一种五金加工用铁棒高效除锈设备的制作方法

1.本发明涉及五金件加工设备领域，特别是涉及一种五金加工用铁棒高效除锈设备。


背景技术：

2.铁是一种较为活泼的金属，铁长时间处于潮湿的环境下时，会与空气和水发生反应，在铁的表面生成一层铁锈，铁锈会降低铁棒的硬度和强度，导致铁棒的品质下降，因此在使用铁棒之前，都会除去铁棒表面的铁锈，并采取一定措施防止其继续生锈。
3.授权公告号为cn112847087b的中国专利公开了一种五金加工用铁棒高效除锈设备，包括加工架，所述加工架右端中部固定连接有出料斜坡，所述加工架上端右部固定连接有安装支架，所述安装支架前端和后端均固定穿插连接有打磨装置，所述加工架内下壁右部固定连接有收集箱，所述加工架上端中部固定连接有三个支撑杆，三个所述支撑杆上端共同固定连接有酸液浸泡装置，所述加工架内下壁中部固定连接有供液装置，所述加工架上端左部固定连接有毛刷装置，所述加工架内下壁左部固定连接有固定板，所述毛刷装置左端下部活动穿插连接有转动装置，所述转动装置下端固定连接在固定板上端中部。
4.上述公开的专利在实际工作过程中仍存在以下缺陷：1、不具备自动上料的功能，需要通过人工进行上料，费时费力；2、在对铁棒进行打磨的过程中，由于铁棒是夹紧在多个钢丝毛刷之间的，所以钢丝毛刷和铁棒之间存在较大的摩擦力，通过驱动转动支撑辊转动不能确保铁棒顺利转动；3、无法实现对铁棒端部的打磨，存在打磨死角。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种五金加工用铁棒高效除锈设备。
6.本发明的技术方案：一种五金加工用铁棒高效除锈设备，包括底座；底座上设置有防尘箱，防尘箱的两侧均开设有穿孔，防尘箱中并排设置有两个安装板，两安装板之间连接有固定杆，防尘箱上设置有用于驱动安装板移动的直线驱动机构a，安装板上开设有安装孔，安装孔内滑动安装有两个安装座，两个安装座之间安装有弹性连接组件，竖直对应的两个安装座之间均转动安装有转轴，两侧的转轴上均固定有安装辊a，安装辊a的外表面上套设有打磨砂纸a，顶端的两个安装座上均安装有电机a，两电机a的输出轴分别与两侧转轴连接；防尘箱的两侧均设置有送料机构，每一组送料机构均包括转动座、转动管、对称设置的两组夹紧组件、用于驱动转动管转动的动力组件a和用于驱动转动座移动的动力组件b，转动座滑动安装在底座上，转动管转动安装在转动座上，夹紧组件包括直线驱动机构b和弧形夹持板，弧形夹持板设于转动管的内侧，直线驱动机构b固定在转动管上且其输出轴与弧形夹持板连接；底座的一侧设置有料箱和推料台，料箱中安装有整列送料机构，推料台上开设有半圆槽，半圆槽内侧底端安装有压力传感器，半圆槽内侧设置有推板，推料台上安装有用于驱动推板移动的动力组件c；防尘箱上远离推料台的一侧安装有感应器a。
7.优选的，防尘箱内壁上邻近感应器a的一侧安装有感应器b，感应器b的下方安装有打磨机构，打磨机构包括直线驱动机构c、转动架、安装辊b、打磨砂纸b和电机b，其中，直线驱动机构c固定安装在防尘箱内部底端，转动架固定在直线驱动机构c的输出轴上，安装辊b转动安装在转动架上，打磨砂纸b套设安装在安装辊b上。
8.优选的，防尘箱的外部安装有吸尘器，吸尘器的输入端设于防尘箱的内部。
9.优选的，动力组件a包括伺服电机a、齿轮和齿环，伺服电机a安装在转动座上，齿轮固定在伺服电机a的输出轴上，齿环固定在转动管的外周，且齿轮与齿环啮合连接。
10.优选的，动力组件b包括伺服电机b和螺纹杆a，伺服电机b安装在底座上，螺纹杆a与伺服电机b的输出轴连接，转动座与对应侧的螺纹杆a螺纹连接。
11.优选的，动力组件c包括伺服电机c、螺纹杆b和导向杆，推板上固定连接有滑板，伺服电机c和导向杆均固定安装在推料台上，螺纹杆b与伺服电机c的输出轴连接，滑板滑动设置在导向杆上并且与螺纹杆b螺纹连接。
12.优选的，弹性连接组件包括滑杆和两个弹簧，安装孔的一侧设置有滑槽，滑杆固定在滑槽内，安装座上固定连接有滑块，滑块滑动设置在滑杆上，两个弹簧分别套设安装在滑杆的两端。
13.优选的，底座远离推料台的一侧设置有输送带机构。
