一种裹尸袋防水涂层喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及喷涂技术领域，特别涉及一种裹尸袋防水涂层喷涂装置。


背景技术：

2.裹尸袋是为了对逝者的尊重，是殡仪馆、医院、消防、公安等单位必不可少的装运工具，但是大部分裹尸袋都不具备防水功能，当在雨天使用时，水分就容易渗透进入到裹尸袋内，对尸体产生污染，为了使裹尸袋具备防水功能则需要进行额外涂层，而现有的涂层均为人工进行涂刷，最后晾干，形成防水作用的保护膜，现有技术中大部分喷涂设备，在露天环境下工作，且喷涂法按照类型分别为涂刷和喷射，涂刷方式难以控制涂层厚度，会造成结浆和结块，不利于防水涂层的技术要求，喷射方式可以对涂层厚度达成控制，但是对喷射水雾的收集却又是技术难点，造成耗材损耗率居高不下，且喷涂时间、喷涂距离、喷射流量均和涂层厚度和质量挂钩，人工的露天喷射涂层方式难以以高性价比的工艺投入实际生产和应用。
3.公开号为cn204074326u的中国专利公开了一种无纺布喷涂装置，涉及无纺布领域，包括腔体和色料筒，所述色料筒依次连接有主通道、次通道、喷嘴接口和喷嘴，所述次通道包括第一次通道，第二次通道和第三次通道，所述喷嘴接口包括固定喷嘴接口和活动喷嘴接口，所述第一次通道和第三次通道与活动喷嘴接口相连接，所述第二次通道与固定喷嘴接口相连接，所述喷嘴上设有喷嘴套，有效提高了工作效率低，通过选择不同的喷嘴进行喷涂，可喷涂不同的对象，喷嘴套可防止杂物进入通道，保证通道通畅，该装置通过腔体连接不同的色料筒，进而对无纺布进行喷涂，但还需人工进行喷涂，无法实现批量化对裹尸袋喷涂防水材料，因此，本发明提供一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，具有集成化程度高、功能丰富、自动化程度高的特点。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：提供一种批量化对裹尸袋喷涂防水涂层。
5.针对上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，包括支撑板、顶棚、收集槽、收纳架、上料机构、夹持机构、输送机构、喷射机构、裹尸袋，所述的支撑板上表面固定安装顶棚，所述的顶棚两侧设有防水帘；所述的支撑板左侧设有收纳架，所述的收纳架上设有档杆，档杆右端为弧形管，弧形管到主轴圆心距离小于夹持块下表面到主轴圆心的距离；所述的支撑板右侧设有用于提供裹尸袋的上料机构；所述的顶棚内部两侧固定安装喷射架，喷射架上固定安装多个喷射头；所述的支撑板上表面固定安装收集槽，收集槽内放置防水喷涂液与喷射头相连通。
6.所述的输送机构包括输送支架、主轴、内部撑板，内部撑板四角固定安装输送支架，输送支架下端固定安装支撑板上表面，输送支架上端通过压块转动安装主轴，主轴有两个，每个主轴上固定安装两个惰轮，每个惰轮设有四个半圆弧，所述的半圆弧直径等于销轴直径，连接轴两端通过销轴连接非标连接链，第一个非标连接链第一端和第二个非标连接
链第二端通过销轴转动连接，形成闭环，所述的闭环上设有多个夹紧组件ⅱ，齿轮和磁力吸盘滑动连接，内部撑板外侧设有多个连接轴所述的顶棚内侧位于内部撑板下方固定安装齿条连接架，齿条连接架上固定安装齿条，齿条和转动至内部撑板下方的齿轮相啮合，带动裹尸袋自转。
7.进一步地，所述的连接轴上固定安装底座，底座上固定安装磁力连接座，磁力连接座内部设有磁力吸盘第二端，磁力吸盘滑动安装齿轮，齿轮和磁力连接座转动安装，磁力吸盘第一端设有柔性弹簧，柔性弹簧两端分别和磁力吸盘、齿轮固定连接，磁力吸盘第一端用于吸附夹紧组件ⅰ，用于带动裹尸袋在喷涂时匀速自转。
8.进一步地，所述的夹紧组件ⅰ包括夹持块、夹持架，夹持块中心位置设有圆孔，材质为铁质材料，夹持块下表面固定安装夹持架，夹持架两端转动安装中间杆，中间杆上设有夹持扭簧，夹持扭簧两端设有夹爪一、夹爪二，中间杆上转动安装夹爪一、夹爪二，夹爪一、夹爪二下端用于夹持裹尸袋，用于带动裹尸袋完成下一工序。
