一种隔热棉生产用辊切机及方法与流程

1.本发明涉及隔热棉生产技术领域，具体涉及一种隔热棉生产用辊切机及方法。


背景技术：

2.隔热棉即具有隔热效果的棉类产品，一般具有耐高温，不易燃烧，导热系数低等特点，现广泛应用于工业的隔热棉都采用玻璃纤维为材质加工生产而成，如玻纤棉，玻璃棉。此类产品再进行加工，可以复合铝箔，玻纤布，使其用途更为广泛，目前较为广泛的应用是安装在汽车引擎盖下面，提供隔音、隔热、防共振等作用；
3.隔热棉在加工生产时需要使用辊切机将隔热棉辊切成指定的形状，但是现有的辊切机通常将整卷的原材料直接进行输送辊切，由于辊切模板为圆形并根据辊切轴的长度设计，因此在对整张的隔热棉进行辊切时通常容易留出较多的边缘，即便将模具贴近隔热棉的其中一边，另一边的边缘也不足以辊切出规定的形状，因此，容易对隔热棉的边缘造成较大的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种隔热棉生产用辊切机及方法，其便于将隔热棉根据模具的大小进行切割，切割后的隔热棉通过模具进行单独的辊切，从而减少了隔热棉边缘的浪费。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热棉生产用辊切机，包括机架，所述机架上设置有切割架和移动架，所述移动架内设置有裁切模具和辊切模具，还包括：隔热棉整卷分片机构、隔热棉裁切机构和隔热棉辊切机构，所述隔热棉整卷分片机构安装在切割架内，所述隔热棉整卷分片机构包括分片刀，所述分片刀设置在切割架内，用于对整卷的隔热棉根据裁切模具的尺寸进行切割，所述隔热棉裁切机构安装在移动架内，所述隔热棉裁切机构包括第一辊切轴，所述第一辊切轴设置在移动架内，用于将切割后的隔热棉根据辊切模具的大小进行裁切，所述隔热棉辊切机构安装在移动架内，所述隔热棉辊切机构包括第二辊切轴，所述第二辊切轴设置在移动架内，用于将裁切后的隔热棉通过第二辊切轴和辊切模具进行辊切成指定的形状。
8.为了对整卷的隔热棉根据裁切模具的尺寸进行分片，优选的，所述隔热棉整卷分片机构还包括：分片架、底刀、第一电缸、隔热棉进料轴和第一电机，所述分片架滑动连接在切割架内，所述分片刀固定连接在分片架上，所述底刀固定连接在切割架内，所述切割架内固定连接有过度板，所述底刀固定连接在过度板上，所述第一电缸设置为两个，两个所述第一电缸均安装在切割架上，两个所述第一电缸的输出端均贯穿切割架并与分片架固定连接，所述隔热棉进料轴设置为两个，两个所述隔热棉进料轴均转动连接在切割架内，两个所述隔热棉进料轴上均固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮之间相互啮合，所述第一电
机安装在切割架上，所述第一电机的输出端贯穿切割架并与两个隔热棉进料轴中的其中一个隔热棉进料轴固定连接。
9.为了将分片后的隔热棉根据辊切模具的大小进行裁切，进一步的，所述隔热棉裁切机构还包括：裁切架、第二电缸、第一转动杆和第二电机，所述裁切架通过第一滑盒滑动连接在移动架内，所述第二电缸设置为两个，两个所述第二电缸均安装在裁切架上，两个所述第一电缸的输出端均贯穿裁切架并固定连接有第一转动架，所述第一辊切轴转动连接在第一转动架内，所述第一转动杆转动连接在裁切架上，所述第一转动杆上固定连接有两个第一移动齿轮，两个所述第一滑盒上均固定连接有两个第一移动齿带，两个所述第一移动齿轮分别与两个第一移动齿带啮合，所述第二电机安装在裁切架上，所述第二电机的输出端固定连接有第一驱动齿轮，所述第一转动杆上固定连接有第一动力齿轮，所述第一动力齿轮与第一驱动齿轮啮合。
10.为了将裁切后的隔热棉根据辊切模板进行辊切出规定形状，再进一步的，所述隔热棉辊切机构还包括：辊切移动板、第三电缸、第二转动杆和第三电机，所述辊切移动板通过第二滑盒滑动连接在移动架内，所述第三电缸设置为两个，两个所述第三电缸均安装在辊切移动板上，两个所述第一电缸的输出端均贯穿辊切移动板并固定连接有第二转动架，所述第二辊切轴转动连接在第二转动架内，所述第二转动杆转动连接在辊切移动板上，所述第二转动杆上固定连接有两个第二移动齿轮，两个所述第二滑盒上均固定连接有第二移动齿带，两个所述第二移动齿轮分别与两个第二移动齿带啮合，所述第三电机安装在辊切移动板上，所述第三电机的输出端固定连接有第二驱动齿轮，所述第二转动杆上固定连接有第二动力齿轮，所述第二驱动齿轮与第二动力齿轮啮合。
