一种废弃物喂料机及其使用方法与流程

1.本技术涉及建筑废弃物处理用设备技术领域，更具体地说，涉及一种废弃物喂料机及其使用方法。


背景技术：

2.随着我国城镇化的不断发展，许多旧建筑被拆除，随之也产生了大量的建筑废弃物。为了提高资源利用率，降低这些废弃物对环境的影响，相关工作人员会对建筑废弃物进行回收利用，在这个过程中，必不可少的会用到废弃物喂料机。
3.现有技术公开号为cn212143018u的文献提供了一种建筑废弃物喂料机，该装置通过设置第二杆将土堆摊平，避免运渣土块堵塞破碎机的进料口；同时能够可根据土堆的大小，对第二杆的伸出长度进行调整，使得土堆被摊平的更加均匀。
4.上述中的现有技术方案虽然能够降低运渣土块堵塞破碎机的进料口的概率，但是仍存在以下缺陷；利用该技术方案向外部破碎设备送料时，建筑废弃物会持续不停地被输送至破碎设备内，由于建筑废弃物大小、形状各异，这种方式难以保证废弃物被定量的输送至破碎设备内，这很可能会导致破碎设备内部堆积大量建筑废弃物，不仅会降低废弃物的处理效率，而且很可能会对破碎设备造成损伤。
5.鉴于此，我们提出一种废弃物喂料机及其使用方法。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.本技术的目的在于提供一种废弃物喂料机及其使用方法，解决了现有技术中难以保证废弃物被定量的输送至破碎设备内，这很可能会导致破碎设备内部堆积大量建筑废弃物，很可能会对破碎设备造成损伤的技术问题，能够间歇性、稳定并相对定量的向外部破碎设备输送废料，这使得外部破碎设备能够对废料进行充分的破碎，同时也能够避免输料过多导致外部破碎设备出现损伤。
8.2.技术方案
9.本技术实施例提供了一种废弃物喂料机，包括安装底座；
10.中转桶，所述中转桶固定安装于所述安装底座一侧，所述中转桶下侧固定连接有输料管；
11.支撑架，所述支撑架固定设置于所述安装底座上，所述支撑架内滑动连接有带动板；
12.定量筒，所述定量筒嵌设固定于所述带动板一侧，所述定量筒下侧安装有密封板，用于对中转桶排出的废料进行承载；
13.顶板，所述顶板安装于所述密封板下侧；
14.推动机构，所述推动机构安装于所述带动板一侧，所述推动机构用于带动定量筒做直线移动。
15.通过采用上述技术方案，使得外部破碎设备能够对废料进行充分的破碎，同时也能够避免输料过多导致外部破碎设备出现损伤。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述推动机构包括固设在安装底座上的第一电动机，所述第一电动机输出端端部固定连接有转动板，所述转动板上固设有导杆，所述带动板一侧固设有驱动环，所述导杆与驱动环滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，使得带动板能带动定量筒做往复直线移动。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述驱动环中部呈弧形结构设置，所述驱动环中部弧形处圆心与第一电动机输出端端部圆心竖直方向重合。
19.通过采用上述技术方案，一方面便于中转桶内的废料顺利落入定量筒内，另一方面也便于对定量筒内的废料进行振平处理。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述密封板一侧还安装有调量组件，所述调量组件包括可滑动的套设在定量筒下方的改量筒，所述改量筒上固设有固定板，所述密封板与固定板铰接，所述带动板下侧安装有升降板，所述升降板一侧安装有支撑板，所述支撑板与改量筒连接固定，所述带动板上还转动连接有丝杆，所述升降板与丝杆螺纹连接，所述带动板一侧还固设有限位杆，所述升降板与限位杆滑动连接，所述顶板受限于支撑板并与其滑动连接，所述安装底座上固设有若干个固定套，所述固定套内滑动连接有滑杆，所述滑杆与顶板连接固定。