9.进一步地，所述的支撑板右侧固定安装底部支架，底部支架上表面前后两侧固定安装侧板，两个侧板左侧转动安装出料卷，右侧转动安装进料卷，传送皮带设在进料卷、出料卷外侧，进料卷直径大于出料卷直径，进料卷和出料卷上端面保持水平，侧板外侧靠近进料卷一侧固定安装侧固定架，用于单个裹尸袋上料。
10.进一步地，所述的侧固定架上固定安装固定座，固定座下端外侧设有调节弹簧，调节弹簧两端分别和放置盒、侧固定架下端固定连接，固定座上滑动安装放置盒，固定座上位于放置盒上方螺纹安装调节环，用于控制放置盒和传送皮带之间的高度，放置盒内设有多个裹尸袋，用于适应多种规格的裹尸袋。
11.进一步地，所述的底部支架上表面靠近出料卷一侧固定安装导向杆，底部支架上表面固定安装升降气缸，导向杆上滑动安装备料器，升降气缸伸缩杆固定安装备料器，备料器上表面固定安装驱动气缸，备料器下端设有两个斜面，两个斜面之间设有长槽，两斜面开口上大下小，两个斜面之间设有通孔，备料器斜面上可放置夹爪一、夹爪二，夹爪一、夹爪二初始状态时，下端闭合，上端开口大于备料器长槽宽度，用于自动化夹紧裹尸袋。
12.进一步地，所述的侧板上表面靠近出料卷一侧固定安装导向架，导向架内侧下端为圆弧面，导向架内侧上端为斜面，便于夹紧组件ⅰ夹持裹尸袋后受重力的影响向左侧倾斜，便于夹持组件ⅰ利用磁力吸附夹持组件ⅱ。
13.进一步地，所述的顶棚外侧上表面固定安装喷射电机，喷射电机转轴固定安装叶轮，所述的叶轮外侧设有泵壳，顶棚外侧上表面固定安装泵壳，泵壳与吸浆管第一端相连通，吸浆管第二端和收集槽内部相连通，泵壳与引浆管中心位置相连通，引浆管两端分别和喷射架相连通，用于循环利用防水喷涂液，节约能源。
14.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置上料机构、夹持机构、输送机构、喷射机构，将裹尸袋在顶棚内移动的同时进行自转，两侧喷嘴进行喷涂，保持固定的喷射时间和喷射距离，使涂层厚度一致，多余的防水喷涂液落入收集箱中，通过喷射机构循环利用，大大的提高了喷涂效率，节省了能源；（2）本发明设置上料机构，放置盒内有多个裹尸袋，利用传送皮带将单个裹尸袋依次送出，夹紧组件ⅰ将裹尸袋夹紧，夹紧组件ⅱ利用磁力固定夹紧组件ⅰ，输送裹尸袋，喷涂完成后通过收纳架将裹尸袋取下，实现批量化喷涂；（3）本发明设置输送机构，利用惰轮驱动销轴，带动连接轴沿内部撑板外侧循环转动，提高
使用寿命和反腐能力，连接轴上设置多个夹紧组件ⅱ，极大的提高了喷涂的效率，连接轴通过非标连接链连接，结构刚性提高。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明上料机构结构示意图（后侧视图）。
17.图3为本发明上料机构结构示意图（前侧视图）。
18.图4为本发明夹紧组件ⅰ结构示意图。
19.图5为图4中a处的局部放大示意图。
20.图6为本发明夹紧组件ⅱ结构示意图。
21.图7为本发明夹持机构结构示意图。
22.图8为本发明输送机构结构示意图。
23.图9为图8中b处的局部放大示意图。
24.图10为本发明喷射机构结构示意图。
25.图11为本发明收纳架结构示意图。
26.附图标记：1-支撑板；2-顶棚；3-收集槽；4-收纳架；5-上料机构；6-夹持机构；7-输送机构；8-喷射机构；9-裹尸袋；501-底部支架；502-侧板；503-上料电机；504-进料卷；505-出料卷；506-传送皮带；507-放置盒；508-固定座；509-调节环；510-侧固定架；511-调节弹簧；512-升降气缸；513-导向杆；514-备料器；515-驱动气缸；516-导向架；601-夹紧组件ⅰ；602-夹紧组件ⅱ；6011-夹持块；6012-夹持架；6013-夹爪一；6014-夹爪二；6015-中间杆；6016-夹持扭簧；6021-磁力吸盘；6022-柔性弹簧；6023-齿轮；6024-磁力连接座；6025-底座；701-输送电机；702-输送支架；703-连接轴；704-非标连接链；705-压块；706-惰轮；707-主轴；708-内部撑板；709-齿条；710-齿条连接架；801-喷射电机；802-泵壳；803-吸浆管；804-引浆管；805-喷射架；806-喷射头。
