一种高铝砖生产用配料装置的制作方法

1.本发明涉及高铝砖生产技术领域，具体为一种高铝砖生产用配料装置。


背景技术：

2.高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是al2o3，如al2o3含量高于90％，称为刚玉砖，由于资源不同，各国标准也不完全一致，在耐火材料行业，高铝砖的产量占据了整个耐火砖制品产量的1/5，在对高铝砖进行生产时，需要对原料进行粉碎，完成粉碎后对主料和辅料进行不同数量的配比，并且对其进行搅拌混合为高铝砖的成型做准备。
3.现有技术公开号为cn112045853a的中国发明专利提供一种混料均匀的环保透水砖生产加工用的配料装置，属于生产加工设备技术领域，该混料均匀的环保透水砖生产加工用的配料装置包括支架，所述支架的上表面固定连接有搅拌缸，所述搅拌缸的上表面固定连接有固定筒，所述固定筒的底端固定连接有大齿轮，所述固定筒的内壁插接有主轴，通过设置的大搅拌叶、小搅拌叶、大从动齿轮和小从动齿轮，可以让大搅拌叶和小搅拌叶的旋转速度不同，从而达到更好的搅拌效果，通过设置的直搅拌叶，可以达到搅拌底部的作用，同时在出料时，可以刮去底部的残留，达到了避免浪费和不影响下次使用的作用；该装置虽然能够实现对主料和辅料的混合搅拌，但是主料和辅料混合前，大多需要对原料进行粉碎处理以便更好的混合，并且在进行混料配比时需要根据相应的成型数据进行添加不同比重的主料和辅料，因此需要一种配比不同比重主料和辅料的装置。


技术实现要素：

4.现有技术虽然能够实现对主料和辅料的混合搅拌，但是主料和辅料混合前，大多需要对原料进行粉碎处理以便更好的混合，并且在进行混料配比时需要根据相应的成型数据进行添加不同比重的主料和辅料，因此需要一种配比不同比重主料和辅料的装置；为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高铝砖生产用配料装置，包括框体组件，所述框体组件上安装有输送组件、配料组件、混料组件，所述输送组件包括安装在框体组件上用于输送物料的运输组件，所述输送组件还包括安装在框体组件上用于粉碎物料的粉碎组件；所述配料组件包括安装在框体组件上用于控制物料进给的分料组件，所述配料组件还包括安装在混料组件上用于对分料组件提供动力的传动组件，所述传动组件包括固定安装在混料组件上的支架套筒、支撑座，所述支架套筒上转动安装有转动盘，所述转动盘上固定安装有多个电磁铁ii，所述支撑座上滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上固定安装有固定支架，所述固定支架上固定安装有紧固片i，所述固定支架上转动安装有转动齿轮，所述传动组件还包括转动安装在混料组件上的齿圈、发条圈，所述齿圈与发条圈固定安装，所述发条圈上滑动安装有多个滑动紧固架。
5.优选的，所述分料组件包括滑动安装在框体组件上的齿条i、齿条ii，所述齿条i上固定安装有阀门板，所述阀门板与框体组件滑动安装，所述齿条i上滑动安装有支撑架，所
述支撑架上固定安装有弹簧i，所述弹簧i第一端固定安装在支撑架上，所述弹簧i第二端固定安装在齿条i上，所述支撑架与框体组件固定安装，所述齿条ii上固定安装有料箱，所述料箱上固定安装有下压板，所述料箱上还滑动安装有滑动挡板，所述分料组件还包括转动安装在框体组件上的传动辊。
6.优选的，所述滑动杆包括棘条块与斜槽块，所述滑动杆上的棘条块与软棘轮配合，所述滑动杆上的斜槽块斜面长度与滑动杆上的棘条块长度一致，所述滑动杆上的棘条块长度为软棘轮周长的二分之一。
7.优选的，所述滑动紧固架包括小弧形条与大弧形条，所述滑动紧固架上的小弧形条与转动盘的转动轴接触连接，所述滑动紧固架上的大弧形条与紧固片i配合用于推动小弧形条贴紧转动盘的转动轴。
8.优选的，所述料箱上设有排料槽，所述滑动挡板滑动安装在料箱上，所述料箱的排料槽用于物料的排出。
9.优选的，所述传动辊包括转动杆与传动齿轮，所述传动辊上的传动齿轮分别与齿条i、齿条ii啮合，所述齿条ii穿过齿条i的中空区域。
10.优选的，所述运输组件包括转动安装在框体组件上的转动辊i、转动辊ii，所述转动辊i、转动辊ii上分别固定安装有传动轮，所述运输组件还包括转动安装在框体组件上的多个转动辊，所述框体组件上的转动辊分别与转动辊i、转动辊ii通过输送带进行带传动。
