一种电池温度监控方法、系统及设备与流程

1.本发明涉及电池状态监控领域，具体涉及一种电池温度监控方法和系统、实现该方法的计算机设备和计算机可读存储介质。


背景技术：

2.近年来，环保和节约石油备受重视，新能源车辆也获得很好的发展。而动力电池作为新能源车辆最核心的零部件之一，其可靠性和安全性对整车的性能起到了决定性的作用。其中，电池温度管理策略，能将电池的温度控制在合理范围内，有效保证了电池的安全性能。及时且准确地获取电池温度信息，是热能管理的前提。传统的温度监控手段是通过采集布置在电池包中的温度传感器，为了采集信息的准确性，需要保证布置的传感器足够的多。而且，考虑到温度传感器的安装工艺偏差而导致的系统差异，以及在后续的使用过程中可能出现的传感器性能偏差，因此需要在使用过程中校验温度传感器测量值是否足够准确。本专利可以在保证温度信息准确的前提下，通过策略的优化设计尽可能减少传感器的数量，降低成本。
3.申请号为201080002571.9的发明专利，通过相互连接的热敏电阻和导电部件来采集电池包各点的温度，该测温装置和方法能有效提高温度的测定精度。申请号为201710601618.7的发明专利，通过当前帧和前一帧的电池的温度状态，来确定电池温度的变化模式，而后结合当前帧的平均温度、最低和最高温度便得到最终的电池温度。申请号为201810521586.4的发明专利，公开一种集成有可控电源的电池温度采样电路，当无需某一温度点的数据时，可以切断该路电源，这使得采集电路的功耗降低，同时也提高了电路的稳定性。但上述方案都建立在电池包内具有足够多温度采样传感器的基础上，只是通过适当的处理和调整，提升温度采集的精度。而本文将从根本上进行优化整合，在保证温度采集精度的基础上，尽量减少传感器的数量，有效地提升车辆的成本优势。


技术实现要素：

4.按照本发明的第一方面，提供了一种电池温度监控方法，所述方法包含下列步骤：确定用于启动电池冷却液水泵的工况点；在所述工况点启动水泵，使得冷却液与电池进行热交换；以及根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态，其中如果所述温度状态超过了电池的温度阈值，则启动电池温度管理，如果所述温度状态未超过电池的温度阈值，则不启动电池温度管理。
5.可选地，根据本发明第一方面的一个或多个实施例，其中确定用于启动电池冷却液水泵的工况点包括监测以下数据中的一项或多项以确定工况点：进入电池包的冷却液温度t
in
、离开电池包的冷却液温度t
out
、进入及离开时间段的多个电池温度t
1-tn、电池工作电流i。
6.可选地，根据本发明第一方面的一个或多个实施例，其中确定用于启动电池冷却液水泵的工况点包括计算以下数据中的一项或多项以确定工况点：冷却液的平均温度tc、
冷却液的温差t
diffc
、电池的平均温度tb、电池的最高温度t
bmax
、电池的最低温度t
bmin
、电池的温差t
diffb
以及冷却液与电池的温差t
diffcb
。
7.可选地，根据本发明第一方面的一个或多个实施例，其中在所述工况点启动水泵，使得冷却液与电池进行热交换包括启动水泵达阈值工作时长，当水泵工作超过阈值工作时长时，停止水泵工作。
8.可选地，根据本发明第一方面的一个或多个实施例，其中根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态包括根据冷却液的平均温度tc、冷却液的温差t
diffc
、电池的平均温度tb、电池的最高温度t
bmax
、电池的最低温度t
bmin
、电池的温差t
diffb
以及冷却液与电池的温差t
diffcb
中的一项或多项计算电池的温度状态修正系数k。
9.可选地，根据本发明第一方面的一个或多个实施例，其中根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态包括根据电池的温度状态修正系数k计算修正的电池的温度状态。
10.可选地，根据本发明第一方面的一个或多个实施例，其中根据修正的电池的温度状态判断启动电池温度管理。
11.按照本发明的第二方面，提供了一种电池温度监控系统，所述系统包含：电流监测模块，所述电流监测模块配置成监测电池的电流；温度传感器模块，所述温度传感器模块配置成感测电池及电池冷却液的温度；处理器模块，所述处理器模块配置成执行指令；存储指令的存储模块，所述指令当被所述处理器模块执行时使得所述电池温度监控系统：确定用于启动电池冷却液水泵的工况点；在所述工况点启动水泵，使得冷却液与电池进行热交换；以及根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态，其中如果所述温度状态超过了电池的温度阈值，则启动电池温度管理，如果所述温度状态未超过电池的温度阈值，则不启动电池温度管理。