14.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：铁棒在整列送料机构的输送下被运送到推料台上，随后滚落到半圆槽中，通过设置的动力组件c以驱动推板向防尘箱一侧移动，从而将铁棒移送至位于左侧的转动管的内侧，通过设置的两组夹紧组件能够对铁棒进行固定，随后通过设置的动力组件b驱动转动座移动，可将铁棒的端部输送至防尘箱的内侧，当铁棒与两个打磨砂纸a接触时，持续驱动铁棒移动，此时两个安装辊a相远离，通过设置的弹性连接组件使得两侧的安装辊a能够将铁棒夹紧，使打磨砂纸a与铁棒的表面紧密接触，启动电机a工作，电机a驱动安装辊a转动，进而带动打磨砂纸a转动，由此实现了对铁棒的打磨除锈工作，与此同时启动直线驱动机构a和动力组件a工作，直线驱动机构a驱动两个安装辊a上下往复移动，可防止打磨砂纸a的一处位置始终与铁棒接触，并且实现了铁棒的多方向的打磨工作，除锈效果更好，动力组件a驱动转动管转动，进而带动铁棒转动，当感应器a感应到铁棒的一端伸出防尘箱外时，驱动右侧的两个夹紧组件对铁棒的端部进行夹紧，同时解除对铁棒左侧的固定，再安装上述方法驱动铁棒进行旋转打磨工作；综上，本发明能够实现对铁棒的自动送料、打磨和卸料工作，自动化程度高，打磨效果好，并且在工作过程中减小了灰尘对周围环境的污染，降低了噪音。
附图说明
15.图1和图2均为本发明的结构示意图。
16.图3为本发明中防尘箱内的剖视结图。
17.图4为本发明中转动管与转动座连接关系的结构示意图。
18.图5为本发明中安装辊a与安装板连接关系的结构示意图。
19.附图标记：1、底座；2、防尘箱；201、穿孔；3、料箱；4、整列送料机构；5、推料台；501、半圆槽；6、输送带机构；7、转动管；8、转动座；9、吸尘器；10、直线驱动机构a；11、直线驱动机构b；12、直线驱动机构c；13、安装板；131、安装孔；132、滑槽；14、固定杆；15、转动架；161、安
装辊a；1611、转轴；162、安装辊b；171、打磨砂纸a；172、打磨砂纸b；181、电机a；182、电机b；191、感应器a；192、感应器b；20、弧形夹持板；211、伺服电机a；212、齿轮；213、齿环；221、伺服电机b；222、螺纹杆a；231、伺服电机c；232、螺纹杆b；233、导向杆；24、推板；25、滑板；26、安装座；27、滑杆；28、弹簧；29、滑块；30、压力传感器。
具体实施方式
20.如图1-5所示，本发明提出的一种五金加工用铁棒高效除锈设备，包括底座1；底座1上设置有防尘箱2，防尘箱2的两侧均开设有穿孔201，防尘箱2中并排设置有两个安装板13，两安装板13之间连接有固定杆14，防尘箱2上设置有用于驱动安装板13移动的直线驱动机构a10，安装板13上开设有安装孔131，安装孔131内滑动安装有两个安装座26，两个安装座26之间安装有弹性连接组件，弹性连接组件包括滑杆27和两个弹簧28，安装孔131的一侧设置有滑槽132，滑杆27固定在滑槽132内，安装座26上固定连接有滑块29，滑块29滑动设置在滑杆27上，两个弹簧28分别套设安装在滑杆27的两端，竖直对应的两个安装座26之间均转动安装有转轴1611，两侧的转轴1611上均固定有安装辊a161，安装辊a161的外表面上套设有打磨砂纸a171，顶端的两个安装座26上均安装有电机a181，两电机a181的输出轴分别与两侧转轴1611连接；防尘箱2的两侧均设置有送料机构，每一组送料机构均包括转动座8、转动管7、对称设置的两组夹紧组件、用于驱动转动管7转动的动力组件a和用于驱动转动座8移动的动力组件b，转动座8滑动安装在底座1上，转动管7转动安装在转动座8上，动力组件a包括伺服电机a211、齿轮212和齿环213，伺服电机a211安装在转动座8上，齿轮212固定在伺服电机a211的输出轴上，齿环213固定在转动管7的外周，且齿轮212与齿环213啮合连接，动力组件b包括伺服电机b221和螺纹杆a222，伺服电机b221安装在底座1上，螺纹杆a222与伺服电机b221的输出轴连接，转动座8与对应侧的螺纹杆a222螺纹连接；夹紧组件包括直线驱动机构b11和弧形夹持板20，弧形夹持板20设于转动管7的内侧，直线驱动机构b11固定在转动管7上且其输出轴与弧形夹持板20连接；底座1的一侧设置有料箱3和推料台5，料箱3中安装有整列送料机构4，推料台5上开设有半圆槽501，半圆槽501内侧底端安装有压力传感器30，半圆槽501内侧设置有推板24，推料台5上安装有用于驱动推板24移动的动力组件c，动力组件c包括伺服电机c231、螺纹杆b232和导向杆233，推板24上固定连接有滑板25，伺服电机c231和导向杆233均固定安装在推料台5上，螺纹杆b232与伺服电机c231的输出轴连接，滑板25滑动设置在导向杆233上并且与螺纹杆b232螺纹连接；防尘箱2上远离推料台5的一侧安装有感应器a191；底座1远离推料台5的一侧设置有输送带机构6，设置的输送带机构6能够实现对打磨完成后铁棒的卸料运输工作。