11.优选的，所述粉碎组件包括固定安装在框体组件上的电机i，粉碎组件还包括转动安装在框体组件上的粉碎辊i、粉碎辊ii、粉碎辊iii、粉碎辊iv，所述粉碎辊i、粉碎辊ii、粉碎辊iii、粉碎辊iv上分别固定安装有传动轮，所述粉碎辊i上的传动轮与粉碎辊iv上的传动轮通过传动带进行带传动，所述粉碎辊i、粉碎辊ii、粉碎辊iii、粉碎辊iv上分别还固定安装有传动齿轮，所述粉碎辊i上的传动齿轮与粉碎辊ii上的传动齿轮啮合，所述粉碎辊iii上的齿轮与粉碎辊iv上的齿轮啮合，所述电机i的输出轴与粉碎辊ii固定安装用于驱动粉碎组件。
12.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)通过运输组件和粉碎组件对主料和辅料进行快速的运输和粉碎，并且能够将粉碎后的物料进行暂时储存，根据需求对物料进行放料，无需人员进行实时上料，大大提高了工作效率；(2)通过分料组件和传动组件配合，能够按照需求的不同，对主料和辅料进行不同比重的配置，并且在将物料配比输送后，能够快速进行下一批次的物料配比，提高了工作效率；(3)能够通过混料组件为转动组件提供动力，减少了动力源的使用，大大降低了成本。
附图说明
13.图1为本发明整体结构正视图。
14.图2为本发明整体结构侧视图。
15.图3为本发明整体结构示意图。
16.图4为本发明配料组件局部剖视示意图。
17.图5为本发明传动组件局部剖视示意图。
18.图6为本发明图5中a处结构示意图。
19.图7为本发明图5中b处结构示意图。
20.图8为本发明混料组件局部剖视示意图。
21.图中：1-框体组件；2-输送组件；3-配料组件；4-混料组件；101-存料箱i；102-支架i；103-支架ii；104-支架iii；105-粉碎框架；106-存料箱ii；201-电机i；202-粉碎辊i；203-粉碎辊ii；204-粉碎辊iii；205-粉碎辊iv；206-输送带；207-转动辊i；208-转动辊ii；301-传动辊；302-齿条i；303-支撑架；304-弹簧i；305-料箱；306-齿条ii；307-电磁铁i；308-下压板；309-转动盘；310-支架套筒；311-电磁铁ii；312-滑动挡板；313-推动板；314-进料管道；315-滑动杆；316-支撑座；317-固定支架；318-转动齿轮；319-紧固片i；320-紧固片ii；321-软棘轮；322-滑动紧固架；323-齿圈；324-发条圈；325-阀门板；401-电机ii；402-混料筒；403-搅拌辊；404-齿轮i；405-自动阀门。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
23.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
24.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本发明提供一种技术方案：一种高铝砖生产用配料装置，包括框体组件1，框体组件1上安装有输送组件2、配料组件3、混料组件4，输送组件2包括安装在框体组件1上用于输送物料的运输组件，输送组件2还包括安装在框体组件1上用于粉碎物料的粉碎组件；配料组件3包括安装在框体组件1上用于控制物料进给的分料组件，配料组件3还包括安装在混料组件4上用于对分料组件提供动力的传动组件，传动组件包括固定安装在混料组件4上的支架套筒310、支撑座316，支架套筒310上转动安装有转动盘309，转动盘309上固定安装有多个电磁铁ii311，支撑座316上滑动安装有滑动杆315，滑动杆315上固定安装有固定支架317，固定支架317上固定安装有紧固片i319，固定支架317上转动安装有转动齿轮318，传动组件还包括转动安装在混料组件4上的齿圈323、发条圈324，齿圈323与发条圈324固定安装，发条圈324上滑动安装有多个滑动紧固架322。
