一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置的制作方法

1.本发明涉及定子铁芯加工装置技术领域，具体的说是一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置。


背景技术：

2.无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品 ，无刷电机是指无电刷和换向器的电机，又称无换向器电机，无刷电机定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，由转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，定子铁芯在生产加工过程中，通过压扁装置对定子铁芯进行压装加工来防止铁芯松动。
3.然而，传统的压扁装置在对定子铁芯进行压装加工时，定子铁芯通常是直接放置在工作台上，在压装加工时定子铁芯可能会发生位移，从而导致定子铁芯的产品加工质量降低，同时工作台上的两个导向板通过螺栓安装在工作台上，当需要对不同直径的定子铁芯进行加工时，不便于快速对两个导向板的位置进行调节，且加工好的定子铁芯在收集时，通常是先放置在工作台上，当加工完成后再拿取到收集框内，需要进行二次收集，导致收集效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，包括工作台；固定结构，所述工作台上设有用于对定子铁芯进行固定的固定结构；驱动结构，所述工作台上设有驱动结构，所述驱动结构驱动固定结构对定子铁芯进行固定；所述固定结构包括固定块，所述工作台上滑动连接有两个固定块，两个所述固定块与第一安装杆之间可拆卸连接，所述第一安装杆与工作台之间滑动连接；所述第一安装杆与第一连接杆之间滑动连接，所述第一连接杆与工作台之间滑动连接，所述第一安装杆上滑动连接有固定杆，所述固定杆与第一连接杆上的限位槽之间卡合，所述第一连接杆上转动连接有滚柱；安装结构，所述固定结构上设有安装结构。
6.具体的，所述固定杆与第一拉板之间固定连接，所述第一拉板与第一安装杆之间滑动连接，所述第一拉板与第一安装杆之间固定连接有第二复位弹簧。
7.具体的，所述驱动结构包括驱动板，所述工作台上滑动连接有驱动板，所述驱动板上设有两个驱动槽，两个所述滚柱分别在两个所述驱动槽中滚动配合。
8.具体的，所述驱动板上固定连接有滑杆，所述滑杆与工作台之间滑动连接，所述滑杆与推板之间抵触，所述推板与工作台之间滑动连接，所述工作台上安装有液压杆，所述推板与液压杆的伸缩端之间固定连接，所述驱动板与工作台之间固定连接有第一复位弹簧。
9.具体的，所述安装结构包括第二安装杆，所述第一安装杆上滑动连接有第二安装
杆，所述第二安装杆与固定块上的安装槽之间卡合，所述第二安装杆与第二连接杆之间固定连接，所述第二连接杆与第一安装杆之间滑动连接。
10.具体的，所述第二连接杆上固定连接有按压块，所述按压块与第一安装杆之间滑动连接，所述按压块与第一安装杆之间固定连接有第三复位弹簧。
11.具体的，所述导向结构包括导向板，所述工作台上滑动连接有两个导向板，所述导向板与滑块之间固定连接，所述滑块与工作台之间滑动连接，所述工作台上转动连接有丝杆，两个所述滑块与丝杆之间螺纹连接。
12.具体的，所述丝杆两端的螺纹方向相反，所述丝杆上固定连接有手轮，所述滑块上转动连接有滚轮，所述滚轮与工作台之间滚动连接。
13.具体的，所述工作台上设有用于对定子铁芯进行收集的收集结构，所述收集结构包括收集托盘，所述工作台上可拆卸连接有收集托盘，所述工作台上滑动连接有限位杆，所述限位杆与收集托盘上的限位孔之间卡合。
14.具体的，所述限位杆与脚踏板之间固定连接，所述脚踏板与工作台之间滑动连接，所述脚踏板与工作台之间固定连接有第四复位弹簧。
