一种高效率电气设备试验装置的制作方法

1.本发明涉及电气检测技术领域，具体为一种高效率电气设备试验装置。


背景技术：

2.对低压电气在正常工作和故障情况下所应具备的各种性能的验证。低压电气的试验项目主要有一般检查、电压降测定、温升实验、绝缘电阻和耐压试验、额定接通和分解能力试验、短路接通和分断能力试验、短时耐受电流能力试验、动作特性试验、寿命试验、抗扰度试验、特性试验等。低压电气试验的设备和试验方法与高压电气试验有很多相似之处。世界一些国家的低压电气试验大多附设在高压电气试验站内，高、低压电气试验可共用试验电源。中国多数为独立的低压电气试验站，利用电网通过变压器作为试验电源。
3.专利申请公布号cn213320718u的实用新型专利公开了一种适用于散热片的节能清洁装置，适用于风机塔，包括翻转机构，翻转机构为四连杆机构且散热片固定连接在四连杆机构中的一个连杆上，由四连杆机构带动实现竖直方向到水平方向的翻转运动；设置在翻转机构下方的清洁组件，清洁组件包括清理池和超声波装置，通过超声波装置和清理池来清理散热片；节水装置，节水装置设置在风机塔的外侧用以收集雨水并且提供稳定的水流；传动组件，传动组件通过稳定的水流来控制翻转机构和清洁组件的工作，本发明能够利用雨水对散热片进行清洁，不需要人工干预，实现自我保洁的目的。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是无法对电气表面的光滑程度以及毛刺量进行检测，并无法在检测到产品表面光滑度异常时，对其进行暂停运输并打磨抛光，且无法在打磨抛光过程中对废屑进行回收，可能会给工作人员的工作效率造成一定的影响。
5.因此，发明一种高效率电气设备试验装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种高效率电气设备试验装置，具备检测光滑度并打磨抛光的优点，解决了无法对电气表面的光滑度进行监测，并无法对光滑度不够的电气进行表面抛光打磨的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率电气设备试验装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设置有支撑顶板，所述支撑顶板顶部的中心处设置有打磨机构，所述打磨机构包括第二伺服电机和红外测距收发传感器，所述第二伺服电机的底部与支撑顶板的顶部通过螺栓连接，所述支撑顶板顶部中心处的右侧设置有传动机构，所述传动机构包括第一壳体，所述第一壳体的顶部焊接有第二壳体，所述第一壳体的底部与支撑顶板的顶部焊接，所述支撑底板顶部的前后两侧均焊接有固定竖板，所述固定竖板的前侧设置有净化机构，所述净化机构包括集尘壳，所述集尘壳的后侧与固定竖板焊接。
8.优选的，所述第二伺服电机的输出端贯穿至支撑顶板的底部并焊接有转动轴，所述转动轴的底部焊接有打磨轮。
9.优选的，所述集尘壳顶部的右侧连通有连通竖管，所述连通竖管的顶部连通有通气三通管，所述通气三通管远离连通竖管的一侧延伸至支撑顶板的底部并连通有通孔横管，所述红外测距收发传感器的顶部与通孔横管的底部通过螺栓连接，所述集尘壳顶部的左侧通过螺栓连接有气泵，所述气泵的左侧连通有抽气软管，所述抽气软管远离气泵的一侧与集尘壳连通，所述集尘壳内腔底部的中心处焊接有防尘滤网。
10.优选的，所述集尘壳内腔底部的右侧活动连接有集尘抽屉，所述集尘抽屉的前侧贯穿至集尘壳的外侧。
11.优选的，所述第二壳体顶部的后侧通过螺栓连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿至第二壳体的内腔并焊接有主动转轴，所述第二壳体内腔顶部的前侧通过轴承活动连接有从动转轴，所述从动转轴表面的顶部和主动转轴表面的顶部均固定套设有从动轮，所述从动轮的表面套设有传动带，所述主动转轴的底部和从动转轴的底部均贯穿至第一壳体的内腔并固定套设有传动齿轮，所述第一壳体的前后两侧均贯穿设置有与传动齿轮配合使用的传动齿板，两个传动齿板相反的一侧均焊接有传动竖板，两个传动竖板相对一侧的底部均焊接有连接横杆，所述连接横杆远离传动竖板的一侧焊接有定位夹板。
12.优选的，所述传动齿板的顶部和底部均焊接有导向块，所述第一壳体内腔的顶部和底部均开设有与导向块配合使用的导向槽。
13.优选的，所述主动转轴的底部与第一壳体内腔底部的连接处通过支撑轴承活动连接，所述第一壳体的两侧均开设有与传动齿板配合使用的滑孔。