25.框体组件1包括存料箱i101、支架i102、支架ii103、支架iii104、粉碎框架105、存料箱ii106，支架iii104上固定安装有两个支架i102，两个支架i102上分别固定安装有存料箱i101和存料箱ii106，存料箱i101和存料箱ii106上固定安装有一个粉碎框架105，粉碎框架105上固定安装有四个支架ii103；工作时，支架ii103用于支撑运输组件，粉碎框架105用于支撑粉碎组件，支架i102用于支撑分料组件，支架iii104用于支撑混料组件4。
26.输送组件2包括固定安装在粉碎框架105上的电机i201，电机i201输出轴上固定安装有粉碎辊ii203，粉碎框架105还转动安装有粉碎辊i202、粉碎辊ii203、粉碎辊iii204、粉碎辊iv205，粉碎辊i202、粉碎辊ii203、粉碎辊iii204、粉碎辊iv205上分别固定安装有传动轮，粉碎辊i202上的传动轮与粉碎辊iv205上的传动轮通过传动带进行带传动，粉碎辊i202、粉碎辊ii203、粉碎辊iii204、粉碎辊iv205上分别还固定安装有传动齿轮，粉碎辊i202上的传动齿轮与粉碎辊ii203上的传动齿轮啮合，粉碎辊iii204上的齿轮与粉碎辊iv205上的齿轮啮合，输送组件2还包括分别转动安装在支架ii103上的转动辊i207、转动辊
ii208和对应安装的传动辊，转动辊i207和转动辊ii208上均固定安装有传动轮，两个传动辊分别与转动辊i207、转动辊ii208通过输送带206形成带传动，粉碎辊iii204上的传动轮与转动辊ii208上的传动轮通过传动带形成带传动，粉碎辊ii203上的传动轮与转动辊i207上的传动轮通过传动带形成带传动；工作时，电机i201启动，进而带动粉碎辊ii203转动，进而带动粉碎辊i202、粉碎辊iii204、粉碎辊iv205、转动辊i207、转动辊ii208进行转动，使得输送带206上的主料和辅料输送到粉碎框架105中，随后通过粉碎辊ii203和粉碎辊i202、粉碎辊iii204和粉碎辊iv205所形成的粉碎间隙中，以粉末的形式分别落入存料箱i101和存料箱ii106中并暂时储存。
27.配料组件3设置有两个且安装方式如图四所示，配料组件3包括两个滑动安装在存料箱ii106上的齿条i302，两个滑动安装在支架i102上的齿条ii306，两个齿条i302上均固定安装有电磁铁i307，一侧的齿条i302上固定安装有阀门板325，阀门板325与存料箱ii106滑动安装构成阀门结构，两个齿条i302上均滑动安装有支撑架303，支撑架303上固定安装有弹簧i304，弹簧i304的一端固定安装在支撑架303上，弹簧i304另一端固定安装在齿条i302上，支撑架303与存料箱ii106固定安装，两个齿条ii306上固定安装有一个料箱305，料箱305上设有排料槽，料箱305上固定安装有下压板308，料箱305上还滑动安装有滑动挡板312，滑动挡板312与排料槽配合进行物料的暂存计量与排出，存料箱ii106上还转动安装有传动辊301，传动辊301上固定安装有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别与两侧的齿条i302和齿条ii306啮合，并且齿条ii306穿过齿条i302上的中空区域，配料组件3还包括固定安装在混料组件4上的支架套筒310和支撑座316，支架套筒310上转动安装有转动盘309，转动盘309上固定安装有两个电磁铁ii311，两个电磁铁ii311圆形阵列且间隔180
°
，并且通过对电磁铁ii311对电磁铁i307进行磁吸拉动(通过电流的大小控制电磁铁ii311对电磁铁i307的吸力的大小)，转动盘309上还固定安装有软棘轮321，支撑座316上滑动安装有滑动杆315，滑动杆315包括棘条块与斜槽块，滑动杆315上的棘条块与软棘轮321配合，滑动杆315上的斜槽块与下压板308的斜面配合，滑动杆315上的斜槽块斜面长度与滑动杆315上的棘条块长度一致，滑动杆315上的棘条块长度为软棘轮321周长的二分之一，滑动杆315上固定安装有固定支架317，固定支架317上固定安装有紧固片i319，固定支架317上转动安装有转动齿轮318(另一侧的固定支架317上仅固定安装有紧固片ii320作用和紧固片i319相同)，配料组件3还包括转动安装在混料组件4上的齿圈323与发条圈324，齿圈323与发条圈324固定安装，发条圈324上滑动安装有两个滑动紧固架322，滑动紧固架322包括小弧形条