15.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，所述工作台设有导向结构，导向结构的设置能够对定子铁芯起到导向作用，且便于对两个导向板的位置进行调节，提高了操作灵活性，即：当需要根据不同直径的定子铁芯对导向板的位置进行调节时，可通过转动手轮，手轮转动时从而会带动丝杆转动，丝杆转动时由于丝杆两端的螺纹方向相反，因此丝杆会螺纹驱动两个滑块相向滑动，滑块滑动时通过滚轮使滑动摩擦力转为滚动摩擦力，使滑块滑动的更加平稳，同时滑块会带动两个导向板相向滑动，当滑动至一定位置时完成对导向板的位置进行调节，从而通过丝杆驱动两个滑块同时相向滑动，便于快速对两个导向板的位置进行调节，提高了灵活性，且通过两个导向板能够对定子铁芯起到导向作用，使推板每次都能够将定子铁芯推至压块的下方。
16.（2）本发明所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，所述工作台上设有用于对定子铁芯进行固定的固定结构，所述工作台上设有驱动结构，所述驱动结构驱动固定结构对定子铁芯进行固定，驱动结构驱动固定结构对定子铁芯进行固定，避免了在对定子铁芯进行压紧加工时定子发生位移，从而提高了定子铁芯的产品加工质量，即：当导向板的位置调节后，可分别通过向上拉动两个拉板，拉板向上滑动时第二复位弹簧伸长，同时拉板会带动固定杆向上滑动，使固定杆不再与第一连接杆上的限位槽之间卡合，此时可通过拉板带动第一安装杆在第一连接杆上左右滑动，第一安装杆滑动时从而会带动固定块在工作台上滑动，从而对两个固定块的位置进行调节，滑动至一定位置时松开拉板，使拉板在第二复位弹簧的作用下带动固定杆与第一连接杆上的其中一个限位槽之间卡合，从而通过第一安装杆在第一连接杆上滑动，便于根据不同直径的定子铁芯对固定块的位置进行调节，以便于固定块对定子铁芯进行固定，且通过固定杆与第一连接杆之间卡合，便于将第一安装杆与第一连接杆之间进行固定，此时定子铁芯位于推板前方，通过启动液压杆，液压杆的伸缩端伸长时从而会带动推板向左滑动，使推板将定子铁芯推至两个固定块中间，然后使液压杆完全收缩，从而当推板抵触滑杆向右滑动时，滑杆会带动驱动板向右滑动，驱动板向右滑动时第一复位弹簧收缩，驱动板向右滑动时从而会使两个滚柱在两个驱动槽中滚动配
合，从而会使两个滚柱带动两个第一连接杆相向滑动，使第一连接杆通过第一安装杆带动固定块滑动对定子铁芯进行固定，此时可通过启动工作台上的液压缸，使液压缸的伸缩端带动压块对定子铁芯进行紧压加工，此时完成对定子铁芯进行加工，从而通过液压杆完全收缩时使固定块对定子铁芯进行固定，避免了对定子进行压紧加工时定子铁芯发生位移，从而提高了定子铁芯的产品加工质量，同时在对第一安装杆的位置进行调节时可将滑杆滑动至最右端，避免调节时驱动板发生滑动。
17.（3）本发明所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，所述固定结构上设有安装结构，安装结构的设置便于根据不同直径的定子铁芯对固定结构上的固定组件进行更换，从而使不同大小的固定组件能够对定子铁芯的固定更加稳固，即：且不同直径的定子铁芯可更换不同的固定块，更换时可通过向左按压按压块，按压块向左滑动时第三复位弹簧收缩，同时会带动第二连接杆向左滑动，第二连接杆向左滑动时从而会带动第二安装杆不再与固定块上的安装槽之间卡合，此时根据不同型号的定子铁芯更换不同的固定块，从而通过第二安装杆与固定块之间卡合，便于将固定块与第二安装杆之间进行快速拆卸安装，进而便于根据不同直径的定子铁芯对固定块进行更换，且对固定块进行更换能够使不同大小的固定块对定子铁芯固定的更加稳固。
18.（4）本发明所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，所述工作台上设有用于对定子铁芯进行收集的收集结构，收集结构的设置便于对加工完成的定子铁芯进行收集，提高了收集效率，即：同时加工好的定子铁芯可拿取到收集托盘上，将定子铁芯整齐的摆放在收集托盘中，收集托盘装满后，可通过踩压脚踏板，脚踏板向下滑动时第四复位弹簧收缩，同时脚踏板会带动限位杆不再与收集托盘上的限位孔之间卡合，此时可向外拉动收集托盘，然后将收集托盘搬运至指定位置，从而通过收集托盘便于对加工好的定子铁芯进行收集，提高了收集效率，且通过限位杆与收集托盘之间卡合，便于收集托盘与工作台之间进行固定，提高了稳固性。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
