一种建筑风管检测装置及检测方法与流程

1.本技术涉及风管检测的技术领域，尤其是涉及一种建筑风管检测装置及检测方法。


背景技术：

2.如图1，风管段1由若干节风管单元11拼接而成，风管单元11两端均设置有法兰12，相邻风管单元11相互靠近一端的法兰12通过若干螺栓螺母副相连接。
3.风管段制造完成后通常需要通过检测装置检测风管管壁变形量以测试风管耐压强度，相关技术中，检测装置包括支撑架以及若干检测架，检测架上设置两组百分表；检测时将风管架设在支撑机架上，并调节检测架上两组百分表的位置，使两组百分表的探针分别抵接在风管单元顶部与侧边两者表面的几何中心处，完成百分表的布点；后续将风管段与通风装置（通常为鼓风机）连通，通过通风装置往风管段内加压通风并通过观察记录百分表指针数值以检测风管管壁变形量。
4.针对上述现有技术，目前检测架通常采用现有的三角架，其底部稳定性较差，后续对风管段加压通风时，风管段产生的震动通常会带动检测架以及百分表发生位移；该位移会导致百分表探针偏离风管单元表面的几何中心，造成百分表检测出现较大误差，导致检测失效，因此存在改进空间。


技术实现要素：

5.为了使提升检测架的稳定性，减少风管段加压通风产生的震动导致检测架与百分表发生位移，本技术提供了一种建筑风管检测装置及检测方法。
6.本技术提供的一种建筑风管检测装置及检测方法，采用如下的技术方案：一种建筑风管检测装置，包括：支撑架，所述支撑架包括两组相对设置的搭接部，所述搭接部用于供风管段端部的风管单元搭接；所述支撑架的一侧还架设有导轨；若干检测架，所述检测架包括若干竖直设置的支撑杆，所述支撑杆底端均通过滑块滑动连接在导轨上，所述滑块设置有限制自身滑动的第一锁紧件，所述支撑杆上滑动连接有两组连接管，所述连接管上均设置有用于限制自身滑动的第二锁紧件；所述连接管均水平滑动连接有连接杆，所述连接杆与导轨两者长度方向在水平面的投影垂直设置，所述连接杆端部均通过连接组件连接有百分表，所述连接管上设置有用于限制连接杆滑动的第三锁紧件。
7.通过采用上述技术方案，通过滑动支撑杆、连接管与连接杆，便于将百分表移动至风管单元对应表面的几何中心处，实现百分表的布点。通过支撑杆底端通过滑动连接于导轨上，导轨还设置有限制自身移动的第一锁紧件，百分表完成布点后，通过第一锁紧件限制滑块滑动，便可实现检测架的限位固定，以将检测架固定在支撑架上，有利于减少后续往风管段内加压通风时，风管段发生震动导致百分表与检测架发生偏移的情况，使得百分表的
探针可以始终朝向风管单元的几何中心，有利于减少百分表的测量误差。
8.优选的，所述滑块包括主限位板，所述主限位板两端均竖直向下设置有副限位板，所述主限位板与两组副限位板形成供导轨嵌入的限位槽，所述第一锁紧件包括螺纹穿设在副限位板上的第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓伸入限位槽内并与导轨抵紧；所述第二锁紧件包括螺纹穿设在连接管外侧的第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓伸入连接管内腔并与支撑杆抵紧；所述连接管外侧均固定有导向管，所述连接杆均滑动插接于导向管内，所述第三锁紧件包括螺纹穿设在导向管外侧的第三锁紧螺栓，所述第三锁紧螺栓伸入导向管内腔并与连接杆抵紧。
9.通过采用上述技术方案，将支撑杆、连接管与连接杆位置调节到位后，拧紧第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓以及第三锁紧螺栓，便可限制支撑杆、连接管与连接杆移动，使得支撑杆、连接管与连接杆三者的限位更加简单方便。
10.优选的，所述连接组件包括夹持杆，所述夹持杆一端开设有主插接孔，所述主插接孔滑动插接有滑杆，所述夹持杆与滑杆相互远离一端均处置设置有夹持块，所述夹持杆外侧还螺纹穿设有第四锁紧螺栓，所述第四锁紧螺栓伸入至主插接孔内并与滑杆抵紧。
11.通过采用上述技术方案，实现百分表与连接杆之间的可拆卸连接，安装百分表时，将百分表放入至两组夹持块之间后，滑动滑杆直至两组夹持块均与百分表外周抵紧，通过拧紧第四锁紧螺栓以限制滑杆滑动，便可实现将百分表与连接杆间的连接。