11.为了对隔热棉裁切时进行进料操作，作为本方案进一步的方案，所述切割架内安装有用于对切割后的隔热棉进行进料的进料输送机构；所述进料输送机构包括：输送架、输送轴、第四电机，所述输送架固定连接在切割架上，所述输送轴设置为两个，两个所述输送轴均转动连接在输送架内，两个所述输送轴之间通过输送带传动连接，所述第四电机安装在输送架上，所述第四电机的输出端管贯穿输送架并与两个输送轴中其中的一个输送轴固定连接。
12.为了将整卷的隔热棉进行固定送卷操作，作为本方案再进一步的方案，所述切割架上安装有用于对整卷的隔热棉进行固定送料的固定送卷机构；所述固定送卷机构包括：固定板，所述固定板固定连接在切割架上，所述固定板上转动连接有送卷杆。
13.为了对辊切后的隔热棉进行出料操作，在前述方案的基础上，所述机架上安装有用于对辊切后的隔热棉进行出料的出料机构；所述出料机构包括：出料架、出料轴和第五电机，所述出料架固定连接在机架上，所述出料轴设置为两个，两个所述出料轴均转动连接在出料架上，两个所述出料轴之间通过出料带传动连接，所述第五电机安装在出料架上，所述第五电机的输出端贯穿出料架并与两个出料轴中的其中一个出料轴固定连接。
14.为了防止隔热棉在输送时翘起，在前述方案的基础上进一步的，所述输送架内固定连接有用于对切割后的隔热棉进行导向的导向机构；所述导向机构包括：固定杆和导向架，所述固定杆固定连接在输送架内，所述导向架设置为多个，多个所述导向架均转动连接在固定杆上，多个所述导向架上均转动连接有导向轮。
15.为了支撑移动架进行移动，方便操作人员更换模具，在前述方案的基础上再进一
步的，所述移动架内转动连接有多个地轮，所述机架上固定连接有两个移动轨道，多个所述地轮分别与两个移动轨道接触。
16.一种隔热棉生产用辊切机的辊切方法，包括上述的一种隔热棉生产用辊切机，还包括以下步骤：
17.s1、在需要将整片的隔热棉根据裁切模具的尺寸进行分割时，首先将整片的隔热棉放在两个隔热棉进料轴之间，并通过切割架上安装的第一电机带动隔热棉进料轴进行转动，并通过两个隔热棉进料轴上固定连接转动齿轮相互啮合并转动，进而带动隔热棉进料轴将整片的隔热棉进行输送进料，在隔热棉输送到一定距离后，通过切割架上安装的第一电缸带动分片架进行下降，并通过分片架的底端固定连接的分片刀与过度板上的底刀配合，从而对隔热棉产生切割力对隔热棉进行切割
18.s2、在需要将切割后的隔热棉根据辊切模具的尺寸切割时，在整片的隔热棉根据裁切模具的尺寸切割后，此时的隔热棉被后面输送进来的隔热棉顶到裁切模具上，然后通过裁切架上安装的第二电机带动第一驱动齿轮第一转动杆上固定连接的第一动力齿轮啮合并转动，进而带动第一转动杆上固定连接的第一移动齿轮与第一滑盒上固定连接的第一移动齿带啮合，进而带动裁切架在两个第一滑盒之间进行移动，然后通过裁切架上安装的第二电缸带动第一转动架进行下降，从而带动第一转动架内转动连接的第一辊切轴对裁切模具上的隔热棉进行碾压，从而将隔热棉根据裁切模具辊切成数个小块，然后通过裁切模具内的空间落入辊切模具上
19.s3、在需要对分割成小块的隔热棉根据辊切模具切割成指定的形状时，在被分割成多个小块的隔热棉落在辊切模具上之后，此时需要操作人员对隔热棉进行调整，调整后通过辊切移动板上安装的第三电机调动第二驱动齿轮与第二转动杆上固定连接的第二动力齿轮啮合并转动，通过第二转动杆的转动带动第二转动杆上固定连接的第二移动齿轮与第二滑盒上固定连接的第二移动齿带啮合并转动，从而带动辊切移动板在两个第二滑盒之间进行移动，并通过辊切移动板上安装的第三电缸带动第二转动架进行下降，从而带动第二转动架内转动连接的第二辊切轴对辊切模具内的隔热棉进行碾压，从而将隔热棉辊切成模具的形状。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本发明提供了一种隔热棉生产用辊切机及方法，具备以下有益效果：