21.本实施例中，铁棒在整列送料机构4的输送下被运送到推料台5上，随后滚落到半圆槽501中，通过设置的动力组件c以驱动推板24向防尘箱2一侧移动，从而将铁棒移送至位于左侧的转动管7的内侧(防尘箱2邻近推料台5的一侧设置为左方向)，通过设置的两组夹紧组件能够对铁棒进行固定，随后通过设置的动力组件b驱动转动座8移动，可将铁棒的端部输送至防尘箱2的内侧，当铁棒与两个打磨砂纸a171接触时，持续驱动铁棒移动，此时两个安装辊a161相远离，通过设置的弹性连接组件使得两侧的安装辊a161能够将铁棒夹紧，使打磨砂纸a171与铁棒的表面紧密接触，启动电机a181工作，电机a181驱动安装辊a161转动，进而带动打磨砂纸a171转动，由此实现了对铁棒的打磨除锈工作，与此同时启动直线驱
动机构a10和动力组件a工作，直线驱动机构a10驱动两个安装辊a161上下往复移动，可防止打磨砂纸a171的一处位置始终与铁棒接触，并且实现了铁棒的多方向的打磨工作，除锈效果更好，动力组件a驱动转动管7转动，进而带动铁棒转动，当感应器a191感应到铁棒的一端伸出防尘箱2外时，驱动右侧的两个夹紧组件对铁棒的端部进行夹紧，同时解除对铁棒左侧的固定，再安装上述方法驱动铁棒进行旋转打磨工作；综上，本发明能够实现对铁棒的自动送料、打磨和卸料工作，自动化程度高，打磨效果好，并且在工作过程中减小了灰尘对周围环境的污染，降低了噪音。
22.实施例二
23.如图3所示，本发明提出的一种五金加工用铁棒高效除锈设备，相较于实施例一，本实施例中还包括感应器b192，感应器b192安装在防尘箱2内壁上且邻近感应器a191的一侧，感应器b192的下方安装有打磨机构，打磨机构包括直线驱动机构c12、转动架15、安装辊b162、打磨砂纸b172和电机b182，其中，直线驱动机构c12固定安装在防尘箱2内部底端，转动架15固定在直线驱动机构c12的输出轴上，安装辊b162转动安装在转动架15上，打磨砂纸b172套设安装在安装辊b162上。
24.本实施例中，当感应器b192感应到铁棒端部移动至防尘箱2内部时，停止铁棒的驱动工作，同时启动直线驱动机构c12和电机b182工作，直线驱动机构c12驱动安装辊b162上下往复移动，进而带动了打磨砂纸b172移动，电机b182可驱动打磨砂纸b172转动，实现对铁棒端部的打磨工作，当铁棒从感应器b192的下方移出时，再次启动直线驱动机构c12和电机b182工作，由此实现了对铁棒两端的打磨工作，避免出现打磨死角，提升对铁棒的除锈效果。
25.实施例三
26.如图1所示，本发明提出的一种五金加工用铁棒高效除锈设备，相较于实施例二，本实施例中还包括安装在防尘箱2外部的吸尘器9，吸尘器9的输入端设于防尘箱2的内部。
27.本实施例中，启动吸尘器9工作，吸尘器9能够将防尘箱2中的灰尘吸出，避免灰尘从防尘箱2中飞溅出，减小对工作环境的污染。
28.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种五金加工用铁棒高效除锈设备，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)上设置有防尘箱(2)，防尘箱(2)的两侧均开设有穿孔(201)，防尘箱(2)中并排设置有两个安装板(13)，两安装板(13)之间连接有固定杆(14)，防尘箱(2)上设置有用于驱动安装板(13)移动的直线驱动机构a(10)，安装板(13)上开设有安装孔(131)，安装孔(131)内滑动安装有两个安装座(26)，两个安装座(26)之间安装有弹性连接组件，竖直对应的两个安装座(26)之间均转动安装有转轴(1611)，两侧的转轴(1611)上均固定有安装辊a(161)，安装辊a(161)的外表面上套设有打磨砂纸a(171)，顶端的两个安装座(26)上均安装有电机a(181)，两电机a(181)的输出轴分别与两侧转轴(1611)连接；防尘箱(2)的两侧均设置有送料机构，每一组送料机构均包括转动座(8)、转动管(7)、对称设置的两组夹紧组件、用于驱动转动管(7)转动的动力组件a