21.通过采用上述技术方案，有利于保证废料处理的顺利进行，大大提高了本技术方案的适用性。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述支撑板与升降板之间固定连接有若干个弹簧，所述顶板一侧还安装有振平组件，所述振平组件用于带动顶板进行上下振动。
23.通过采用上述技术方案，能够确保定量筒内每次所装废料量相对一致。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述振平组件包括固定安装在安装底座上的转动架，所述转动架上可转动的穿设有驱动杆，所述驱动杆上固定安装有若干个橡胶杆，所述橡胶杆端部固设有安装座，所述安装座上转动连接有滚球，所述驱动杆一侧安装有驱动机构，所述驱动机构能够带动驱动杆转动，所述滚球与顶板活动接触。
25.通过采用上述技术方案，使得顶板能带动改量筒及其内部的废料进行上下振动。
26.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述驱动机构包括套接在第一电动机输出端端部的第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有第一锥齿轮，所述驱动杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合。
27.通过采用上述技术方案，使得驱动杆能够顺利进行转动。
28.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述中转桶上安装有初碎组件，所述初碎组件包括可转动的穿设在中转桶上的转动轴，所述转动轴一端固定连接有碾碎辊，所述转动轴另一侧套接有第三齿轮，相邻的所述第三齿轮啮合连接，所述中转桶一侧还安装有带动机构，所述带动机构能够带动其中一个转动轴转动。
29.通过采用上述技术方案，能够更进一步保证定量筒内输送的废料的量相对一致。
30.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述带动机构包括固定安装在中转桶上的第二电动机，所述第二电动机输出端端部固定连接有半齿柱，其中一个所述转动轴上
套接有两个带动齿轮，所述半齿柱与带动齿轮啮合配合。
31.通过采用上述技术方案，能够保证废料能够顺利通过相邻的碾碎辊之间的间隙落至中转桶下方。
32.本技术还公开了上述废弃物喂料机的使用方法，包括以下步骤：
33.步骤a、外部废料落至中转桶上侧，在第二电动机的作用下，半齿柱转动，带动齿轮带动其中一个转动轴进行间歇性的换向转动；
34.步骤b、较小的废料会通过相邻的碾碎辊之间的间隙掉落，而较大的废料则会被碾碎辊进行初步碾碎；
35.步骤c、在第一电动机的作用下，转动板带动导杆转动，驱动环随即带动带动板及定量筒向一侧移动；
36.步骤d、当定量筒移动至输料管下方且导杆移动至驱动环中部弧形处期间时，废料经过输料管落至定量筒内；
37.步骤e、在此期间，在第一电动机的作用下，驱动杆随即带动橡胶杆及滚球绕驱动杆轴线位置转动；
38.步骤f、滚球与顶板接触时，会对其进行敲击，使得顶板能带动改量筒及其内部的废料进行上下振动，使其内部废料之间的空隙缩小；
39.步骤g、装入适量废料后，驱动环随即带动带动板及定量筒继续向一侧移动，当密封板与顶板逐渐脱离时，定量筒内的废料随即落至外部破碎设备内。
40.3.有益效果
41.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