22.本发明中，1.在需要对隔热棉进行辊切时，通过切割架上安装隔热棉整卷分片机构将整卷的隔热棉根据裁切模具的尺寸进行切割，从而将隔热棉切割成同裁切模具的大小；
23.2.通过移动架内安装的隔热棉裁切机构根据辊切模具的尺寸进行裁切，从而将隔热棉裁切成同辊切模具的大小；
24.3.通过移动架内安装的隔热棉辊切机构将隔热棉根据辊切模具的尺寸进行辊切，相比现有技术，该设备便于将隔热棉根据模具的大小进行切割，切割后的隔热棉通过模具进行单独的辊切，从而减少了隔热棉边缘的浪费。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明的立体结构示意图；
27.图2为本发明另一角度的立体结构示意图；
28.图3为本发明隔热棉整卷分片机构局部的立体结构示意图；
29.图4为本发明移动架、裁切模具和辊切模具局部的立体结构示意图；
30.图5为本发明进料输送机构局部的立体结构示意图；
31.图6为本发明隔热棉裁切机构局部的立体结构示意图；
32.图7为本发明隔热棉辊切机构局部的立体结构示意图。
33.图8为本发明出料机构局部的立体结构示意图。
34.图中：1、机架；2、切割架；3、移动架；4、裁切模具；5、辊切模具；6、地轮；7、移动轨道；
35.100、隔热棉整卷分片机构；101、分片刀；102、分片架；103、底刀；104、过度板；105、第一电缸；106、隔热棉进料轴；107、转动齿轮；108、第一电机；
36.200、隔热棉裁切机构；201、第一辊切轴；202、裁切架；203、第二电缸；204、第一转动架；205、第一转动杆；206、第一移动齿轮；207、第一移动齿带；208、第二电机；209、第一驱动齿轮；210、第一动力齿轮；
37.300、隔热棉辊切机构；301、第二辊切轴；302、辊切移动板；303、第三电缸；304、第二转动架；305、第二转动杆；306、第二移动齿轮；307、第二移动齿带；308、第三电机；309、第二驱动齿轮；310、第二动力齿轮；
38.400、进料输送机构；401、输送架；402、输送轴；403、输送带；404、第四电机；
39.500、固定送卷机构；501、固定板；502、送卷杆；
40.600、出料机构；601、出料架；602、出料轴；603、出料带；604、第五电机；
41.700、导向机构；701、固定杆；702、导向架；703、导向轮。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1至图8，一种隔热棉生产用辊切机，包括机架1，所述机架1上设置有切割架2和移动架3，所述移动架3内设置有裁切模具4和辊切模具5，还包括：隔热棉整卷分片机构100、隔热棉裁切机构200和隔热棉辊切机构300，所述隔热棉整卷分片机构100安装在切割架2内，所述隔热棉整卷分片机构100包括分片刀101，所述分片刀101设置在切割架2内，用于对整卷的隔热棉根据裁切模具4的尺寸进行切割，所述隔热棉裁切机构200安装在移动架3内，所述隔热棉裁切机构200包括第一辊切轴201，所述第一辊切轴201设置在移动架3
内，用于将切割后的隔热棉根据辊切模具5的大小进行裁切，所述隔热棉辊切机构300安装在移动架3内，所述隔热棉辊切机构300包括第二辊切轴301，所述第二辊切轴301设置在移动架3内，用于将裁切后的隔热棉通过第二辊切轴301和辊切模具5进行辊切成指定的形状。
44.其中，所述隔热棉整卷分片机构100还包括：分片架102、底刀103、第一电缸105、隔热棉进料轴106和第一电机108，所述分片架102滑动连接在切割架2内，所述分片刀101固定连接在分片架102上，所述底刀103固定连接在切割架2内，所述切割架2内固定连接有过度板104，所述底刀103固定连接在过度板104上，所述第一电缸105设置为两个，两个所述第一电缸105均安装在切割架2上，两个所述第一电缸105的输出端均贯穿切割架2并与分片架102固定连接，所述隔热棉进料轴106设置为两个，两个所述隔热棉进料轴106均转动连接