和用于驱动转动座(8)移动的动力组件b，转动座(8)滑动安装在底座(1)上，转动管(7)转动安装在转动座(8)上，夹紧组件包括直线驱动机构b(11)和弧形夹持板(20)，弧形夹持板(20)设于转动管(7)的内侧，直线驱动机构b(11)固定在转动管(7)上且其输出轴与弧形夹持板(20)连接；底座(1)的一侧设置有料箱(3)和推料台(5)，料箱(3)中安装有整列送料机构(4)，推料台(5)上开设有半圆槽(501)，半圆槽(501)内侧底端安装有压力传感器(30)，半圆槽(501)内侧设置有推板(24)，推料台(5)上安装有用于驱动推板(24)移动的动力组件c；防尘箱(2)上远离推料台(5)的一侧安装有感应器a(191)。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用铁棒高效除锈设备，其特征在于，防尘箱(2)内壁上邻近感应器a(191)的一侧安装有感应器b(192)，感应器b(192)的下方安装有打磨机构，打磨机构包括直线驱动机构c(12)、转动架(15)、安装辊b(162)、打磨砂纸b(172)和电机b(182)，其中，直线驱动机构c(12)固定安装在防尘箱(2)内部底端，转动架(15)固定在直线驱动机构c(12)的输出轴上，安装辊b(162)转动安装在转动架(15)上，打磨砂纸b(172)套设安装在安装辊b(162)上。3.根据权利要求2所述的一种五金加工用铁棒高效除锈设备，其特征在于，防尘箱(2)的外部安装有吸尘器(9)，吸尘器(9)的输入端设于防尘箱(2)的内部。4.根据权利要求1所述的一种五金加工用铁棒高效除锈设备，其特征在于，动力组件a包括伺服电机a(211)、齿轮(212)和齿环(213)，伺服电机a(211)安装在转动座(8)上，齿轮(212)固定在伺服电机a(211)的输出轴上，齿环(213)固定在转动管(7)的外周，且齿轮(212)与齿环(213)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种五金加工用铁棒高效除锈设备，其特征在于，动力组件b包括伺服电机b(221)和螺纹杆a(222)，伺服电机b(221)安装在底座(1)上，螺纹杆a(222)与伺服电机b(221)的输出轴连接，转动座(8)与对应侧的螺纹杆a(222)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种五金加工用铁棒高效除锈设备，其特征在于，动力组件c包括伺服电机c(231)、螺纹杆b(232)和导向杆(233)，推板(24)上固定连接有滑板(25)，伺服电机c(231)和导向杆(233)均固定安装在推料台(5)上，螺纹杆b(232)与伺服电机c(231)的输出轴连接，滑板(25)滑动设置在导向杆(233)上并且与螺纹杆b(232)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种五金加工用铁棒高效除锈设备，其特征在于，弹性连接组件包括滑杆(27)和两个弹簧(28)，安装孔(131)的一侧设置有滑槽(132)，滑杆(27)固定在滑槽(132)内，安装座(26)上固定连接有滑块(29)，滑块(29)滑动设置在滑杆(27)上，两个弹簧(28)分别套设安装在滑杆(27)的两端。
8.根据权利要求1所述的一种五金加工用铁棒高效除锈设备，其特征在于，底座(1)远离推料台(5)的一侧设置有输送带机构(6)。

技术总结
本发明涉及五金件加工设备领域，具体为一种五金加工用铁棒高效除锈设备，包括底座；底座上设置有防尘箱，防尘箱中并排设置有两个安装板，防尘箱上设置有用于驱动安装板移动的直线驱动机构A，安装板上开设有安装孔，安装孔内滑动安装有两个安装座，两个安装座之间安装有弹性连接组件，竖直对应的两个安装座之间均转动安装有转轴，两侧的转轴上均固定有安装辊A，安装辊A的外表面上套设有打磨砂纸A；防尘箱的两侧均设置有送料机构，推料台上开设有半圆槽，半圆槽内侧设置有推板。本发明能够实现对铁棒的自动送料、打磨和卸料工作，自动化程度高，打磨效果好，并且在工作过程中减小了灰尘对周围环境的污染，降低了噪音。降低了噪音。降低了噪音。


技术研发人员：周小付
受保护的技术使用者：周小付
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/22