42.1、本技术技术方案通过设置中转桶、定量筒以及推动机构，能够间歇性、稳定并相对定量的向外部破碎设备输送废料，这使得外部破碎设备能够对废料进行充分的破碎，同时也能够避免输料过多导致外部破碎设备出现损伤。
43.2、本技术技术方案通过设置调量组件，使得工作人员能够根据废料种类以及破碎设备的不同对每次投入废料的量进行调整，有利于保证废料处理的顺利进行，大大提高了本技术方案的适用性。
44.3、本技术技术方案通过设置初碎组件，能够对来料进行初步破碎，从而保证定量筒内输送的废料的量相对一致，同时还通过设置振平组件，在定量筒装料时，能够带动改量筒进行上下振动，减少定量筒内部废料之间的空隙，进一步保证定量筒内每次输送的废料量一致，从而保证废料处理的顺利进行。
附图说明
45.图1为本技术一较佳实施例公开的废弃物喂料机的整体结构示意图；
46.图2为本技术一较佳实施例公开的废弃物喂料机出料时的整体结构示意图；
47.图3为本技术一较佳实施例公开的废弃物喂料机中推动机构的结构示意图；
48.图4为本技术一较佳实施例公开的废弃物喂料机中调量组件的结构示意图；
49.图5为本技术一较佳实施例公开的废弃物喂料机中振平组件的结构示意图；
50.图6为本技术一较佳实施例公开的废弃物喂料机中初碎组件的结构示意图；
51.图中标号说明：1、安装底座；2、带动板；3、密封板；4、固定板；5、顶板；6、定量筒；7、
调量组件；701、丝杆；702、限位杆；703、升降板；704、支撑板；705、改量筒；706、弹簧；8、振平组件；801、驱动杆；802、第二锥齿轮；803、第一锥齿轮；804、转动架；805、橡胶杆；806、滚球；807、第二齿轮；808、第一齿轮；809、安装座；9、初碎组件；901、第二电动机；902、半齿柱；903、带动齿轮；904、转动轴；905、第三齿轮；906、碾碎辊；10、中转桶；11、第一电动机；12、驱动环；13、转动板；14、支撑架；15、输料管；16、导杆；17、滑杆；18、固定套。
具体实施方式
52.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
53.参照图1、图2和图3，本技术实施例公开废弃物喂料机，包含：安装底座1，安装底座1一侧固定安装有中转桶10，中转桶10下侧固定连接有输料管15，安装底座1上还固设有支撑架14，支撑架14内滑动连接有带动板2，带动板2一侧嵌设固定有定量筒6，定量筒6下侧安装有密封板3，密封板3下侧安装有顶板5，带动板2一侧还安装有推动机构，推动机构用于带动定量筒6做直线移动。
54.推动机构包括固设在安装底座1上的第一电动机11，第一电动机11输出端端部固定连接有转动板13，转动板13上固设有导杆16，带动板2一侧固设有驱动环12，导杆16与驱动环12滑动连接。
55.驱动环12中部呈弧形结构设置，驱动环12中部弧形处圆心与第一电动机11输出端端部圆心竖直方向重合。
56.废料由外部设备投入中转桶10内，在重力作用下，中转桶10内的废料经过输料管15落至定量筒6内，装入适量废料后，在第一电动机11的作用下，转动板13带动导杆16转动，由于导杆16与驱动环12滑动连接，驱动环12随即带动带动板2及定量筒6向一侧移动，当密封板3与顶板5逐渐脱离时，定量筒6内的废料随即落至外部破碎设备内。这使得外部破碎设备能够对废料进行充分的破碎，同时也能够避免输料过多导致外部破碎设备出现损伤。
57.当定量筒6处于中转桶10下方且导杆16移动至驱动环12中部弧形处期间时，带动板2及定量筒6会处于停止状态。这一方面便于中转桶10内的废料顺利落入定量筒6内，另一方面也便于对定量筒6内的废料进行振平处理。