在切割架2内，两个所述隔热棉进料轴106上均固定连接有转动齿轮107，两个所述转动齿轮107之间相互啮合，所述第一电机108安装在切割架2上，所述第一电机108的输出端贯穿切割架2并与两个隔热棉进料轴106中的其中一个隔热棉进料轴106固定连接，首先将整片的隔热棉放在两个隔热棉进料轴106之间，并通过切割架2上安装的第一电机108带动隔热棉进料轴106进行转动，并通过两个隔热棉进料轴106上固定连接转动齿轮107相互啮合并转动，进而带动隔热棉进料轴106将整片的隔热棉进行输送进料，在隔热棉输送到一定距离后，通过切割架2上安装的第一电缸105带动分片架102进行下降，并通过分片架102的底端固定连接的分片刀101与过度板104上的底刀103配合，从而对隔热棉产生切割力对隔热棉进行切割。
45.进一步的，所述隔热棉裁切机构200还包括：裁切架202、第二电缸203、第一转动杆205和第二电机208，所述裁切架202通过第一滑盒滑动连接在移动架3内，所述第二电缸203设置为两个，两个所述第二电缸203均安装在裁切架202上，两个所述第一电缸105的输出端均贯穿裁切架202并固定连接有第一转动架204，所述第一辊切轴201转动连接在第一转动架204内，所述第一转动杆205转动连接在裁切架202上，所述第一转动杆205上固定连接有两个第一移动齿轮206，两个所述第一滑盒上均固定连接有两个第一移动齿带207，两个所述第一移动齿轮206分别与两个第一移动齿带207啮合，所述第二电机208安装在裁切架202上，所述第二电机208的输出端固定连接有第一驱动齿轮209，所述第一转动杆205上固定连接有第一动力齿轮210，所述第一动力齿轮210与第一驱动齿轮209啮合，在整片的隔热棉切割后，此时的隔热棉被后面输送进来的隔热棉顶到裁切模具4上，然后通过裁切架202上安装的第二电机208带动第一驱动齿轮209第一转动杆205上固定连接的第一动力齿轮210啮合并转动，进而带动第一转动杆205上固定连接的第一移动齿轮206与第一滑盒上固定连接的第一移动齿带207啮合，进而带动裁切架202在两个第一滑盒之间进行移动，然后通过裁切架202上安装的第二电缸203带动第一转动架204进行下降，从而带动第一转动架204内转动连接的第一辊切轴201对裁切模具4上的隔热棉进行碾压，从而将隔热棉根据裁切模具4辊切成数个小块，然后通过裁切模具4内的空间落入辊切模具5上。
46.再进一步的，所述隔热棉辊切机构300还包括：辊切移动板302、第三电缸303、第二转动杆305和第三电机308，所述辊切移动板302通过第二滑盒滑动连接在移动架3内，所述第三电缸303设置为两个，两个所述第三电缸303均安装在辊切移动板302上，两个所述第一电缸105的输出端均贯穿辊切移动板302并固定连接有第二转动架304，所述第二辊切轴301转动连接在第二转动架304内，所述第二转动杆305转动连接在辊切移动板302上，所述第二
转动杆305上固定连接有两个第二移动齿轮306，两个所述第二滑盒上均固定连接有第二移动齿带307，两个所述第二移动齿轮306分别与两个第二移动齿带307啮合，所述第三电机308安装在辊切移动板302上，所述第三电机308的输出端固定连接有第二驱动齿轮309，所述第二转动杆305上固定连接有第二动力齿轮310，所述第二驱动齿轮309与第二动力齿轮310啮合，在被分割成多个小块的隔热棉落在辊切模具5上之后，此时需要操作人员对隔热棉进行调整，调整后通过辊切移动板302上安装的第三电机308调动第二驱动齿轮309与第二转动杆305上固定连接的第二动力齿轮310啮合并转动，通过第二转动杆305的转动带动第二转动杆305上固定连接的第二移动齿轮306与第二滑盒上固定连接的第二移动齿带307啮合并转动，从而带动辊切移动板302在两个第二滑盒之间进行移动，并通过辊切移动板302上安装的第三电缸303带动第二转动架304进行下降，从而带动第二转动架304内转动连接的第二辊切轴301对辊切模具5内的隔热棉进行碾压，从而将隔热棉辊切成模具的形状。