12.优选的，所述连接组件的两组夹持块相对一侧均设置有与百分表外周相吻合的弧形面。
13.通过采用上述技术方案，便于增大夹持块与百分表的接触面积，进而便于两组夹持块可以更加稳固地对百分表进行夹持限位。
14.优选的，所述导轨两端分别与两组搭接部相连接。
15.通过采用上述技术方案，一方面实现将导轨架设固定在支撑架上，另一方面，便于通过导轨提升两组搭接部的连接一体性，进而便于进一步提升支撑架整体的刚度与强度。
16.优选的，所述搭接部顶端均竖直设置有限位杆，两组所述搭接部上的限位杆相对设置。
17.通过采用上述技术方案，通过在两组搭接部设置限位杆，放置待检测风管段至支撑架上时，移动待检测风管段直至风管段两端的管节单元分别与两组限位杆抵接，便可限制待检测风管段长度方向与支撑架长度方向平行，便于百分表的探针可以与对应风管单元侧边表面保持垂直，减少百分表检测误差的产生。
18.优选的，一种使用建筑风管检测装置的检测方法，包括以下步骤：s1：预制测量工具，所述测量工具用于确定风管单元表面几何中心；s2：将待检测风管段放置在检测架上；s3：将风管段与通风装置连通；s4：通过测量工具确定风管单元表面的几何中心；s5：调节检测架上百分表位置，直至百分表探针位于风管单元表面几何中心相对；s6：将测量工具从风管单元表面移除；s7：调节检测架上百分表位置，直至百分表探针与风管单元表面抵接；s8：重复步骤s4-s7，直至完成所有百分表的布点：
s9：通过第一锁紧件限制滑块滑动；s10：往待检测风管段内通风并观察记录百分表指数变化。
19.通过采用上述技术方案，百分表完成布点后，利用第一锁紧件限制滑块滑动；实现检测架的限位，有利于提升检测架的稳固性，减少因风管段加压震动导致检测架以及百分表发生偏移的情况。
20.优选的，所述测量工具包括交叉垂直设置的两组测量杆，两组所述测量杆中点重合设置且两者中点处均开设有参照孔，所述测量杆两端均开设有副插接孔，所述副插接孔内均滑动插接有延伸杆，所述延伸杆远离测量杆的一端均垂直设置有限位块，所述延伸杆上均设置有刻度，所述测量杆外周还螺纹穿设有第五锁紧螺栓，所述第五锁紧螺栓的一端均伸入至副插接孔内并与延伸杆抵紧。
21.通过采用上述技术方案，确定风管单元表面几何中心时，将两组测量杆放置于风管单元表面，并使其中一组测量杆长度方向与风管单元表面的短边平行设置；使与风管单元表面短边对应的测量杆两端的延伸杆移动相同距离直至测量杆两端的限位块分别抵接于风管单元表面相邻的两侧面，拧紧该组测量杆两端的第五锁紧螺栓；使使与风管单元表面长边对应的测量杆两端的延伸杆移动相同距离直至测量杆两端的限位块分别与风管单元两端的法兰抵接，拧紧该组测量杆两端的第五锁紧螺栓，便可确定风管单元表面的几何中心；后续确定相邻风管单元表面的几何中心时，只需移动测量工具，使与风管单管表面短边对应的测量杆两端的限位块分别与风管单元表面相邻的两侧面抵接，同时使与风管单元表面短边对应的测量杆两端的限位块分别与风管单元两端法兰抵紧，便可实现风管单元表面几何中心的快速定位；无需反复确定不同风管单元表面的几何中心，便于将百分表的快速布点。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过检测架包括竖直设置的支撑杆，支撑杆底端通过滑块滑动连接在导轨，滑块上设置有第一锁紧件用于限制自身滑动，后续将移动检测架上的百分表至制定位置后，通过第一锁紧件限制滑块滑动，实现检测架的限位与固定，使得后续风管段通风加压产生的震动不易带动百分表与检测架发生位移；便于百分表可以更加准确测量风管单元管壁的变形量。
23.2.通过搭接部顶部均竖直设置有限位杆，两组搭接部上限位杆相对设置，将待检测风管段放置至支撑架上后；移动风管段直至风管段两端的风管单元分别与两组限位杆抵接，便可驱使风管段长度方向与支撑架长度方向平行设置，便于后续风管单元侧边表面的百分表探针可以垂直朝向风管单元表面。
24.3.通过导轨两端分别与两组搭接部相连接，实现将导轨架设固定在支撑架上的同时，通过导轨进一步提升相邻两搭接部的连接一体性。