58.参照图1和图4，密封板3一侧还安装有调量组件7，调量组件7包括可滑动的套设在定量筒6下方的改量筒705，改量筒705上固设有固定板4，密封板3与固定板4铰接，带动板2下侧安装有升降板703，升降板703一侧安装有支撑板704，支撑板704与改量筒705连接固定，带动板2上还转动连接有丝杆701，升降板703与丝杆701螺纹连接，带动板2一侧还固设有限位杆702，升降板703与限位杆702滑动连接，顶板5受限于支撑板704并与其滑动连接，安装底座1上固设有若干个固定套18，固定套18内滑动连接有滑杆17，滑杆17与顶板5连接固定。
59.由工作人员转动丝杆701，升降板703随即带动支撑板704、改量筒705及顶板5进行升降移动，从而对定量筒6及改量筒705装的总废料量进行调整。这使得工作人员能够根据废料种类以及破碎设备的不同对每次投入废料的量进行调整，有利于保证废料处理的顺利进行，大大提高了本技术方案的适用性。
60.参照图1和图5，支撑板704与升降板703之间固定连接有若干个弹簧706，顶板5一侧还安装有振平组件8，振平组件8用于带动顶板5进行上下振动。
61.振平组件8包括固定安装在安装底座1上的转动架804，转动架804上可转动的穿设有驱动杆801，驱动杆801上固定安装有若干个橡胶杆805，橡胶杆805端部固设有安装座809，安装座809上转动连接有滚球806，驱动杆801一侧安装有驱动机构，驱动机构能够带动驱动杆801转动，滚球806与顶板5活动接触。
62.驱动机构包括套接在第一电动机11输出端端部的第一齿轮808，第一齿轮808一侧啮合连接有第二齿轮807，第二齿轮807上固定连接有第一锥齿轮803，驱动杆801上固定连接有第二锥齿轮802，第一锥齿轮803与第二锥齿轮802垂直啮合。
63.在第一电动机11的作用下，第一齿轮808转动，由于第一齿轮808一侧啮合连接有第二齿轮807，第一锥齿轮803随即转动，又由于第一锥齿轮803与第二锥齿轮802垂直啮合，驱动杆801随即带动橡胶杆805及滚球806绕驱动杆801轴线位置转动；
64.滚球806与顶板5接触上，会对其进行敲击，使其带动改量筒705向上移动，而当两者分离时，顶板5随即复位，如此往复，使得顶板5能带动改量筒705及其内部的废料进行上下振动，使得其内部废料之间的空隙缩小，从而确保定量筒6内每次装废料量相对一致。
65.且顶板5右侧设置有外部破碎设备进料口，用于当密封板3与顶板5逐渐脱离时，定量筒6内的废料随即落至外部破碎设备内。
66.参照图1和图6，中转桶10上安装有初碎组件9，初碎组件9包括可转动的穿设在中转桶10上的转动轴904，转动轴904一端固定连接有碾碎辊906，转动轴904另一侧套接有第三齿轮905，相邻的第三齿轮905啮合连接，中转桶10一侧还安装有带动机构，带动机构能够带动其中一个转动轴904转动。
67.带动机构包括固定安装在中转桶10上的第二电动机901，第二电动机901输出端端部固定连接有半齿柱902，其中一个转动轴904上套接有两个带动齿轮903，半齿柱902与带动齿轮903啮合配合。
68.在第二电动机901的作用下，半齿柱902转动，由于半齿柱902与带动齿轮903啮合配合，因此带动齿轮903将会带动其中一个转动轴904进行间歇性的换向转动。换向转动能够保证废料顺利通过相邻的碾碎辊906之间的间隙落至中转桶10下方。
69.当外部废料落至相邻的碾碎辊906之间时，较小的废料会通过相邻的碾碎辊906之间的间隙掉落，而较大的废料则会被碾碎辊906进行初步碾碎。
70.本实施例中记载的废弃物喂料机的使用方法，包括以下步骤：
71.步骤a、外部废料落至中转桶10上侧，在第二电动机901的作用下，半齿柱902转动，带动齿轮903带动其中一个转动轴904进行间歇性的换向转动；
72.步骤b、较小的废料会通过相邻的碾碎辊906之间的间隙掉落，而较大的废料则会被碾碎辊906进行初步碾碎；