47.更进一步的，所述切割架2内安装有用于对切割后的隔热棉进行进料的进料输送机构400；所述进料输送机构400包括：输送架401、输送轴402、第四电机404，所述输送架401固定连接在切割架2上，所述输送轴402设置为两个，两个所述输送轴402均转动连接在输送架401内，两个所述输送轴402之间通过输送带403传动连接，所述第四电机404安装在输送架401上，所述第四电机404的输出端管贯穿输送架401并与两个输送轴402中其中的一个输送轴402固定连接，通过输送架401上安装的第四电机404带动输送轴402进行转动，进而带动两个输送轴402之间传动连接的输送带403对隔热棉进行输送。
48.相应的，所述切割架2上安装有用于对整卷的隔热棉进行固定送料的固定送卷机构500；所述固定送卷机构500包括：固定板501，所述固定板501固定连接在切割架2上，所述固定板501上转动连接有送卷杆502，将整卷的隔热棉套在送卷杆502上，通过隔热棉的输送送卷杆502会跟着隔热棉卷进行转动，从而达到固定送卷效果。
49.进一步相应的，所述机架1上安装有用于对辊切后的隔热棉进行出料的出料机构600；所述出料机构600包括：出料架601、出料轴602和第五电机604，所述出料架601固定连接在机架1上，所述出料轴602设置为两个，两个所述出料轴602均转动连接在出料架601上，两个所述出料轴602之间通过出料带603传动连接，所述第五电机604安装在出料架601上，所述第五电机604的输出端贯穿出料架601并与两个出料轴602中的其中一个出料轴602固定连接，通过出料架601上安装的第五电机604带动出料轴602进行转动，从而带动两个出料轴602之间传动连接的出料带603对辊切后的隔热棉进行出料操作。
50.其中，为了防止隔热棉在输送时翘起，在前述方案的基础上进一步的，所述输送架401内固定连接有用于对切割后的隔热棉进行导向的导向机构700；所述导向机构700包括：固定杆701和导向架702，所述固定杆701固定连接在输送架401内，所述导向架702设置为多个，多个所述导向架702均转动连接在固定杆701上，多个所述导向架702上均转动连接有导向轮703，通过导向架702上转动连接的导向轮703依靠自身的重力对输送时的隔热棉进行压制，导向架702在固定杆701上转动，从而防止隔热棉在输送至翘起。
51.再进一步相应的，为了支撑移动架3进行移动，方便操作人员更换模具，在前述方案的基础上再进一步的，所述移动架3内转动连接有多个地轮6，所述机架1上固定连接有两个移动轨道7，多个所述地轮6分别与两个移动轨道7接触，通过移动架3内转动连接的地轮6在移动轨道7上移动，从而支撑移动架3进行移动，从而方便移动架3移开后进行更换模具或
检修。
52.综上所述，该隔热棉生产用辊切机在需要对整卷的隔热棉原材料进行辊切时，首先将整卷的隔热棉套在送卷杆502上，然后将整片的隔热棉放在两个隔热棉进料轴106之间，并通过切割架2上安装的第一电机108带动隔热棉进料轴106进行转动，并通过两个隔热棉进料轴106上固定连接转动齿轮107相互啮合并转动，进而带动隔热棉进料轴106将整片的隔热棉进行输送进料，在隔热棉输送到一定距离后，通过切割架2上安装的第一电缸105带动分片架102进行下降，并通过分片架102的底端固定连接的分片刀101与过度板104上的底刀103配合，从而对隔热棉产生切割力对隔热棉进行切割，在对隔热棉根据裁切模具4的尺寸切割后，通过输送架401上安装的第四电机404带动输送轴402进行转动，进而带动两个输送轴402之间传动连接的输送带403对隔热棉进行输送，从而将隔热棉输送到裁切模具4上，在隔热棉输送时，通过导向架702上转动连接的导向轮703依靠自身的重力对输送时的隔热棉进行压制，导向架702在固定杆701上转动，从而防止隔热棉在输送至翘起，此时的隔热棉被后面输送进来的隔热棉顶到裁切模具4上，然后通过裁切架202上安装的第二电机208带动第一驱动齿轮209第一转动杆205上固定连接的第一动力齿轮210啮合并转动，进而带动第一转动杆205上固定连接的第一移动齿轮206与第一滑盒上固定连接的第一移动齿带207啮合，进而带动裁切架202