附图说明
25.图1是本技术实施例用于示意现有风管段的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图3是本技术实施例用于示意检测支架与百分表的示意图。
28.图4是图3中a部的放大示意图。
29.图5是本技术实施例用于示意测量工具的示意图附图标记说明：1、风管段；11、风管单元；12、法兰；2、搭接部；21、加强杆；22、限位杆；3、导轨；4、检测架；41、支撑杆；411、主限位板；412、副限位板；413、第一锁紧螺栓；42、连接管；421、第二锁紧螺栓；422、导向管；423、第三锁紧螺栓；43、连接杆；5、百分表；51、夹持杆；52、滑杆；53、夹持块；54、第四锁紧螺栓；6、测量工具；61、测量杆；60；参照孔；62、延伸杆；63、限位块；64、第五锁紧螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，风管段1包括若干若干风管单元11，风管单元11两端均设置有法兰12，相邻风管单元11相互靠近一端的法兰12通过若干螺栓螺母副连接固定。
32.本技术实施例公开一种建筑风管检测装置及检测方法。
33.参照图2及图3，一种建筑风管检测装置，包括支撑架以及若干检测支架；支撑架包括两组相对设置的搭接部2，两组搭接部2分别用于供风管段1两端的风管单元11搭接；支撑架的一侧还水平架设有导轨3；检测架4包括竖直设置的支撑杆41，支撑杆41底端通过滑块滑动连接在导轨3上，滑块设置有限制自身移动的第一锁紧件；支撑杆41上滑动连接有两组连接管42，连接管42上均设置有限制自身滑动的第二锁紧件；连接管42上均水平滑动连接连接杆43，连接杆43与导轨3两者长度方向在水平面的投影垂直设置；连接管42还设置有限制连接杆43滑动的第三锁紧件，连接杆43端部均通过连接组件连接有百分表5。
34.参照图2及图3，导轨3两端分别固定在两组搭接部2上，一方面实现将导轨3架设在支撑架上，另一方面便于通过导轨3加强两组搭接部2的连接一体性。两组搭接部2之间还对拉连接有若干加强杆21。
35.参照图2及图3，滑块包括垂直固定在支撑杆41底端的主限位板411，主限位板411两端均竖直向下固定有副限位板412，主限位板411与两组副限位板412形成供导轨3嵌入的限位槽，实现支撑杆41底端滑动连接于导轨3。第一锁紧件包括螺纹穿设在副限位板412上的第一锁紧螺栓413，第一锁紧螺栓413的一端伸入至限位槽内并与导轨3外侧抵紧。
36.参照图2及图3，第二锁紧件包括螺纹穿设在连接管42外周的第二锁紧螺栓421，第二锁紧螺栓421伸入至连接管42内腔并与支撑杆41抵紧。连接管42外侧还固定有导向管422，导向管422长度方向与连接管42长度方向垂直设置；连接杆43滑动插接于导向管422内；实现连接杆43滑动连接于连接杆43。第三锁紧件包括螺纹穿设在导向管422外周的锁紧螺栓，第三锁紧螺栓423伸入至导向管422内并与连接杆43抵紧。
37.通过以上设置，滑动支撑杆41、连接管42以及连接杆43便于将百分表5移动至指定位置，通过第一锁紧螺栓413、第二锁紧螺栓421以及第三锁紧螺栓423分别限制支撑杆41、连接管42以及连接杆43滑动，使得百分表5不易发生位移。通过第一锁紧螺栓413的设置，拧紧第一锁紧螺栓413后，实现将检测架4底部固定在支撑架上，进而提升检测架4底部的稳定性，减少后续往风管段1内加压通风产生的震动导致百分表5以及检测支架的发生位移的情况，减少百分表5测量误差的产生。
38.参照图2及图4，连接组件包括固定在连接杆43端部的夹持杆51，位于支撑杆41上
方的连接杆43端部的夹持杆51水平设置，位于支撑杆41下方连接杆43端部的夹持杆51竖直设置；夹持杆51的一端滑动插接有滑杆52，夹持杆51端部还开设有供滑杆52插接的主插接孔。夹持杆51滑杆52相互远离的一端均垂直设置有夹持块53，夹持杆51外侧还螺纹穿设有第四锁紧螺栓54，第四锁紧螺栓54伸入主参照孔60内腔并与滑杆52外侧抵紧。