73.步骤c、在第一电动机11的作用下，转动板13带动导杆16转动，驱动环12随即带动带动板2及定量筒6向一侧移动；
74.步骤d、当定量筒6移动至输料管15下方且导杆16移动至驱动环12中部弧形处期间时，废料经过输料管15落至定量筒6内；
75.步骤e、在此期间，在第一电动机11的作用下，驱动杆801随即带动橡胶杆805及滚球806绕驱动杆801轴线位置转动；
76.步骤f、滚球806与顶板5接触时，会对其进行敲击，使得顶板5能带动改量筒705及
其内部的废料进行上下振动，使其内部废料之间的空隙缩小；
77.步骤g、装入适量废料后，驱动环12随即带动带动板2及定量筒6继续向一侧移动，当密封板3与顶板5逐渐脱离时，定量筒6内的废料随即落至外部破碎设备内。
78.本技术实施例一种废弃物喂料机实施原理为：当相关工作人员需要使用本技术方案向外部破碎设备输送废料时，首先，外部废料落至中转桶10上侧，在第二电动机901的作用下，半齿柱902转动，由于半齿柱902与带动齿轮903啮合配合，因此带动齿轮903将会带动其中一个转动轴904进行间歇性换向转动。
79.较小的废料会通过相邻的碾碎辊906之间的间隙掉落，而较大的废料则会被碾碎辊906进行初步碾碎。
80.在第一电动机11的作用下，转动板13带动导杆16转动，由于导杆16与驱动环12滑动连接，驱动环12随即带动带动板2及定量筒6向一侧移动。
81.当定量筒6移动至输料管15下方且导杆16移动至驱动环12中部弧形处期间时，废料经过输料管15落至定量筒6内。
82.在此期间，在第一电动机11的作用下，第一齿轮808转动，由于第一齿轮808一侧啮合连接有第二齿轮807，第一锥齿轮803随即转动，又由于第一锥齿轮803与第二锥齿轮802垂直啮合，驱动杆801随即带动橡胶杆805及滚球806绕驱动杆801轴线位置转动；
83.滚球806与顶板5接触时，会对其进行敲击，使其带动改量筒705向上移动，而当两者分离时，顶板5随即复位，如此往复，使得顶板5能带动改量筒705及其内部的废料进行上下振动，使得其内部废料之间的空隙缩小，从而确保定量筒6内每次装废料量相对一致。
84.装入适量废料后，驱动环12随即带动带动板2及定量筒6继续向一侧移动，当密封板3与顶板5逐渐脱离时，定量筒6内的废料随即落至外部破碎设备内。
85.当相关工作人员需要对每次的废料投入量进行改变时，由工作人员转动丝杆701，升降板703随即带动支撑板704、改量筒705及顶板5进行升降移动，即可完成对定量筒6及改量筒705装的总废料量的调整。

技术特征：
1.一种废弃物喂料机，其特征在于：包含：安装底座；中转桶，所述中转桶固定安装于所述安装底座一侧，所述中转桶下侧固定连接有输料管；支撑架，所述支撑架固定设置于所述安装底座上，所述支撑架内滑动连接有带动板；定量筒，所述定量筒嵌设固定于所述带动板一侧，所述定量筒下侧安装有密封板，用于对中转桶排出的废料进行承载；顶板，所述顶板安装于所述密封板下侧；推动机构，所述推动机构安装于所述带动板一侧，所述推动机构用于带动定量筒做直线移动。2.根据权利要求1所述的废弃物喂料机，其特征在于：所述推动机构包括固设在安装底座上的第一电动机，所述第一电动机输出端端部固定连接有转动板，所述转动板上固设有导杆，所述带动板一侧固设有驱动环，所述导杆与驱动环滑动连接。3.根据权利要求2所述的废弃物喂料机，其特征在于：所述驱动环中部呈弧形结构设置，所述驱动环中部弧形处圆心与第一电动机输出端端部圆心竖直方向重合。4.根据权利要求3所述的废弃物喂料机，其特征在于：所述密封板一侧还安装有调量组件，所述调量组件包括可滑动的套设在定量筒下方的改量筒，所述改量筒上固设有固定板，所述密封板与固定板铰接，所述带动板下侧安装有升降板，所述升降板一侧安装有支撑板，所述支撑板与改量筒连接固定，所述带动板上还转动连接有丝杆，所述升降板与丝杆螺纹连接，所述带动板一侧还固设有限位杆，所述升降板与限位杆滑动连接，所述顶板受限于支撑板并与其滑动连接，所述安装底座上固设有若干个固定套，所述固定套内滑动连接有滑杆，所述滑杆与顶板连接固定。