与大弧形条，滑动紧固架322上的小弧形条与转动盘309的转动轴接触连接，滑动紧固架322上的大弧形条与紧固片i319和紧固片ii320配合用于推动小弧形条贴紧转动盘309的转动轴；工作时，主料和辅料分别存放在存料箱i101和存料箱ii106中，需要进行配比时，给电磁铁ii311通入电流(通过电流大小进而控制对电磁铁i307的吸附力的大小，进而改变对料箱的持续拉力)，使得电磁铁ii311吸动电磁铁i307，并带动齿条i302移动，进而带动阀门板325移动，使得物料开始下落，同时齿条i302移动带动传动辊301转动，进而带动齿条ii306上移，进而带动料箱305上移，使得料箱305贴在存料箱ii106下方，并且滑动挡板312此时位于料箱305排料槽的下方，随着料箱305中的物料增多，料箱305下移，料箱305下移时带动下压板308下移，进而推动滑动杆315移动，进而使得软棘轮321转动，进而带动转动盘309转动90
°
，完成转动后电磁铁ii311停止吸附电磁铁i307，使得料箱305不再上移，同时滑动杆315移动时带
动固定支架317移动，进而使得紧固片i319(另一侧为紧固片ii320)推动滑动紧固架322贴紧转动盘309的转动轴，使得发条圈324与转动盘309转动轴形成花键连接，同时转动齿轮318移动到与齿圈323和齿轮i404分别啮合的位置，滑动挡板312在推动板313的作用下移动到料箱305的排料槽处，开始将物料排入到进料管道314中，并进入到混料组件4中，通过控制电磁铁ii311与电磁铁i307之间的吸力大小，进而完成对主料和辅料重量的配比。
28.混料组件4包括固定安装在支架iii104上的混料筒402，混料筒402上固定安装有电机ii401，电机ii401输出轴上固定安装有搅拌辊403，搅拌辊403上固定安装有齿轮i404，混料筒402上还安装有自动阀门405；工作时，两侧进料管道314中主料和辅料进入到混料筒402中，电机ii401启动带动搅拌辊403转动，进而对主料和辅料进行混合搅拌，同时齿轮i404转动带动转动齿轮318转动，进而带动齿圈323转动，进而使得发条圈324蓄力，当搅拌完成后，发条圈324所蓄的力达到最大，并带动转动盘309转动90
°
，随后开始完成新一轮的主料和辅料的配比(工作方式与上述一致)，完成搅拌后的物料从自动阀门405处排出，从而完成对高铝砖生产的配料。
29.本发明公开的一种高铝砖生产用配料装置的工作原理如下：工作时，通过输送组件2将主料和辅料输送到粉碎框架105中，并进行粉碎后暂存在存料箱i101与存料箱ii106中，再通过配料组件3进行主料和辅料的添加，通过控制电磁铁ii311与电磁铁i307之间吸力的大小，进而完成对主料和辅料不同比例的添加，完成主料和辅料的添加后，通过混料组件4对主料和辅料进行搅拌混合，从而完成对高铝砖生产的配料。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高铝砖生产用配料装置，包括框体组件(1)，其特征在于：所述框体组件(1)上安装有输送组件(2)、配料组件(3)、混料组件(4)，所述输送组件(2)包括安装在框体组件(1)上用于输送物料的运输组件，所述输送组件(2)还包括安装在框体组件(1)上用于粉碎物料的粉碎组件；所述配料组件(3)包括安装在框体组件(1)上用于控制物料进给的分料组件，所述配料组件(3)还包括安装在混料组件(4)上用于对分料组件提供动力的传动组件，所述传动组件包括固定安装在混料组件(4)上的支架套筒(310)、支撑座(316)，所述支架套筒(310)上转动安装有转动盘(309)，所述转动盘(309)上固定安装有多个电磁铁ii(311)，所述支撑座(316)上滑动安装有滑动杆(315)，所述滑动杆(315)上固定安装有固定支架(317)，所述固定支架(317)上固定安装有紧固片i(319)，所述固定支架(317)上转动安装有转动齿轮(318)，所述传动组件还包括转动安装在混料组件(4)上的齿圈(323)、发条圈(324)，所述齿圈(323)与发条圈(324)固定安装，所述发条圈(324)上滑动安装有多个滑动紧固架(322)。2.