侧入式背光模组和显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种侧入式背光模组和显示装置。


背景技术：

2.随着背光模组薄型化的发展需求，薄型化已成为显示装置持续努力的方向。因薄型化的趋势，显示装置的厚度相应的受到限制，而显示装置薄型化与否的关键因素之一是背光模组的厚度。背光模组按照光源的不同位置可分为直下式背光模组和侧入式背光模组。与直下式背光模组相比，侧入式背光模组可以做到较薄的厚度。
3.而较薄厚度的背光模组在操作人员组装时，容易导致发光结构和导光板发生错位的情况，从而导致发光结构发出的光无法全部进入导光板内，因此出现侧入式背光模组在入光侧发生漏光现象。
4.而且为了进一步减轻侧入式背光模组的重量和成本，厂商还通常通过加大发光结构的驱动电流，加大发光结构中灯珠与灯珠之间的距离，从而减少灯珠数量，减少重量和成本；在加大相邻灯珠之间的距离后，特别是在窄边框的显示装置中，由于灯珠的发光角度有限，相邻两个灯珠之间的位置光线较少，会导致导光板中对应两个灯珠之间的区域光线覆盖不到，光线较少，即为灯影，因此侧入式背光模组的漏光和灯影便成了亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种侧入式背光模组和显示装置，同时解决侧入式背光模组边缘漏光和灯影现象。
6.本技术公开了一种侧入式背光模组，所述侧入式背光模组包括：背板，所述背板包括底板和侧板，所述侧板与所述底板的边缘连接；导光板，所述导光板设置在所述底板上；发光结构，包括电路板和多个灯珠，所述电路板设置在所述侧板上，多个所述灯珠等距设置在所述电路板背离所述侧板的一侧，且所述灯珠的发光面朝向所述导光板的侧面，以及导光件，设置在所述发光结构背离所述底板的一侧，所述导光件具有第一端和第二端，所述第一端朝向所述导光板和所述灯珠之间，所述第二端朝向相邻两个灯珠形成的灯影处，所述第一端将所述灯珠漏出的光引导至所述灯影处。
7.可选的，所述侧入式背光模组还包括胶框，所述胶框包括主体部和支撑部，所述主体部与所述侧板固定，所述支撑部与所述主体部连接，所述支撑部位于所述发光结构背离所述底板的一侧，并覆盖所述发光结构和部分所述导光板；所述支撑部内设置有导光件安装槽，所述导光件安装槽位于所述支撑部靠近所述底板的一侧，所述导光件设置在所述导光件安装槽内。
8.可选的，所述胶框上还设置有支撑结构，且所述支撑结构位于所述导光件安装槽内，所述支撑结构包括连接部和固定部，所述连接部一端与所述导光件安装槽的槽底连接，另一端与所述固定部连接，所述灯珠的排列方向为第一方向，所述固定部在所述第一方向
上的宽度，大于所述连接部在所述第一方向上的宽度，所述导光件远离所述底板的一侧与所述导光件安装槽的槽底抵接，所述导光件靠近所述底板的一侧与所述固定部抵接。
9.可选的，所述固定部远离所述连接部的一侧设置有反射片，所述灯珠的发光面朝向所述导光板的侧面的方向为第二方向，且所述反射片沿着所述第二方向上厚度逐渐减小。
10.可选的，所述导光件包括多个连通部和多个间隔并列设置的导光结构，所述连通部的两端分别与相邻两个所述导光结构连接，所述导光结构包括入光部、传导部和出光部，所述传导部的两端分别与所述入光部和出光部连接，所述入光部、所述传导部和所述出光部形成倒凹字形结构，所述入光部朝向所述导光板和所述灯珠之间，所述出光部朝向相邻两个灯珠形成的灯影处；相邻两个所述导光结构的入光部通过所述连通部连通，多个所述导光结构的入光部与多个所述连通部形成所述导光件的第一端，多个所述导光结构的出光部形成所述导光件的第二端。
11.可选的，所述传导部与所述导光板平行，所述入光部与所述传导部之间夹角为140
°
至160
°
；所述出光部与所述传导部之间夹角为140
°
至160
°
；所述灯珠的排列方向为第一方向，相邻两个所述出光部之间的间距等于所述灯珠在所述第一方向上的长度。
12.可选的，所述入光部远离所述传导部的一端的面积，大于所述出光部远离所述传导部的一端的面积。
13.可选的，所述导光件内填充有光致发光材料，且所述光致发光材料位于所述第二端。
14.可选的，所述导光件包括多个连通部和多个间隔并列设置的导光结构，所述连通部的两端分别与相邻两个所述导光结构连接，所述导光结构包括入光部、传导部和出光部，所述传导部的两端分别与所述入光部和出光部连接，所述入光部、所述传导部和所述出光部形成半圆形结构，所述入光部朝向所述导光板和所述灯珠之间，所述出光部朝向相邻两个灯珠形成的灯影处；相邻两个所述导光结构的入光部通过所述连通部连接，多个所述导光结构的入光部与多个所述连通部形成所述导光件的第一端，多个所述导光结构的出光部形成所述导光件的第二端。