实施方式
27.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
28.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
29.实施例：如图1-图11所示的一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，包括支撑板1、顶棚2、收集槽3、收纳架4、上料机构5、夹持机构6、输送机构7、喷射机构8、裹尸袋9，支撑板1上表面固定安装顶棚2，顶棚2两侧设有防水帘，支撑板1上设有收集槽3，收集槽3用于存储防水喷涂液，支撑板1左侧设有收纳架4，用于存储喷涂好的裹尸袋9，支撑板1的右侧设有对裹尸袋9进行个体分离的上料机构5。
30.上料机构5包括底部支架501、侧板502、上料电机503、进料卷504、出料卷505、传送皮带506、放置盒507、固定座508、调节环509、侧固定架510、调节弹簧511、升降气缸512、导向杆513、备料器514、驱动气缸515，支撑板1右侧固定安装底部支架501，底部支架501上方
前后两侧固定安装侧板502，后侧侧板502上固定安装上料电机503，上料电机503转轴固定安装进料卷504，两个侧板502上右侧转动安装进料卷504，左侧转动安装出料卷505，传送皮带506设在进料卷504、出料卷505外侧，进料卷504直径大于出料卷505直径，进料卷504和出料卷505上端面平行，侧板502外侧靠近进料卷504一侧固定安装侧固定架510，侧固定架510上固定安装两个固定座508，固定座508上滑动安装放置盒507，放置盒507内放置多个裹尸袋9，固定座508下端设有调节弹簧511，调节弹簧511两端分别和放置盒507下表面、侧固定架510下端固定，固定座508上端位于放置盒507上方螺纹安装调节环509，用于改变放置盒507与传送皮带506之间的距离，便于适应多种规格的裹尸袋9。
31.侧板502上表面靠近出料卷505一侧固定安装导向架516，导向架516内可穿过裹尸袋9，导向架516内侧下端为圆弧面，导向架516内侧上端为斜面，便于裹尸袋9向左侧倾斜，底部支架501上表面左端固定安装两个导向杆513，导向杆513上滑动安装备料器514，备料器514上表面固定安装驱动气缸515，备料器514下端内部为斜面，两斜面开口上大下小，下端中间为长槽，斜面中心设有通孔，备料器514下端可放置夹紧组件ⅰ601，驱动气缸515伸缩杆下方正对夹持块6011圆心，底部支架501上表面前后两侧固定安装升降气缸512，升降气缸512伸缩杆固定安装备料器514。
32.夹持机构6包括夹紧组件ⅰ601、夹紧组件ⅱ602，夹紧组件ⅰ601包括夹持块6011、夹持架6012、夹爪一6013、夹爪二6014、中间杆6015、夹持扭簧6016，夹持块6011中心设有圆孔，夹持块6011为铁质材料，夹持块6011下端固定安装夹持架6012，夹持架6012两端固定安装中间杆6015，中间杆6015上对称转动安装夹爪一6013、夹爪二6014，夹爪一6013、夹爪二6014中间设有夹持扭簧6016，夹爪一6013、夹爪二6014下端用于夹持裹尸袋9，初始状态时，夹爪一6013、夹爪二6014下端闭合，上端开口大于备料器514长槽宽度，夹紧组件ⅱ602包括磁力吸盘6021、柔性弹簧6022、齿轮6023、磁力连接座6024、底座6025，磁力吸盘6021第一端设有柔性弹簧6022，柔性弹簧6022两端分别和磁力吸盘6021、齿轮6023相连接，磁力吸盘6021和齿轮6023通过花键滑动连接，磁力吸盘6021第二端设在磁力连接座6024内部，齿轮6023转动安装磁力连接座6024第一端，磁力连接座6024第二端固定安装底座6025，底座6025上固定安装连个连接轴703。