在两个第一滑盒之间进行移动，然后通过裁切架202上安装的第二电缸203带动第一转动架204进行下降，从而带动第一转动架204内转动连接的第一辊切轴201对裁切模具4上的隔热棉进行碾压，从而将隔热棉根据裁切模具4辊切成数个小块，然后通过裁切模具4内的空间落入辊切模具5上，在被分割成多个小块的隔热棉落在辊切模具5上之后，此时需要操作人员对隔热棉进行调整，调整后通过辊切移动板302上安装的第三电机308调动第二驱动齿轮309与第二转动杆305上固定连接的第二动力齿轮310啮合并转动，通过第二转动杆305的转动带动第二转动杆305上固定连接的第二移动齿轮306与第二滑盒上固定连接的第二移动齿带307啮合并转动，从而带动辊切移动板302在两个第二滑盒之间进行移动，并通过辊切移动板302上安装的第三电缸303带动第二转动架304进行下降，从而带动第二转动架304内转动连接的第二辊切轴301对辊切模具5内的隔热棉进行碾压，从而将隔热棉辊切成模具的形状，将隔热棉分割层小块还可以有效的避免较长的边缘持续输出后，造成堆积，在隔热棉辊切结束后，通过出料架601上安装的第五电机604带动出料轴602进行转动，从而带动两个出料轴602之间传动连接的出料带603对辊切后的隔热棉进行出料操作。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种隔热棉生产用辊切机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有切割架(2)和移动架(3)，所述移动架(3)内设置有裁切模具(4)和辊切模具(5)，其特征在于，还包括：隔热棉整卷分片机构(100)，所述隔热棉整卷分片机构(100)安装在所述切割架(2)内，所述隔热棉整卷分片机构(100)包括分片刀(101)，所述分片刀(101)设置在所述切割架(2)内，用于对整卷的隔热棉根据裁切模具(4)的尺寸进行切割；隔热棉裁切机构(200)，所述隔热棉裁切机构(200)安装在所述移动架(3)内，所述隔热棉裁切机构(200)包括第一辊切轴(201)，所述第一辊切轴(201)设置在所述移动架(3)内，用于将切割后的隔热棉根据辊切模具(5)的大小进行裁切；隔热棉辊切机构(300)，所述隔热棉辊切机构(300)安装在所述移动架(3)内，所述隔热棉辊切机构(300)包括第二辊切轴(301)，所述第二辊切轴(301)设置在所述移动架(3)内，用于将裁切后的隔热棉通过第二辊切轴(301)和辊切模具(5)进行辊切成指定的形状。2.根据权利要求1所述的一种隔热棉生产用辊切机，其特征在于，所述隔热棉整卷分片机构(100)还包括：分片架(102)，所述分片架(102)滑动连接在所述切割架(2)内，所述分片刀(101)固定连接在所述分片架(102)上；底刀(103)，所述底刀(103)固定连接在所述切割架(2)内，所述切割架(2)内固定连接有过度板(104)，所述底刀(103)固定连接在所述过度板(104)上；第一电缸(105)，所述第一电缸(105)设置为两个，两个所述第一电缸(105)均安装在所述切割架(2)上，两个所述第一电缸(105)的输出端均贯穿所述切割架(2)并与所述分片架(102)固定连接；隔热棉进料轴(106)，所述隔热棉进料轴(106)设置为两个，两个所述隔热棉进料轴(106)均转动连接在所述切割架(2)内，两个所述隔热棉进料轴(106)上均固定连接有转动齿轮(107)，两个所述转动齿轮(107)之间相互啮合；第一电机(108)，所述第一电机(108)安装在所述切割架(2)上，所述第一电机(108)的输出端贯穿所述切割架(2)并与两个所述隔热棉进料轴(106)中的其中一个所述隔热棉进料轴(106)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种隔热棉生产用辊切机，其特征在于，所述隔热棉裁切机构(200)还包括：裁切架(202)，所述裁切架(202)通过第一滑盒滑动连接在所述移动架(3)内；第二电缸(203)，所述第二电缸(203)设置为两个，两个所述第二电缸(203