑路路 王晶晶 向江 王林伟
受保护的技术使用者：山西三建集团有限公司
技术研发日：2023.04.29
技术公布日：2023/7/22