33.输送机构7包括输送电机701、输送支架702、连接轴703、非标连接链704、压块705、惰轮706、主轴707、内部撑板708、齿条709、齿条连接架710，输送支架702共有四个，内部撑板708四角固定安装输送支架702，输送支架702上端固定安装压块705，压块705上转动安装主轴707，主轴707有两个，左侧主轴707后端固定安装输送电机701转轴，输送电机701固定安装压块705，每个主轴707上固定安装两个惰轮706，每个惰轮706设有四个半圆弧，半圆弧直径等于销轴直径，用于提高使用寿命和反腐能力，内部撑板708外侧设有多个连接轴703、非标连接链704，连接轴703两端固定安装非标连接链704第一端，非标连接链704为y型，第一个非标连接链704第一端通过销轴和螺母转动安装第二个非标连接链704第二端，形成闭环，结构刚性更强，精度更高。
34.顶棚2内部位于内部撑板708下方设有齿条709、齿条连接架710，齿条709通过齿条连接架710固定安装在顶棚2的内部，由连接轴703、非标连接链704形成闭环中设有多个夹紧组件ⅱ602，当夹紧组件ⅱ602转至内部撑板708下方时，齿条709和齿轮6023相啮合，连接轴703转动过程中，通过夹紧组件ⅱ602、夹紧组件ⅰ601带动裹尸袋9匀速转动，齿条709高度
和转至内部撑板708下方的齿轮6023高度相同。
35.喷射机构8包括喷射电机801、泵壳802、吸浆管803、引浆管804、喷射架805、喷射头806，顶棚2外侧上表面固定安装喷射电机801，喷射电机801转轴固定安装多个叶轮，叶轮外侧设有泵壳802，泵壳802下表面固定安装顶棚2的上表面，泵壳802前侧与吸浆管803第一端相连通，吸浆管803第二端穿过顶棚2与收集槽3内部相连通，泵壳802左侧与引浆管804相连通，顶棚2内部设有四组喷射架805，每组喷射架805上设有多个喷射头806，用于对裹尸袋进行均匀喷射，引浆管804两端与喷射架805相连通。
36.收纳架4上前后对称，设有档杆，前后两档杆之间可以通过裹尸袋9，档杆右端为弧形管，弧形管到主轴707圆心的距离小于夹持块6011下表面到主轴707圆心的距离，当运动到此处时，夹持块6011接触弧形管，磁力吸盘6021与夹持块6011脱离，带有夹紧组件ⅰ601的裹尸袋9落在收纳架4上。
37.本发明公开的一种裹尸袋防水涂层喷涂装置的工作原理为：将收集槽3内注入防水喷涂液体，备料器514长槽内放置夹紧组件ⅰ601，通过传送皮带506调整放置盒507与传送皮带506之间的距离，启动上料电机503带动进料卷504转动，通过传送皮带506带动出料卷505转动，带动最下层裹尸袋9向左移动，移动至靠近导向架516时，沿导向架516内侧造型，穿过导向架516向上移动，同时压缩升降气缸512，带动备料器514下移，伸长驱动气缸515，驱动气缸515带动夹持块6011向下移动，夹持块6011向下移动过程中，夹爪一6013和夹爪二6014受到备料器514斜面压力进行收紧，夹爪一6013和夹爪二6014下端打开，此时裹尸袋9上端接触夹爪一6013、夹爪二6014下端，夹持块6011继续向下移动，当夹爪一6013、夹爪二6014脱离底部支架501收纳架4斜面压力时，夹爪一6013、夹爪二6014下端将裹尸袋9上端夹紧，受到重力影响，裹尸袋9沿导向架516斜面向左倾斜，此时伸长升降气缸512，带动备料器514上移，避免干涉，输送电机701转动，带动主轴707转动，带动惰轮706转动，通过销轴带动连接轴703、非标连接链704转动，带动夹紧组件ⅱ602转动，当夹紧组件ⅱ602转动至右侧时，磁力吸盘6021通过磁力将夹紧组件ⅰ601卡紧，带动夹紧组件ⅰ601、裹尸袋9继续转动，当夹紧组件ⅱ602转动至下方时，齿轮6023与齿条709相啮合，带动齿轮6023自转，通过磁力吸盘6021、夹紧组件ⅰ601带动裹尸袋9进行匀速转动，喷射电机801转动，通过叶轮带动防水喷涂液经吸浆管803进入引浆管804、喷射架805中，喷射头806进行喷涂，多余防水喷涂液落入收集槽3中，循环利用，当夹紧组件ⅱ602转至左侧时，裹尸袋9进入收纳架4上档杆中，由于弧形管到主轴707圆心的距离小于夹持块6011下表面到主轴707圆心的距离，档杆与夹持块6011之间的压力大于磁力，带有夹紧组件ⅰ601的裹尸袋9下落，夹紧组件ⅱ602随连接轴703继续转动，批量进行喷涂。