5.根据权利要求4所述的废弃物喂料机，其特征在于：所述支撑板与升降板之间固定连接有若干个弹簧，所述顶板一侧还安装有振平组件，所述振平组件用于带动顶板进行上下振动。6.根据权利要求5所述的废弃物喂料机，其特征在于：所述振平组件包括固定安装在安装底座上的转动架，所述转动架上可转动的穿设有驱动杆，所述驱动杆上固定安装有若干个橡胶杆，所述橡胶杆端部固设有安装座，所述安装座上转动连接有滚球，所述驱动杆一侧安装有驱动机构，所述驱动机构能够带动驱动杆转动，所述滚球与顶板活动接触。7.根据权利要求6所述的废弃物喂料机，其特征在于：所述驱动机构包括套接在第一电动机输出端端部的第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有第一锥齿轮，所述驱动杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合。8.根据权利要求1所述的废弃物喂料机，其特征在于：所述中转桶上安装有初碎组件，所述初碎组件包括可转动的穿设在中转桶上的转动轴，所述转动轴一端固定连接有碾碎辊，所述转动轴另一侧套接有第三齿轮，相邻的所述第三齿轮啮合连接，所述中转桶一侧还安装有带动机构，所述带动机构能够带动其中一个转动轴转动。9.根据权利要求8所述的废弃物喂料机，其特征在于：所述带动机构包括固定安装在中转桶上的第二电动机，所述第二电动机输出端端部固定连接有半齿柱，其中一个所述转动轴上套接有两个带动齿轮，所述半齿柱与带动齿轮啮合配合。
10.根据权利要求1-9任一所述的废弃物喂料机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、外部废料落至中转桶上侧，在第二电动机的作用下，半齿柱转动，带动齿轮带动其中一个转动轴进行间歇性的换向转动；步骤b、较小的废料会通过相邻的碾碎辊之间的间隙掉落，而较大的废料则会被碾碎辊进行初步碾碎；步骤c、在第一电动机的作用下，转动板带动导杆转动，驱动环随即带动带动板及定量筒向一侧移动；步骤d、当定量筒移动至输料管下方且导杆移动至驱动环中部弧形处期间时，废料经过输料管落至定量筒内；步骤e、在此期间，在第一电动机的作用下，驱动杆随即带动橡胶杆及滚球绕驱动杆轴线位置转动；步骤f、滚球与顶板接触时，会对其进行敲击，使得顶板能带动改量筒及其内部的废料进行上下振动，使其内部废料之间的空隙缩小；步骤g、装入适量废料后，驱动环随即带动带动板及定量筒继续向一侧移动，当密封板与顶板逐渐脱离时，定量筒内的废料随即落至外部破碎设备内。

技术总结
本申请公开了一种废弃物喂料机及其使用方法，属于建筑废弃物处理用设备技术领域。一种废弃物喂料机及其使用方法，包括安装底座，安装底座一侧固定安装有中转桶，中转桶下侧固定连接有输料管，安装底座上还固设有支撑架，支撑架内滑动连接有带动板，带动板一侧嵌设固定有定量筒，定量筒下侧安装有密封板，密封板下侧安装有顶板，带动板一侧还安装有推动机构，推动机构用于带动定量筒做直线移动。本申请技术方案通过设置中转桶、定量筒以及推动机构，能够间歇性、稳定并相对定量的向外部破碎设备输送废料，这使得外部破碎设备能够对废料进行充分的破碎，同时也能够避免输料过多导致外部破碎设备出现损伤。外部破碎设备出现损伤。外部破碎设备出现损伤。


技术研发人员：白晓鹏 冯启彬 黎乐峰
受保护的技术使用者：白晓鹏
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/22