15.本技术还公开了一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和如上述所述的侧入式背光模组，所述侧入式背光模组为所述显示面板提供背光源。
16.相对于在发光结构和导光板之间的位置上方设置反射片的方案来说，本技术通过仅在所述侧入式背光模组中增设导光件，且所述导光件的第一端朝向所述导光板和所述灯珠之间，即所述灯珠发生漏光的位置，导光件的第二端朝向相邻两个灯珠形成的灯影处，从而将灯珠漏出的光引导至灯影处，对灯珠漏出的光进行了二次利用，提高了光的利用率；而且提高了灯影处亮度，缓解了侧入式背光模组灯影问题，还可以提升导光板整体亮度。
附图说明
17.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
18.图1是本技术的一实施例的一种显示装置的示意图；
19.图2是本技术的第一实施例的一种侧入式背光模组的示意图；
20.图3是本技术的第一实施例的一种导光件的光路的示意图；
21.图4是本技术的第一实施例的一种胶框横截面的示意图；
22.图5是本技术的第一实施例的一种胶框的立体示意图；
23.图6是本技术的第一实施例的一种导光件的示意图；
24.图7是本技术的第二实施例的一种导光件的示意图。
25.其中，10、显示装置；20、显示面板；30、侧入式背光模组；100、背板；110、侧板；120、底板；200、发光结构；210、电路板；220、灯珠；300、导光件；310、第一端；320、第二端；330、连通部；340、导光结构；341、入光部；342、传导部；343、出光部；400、胶框；410、主体部；420、支撑部；430、导光件安装槽；450、支撑结构；451、连接部；452、固定部；500、小白反；510、导光板；600、反射片；700、光学膜片；800、散热结构。
具体实施方式
26.需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
27.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
28.另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
31.图1是本技术的一实施例的一种显示装置的示意图，如图1所示，本技术公开了一种显示装置10，所述显示装置10包括显示面板20和侧入式背光模组30，所述侧入式背光模组30为所述显示面板20提供背光源。
32.其中，本技术的所述显示面板20包括各种显类型的显示面板20，如tn(twisted nematic，扭曲向列型)显示面板20、ips(in-planeswitching，平面转换型)显示面板20、va(vertical alignment，垂直配向型)显示面板20、mva(multi-domain vertical alignment，多象限垂直配向型)显示面板20。
33.本技术还公开了一种侧入式背光模组30，并对侧入式背光模组30进行了改进，可
用于上述所述的显示装置10中，对于本技术的侧入式背光模组30，提供了如下设计：
34.图2是本技术的第一实施例的一种侧入式背光模组的示意图，图3是本技术的第一实施例的一种导光件的光路的示意图，如图2-3所示，图3中箭头所示的方向为光在导光件300内传导的方向，本技术还公开了一种侧入式背光模组30，所述侧入式背光模组30包括：
35.背板100，所述背板100包括底板120和侧板110，所述侧板110与所述底板120的边缘连接。
36.导光板510，所述导光板510设置在所述底板120上。
37.发光结构200，包括电路板210和多个灯珠220，所述电路板210设置在所述侧板110上，多个所述灯珠220等距设置在所述电路板210背离所述侧板110的一侧，且所述灯珠220的发光面朝向所述导光板510的侧面，以及
38.导光件300，设置在所述发光结构200背离所述底板120的一侧，所述导光件300具有第一端310和第二端320，第一端310朝向所述导光板510和所述灯珠220之间，第二端320朝向相邻两个灯珠220形成的灯影处，所述第一端310将所述灯珠220漏出的光引导至所述灯影处。
39.其中，所述灯珠220的出光面正对所述导光板510，灯珠220发出的光大部分进入到导光板510内，部分未进入所述导光板510内的光被称为灯珠220漏出的光。
40.相对于在发光结构200和导光板510之间的位置上方设置反射片的方案来说，由于反射片会将灯珠220漏出的光反射到导光板510上，虽然可以使得导光板510上对应灯影处的亮度有所提升，但是还会导致导光板510原本不是灯影的地方更亮，从而加剧了灯影处和不是灯影处两者亮暗的差值，导致灯影的效果更加突出，因此仅在发光结构200和导光板510之间位置的上方设置反射片600的方案是无法同时解决漏光和暗影的问题。