)均安装在所述裁切架(202)上，两个所述第一电缸(105)的输出端均贯穿所述裁切架(202)并固定连接有第一转动架(204)，所述第一辊切轴(201)转动连接在所述第一转动架(204)内；第一转动杆(205)，所述第一转动杆(205)转动连接在所述裁切架(202)上，所述第一转动杆(205)上固定连接有两个第一移动齿轮(206)，两个所述第一滑盒上均固定连接有两个第一移动齿带(207)，两个所述第一移动齿轮(206)分别与两个所述第一移动齿带(207)啮合；第二电机(208)，所述第二电机(208)安装在所述裁切架(202)上，所述第二电机(208)的输出端固定连接有第一驱动齿轮(209)，所述第一转动杆(205)上固定连接有第一动力齿轮(210)，所述第一动力齿轮(210)与所述第一驱动齿轮(209)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种隔热棉生产用辊切机，其特征在于，所述隔热棉辊切机构(300)还包括：辊切移动板(302)，所述辊切移动板(302)通过第二滑盒滑动连接在所述移动架(3)内；第三电缸(303)，所述第三电缸(303)设置为两个，两个所述第三电缸(303)均安装在所述辊切移动板(302)上，两个所述第一电缸(105)的输出端均贯穿所述辊切移动板(302)并固定连接有第二转动架(304)，所述第二辊切轴(301)转动连接在所述第二转动架(304)内；第二转动杆(305)，所述第二转动杆(305)转动连接在所述辊切移动板(302)上，所述第二转动杆(305)上固定连接有两个第二移动齿轮(306)，两个所述第二滑盒上均固定连接有第二移动齿带(307)，两个所述第二移动齿轮(306)分别与两个所述第二移动齿带(307)啮合；第三电机(308)，所述第三电机(308)安装在所述辊切移动板(302)上，所述第三电机(308)的输出端固定连接有第二驱动齿轮(309)，所述第二转动杆(305)上固定连接有第二动力齿轮(310)，所述第二驱动齿轮(309)与所述第二动力齿轮(310)啮合。5.根据权利要求4所述的一种隔热棉生产用辊切机，其特征在于，所述切割架(2)内安装有用于对切割后的隔热棉进行进料的进料输送机构(400)；所述进料输送机构(400)包括：输送架(401)，所述输送架(401)固定连接在所述切割架(2)上；输送轴(402)，所述输送轴(402)设置为两个，两个所述输送轴(402)均转动连接在所述输送架(401)内，两个所述所述输送轴(402)之间通过输送带(403)传动连接；第四电机(404)，所述第四电机(404)安装在所述输送架(401)上，所述第四电机(404)的输出端管贯穿所述输送架(401)并与两个所述输送轴(402)中其中的一个所述输送轴(402)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种隔热棉生产用辊切机，其特征在于，所述切割架(2)上安装有用于对整卷的隔热棉进行固定送料的固定送卷机构(500)；所述固定送卷机构(500)包括：固定板(501)，所述固定板(501)固定连接在所述切割架(2)上，所述固定板(501)上转动连接有送卷杆(502)。7.根据权利要求6所述的一种隔热棉生产用辊切机，其特征在于，所述机架(1)上安装有用于对辊切后的隔热棉进行出料的出料机构(600)；所述出料机构(600)包括：出料架(601)，所述出料架(601)固定连接在所述机架(1)上；出料轴(602)，所述出料轴(602)设置为两个，两个所述出料轴(602)均转动连接在所述出料架(601)上，两个所述出料轴(602)之间通过出料带(603)传动连接；第五电机(604)，所述第五电机(604)安装在所述出料架(601)上，所述第五电机(604)的输出端贯穿所述出料架(601)并与两个所述出料轴(602)中的其中一个所述出料轴(602)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种隔热棉生产用辊切机，其特征在于，所述输送架(401)内固定连接有用于对切割后的隔热棉进行导向的导向机构(700)；所述导向机构(700)包括：