12.可选地，根据本发明第二方面的一个或多个实施例，其中确定用于启动电池冷却液水泵的工况点包括监测以下数据中的一项或多项以确定工况点：进入电池包的冷却液温度t
in
、离开电池包的冷却液温度t
out
、进入及离开时间段的多个电池温度t
1-tn、电池工作电流i。
13.可选地，根据本发明第二方面的一个或多个实施例，其中确定用于启动电池冷却液水泵的工况点包括计算以下数据中的一项或多项以确定工况点：冷却液的平均温度tc、冷却液的温差t
diffc
、电池的平均温度tb、电池的最高温度t
bmax
、电池的最低温度t
bmin
、电池的温差t
diffb
以及冷却液与电池的温差t
diffcb
。
14.可选地，根据本发明第二方面的一个或多个实施例，其中在所述工况点启动水泵，使得冷却液与电池进行热交换包括启动水泵达阈值工作时长，当水泵工作超过阈值工作时长时，停止水泵工作。
15.可选地，根据本发明第二方面的一个或多个实施例，其中根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态包括根据冷却液的平均温度tc、冷却液的温差t
diffc
、电池的平均温度tb、电池的最高温度t
bmax
、电池的最低温度t
bmin
、电池的温差t
diffb
以及冷却液与电池的温差t
diffcb
中的一项或多项计算电池的温度状态修正系数k。
16.可选地，根据本发明第二方面的一个或多个实施例，其中根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态包括根据电池的温度状态修正系数k计算修正的电池的温度状态。
17.可选地，根据本发明第二方面的一个或多个实施例，其中根据修正的电池的温度
状态判断启动电池温度管理。
18.按照本发明的第三方面，提供了一种计算机设备，其包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并且可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器运行所述计算机程序以实现：如上所述的电池温度监控方法。
19.通过纳入本文的附图以及随后与附图一起用于说明本发明的某些原理的具体实施方式，本发明的方法和系统所具有的其它特征和优点将更为具体地变得清楚或得以阐明。
附图说明
20.本发明的上述和/或其它方面和优点将通过以下结合附图的各个方面的描述变得更加清晰和更容易理解，附图中相同或相似的单元采用相同的标号表示。附图包括：图1示出了根据本发明的一个实施例的电池温度管理架构100的框图。
21.图2示出了根据本发明的一个实施例的电池温度监控方法的流程图。
22.图3示出了根据本发明的一个实施例的电池温度监控系统的框图。
23.图4为按照本发明实施例的计算机设备的示意框图。
具体实施方式
24.在本说明书中，参照其中图示了本发明示意性实施例的附图更为全面地说明本发明。但本发明可以按不同形式来实现，而不应解读为仅限于本文给出的各实施例。给出的各实施例旨在使本文的披露全面完整，以将本发明的保护范围更为全面地传达给本领域技术人员。
25.诸如“包含”和“包括”之类的用语表示除了具有在说明书中有直接和明确表述的单元和步骤以外，本发明的技术方案也不排除具有未被直接或明确表述的其它单元和步骤的情形。诸如“第一”和“第二”之类的用语并不表示单元在时间、空间、大小等方面的顺序而仅仅是作区分各单元之用。
26.下文参考根据本发明实施例的方法和系统的流程图说明、框图和/或流程图来描述本发明。将理解这些流程图说明和/或框图的每个框、以及流程图说明和/或框图的组合可以由计算机程序指令来实现。可以将这些计算机程序指令提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理设备的处理器以构成机器，以便由计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的这些指令创建用于实施这些流程图和/或框和/或一个或多个流程框图中指定的功能/操作的部件。