41.故本技术通过在所述侧入式背光模组30中增设导光件300，且所述导光件300的第一端310朝向所述导光板510和所述灯珠220之间，即所述灯珠220漏光的位置，导光件300的第二端320朝向相邻两个灯珠220形成的灯影处，从而将灯珠220漏出的光引导至灯影处，对灯珠220漏出的光进行了二次利用，提高了光的利用率；而且提高了灯影处亮度，缓解了侧入式背光模组30灯影问题，还可以提升导光板510整体亮度，从而实现仅添加了导光件300便可以同时解决侧入式背光模组30的漏光问题和灯影问题。
42.所述侧入式背光模组30还包括小白反500、散热结构800、光学膜片700和胶框400，所述小白反500设置在所述底板120上，且位于所述导光板510和发光结构200下方；所述小白反500将所述发光结构200朝向下方漏出的光反射回导光板510上，且将导光板510向下折射的光反射回导光板510上，提高光的利用率，增加导光板510的亮度。
43.所述散热结构800设置在所述电路板210和侧板110之间，所述散热结构800可以是散热胶带等结构，背板100的材质为金属材质，散热胶带既起到将发光结构200固定在侧板110上的作用，也可以将发光结构200发出的热量传导至侧板110上，对所述发光结构200产生的热量进行散热，从而提高发光结构200的使用寿命。
44.所述光学膜片700设置在所述导光板510上，且位于所述导光板510对应显示面板20的显示区，所述光学膜片700包括扩散片和增光片等膜片，对导光板510传输出来的光进行扩散和增量，以提高显示面板20的光学品味。
45.所述胶框400通过胶带与显示面板20进行粘贴，从而对显示面板20起到固定和支
撑的作用。所述胶框400由黑色材质制备而成，从而防止发光结构200发出的光从胶框400处传导至显示面板20外。
46.如图3-5所示，导光件300固定方式可以是与侧板110固定连接，当然也可以与胶框400连接，本技术以导光件300与框胶固定连接进行说明，所述胶框400包括主体部410和支撑部420，所述主体部410与所述侧板110固定，所述支撑部420与所述主体部410连接，所述支撑部420位于所述发光结构200背离所述底板120的一侧，并覆盖所述发光结构200和部分所述导光板510；被覆盖的部分导光板510为导光板510对应显示面板20的非显示区域部分。
47.所述支撑部420内设置有导光件安装槽430，所述导光件安装槽430位于所述支撑部420靠近所述底板120的一侧，所述导光件300设置在所述导光件安装槽430内。具体的，所述导光件300的材质由透明聚碳酸脂和涤纶树脂中的一种构成，本技术通在支撑部420上设置导光件安装槽430，将透明聚碳酸脂或涤纶树脂材料通过注塑的方式注塑进导光件安装槽430内，从而形成导光件300，实现导光件300的形状与导光件安装槽430相匹配，还能省略导光件300和胶框400的组装步骤。
48.当然，还可以是先单独制备完整的导光件300，然后通过粘胶的等方式固定在胶框400的支撑部420上。相对于上述的方式来说，单独制备完整的导光件300，然后通过粘胶的等方式固定在胶框400的支撑部420，制备工艺更加简单，生产效率更高。
49.进一步的，如图4-5所示，本技术为了提高导光件300的连接稳定性，还增设了支撑结构450，具体的，所述支撑结构450位于所述导光件安装槽430内，所述支撑结构450包括连接部451和固定部452，所述连接部451一端与所述导光件安装槽430的槽底连接，另一端与所述固定部452连接。
50.所述灯珠220的排列方向为第一方向，所述固定部452在所述第一方向上的宽度，大于所述连接部451在所述第一方向上的宽度，所述导光件300远离所述底板120的一侧与所述导光件安装槽430的槽底抵接，所述导光件300靠近所述底板120的一侧与所述固定部452抵接。从而防止在后期使用时导光件300从支撑部420上脱落的情况发生。
51.并且，如图3所示，本技术还在固定部452远离所述连接部451的一侧设置有反射片600，所述灯珠的发光面朝向所述导光板的侧面的方向为第二方向，所述反射片600沿着所述第二方向上厚度逐渐减小，即也可以理解为反射片600的反射面是倾斜的反射面，反射片600的截面为三角形，倾斜的反射片600以将更多的光线往导光板510的方向反射，提高光的利用率。
52.图6是本技术的第一实施例的一种导光件的示意图，如图6所示，所述导光件300包括多个连通部330和多个间隔并列设置的导光结构340，可以在连通部330和导光结构340的内壁涂布反射层，来提高导光件300的传导效率，减小光在导光件300内的损耗。