38.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，包括支撑板（1）、顶棚（2），其特征在于：还包括收集槽（3）、收纳架（4）、上料机构（5）、夹持机构（6）、输送机构（7）、喷射机构（8）、裹尸袋（9），所述的支撑板（1）上表面固定安装顶棚（2），所述的顶棚（2）两侧设有防水帘；所述的支撑板（1）左侧设有收纳架（4），所述的收纳架（4）上设有档杆，档杆右端为弧形管，弧形管到主轴（707）圆心距离小于夹持块（6011）下表面到主轴（707）圆心的距离；所述的支撑板（1）右侧设有用于提供裹尸袋（9）的上料机构（5）；所述的顶棚（2）内部两侧固定安装喷射架（805），喷射架（805）上固定安装多个喷射头（806）；所述的支撑板（1）上表面固定安装收集槽（3），收集槽（3）内放置防水喷涂液与喷射头（806）相连通；所述的输送机构（7）包括输送支架（702）、主轴（707）、内部撑板（708），内部撑板（708）四角固定安装输送支架（702），输送支架（702）下端固定安装支撑板（1）上表面，输送支架（702）上端通过压块（705）转动安装主轴（707），主轴（707）有两个，每个主轴（707）上固定安装两个惰轮（706），每个惰轮（706）设有四个半圆弧，所述的半圆弧直径等于销轴直径，连接轴（703）两端通过销轴连接非标连接链（704），第一个非标连接链（704）第一端和第二个非标连接链（704）第二端通过销轴转动连接，形成闭环，所述的闭环上设有多个夹紧组件ⅱ（602），齿轮（6023）和磁力吸盘（6021）滑动连接，内部撑板（708）外侧设有多个连接轴（703），所述的顶棚（2）内侧位于内部撑板（708）下方固定安装齿条连接架（710），齿条连接架（710）上固定安装齿条（709），齿条（709）和转动至内部撑板（708）下方的齿轮（6023）相啮合，带动裹尸袋（9）自转。2.根据权利要求1所述的一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，其特征在于：所述的连接轴（703）上固定安装底座（6025），底座（6025）上固定安装磁力连接座（6024），磁力连接座（6024）内部设有磁力吸盘（6021）第二端，磁力吸盘（6021）滑动安装齿轮（6023），齿轮（6023）和磁力连接座（6024）转动安装，齿轮（6023）转动安装磁力连接座（6024），磁力吸盘（6021）第一端设有柔性弹簧（6022），柔性弹簧（6022）两端分别和磁力吸盘（6021）、齿轮（6023）固定连接，磁力吸盘（6021）第一端用于吸附夹紧组件ⅰ（601）。3.根据权利要求2所述的一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，其特征在于：所述的夹紧组件ⅰ（601）包括夹持块（6011）、夹持架（6012），夹持块（6011）中心位置设有圆孔，材质为铁质材料，夹持块（6011）下表面固定安装夹持架（6012），夹持架（6012）两端转动安装中间杆（6015），中间杆（6015）上设有夹持扭簧（6016），夹持扭簧（6016）两端设有夹爪一（6013）、夹爪二（6014），中间杆（6015）上转动安装夹爪一（6013）、夹爪二（6014），夹爪一（6013）、夹爪二（6014）下端用于夹持裹尸袋（9）。4.