27.图1示出了根据本发明的一个实施例的电池温度管理架构100的框图。如图1所示，电池温度管理架构100包括电池包102、电池包温度计101、冷却液入口温度计103、冷却液出口温度计104、加热器105、水泵106、冷却液管道107、热交换器108、压缩机109、水泵110，其中热交换器108、压缩机109、水泵110组成了空调回路111。由冷凝器总成110、热交换器108等设备组成的空调回路111通过控制冷凝水流入流出对电池包的电池进行温度管理。电池包102可以是指由多个电芯模组被共同控制或管理起来后形成的统一整体，在上下文中，可以用电池对其进行描述。注意的是，本技术提供的温度控制方法和设备并不仅限于应用于电池包，其还可以应用于任何电池应用，例如单独的或组合的电芯、电池、电芯模组等。电池
温度管理系统根据布置在电池包内部的温度传感器101、入水口的温度传感器103和出水口的温度传感器104，来获取当前的电池包102的温度状态。具体来说，电池包内部的温度传感器可以测得电池包的温度。
28.若测得电池的温度高于阈值，则电池温度管理系统可以启动压缩机109和水泵106对电池包进行冷却。压缩机109带动制冷剂（例如，氟利昂）在空调管路中循环，通过热交换器108和冷凝器110进行热交换。温度阈值可以由用户或制造商根据电池使用状态设置。水泵106带动冷却水在电池管路中循环，从而降低电池的温度。若测得电池的温度低于阈值，则电池温度管理系统可以启动加热器105和水泵106对其进行加热。水泵106带动被加热器105加热的冷却水循环流动至电池包内，使得其温度得到提升。因此，在设置有安全温度阈值的情况下，对电池包进行温度管理需要准确获取电池包的温度状态。
29.图2示出了根据本发明的一个实施例的电池温度监控方法的流程图。如图2所示，方法200包含下列步骤：步骤s201，确定用于启动电池冷却液水泵的工况点；步骤s202，在所述工况点启动水泵，使得冷却液与电池进行热交换；步骤s203，根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态；以及判断步骤s204如果所述温度状态超过了电池的温度阈值，则启动电池温度管理，如果所述温度状态未超过电池的温度阈值，则不启动电池温度管理。
30.在步骤s201中，确定用于启动电池冷却液水泵的工况点包括监测以下数据中的一项或多项以确定工况点：进入电池包的冷却液温度t
in
、离开电池包的冷却液温度t
out
、进入及离开时间段的多个电池温度t
1-tn、电池工作电流i，其中电池工作电流i由电流检测器（例如电流表）检测，各个温度由温度检测器（例如，温度器）检测。如上所述，为了对电池包进行温度管理，需要准确获取电池包的温度状态。因此，电池温度监控方法200以采集到的多个电池温度t
1-tn作为基准温度，并配合水泵工作，使用电池包的进出口水温t
in
和t
out
对基准温度进行修正，输出得到最终的电池修正温度。使用上述修正过后的最终输出温度，作为电池温度管理的输入，精确地将电池温度控制在合理范围内。
31.在通过各个传感器获得以上数据后，方法可以包括根据以上数据中的一项或多项计算冷却液的平均温度tc、冷却液的温差t
diffc
、电池的平均温度tb、电池的最高温度t
bmax
、电池的最低温度t
bmin
、电池的温差t
diffb
以及冷却液与电池的温差t
diffcb
。
32.具体来说，冷却液的平均温度tc可以根据以下公式计算：tc=（t
in
+t
out
）/2。
33.冷却液的温差t
diffc
可以根据以下公式计算：t
diffc
=t
in-t
out
。
34.电池的平均温度tb可以根据以下公式计算：tb=（t1+t2+
…
+tn）/n。
35.电池的最高温度t
bmax
可以根据以下公式计算：t
bmax
=max（t1+t2+
…
+tn）。
36.电池的最低温度t
bmin
可以根据以下公式计算：t
bmax
=min（t1+t2+
…
+tn）。
37.电池的温差t
diffb
可以根据以下公式计算：t
diffb
=t
bmax-t
bmin
。
38.冷却液与电池的温差t
diffcb
可以根据以下公式计算：
t
diffcb
=t
c-tb。
39.根据以上所计算的进阶数据，可以判断启动冷却液的工况点。具体来说，可以根据以上所计算的数据将电池工况分成多个场景。下面将具体列举数个工况场景。注意的是，工况场景不限于所列举的场景，还可以由用户或制造商定义其他需要的电池工况场景。
40.在场景1中，如果冷却液的平均温度tc在合理范围内，例如x1《tc《x2，则不需要启动水泵，其中合理范围可以由用户或制造商根据电池的实际使用情况进行定义和改变。例如初始x1、x2可以被定义为20
°
、40
°
。随着电池衰老，可以将x1、x2进一步限定为25
°
、35
°