如权利要求1所述的一种高铝砖生产用配料装置，其特征在于：所述分料组件包括滑动安装在框体组件(1)上的齿条i(302)、齿条ii(306)，所述齿条i(302)上固定安装有阀门板(325)，所述阀门板(325)与框体组件(1)滑动安装，所述齿条i(302)上滑动安装有支撑架(303)，所述支撑架(303)上固定安装有弹簧i(304)，所述弹簧i(304)第一端固定安装在支撑架(303)上，所述弹簧i(304)第二端固定安装在齿条i(302)上，所述支撑架(303)与框体组件(1)固定安装，所述齿条ii(306)上固定安装有料箱(305)，所述料箱(305)上固定安装有下压板(308)，所述料箱(305)上还滑动安装有滑动挡板(312)，所述分料组件还包括转动安装在框体组件(1)上的传动辊(301)。3.如权利要求1所述的一种高铝砖生产用配料装置，其特征在于：所述滑动杆(315)包括棘条块与斜槽块，所述滑动杆(315)上的棘条块与软棘轮(321)配合，所述滑动杆(315)上的斜槽块斜面长度与滑动杆(315)上的棘条块长度一致，所述滑动杆(315)上的棘条块长度为软棘轮(321)周长的二分之一。4.如权利要求1所述的一种高铝砖生产用配料装置，其特征在于：所述滑动紧固架(322)包括小弧形条与大弧形条，所述滑动紧固架(322)上的小弧形条与转动盘(309)的转动轴接触连接，所述滑动紧固架(322)上的大弧形条与紧固片i(319)配合用于推动小弧形条贴紧转动盘(309)的转动轴。5.如权利要求2所述的一种高铝砖生产用配料装置，其特征在于：所述料箱(305)上设有排料槽，所述滑动挡板(312)滑动安装在料箱(305)上，所述料箱(305)的排料槽用于物料的排出。6.如权利要求2所述的一种高铝砖生产用配料装置，其特征在于：所述传动辊(301)包括转动杆与传动齿轮，所述传动辊(301)上的传动齿轮分别与齿条i(302)、齿条ii(306)啮合，所述齿条ii(306)穿过齿条i(302)的中空区域。7.如权利要求1所述的一种高铝砖生产用配料装置，其特征在于：所述运输组件包括转动安装在框体组件(1)上的转动辊i(207)、转动辊ii(208)，所述转动辊i(207)、转动辊ii(208)上分别固定安装有传动轮，所述运输组件还包括转动安装在框体组件(1)上的多个转动辊，所述框体组件(1)上的转动辊分别与转动辊i(207)、转动辊ii(208)通过输送带(206)进行带传动。
8.如权利要求1所述的一种高铝砖生产用配料装置，其特征在于：所述粉碎组件包括固定安装在框体组件(1)上的电机i(201)，粉碎组件还包括转动安装在框体组件(1)上的粉碎辊i(202)、粉碎辊ii(203)、粉碎辊iii(204)、粉碎辊iv(205)，所述粉碎辊i(202)、粉碎辊ii(203)、粉碎辊iii(204)、粉碎辊iv(205)上分别固定安装有传动轮，所述粉碎辊i(202)上的传动轮与粉碎辊iv(205)上的传动轮通过传动带进行带传动，所述粉碎辊i(202)、粉碎辊ii(203)、粉碎辊iii(204)、粉碎辊iv(205)上分别还固定安装有传动齿轮，所述粉碎辊i(202)上的传动齿轮与粉碎辊ii(203)上的传动齿轮啮合，所述粉碎辊iii(204)上的齿轮与粉碎辊iv(205)上的齿轮啮合，所述电机i(201)的输出轴与粉碎辊ii(203)固定安装用于驱动粉碎组件。

技术总结
本发明公开了一种高铝砖生产用配料装置，涉及高铝砖生产技术领域，包括框体组件，所述框体组件上安装有输送组件、配料组件、混料组件，所述输送组件包括安装在框体组件上用于输送物料的运输组件，所述输送组件还包括安装在框体组件上用于粉碎物料的粉碎组件；所述配料组件包括安装在框体组件上用于控制物料进给的分料组件，所述配料组件还包括安装在混料组件上用于对分料组件提供动力的传动组件，所述传动组件包括固定安装在混料组件上的支架套筒、支撑座；通过分料组件和传动组件配合，能够按照需求的不同，对主料和辅料进行不同比重的配置，并且在将物料配比输送后，能够快速进行下一批次的物料配比，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：冯世文
受保护的技术使用者：兴化市大垛保温材料有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/22