14.优选的，两个固定竖板相对的一侧之间设置有皮带输送机，所述支撑底板的前后两侧均焊接有固定横板，所述固定横板的顶部通过螺栓连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部与支撑顶板的底部通过螺栓连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过设置第二伺服电机、打磨轮、红外测距收发传感器和转动轴的配合，能够在检测到光滑度不够的电气外壳时，对其表面进行抛光打磨，从而提高产品出厂的合格度和美观性。
17.2、本发明通过设置抽气软管、气泵、通气三通管、防尘滤网、集尘抽屉、集尘壳、连通竖管和通孔横管的配合，能够对打磨抛光过程中产生的废屑进行收集，避免其飞溅对工作人员的身体健康造成一定的影响，同时也避免了周边环境受到一定的污染。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图；
19.图2为本发明局部结构的立体右视剖视示意图；
20.图3为本发明局部结构的立体剖视示意图；
21.图4为本发明局部结构的立体后视示意图。
22.图中：1支撑底板、2皮带运输机、3液压伸缩杆、4支撑顶板、5第一壳体、6传动竖板、7第一伺服电机、8第二壳体、9第二伺服电机、10抽气软管、11气泵、12通气三通管、13防尘滤网、14集尘抽屉、15集尘壳、16连通竖管、17通孔横管、18固定竖板、19传动齿轮、20连接横杆、21传动齿板、22定位夹板、23从动转轴、24传动轮、25传动带、26主动转轴、27传动机构、28净化机构、29打磨轮、30红外测距收发传感器、31转动轴、32固定横板、33打磨机构。
具体实施方式
23.请参阅图1-图4，一种高效率电气设备试验装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部设置有支撑顶板4，支撑顶板4顶部的中心处设置有打磨机构33，打磨机构33包括第二伺服电机9和红外测距收发传感器30，第二伺服电机9的底部与支撑顶板4的顶部通过螺栓连接，支撑顶板4顶部中心处的右侧设置有传动机构27，传动机构27包括第一壳体5，第一壳体5的顶部焊接有第二壳体8，第一壳体5的底部与支撑顶板4的顶部焊接，支撑底板1顶部的前后两侧均焊接有固定竖板18，固定竖板18的前侧设置有净化机构28，净化机构28包括集尘壳15，集尘壳15的后侧与固定竖板18焊接。
24.第二伺服电机9的输出端贯穿至支撑顶板4的底部并焊接有转动轴31，转动轴31的底部焊接有打磨轮29。
25.集尘壳15顶部的右侧连通有连通竖管16，连通竖管16的顶部连通有通气三通管12，通气三通管12远离连通竖管16的一侧延伸至支撑顶板4的底部并连通有通孔横管17，红外测距收发传感器30的顶部与通孔横管17的底部通过螺栓连接，集尘壳15顶部的左侧通过螺栓连接有气泵11，气泵11的左侧连通有抽气软管10，抽气软管10远离气泵11的一侧与集尘壳15连通，集尘壳15内腔底部的中心处焊接有防尘滤网13。
26.集尘壳15内腔底部的右侧活动连接有集尘抽屉14，集尘抽屉14的前侧贯穿至集尘壳15的外侧。
27.第二壳体8顶部的后侧通过螺栓连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端贯穿至第二壳体8的内腔并焊接有主动转轴26，第二壳体8内腔顶部的前侧通过轴承活动连接有从动转轴23，从动转轴23表面的顶部和主动转轴26表面的顶部均固定套设有从动轮24，从动轮24的表面套设有传动带25，主动转轴26的底部和从动转轴23的底部均贯穿至第一壳体5的内腔并固定套设有传动齿轮19，第一壳体5的前后两侧均贯穿设置有与传动齿轮19配合使用的传动齿板21，两个传动齿板21相反的一侧均焊接有传动竖板6，两个传动竖板6相对一侧的底部均焊接有连接横杆20，连接横杆20远离传动竖板6的一侧焊接有定位夹板22。
28.传动齿板21的顶部和底部均焊接有导向块，第一壳体5内腔的顶部和底部均开设有与导向块配合使用的导向槽。
29.主动转轴26的底部与第一壳体5内腔底部的连接处通过支撑轴承活动连接，第一壳体5的两侧均开设有与传动齿板21配合使用的滑孔。
30.两个固定竖板18相对的一侧之间设置有皮带输送机2，支撑底板1的前后两侧均焊接有固定横板32，固定横板32的顶部通过螺栓连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的顶部与支撑顶板4的底部通过螺栓连接。
31.通过设置固定横板32，能够便于对液压伸缩杆3进行平衡支撑，同时也能便于液压伸缩杆3与支撑底板1之间的连接；
32.通过设置液压伸缩杆3，能够便于在对支撑顶板4进行平衡支撑的同时，调节其与支撑底板1之间的距离；