以确保电池安全。如果冷却液的平均温度tc超出所定义的合理范围，则确定当前为需要启动水泵的工况点。由于进出口水温传感器布置在电池包的边缘，靠近最外侧的单体电芯，该场景能有效识别外侧电芯温度异常的风险，此时启动水泵即对温度进行精确修正，又起到相应的保护作用。
41.在场景2中，如果电池的平均温度tb在合理范围内，例如x3《tc《x4，则不需要启动水泵，其中合理范围可以由用户或制造商根据电池的实际使用情况进行定义和改变。例如初始x3、x4可以被定义为40
°
、60
°
。随着电池衰老，可以将x3、x4进一步限定为45
°
、55
°
以确保电池安全。如果电池的平均温度tb超出所定义的合理范围，则确定当前为需要启动水泵的工况点。该场景能有效识别电池温度异常的风险，此时启动水泵即对温度进行精确修正，又起到相应的保护作用。
42.在场景3中，如果冷却液的温差t
diffc
的绝对值在合理范围内，例如|t
diffc
|《x5，则不需要启动水泵，其中合理范围可以由用户或制造商根据电池的实际使用情况进行定义和改变。例如初始x5可以被定义为25
°
。随着电池衰老，可以将x5进一步限定为15
°
以确保电池安全。如果冷却液的温差t
diffc
的绝对值超出所定义的合理范围，则确定当前为需要启动水泵的工况点。考虑到水温传感器的布置点，该场景能有效识别电池包的边缘电芯出现温度分布不均的风险，此时启动水泵即对温度进行精确修正，又起到相应的保护作用。
43.在场景4中，如果电池的温差t
diffb
的绝对值在合理范围内，例如|t
diffb
|《x6，则不需要启动水泵，其中合理范围可以由用户或制造商根据电池的实际使用情况进行定义和改变。例如初始x6可以被定义为20
°
。随着电池衰老，可以将x6进一步限定为15
°
以确保电池安全。如果电池的温差t
diffb
的绝对值超出所定义的合理范围，则确定当前为需要启动水泵的工况点。该场景能有效识别电池内部温度分布不均的风险，此时启动水泵即对温度进行精确修正，又起到相应的保护作用。
44.在场景5中，如果冷却液与电池的温差t
diffcb
的绝对值在合理范围内，例如|t
diffcb
|《x7，则不需要启动水泵，其中合理范围可以由用户或制造商根据电池的实际使用情况进行定义和改变。例如初始x7可以被定义为30
°
。随着电池衰老，可以将x7进一步限定为25
°
以确保电池安全。如果冷却液与电池的温差t
diffcb
的绝对值超出所定义的合理范围，则确定当前为需要启动水泵的工况点。该场景能有效识别电池内部与边缘的温度分布不均的风险，此时启动水泵即对温度进行精确修正，又起到相应的保护作用。
45.在场景6中，如果电池包（或者电池）的工作电流i的绝对值在合理范围内，例如|i|《y1，则不需要启动水泵，反之工作电流若超过限值，则需要启动水泵，其中合理范围可以由用户或制造商根据电池的实际使用情况进行定义和改变。例如初始y1可以被定义为5a。随着电池衰老，可以将y1进一步限定为3a以确保电池安全。这是因为当电流大于阈值y1时，负
荷较大，可能会出现电池温度已经异常，但上述5种场景未检测出来的状况，因此需要在此考虑电池电流情况。这提升了传感器的测量精度，也消除了系统的潜在风险。
46.如上所述，还可以由用户或者制造商针对其他不同情况设计不同场景，以确定启动水泵的工况点。以上每个场景对应一个阈值条件或者阈值范围，其中阈值条件或者阈值范围可以由用户和制造商根据电池的实际使用情形设定。在默认情况下，只要电池包或者冷却液处于六个场景中的任一一个场景，即，当各个数据中任一项超出阈值或者阈值范围，则确定当前为启动水泵的工况点。然而，在其他实施例中，也可以由用户或者制造商组合一个或多个场景，即，组合一个或多个阈值条件，从而确定当前为启动水泵的工况点。例如，可以组合场景1和场景6，只有当冷却液的平均温度tc超出阈值范围（x1《tc《x2）并且电池包（或者电池）的工作电流i超出阈值y1时，才确定当前为启动水泵的工况点。
47.在确定工况点后，启动水泵。可选地，在一个实施例中，可以使水泵工作固定时长。在另一个实施例中，也可以使水泵启动达阈值工作时长t，使得冷却液与电池进行充分热交换。当水泵工作超过阈值工作时长t时，停止水泵工作。
48.在步骤s203中，根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态。在此的温度状态是经修正的温度状态，具体包括修正的平均温度t
avg
、修正的电池最高温度t
max
及修正的电池最低温度t
min
。用户或制造商还可以定义其他温度状态对电池进行管理。
49.具体来说，在水泵足够工作时长后，可以计算电池温度状态的修正系数k。在一个实施例中，修正系数k可以被分为k1、k2和k3。根据修正系数k1、k2和k3来得出最终的电池温度的状态。最终的电池温度的状态包括修正的平均温度t