53.所述连通部330的两端分别与相邻两个所述导光结构340连接，所述导光结构340包括入光部341、传导部342和出光部343，所述传导部342的两端分别与所述入光部341和出光部343连接，所述入光部341、所述传导部342和所述出光部343形成倒凹字形结构，所述入光部341朝向所述导光板510和所述灯珠220之间，所述出光部343朝向相邻两个灯珠220形成的灯影处。
54.相邻两个所述导光结构340的入光部341通过所述连通部330连通，多个所述导光结构340的入光部341与多个所述连通部330形成所述导光件300的第一端310，多个所述导
光结构340的出光部343形成所述导光件300的第二端320。
55.其中，第一端310的正投影是完全覆盖整个发光结构200的，所述连通部330对应灯珠220的位置，所述导光结构340对应相邻两个灯珠220之间的位置，所述灯珠220漏出的光从连通部330和入光部341进入所述导光件300内，并通过传导部342传导至出光部343，最后从出光部343朝向导光板510对应灯影处的位置处射出，从而对灯影处进行补光。所述支撑结构450的连接部451位于相邻两个传导部342之间，固定部452位于所述传导部342下方，并与所述传导部342的抵接。
56.具体的，所述传导部342与所述导光板510平行，所述入光部341与所述传导部342之间夹角为140
°
至160
°
；所述出光部343与所述传导部342之间夹角为140
°
至160
°
；优选的为150
°
，此时灯珠220漏出的大部分的光与入光部341的方向呈平行状态，以使得灯珠220漏出的光尽可能从入光部341进入到导光件300内。
57.相邻两个所述出光部343之间的间距等于灯珠220在第一方向上的长度。使得一个出光部343刚好对应一个灯影区，避免出光部343和出现灯影区的位置产生错位的情况发生。
58.而且为了进一步提高灯影区的亮度，可以直接在导光板510对应灯影区的位置设置光致发光材料，这样导光板510内部的光线也可以对光致发光材料进行激发，对灯影区进行补光。
59.当然，还可以在导光件300内填充光致发光材料，且所述光致发光材料位于所述第二端320，即出光部343。这样使得即使存在较少的光从入光部341进入导光件300内，也可以激发出光部343上的光致发光材料，从而使得光致发光材料发光，以提升灯影区的亮度。相对于上述在导光板510对应灯影区的位置设置光致发光材料的方案来说，在导光件300内填充光致发光材料，不需要对侧入式背光模组30原本的导光板510进行改进，工艺更加的简单。
60.当然还可以通过将所述入光部341远离所述传导部342的一端的面积，大于所述出光部343远离所述传导部342的一端的面积。从而提高入光部341的入光量，提高出光部343的光聚集程度，提高灯影区的亮度。
61.实施例二：
62.图7是本技术的第二实施例的一种导光件的示意图，如图7所示，与第一实施例不同的是，本实施例的导光结构340呈弯曲的圆柱体，具体的，所述导光件300包括多个连通部330和多个间隔并列设置的导光结构340，所述连通部330的两端分别与相邻两个所述导光结构340连接，所述导光结构340包括入光部341、传导部342和出光部343，所述传导部342的两端分别与所述入光部341和出光部343连接，所述入光部341、所述传导部342和所述出光部343的截面形成半圆形结构，所述入光部341朝向所述导光板510和所述灯珠220之间，所述出光部343朝向相邻两个灯珠220形成的灯影处。
63.相邻两个所述导光结构340的入光部341通过所述连通部330连接，多个所述导光结构340的入光部341与多个所述连通部330形成所述导光件300的第一端310，多个所述导光结构340的出光部343形成所述导光件300的第二端320。相对于第一实施例，本实施例的方案的导光件300的内部为曲面，更有利于光的反射传播，减少光的损失，提高对灯影处的补光效果。
64.需要说明的是,本技术的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。
65.以上内容是结合具体的可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种侧入式背光模组，其特征在于，所述侧入式背光模组包括：背板，所述背板包括底板和侧板，所述侧板与所述底板的边缘连接；导光板，所述导光板设置在所述底板上；发光结构，包括电路板和多个灯珠，所述电路板设置在所述侧板上，多个所述灯珠等距设置在所述电路板背离所述侧板的一侧，且所述灯珠的发光面朝向所述导光板的侧面，以及导光件，设置在所述发光结构背离所述底板的一侧，所述导光件具有第一端和第二端，所述第一端朝向所述导光板和所述灯珠之间，所述第二端朝向相邻两个灯珠形成的灯影处，所述第一端将所述灯珠漏出的光引导至所述灯影处。2.