33.通过设置集尘抽屉14，能够便于对集尘壳15内腔的灰尘进行收集，以便对其进行清理；
34.通过设置导向块和导向槽，能够对传动齿板21进行导向，同时对传动齿板21进行
平衡支撑；
35.通过设置支撑轴承，能够对从动转轴23和主动转轴26进行平衡支撑，从而提高其整体的支撑稳定性。
36.第一伺服电机7和第二伺服电机9均为伺服电机的一种，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
37.气泵11即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，通过电力不停压缩空气，产生气压，主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等，气泵11的工作原理是：发动机通过两根三角带驱动气泵11曲轴，从而驱动活塞进行打气，打出的气体通过导气管导入储气筒，另一方面储气筒又通过一根导气管将储气筒内的气体导入固定在气泵11上的调压阀内，从而控制储气筒内的气压，当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀门；当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门，进入气泵11内与调压阀相通的气道，并通过气道控制气泵11的进气口常开，从而使气泵11空负荷运转，达到减少动力损耗，保护气泵11的目的，当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时，调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位，断开气泵11的控制气路，气泵11又重新开始打气。
38.齿轮19可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类，齿轮19的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况，而齿轮19的齿高已标准化，一般均采用标准齿高，变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。
39.一种高效率电气设备试验装置使用方法，包括以下步骤：
40.a：使用者将需要检测的电气放置于皮带输送机2的顶部，然后通过外设控制器启动皮带输送机2对其进行传动，当传送至红外测距收发传感器30的底部时，红外测距收发传感器30对其表面的光滑度进行监测，并将检测结果传递至外界控制；
41.b：当检测到光滑度低于标准值时，外设控制器传递信号至第二伺服电机9和第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端通过主动转轴26带动后侧从动轮24进行转动，后侧从动轮24通过传动带25带动前侧从动轮24进行转动，从而带动从动转轴23进行转动，从动转轴23和主动转轴26均通过传动齿轮19啮合传动齿板21来驱动传动齿板21进行移动，从而通过传动竖板6带动连接横杆20进行移动，连接横杆20带动定位夹板22对电气进行夹紧；
42.c：然后液压伸缩杆3的输出端带动支撑顶板4向下移动，使得打磨轮29的底部与电气的顶部进行接触，然后第二伺服电机9的输出端通过转动轴31带动打磨轮29进行转动，来对电气的顶部进行打磨，打磨完成后使用者通过外设控制器启动皮带输送机2对电气进行继续传动；
43.d：在打磨过程中，使用者可通过外设控制器启动气泵11，气泵11通过通孔横管17
将打磨过程中产生的废屑进行抽取，并将其通过依次通气三通管12和连通竖管16送至集尘壳15的内腔，然后经防尘滤网13过滤后，废屑落至集尘抽屉14的内腔，多余气体通过抽气软管10最后经气泵11排出至外界。
44.综上所述：该高效率电气设备试验装置，通过支撑底板1、皮带运输机2、液压伸缩杆3、支撑顶板4、第一壳体5、第二壳体8、第二伺服电机9、抽气软管10、传动机构27、净化机构28和打磨机构33的配合，解决了无法对电气表面的光滑度进行监测，并无法对光滑度不够的电气进行表面抛光打磨的问题。

技术特征：