avg
、修正的电池最高温度t
max
及修正的电池最低温度t
min
。以上修正温度均是通过以上处理的数据计算修正得到的。
50.具体来说，修正的平均温度t
avg
可以根据以下公式计算：t
avg
=tb+k1×
t
diffcb
。
51.修正的电池最高温度t
max
可以根据以下公式计算：t
max
=t
bmax
+k2×
t
diffcb
。
52.修正的电池最低温度t
min
可以根据以下公式计算：t
min
=t
bmin
+k3×
t
diffcb
，其中以上公式中的k1、k2、k3分别是计算平均、最大、最小温度的修正系数，取值范围为0到1。
53.当水泵工作达阈值工作时长t时，根据冷却液的温差t
diffc
的绝对值|t
diffc
|、电池的温差t
diffb
的绝对值|t
diffb
|以及冷却液与电池的温差t
diffcb
的绝对值|t
diffcb
|来确定比例系数。
54.k1、k2、k3三个修正系数初始值均为0，最大值均为1。以上三个温差绝对值越大，k1、k2、k3的取值越大，对应的修正幅度也就越大。k1、k2、k3取值越小，对应的修正幅度也就越小。当水泵未处于工作状态时，修正系数k1、k2、k3都取为0，对应代表不进行任何修正。因为，此时认定电池状态良好，不会产生较大的温度读取偏差。
55.最后在判断步骤s204中，如果所述温度状态超过了电池的温度阈值，则启动电池温度管理，如果所述温度状态未超过电池的温度阈值，则不启动电池温度管理。以修正的平均温度t
avg
、修正的电池最高温度t
max
及修正的电池最低温度t
min
为依据，来判断电池的温度状态。若温度超出用户或制造商定义的阈值范围，则需要进行相应的温度管理，进行相应的
热保护。
56.图3示出了根据本发明的一个实施例的电池温度监控系统的框图。如图3所示，系统300包含下列模块：电流监测模块301，所述电流监测模块301配置成监测电池的电流；温度传感器模块302，所述温度传感器模块302配置成感测电池及电池冷却液的温度；处理器模块303，所述处理器模块303配置成执行指令；存储指令的存储模块304，所述指令当被所述处理器模块执行时使得所述电池温度监控系统执行如上所述的电池温度监控方法。
57.在系统300中，电流监测模块301可以是任何能够监测电流的传感器，例如电流计、万用表等。温度传感器模块302可以是任何能够感测温度的传感器，例如温度计等。
58.处理器模块303可以是计算机所具备的处理器（cpu：central processing unit（中央处理单元）、mpu：micro processing unit（微处理单元））从存储器读出该计算机程序并执行，由此，能执行上述实施例中的电池温度监控方法并能实现上述实施例中的电池温度监控方法的功能。
59.存储器304可以是作为可读存储介质，能采用盘类（例如，磁盘、光盘等）、卡类（例如，存储卡、光卡等）、半导体存储器类（例如，rom、非易失性存储器等）、带类（例如，磁带、盒式磁带等）等各种方式的存储介质。
60.图4为按照本发明还有一实施例的计算机设备的示意框图。该计算机设备包含存储器、处理器以及存储在所述存储器上并且可在所述处理器上运行的计算机程序。所述处理器运行所述程序以实现上述电池温度监控方法。
61.提供本文中提出的实施例和示例，以便最好地说明按照本技术及其特定应用的实施例，并且由此使本领域的技术人员能够实施和使用本发明。但是，本领域的技术人员将会知道，仅为了便于说明和举例而提供以上描述和示例。所提出的描述不是意在涵盖本发明的各个方面或者将本发明局限于所公开的精确形式。

技术特征：
1.一种电池温度监控方法，其特征在于，所述方法包含下列步骤：确定用于启动电池冷却液水泵的工况点；在所述工况点启动水泵，使得冷却液与电池进行热交换；以及根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态，其中如果所述温度状态超过了电池的温度阈值，则启动电池温度管理，如果所述温度状态未超过电池的温度阈值，则不启动电池温度管理。2.根据权利要求1所述的方法，其中确定用于启动电池冷却液水泵的工况点包括监测以下数据中的一项或多项以确定工况点：进入电池包的冷却液温度t
in
、离开电池包的冷却液温度t
out
、进入及离开时间段的多个电池温度t
1-t
n
、电池工作电流i。3.根据权利要求2所述的方法，其中确定用于启动电池冷却液水泵的工况点包括计算以下数据中的一项或多项以确定工况点：冷却液的平均温度t
c
、冷却液的温差t