39.参照图2及图4，夹持杆51与滑杆52相互远离的一端的夹持块53相对一侧均开设有与百分表5外周相吻合的弧形面且弧形面上均覆盖有橡胶层。安装百分表5时，将百分表5放置于两组夹持块53之间，滑动滑杆52直至两组夹持块53的弧形面均与百分表5外周抵紧，拧紧第四锁紧螺栓54便可实现将百分表5可拆卸连接于连接杆43端部，便于百分表5的拆装，通过弧形面的设置，便于增大弧形面与百分表5外周的接触面积，便于两组夹持块53更加稳固地夹持百分表5。
40.一种建筑风管检测装置的检测方法，参照图2及图5，包括以下步骤：s1：预制测量工具6，测量工具6用于确定风管单元11表面几何中心。
41.测量工具6包括交叉垂直设置的两组测量杆61，两组测量杆61的中点重合设置，两组测量杆61的中点处均开设有参照孔60，测量杆61两端均开设有副插接孔孔，测量杆61两端的插接孔内均滑动插接有延伸杆62，延伸杆62远离测量杆61的一端均垂直设置有限位块63，延伸杆62上均设置有刻度。测量杆61外周还螺纹穿设有第五锁紧螺栓64，第五锁紧螺栓64的一端均伸入至副插接孔内并与延伸杆62抵紧，实现对限位杆22的限位。
42.s2：将待检测风管段1放置在检测架4上；具体步骤如下：s2.1：将风管段1放置至支撑架并使风管段1两端的风管单元11分别搭接于两组搭接部2上；s2.2：移动风管段1，直至风管段1两端的风管单元11分别与两组搭接部2上的限位杆22抵接。
43.s3：将风管段1与通风装置连通；s4：通过测量工具6确定风管单元11表面的几何中心；具体步骤如下：s4.1：将测量工具6放置至风管单元11表面，并使其中一组测量杆61的长度方向与风管单元11表面短边长度方向平行；s4.2：将与风管单元11表面短边对应的测量杆61两端的延伸杆62滑动相同距离直至该组测量杆61两端的限位块63分别与风管单元11表面相邻两侧面抵接，拧紧测量杆61两端的第五锁紧螺栓64；s4.3，将与风管单元11表面长边对应的测量杆61两端的延伸杆62滑动相同距离直至该组测量杆61两端的限位块63分别与风管单元11两端法兰12相对一侧抵接，拧紧测量杆61两端的第五锁紧螺栓64。
44.通过以上步骤便可确定风管单元11表面几何中心，且后续确定剩余风管单元11表面几何中心时，只需将调节好的测量工具6移动至该组风管单管表面并使与风管单元11表面短边对应的测量杆61两端的限位块63分别与风管单管表面相邻两侧面抵紧，使与风管单元11长边对应测量杆61两端的限位块63分别与风管两端法兰12抵接，便可快速确定该风管单元11表面的几何中心，无需反复测量确定风管单元11表面的几何中心，便于风管表面几何中心的快速定位。
45.s5：调节检测架4上百分表5位置，直至百分表5探针与风管单元11表面几何中心相
对；s6：将测量工具6从风管单元11表面移除；s7：调节检测架4上百分表5位置，直至百分表5探针与风管单元11表面抵接；s8：重复步骤s4-s7，直至完成所有百分表5的布点：s9：通过第一锁紧件限制滑块滑动；s10：往待检测风管段1内通风并观察记录百分表5指数变化。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种建筑风管检测装置，其特征在于：包括：支撑架，所述支撑架包括两组相对设置的搭接部(2)，所述搭接部(2)用于供风管段(1)端部的风管单元(11)搭接；所述支撑架的一侧还架设有导轨(3)；若干检测架(4)，所述检测架(4)包括若干竖直设置的支撑杆(41)，所述支撑杆(41)底端均通过滑块滑动连接在导轨(3)上，所述滑块设置有限制自身滑动的第一锁紧件，所述支撑杆(41)上滑动连接有两组连接管(42)，所述连接管(42)上均设置有用于限制自身滑动的第二锁紧件；所述连接管(42)均水平滑动连接有连接杆(43)，所述连接杆(43)与导轨(3)两者长度方向在水平面的投影垂直设置，所述连接杆(43)端部均通过连接组件连接有百分表(5)，所述连接管(42)上设置有用于限制连接杆(43)滑动的第三锁紧件。2.