固定杆(701)，所述固定杆(701)固定连接在所述输送架(401)内；导向架(702)，所述导向架(702)设置为多个，多个所述导向架(702)均转动连接在所述固定杆(701)上，多个所述导向架(702)上均转动连接有导向轮(703)。9.根据权利要求8所述的一种隔热棉生产用辊切机，其特征在于，所述移动架(3)内转动连接有多个地轮(6)，所述机架(1)上固定连接有两个移动轨道(7)，多个所述地轮(6)分别与两个所述移动轨道(7)接触。10.一种隔热棉生产用辊切机的辊切方法，其特征在于，使用了权利要求9所述的一种隔热棉生产用辊切机，包括以下步骤：s1、在需要将整片的隔热棉根据裁切模具(4)的尺寸进行分割时，首先将整片的隔热棉放在两个隔热棉进料轴(106)之间，并通过切割架(2)上安装的第一电机(108)带动隔热棉进料轴(106)进行转动，并通过两个隔热棉进料轴(106)上固定连接转动齿轮(107)相互啮合并转动，进而带动隔热棉进料轴(106)将整片的隔热棉进行输送进料，在隔热棉输送到一定距离后，通过切割架(2)上安装的第一电缸(105)带动分片架(102)进行下降，并通过分片架(102)的底端固定连接的分片刀(101)与过度板(104)上的底刀(103)配合，从而对隔热棉产生切割力对隔热棉进行切割s2、在需要将切割后的隔热棉根据辊切模具(5)的尺寸切割时，在整片的隔热棉根据裁切模具(4)的尺寸切割后，此时的隔热棉被后面输送进来的隔热棉顶到裁切模具(4)上，然后通过裁切架(202)上安装的第二电机(208)带动第一驱动齿轮(209)第一转动杆(205)上固定连接的第一动力齿轮(210)啮合并转动，进而带动第一转动杆(205)上固定连接的第一移动齿轮(206)与第一滑盒上固定连接的第一移动齿带(207)啮合，进而带动裁切架(202)在两个第一滑盒之间进行移动，然后通过裁切架(202)上安装的第二电缸(203)带动第一转动架(204)进行下降，从而带动第一转动架(204)内转动连接的第一辊切轴(201)对裁切模具(4)上的隔热棉进行碾压，从而将隔热棉根据裁切模具(4)辊切成数个小块，然后通过裁切模具(4)内的空间落入辊切模具(5)上s3、在需要对分割成小块的隔热棉根据辊切模具(5)切割成指定的形状时，在被分割成多个小块的隔热棉落在辊切模具(5)上之后，此时需要操作人员对隔热棉进行调整，调整后通过辊切移动板(302)上安装的第三电机(308)调动第二驱动齿轮(309)与第二转动杆(305)上固定连接的第二动力齿轮(310)啮合并转动，通过第二转动杆(305)的转动带动第二转动杆(305)上固定连接的第二移动齿轮(306)与第二滑盒上固定连接的第二移动齿带(307)啮合并转动，从而带动辊切移动板(302)在两个第二滑盒之间进行移动，并通过辊切移动板(302)上安装的第三电缸(303)带动第二转动架(304)进行下降，从而带动第二转动架(304)内转动连接的第二辊切轴(301)对辊切模具(5)内的隔热棉进行碾压，从而将隔热棉辊切成模具的形状。

技术总结
本发明涉及隔热棉生产技术领域，提出了一种隔热棉生产用辊切机及方法，包括机架，机架上设置有切割架和移动架，移动架内设置有裁切模具和辊切模具，还包括：隔热棉整卷分片机构、隔热棉裁切机构和隔热棉辊切机构，隔热棉整卷分片机构安装在切割架内，隔热棉整卷分片机构包括分片刀，分片刀设置在切割架内，隔热棉裁切机构安装在移动架内，隔热棉裁切机构包括第一辊切轴，第一辊切轴设置在移动架内，隔热棉辊切机构安装在移动架内，隔热棉辊切机构包括第二辊切轴，第二辊切轴设置在移动架内，便于将隔热棉根据模具的大小进行切割，切割后的隔热棉通过模具进行单独的辊切，从而减少了隔热棉边缘的浪费。棉边缘的浪费。棉边缘的浪费。


技术研发人员：吴超 吴国栋 吴浩欢 杨峥 张屾 郝艳芳 刘娅 樊晓凤 张淑峥 宋贺
受保护的技术使用者：河北澳瑞环保科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/22