diffc
、电池的平均温度t
b
、电池的最高温度t
bmax
、电池的最低温度t
bmin
、电池的温差t
diffb
以及冷却液与电池的温差t
diffcb
。4.根据权利要求1或3所述的方法，其中在所述工况点启动水泵，使得冷却液与电池进行热交换包括启动水泵达阈值工作时长，当水泵工作超过阈值工作时长时，停止水泵工作。5.根据权利要求1所述的方法，其中根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态包括根据冷却液的平均温度t
c
、冷却液的温差t
diffc
、电池的平均温度t
b
、电池的最高温度t
bmax
、电池的最低温度t
bmin
、电池的温差t
diffb
以及冷却液与电池的温差t
diffcb
中的一项或多项计算电池的温度状态修正系数k。6.根据权利要求5所述的方法，其中根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态包括根据电池的温度状态修正系数k计算修正的电池的温度状态。7.根据权利要求6所述的方法，其中根据修正的电池的温度状态判断启动电池温度管理。8.一种电池温度监控系统，其特征在于，所述系统包含：电流监测模块，所述电流监测模块配置成监测电池的电流；温度传感器模块，所述温度传感器模块配置成感测电池及电池冷却液的温度；处理器模块，所述处理器模块配置成执行指令；存储指令的存储模块，所述指令当被所述处理器模块执行时使得所述电池温度监控系统：确定用于启动电池冷却液水泵的工况点；在所述工况点启动水泵，使得冷却液与电池进行热交换；以及根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态，其中如果所述温度状态超过了电池的温度阈值，则启动电池温度管理，如果所述温度状态未超过电池的温度阈值，则不启动电池温度管理。9.根据权利要求8所述的系统，其中确定用于启动电池冷却液水泵的工况点包括监测以下数据中的一项或多项以确定工况点：进入电池包的冷却液温度t
in
、离开电池包的冷却液温度t
out
、进入及离开时间段的多个电池温度t
1-t
n
、电池工作电流i。10.根据权利要求9所述的系统，其中确定用于启动电池冷却液水泵的工况点包括计算以下数据中的一项或多项以确定工况点：冷却液的平均温度t
c
、冷却液的温差t
diffc
、电池的
平均温度t
b
、电池的最高温度t
bmax
、电池的最低温度t
bmin
、电池的温差t
diffb
以及冷却液与电池的温差t
diffcb
。11.根据权利要求8或10所述的系统，其中在所述工况点启动水泵，使得冷却液与电池进行热交换包括启动水泵达阈值工作时长，当水泵工作超过阈值工作时长时，停止水泵工作。12.根据权利要求8所述的系统，其中根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态包括根据冷却液的平均温度t
c
、冷却液的温差t
diffc
、电池的平均温度t
b
、电池的最高温度t
bmax
、电池的最低温度t
bmin
、电池的温差t
diffb
以及冷却液与电池的温差t
diffcb
中的一项或多项计算电池的温度状态修正系数k。13.根据权利要求12所述的系统，其中根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态包括根据电池的温度状态修正系数k计算修正的电池的温度状态。14.根据权利要求13所述的系统，其中根据修正的电池的温度状态判断启动电池温度管理。15.一种计算机设备，其包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并且可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器运行所述计算机程序以实现：如权利要求1-7中的任一项所述的电池温度监控方法。

技术总结
本发明提供了一种电池温度监控方法和系统，其特征在于，所述方法包含下列步骤：确定用于启动电池冷却液水泵的工况点；在所述工况点启动水泵，使得冷却液与电池进行热交换；以及根据经热交换的冷却液计算电池的温度状态，其中如果所述温度状态超过了电池的温度阈值，则启动电池温度管理，如果所述温度状态未超过电池的温度阈值，则不启动电池温度管理。则不启动电池温度管理。则不启动电池温度管理。


技术研发人员：杨志强
受保护的技术使用者：泛亚汽车技术中心有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2023/7/22