根据权利要求1所述的一种建筑风管检测装置，其特征在于：所述滑块包括主限位板(411)，所述主限位板(411)两端均竖直向下设置有副限位板(412)，所述主限位板(411)与两组副限位板(412)形成供导轨(3)嵌入的限位槽，所述第一锁紧件包括螺纹穿设在副限位板(412)上的第一锁紧螺栓(413)，所述第一锁紧螺栓(413)伸入限位槽内并与导轨(3)抵紧；所述第二锁紧件包括螺纹穿设在连接管(42)外侧的第二锁紧螺栓(421)，所述第二锁紧螺栓(421)伸入连接管(42)内腔并与支撑杆(41)抵紧；所述连接管(42)外侧均固定有导向管(422)，所述连接杆(43)均滑动插接于导向管(422)内，所述第三锁紧件包括螺纹穿设在导向管(422)外侧的第三锁紧螺栓(423)，所述第三锁紧螺栓(423)伸入导向管(422)内腔并与连接杆(43)抵紧。3.根据权利要求1所述的一种建筑风管检测装置，其特征在于：所述连接组件包括夹持杆(51)，所述夹持杆(51)一端开设有主插接孔，所述主插接孔滑动插接有滑杆(52)，所述夹持杆(51)与滑杆(52)相互远离一端均处置设置有夹持块(53)，所述夹持杆(51)外侧还螺纹穿设有第四锁紧螺栓(54)，所述第四锁紧螺栓(54)伸入至主插接孔内并与滑杆(52)抵紧。4.根据权利要求3所述的一种建筑风管检测装置，其特征在于：所述连接组件的两组夹持块(53)相对一侧均设置有与百分表(5)外周相吻合的弧形面。5.根据权利要求1所述的一种建筑风管检测装置，其特征在于：所述导轨(3)两端分别与两组搭接部(2)相连接。6.根据权利要求1所述的一种建筑风管检测装置，其特征在于：所述搭接部(2)顶端均竖直设置有限位杆(22)，两组所述搭接部(2)上的限位杆(22)相对设置。7.一种使用如权利要求1-6任意一项所述的建筑风管检测装置的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：预制测量工具(6)，所述测量工具(6)用于确定风管单元(11)表面几何中心；s2：将待检测风管段(1)放置在检测架(4)上；s3：将风管段(1)与通风装置连通；s4：通过测量工具(6)确定风管单元(11)表面的几何中心；s5：调节检测架(4)上百分表(5)位置，直至百分表(5)探针位于风管单元(11)表面几何中心相对；s6：将测量工具(6)从风管单元(11)表面移除；s7：调节检测架(4)上百分表(5)位置，直至百分表(5)探针与风管单元(11)表面抵接；s8：重复步骤s4-s7，直至完成所有百分表(5)的布点：
s9：通过第一锁紧件限制滑块滑动；s10：往待检测风管段(1)内通风并观察记录百分表(5)指数变化。8.根据权利要求7所述的一种建筑风管检测装置的检测方法，其特征在于：所述测量工具(6)包括交叉垂直设置的两组测量杆(61)，两组所述测量杆(61)中点重合设置且两者中点处均开设有参照孔(60)，所述测量杆(61)两端均开设有副插接孔，所述副插接孔内均滑动插接有延伸杆(62)，所述延伸杆(62)远离测量杆(61)的一端均垂直设置有限位块(63)，所述延伸杆(62)上均设置有刻度，所述测量杆(61)外周还螺纹穿设有第五锁紧螺栓(64)，所述第五锁紧螺栓(64)的一端均伸入至副插接孔内并与延伸杆(62)抵紧。

技术总结
本申请涉及风管检测的技术领域，针对传统检测装置的检测架稳定性较差的问题，提出了一种建筑风管检测装置，包括支撑架与若干检测架，所述支撑架包括两组相对设置的搭接部，所述支撑架的一侧还架设有导轨；所述检测架包括若干竖直设置的支撑杆，所述支撑杆底端均通过滑块滑动连接在导轨上，所述滑块设置有限制自身滑动的第一锁紧件，所述支撑杆上滑动连接有两组连接管，所述连接管上均设置有用于限制自身滑动的第二锁紧件；所述连接管均水平滑动连接有连接杆，所述连接杆端部均通过连接组件连接有百分表，所述连接管上设置有用于限制连接杆滑动的第三锁紧件。本申请具有提升检测支架稳定性的效果。稳定性的效果。稳定性的效果。


技术研发人员：陈云飞 王晓明 伍慧成
受保护的技术使用者：广州市盛通建设工程质量检测有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/22