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述侧入式背光模组还包括胶框，所述胶框包括主体部和支撑部，所述主体部与所述侧板固定，所述支撑部与所述主体部连接，所述支撑部位于所述发光结构背离所述底板的一侧，并覆盖所述发光结构和部分所述导光板；所述支撑部内设置有导光件安装槽，所述导光件安装槽位于所述支撑部靠近所述底板的一侧，所述导光件设置在所述导光件安装槽内。3.根据权利要求2所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述胶框上还设置有支撑结构，且所述支撑结构位于所述导光件安装槽内，所述支撑结构包括连接部和固定部，所述连接部一端与所述导光件安装槽的槽底连接，另一端与所述固定部连接，所述灯珠的排列方向为第一方向，所述固定部在所述第一方向上的宽度，大于所述连接部在所述第一方向上的宽度，所述导光件远离所述底板的一侧与所述导光件安装槽的槽底抵接，所述导光件靠近所述底板的一侧与所述固定部抵接。4.根据权利要求3所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述固定部远离所述连接部的一侧设置有反射片，所述灯珠的发光面朝向所述导光板的侧面的方向为第二方向，所述反射片沿着所述第二方向上厚度逐渐减小。5.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述导光件包括多个连通部和多个间隔并列设置的导光结构，所述连通部的两端分别与相邻两个所述导光结构连接，所述导光结构包括入光部、传导部和出光部，所述传导部的两端分别与所述入光部和出光部连接，所述入光部、所述传导部和所述出光部形成倒凹字形结构，所述入光部朝向所述导光板和所述灯珠之间，所述出光部朝向相邻两个灯珠形成的灯影处；相邻两个所述导光结构的入光部通过所述连通部连通，多个所述导光结构的入光部与多个所述连通部形成所述导光件的第一端，多个所述导光结构的出光部形成所述导光件的第二端。6.根据权利要求5所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述传导部与所述导光板平行，所述入光部与所述传导部之间夹角为140
°
至160
°
；所述出光部与所述传导部之间夹角为140
°
至160
°
；所述灯珠的排列方向为第一方向，相邻两个所述出光部之间的间距等于所述灯珠在所述第一方向上的长度。7.根据权利要求5所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述入光部远离所述传导部的一端的面积，大于所述出光部远离所述传导部的一端的面积。
8.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述导光件内填充有光致发光材料，且所述光致发光材料位于所述第二端。9.根据权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述导光件包括多个连通部和多个间隔并列设置的导光结构，所述连通部的两端分别与相邻两个所述导光结构连接，所述导光结构包括入光部、传导部和出光部，所述传导部的两端分别与所述入光部和出光部连接，所述入光部、所述传导部和所述出光部形成半圆形结构，所述入光部朝向所述导光板和所述灯珠之间，所述出光部朝向相邻两个灯珠形成的灯影处；相邻两个所述导光结构的入光部通过所述连通部连接，多个所述导光结构的入光部与多个所述连通部形成所述导光件的第一端，多个所述导光结构的出光部形成所述导光件的第二端。10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示面板和如权利要求1-9中任意一项所述的侧入式背光模组，所述侧入式背光模组为所述显示面板提供背光源。

技术总结
本申请公开了一种侧入式背光模组，主要涉及显示技术领域，所述侧入式背光模组包括背板，背板包括底板和侧板，侧板与所述底板的边缘连接；导光板，导光板设置在所述底板上；发光结构，包括电路板和多个灯珠，电路板设置在所述侧板上，多个所述灯珠等距设置在所述电路板背离所述侧板的一侧，且所述灯珠的发光面朝向所述导光板的侧面，以及导光件，设置在发光结构背离所述底板的一侧，导光件具有第一端和第二端，第一端朝向所述导光板和所述灯珠之间，第二端朝向相邻两个灯珠形成的灯影处，所述第一端将所述灯珠漏出的光引导至所述灯影处。本申请仅通过在发光结构和导光板的上方设置导光件，即可同时解决侧入式背光模组在入光侧边缘漏光灯影问题。缘漏光灯影问题。缘漏光灯影问题。


技术研发人员：黄阿宝 肖婷 李荣荣
受保护的技术使用者：惠科股份有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/22