1.一种高效率电气设备试验装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部设置有支撑顶板(4)，所述支撑顶板(4)顶部的中心处设置有打磨机构(33)，所述打磨机构(33)包括第二伺服电机(9)和红外测距收发传感器(30)，所述第二伺服电机(9)的底部与支撑顶板(4)的顶部通过螺栓连接，所述支撑顶板(4)顶部中心处的右侧设置有传动机构(27)，所述传动机构(27)包括第一壳体(5)，所述第一壳体(5)的顶部焊接有第二壳体(8)，所述第一壳体(5)的底部与支撑顶板(4)的顶部焊接，所述支撑底板(1)顶部的前后两侧均焊接有固定竖板(18)，所述固定竖板(18)的前侧设置有净化机构(28)，所述净化机构(28)包括集尘壳(15)，所述集尘壳(15)的后侧与固定竖板(18)焊接。2.根据权利要求1所述的一种高效率电气设备试验装置，其特征在于：所述第二伺服电机(9)的输出端贯穿至支撑顶板(4)的底部并焊接有转动轴(31)，所述转动轴(31)的底部焊接有打磨轮(29)。3.根据权利要求1所述的一种高效率电气设备试验装置，其特征在于：所述集尘壳(15)顶部的右侧连通有连通竖管(16)，所述连通竖管(16)的顶部连通有通气三通管(12)，所述通气三通管(12)远离连通竖管(16)的一侧延伸至支撑顶板(4)的底部并连通有通孔横管(17)，所述红外测距收发传感器(30)的顶部与通孔横管(17)的底部通过螺栓连接，所述集尘壳(15)顶部的左侧通过螺栓连接有气泵(11)，所述气泵(11)的左侧连通有抽气软管(10)，所述抽气软管(10)远离气泵(11)的一侧与集尘壳(15)连通，所述集尘壳(15)内腔底部的中心处焊接有防尘滤网(13)。4.根据权利要求1所述的一种高效率电气设备试验装置，其特征在于：所述集尘壳(15)内腔底部的右侧活动连接有集尘抽屉(14)，所述集尘抽屉(14)的前侧贯穿至集尘壳(15)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种高效率电气设备试验装置，其特征在于：所述第二壳体(8)顶部的后侧通过螺栓连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端贯穿至第二壳体(8)的内腔并焊接有主动转轴(26)，所述第二壳体(8)内腔顶部的前侧通过轴承活动连接有从动转轴(23)，所述从动转轴(23)表面的顶部和主动转轴(26)表面的顶部均固定套设有从动轮(24)，所述从动轮(24)的表面套设有传动带(25)，所述主动转轴(26)的底部和从动转轴(23)的底部均贯穿至第一壳体(5)的内腔并固定套设有传动齿轮(19)，所述第一壳体(5)的两侧均贯穿设置有与传动齿轮(19)配合使用的传动齿板(21)，两个传动齿板(21)相反的一侧均焊接有传动竖板(6)，两个传动竖板(6)相对一侧的底部均焊接有连接横杆(20)，所述连接横杆(20)远离传动竖板(6)的一侧焊接有定位夹板(22)。6.根据权利要求5所述的一种高效率电气设备试验装置，其特征在于：所述传动齿板(21)的顶部和底部均焊接有导向块，所述第一壳体(5)内腔的顶部和底部均开设有与导向块配合使用的导向槽。7.根据权利要求5所述的一种高效率电气设备试验装置，其特征在于：所述主动转轴(26)的底部与第一壳体(5)内腔底部的连接处通过支撑轴承活动连接，所述第一壳体(5)的两侧均开设有与传动齿板(21)配合使用的滑孔。8.根据权利要求1所述的一种高效率电气设备试验装置，其特征在于：两个固定竖板(18)相对的一侧之间设置有皮带输送机(2)，所述支撑底板(1)的前后两侧均焊接有固定横板(32)，所述固定横板(32)的顶部通过螺栓连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的
顶部与支撑顶板(4)的底部通过螺栓连接。

技术总结
本发明公开了一种高效率电气设备试验装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设置有支撑顶板，所述支撑顶板顶部的中心处设置有打磨机构，所述打磨机构包括第二伺服电机和红外测距收发传感器，所述第二伺服电机的底部与支撑顶板的顶部通过螺栓连接，所述支撑顶板顶部中心处的右侧设置有传动机构，所述传动机构包括第一壳体，所述第一壳体的顶部焊接有第二壳体，所述第一壳体的底部与支撑顶板的顶部焊接，支撑底板顶部的前后两侧均焊接有固定竖板。本发明通过设置第二伺服电机、打磨轮、红外测距收发传感器和转动轴的配合，能够在检测到光滑度不够的电气外壳时，对其表面进行抛光打磨，从而提高产品出厂的合格度和美观性。从而提高产品出厂的合格度和美观性。从而提高产品出厂的合格度和美观性。


技术研发人员：应旭东
受保护的技术使用者：上海闸电东海电力工程有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/22