根据权利要求3所述的一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，其特征在于：所述的支撑板（1）右侧固定安装底部支架（501），底部支架（501）上表面前后两侧固定安装侧板（502），两个侧板（502）左侧转动安装出料卷（505），右侧转动安装进料卷（504），传送皮带（506）设在进料卷（504）、出料卷（505）外侧，进料卷（504）直径大于出料卷（505）直径，进料卷（504）和出料卷（505）上端面保持水平，侧板（502）外侧靠近进料卷（504）一侧固定安装侧固定架（510）。5.根据权利要求4所述的一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，其特征在于：所述的侧固定架（510）上固定安装固定座（508），固定座（508）下端外侧设有调节弹簧（511），调节弹簧（511）两端分别和放置盒（507）、侧固定架（510）下端固定连接，固定座（508）上滑动安装放置盒
（507），固定座（508）上位于放置盒（507）上方螺纹安装调节环（509），用于控制放置盒（507）和传送皮带（506）之间的高度，放置盒（507）内设有多个裹尸袋（9）。6.根据权利要求5所述的一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，其特征在于：所述的底部支架（501）上表面靠近出料卷（505）一侧固定安装导向杆（513），底部支架（501）上表面固定安装升降气缸（512），导向杆（513）上滑动安装备料器（514），升降气缸（512）伸缩杆固定安装备料器（514），备料器（514）上表面固定安装驱动气缸（515），备料器（514）下端设有两个斜面，两个斜面之间设有长槽，两斜面开口上大下小，两个斜面之间设有通孔，备料器（514）斜面上可放置夹爪一（6013）、夹爪二（6014），夹爪一（6013）、夹爪二（6014）初始状态时，下端闭合，上端开口大于备料器（514）长槽宽度。7.根据权利要求6所述的一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，其特征在于：所述的侧板（502）上表面靠近出料卷（505）一侧固定安装导向架（516），导向架（516）内侧下端为圆弧面，导向架（516）内侧上端为斜面，便于夹紧组件ⅰ（601）夹持裹尸袋（9）后受重力的影响向左侧倾斜。8.根据权利要求1-7任一项权利要求所述的一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，其特征在于：所述的顶棚（2）外侧上表面固定安装喷射电机（801），喷射电机（801）转轴固定安装叶轮，所述的叶轮外侧设有泵壳（802），顶棚（2）外侧上表面固定安装泵壳（802），泵壳（802）与吸浆管（803）第一端相连通，吸浆管（803）第二端和收集槽（3）内部相连通，泵壳（802）与引浆管（804）中心位置相连通，引浆管（804）两端分别和喷射架（805）相连通。

技术总结
本发明公开了一种裹尸袋防水涂层喷涂装置，涉及喷涂技术领域，包括支撑板、顶棚、收集槽、收纳架、上料机构、夹持机构、输送机构、喷射机构、裹尸袋，支撑板上表面固定安装顶棚，顶棚两侧设有防水帘；支撑板左侧设有收纳架，收纳架上设有档杆，档杆右端为弧形管，弧形管到主轴圆心距离小于夹持块下表面到主轴圆心的距离；支撑板右侧设有用于提供裹尸袋的上料机构；顶棚内部两侧固定安装喷射架，喷射架上固定安装多个喷射头；支撑板上表面固定安装收集槽，收集槽内放置防水喷涂液与喷射头相连通，本发明在封闭的环境下通过裹尸袋匀速自转，均匀喷射防水涂料，具有集成化程度高、功能丰富、自动化程度高的特点。自动化程度高的特点。自动化程度高的特点。


技术研发人员：毛文宇 郭彦
受保护的技术使用者：南通裕华塑胶有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/22