20.图1为本发明提供的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；图2为图1所示的a部结构放大示意图；图3为图1所示的b部结构放大示意图；图4为本发明的丝杆与工作台的连接结构示意图；图5为图4所示的c部结构放大示意图；图6为本发明的驱动板与工作台的连接结构示意图；图7为本发明的滚柱与驱动板的连接结构示意图；图8为图7所示的d部结构放大示意图；图9为本发明的固定块与第一安装杆的连接结构示意图；图10为图9所示的e部结构放大示意图；图11为本发明的收集托盘与与工作台的连接结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、导向结构；201、导向板；202、滑块；203、滚轮；204、丝杆；205、手
轮；3、驱动结构；301、驱动板；302、驱动槽；303、第一复位弹簧；304、滑杆；305、推板；306、液压杆；4、固定结构；401、固定块；402、第一安装杆；403、第一连接杆；404、滚柱；405、固定杆；406、限位槽；407、拉板；408、第二复位弹簧；5、安装结构；501、第二安装杆；502、安装槽；503、第二连接杆；504、按压块；505、第三复位弹簧；6、收集结构；601、收集托盘；602、限位杆；603、限位孔；604、脚踏板；605、第四复位弹簧。
具体实施方式
22.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.如图1-图11所示，本发明所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置包括工作台1，所述工作台1设有导向结构2；所述工作台1上设有用于对定子铁芯进行固定的固定结构4；所述工作台1上设有驱动结构3，所述驱动结构3驱动固定结构4对定子铁芯进行固定；所述固定结构4上设有安装结构5；所述工作台1上设有用于对定子铁芯进行收集的收集结构6；所述固定结构4包括固定块401，所述工作台1上滑动连接有两个固定块401，两个所述固定块401与第一安装杆402之间可拆卸连接，所述第一安装杆402与工作台1之间滑动连接；所述第一安装杆402与第一连接杆403之间滑动连接，所述第一连接杆403与工作台1之间滑动连接，所述第一安装杆402上滑动连接有固定杆405，所述固定杆405与第一连接杆403上的限位槽406之间卡合，所述第一连接杆403上转动连接有滚柱404。
24.具体的，所述固定杆405与第一拉板407之间固定连接，所述第一拉板407与第一安装杆402之间滑动连接，所述第一拉板407与第一安装杆402之间固定连接有第二复位弹簧408，所述驱动结构3包括驱动板301，所述工作台1上滑动连接有驱动板301，所述驱动板301上设有两个驱动槽302，两个所述滚柱404分别在两个所述驱动槽302中滚动配合，所述驱动板301上固定连接有滑杆304，所述滑杆304与工作台1之间滑动连接，所述滑杆304与推板305之间抵触，所述推板305与工作台1之间滑动连接，所述工作台1上安装有液压杆306，所述推板305与液压杆306的伸缩端之间固定连接，所述驱动板301与工作台1之间固定连接有第一复位弹簧303，当导向板201的位置调节后，可分别通过向上拉动两个拉板407，拉板407向上滑动时第二复位弹簧408伸长，同时拉板407会带动固定杆405向上滑动，使固定杆405不再与第一连接杆403上的限位槽406之间卡合，此时可通过拉板407带动第一安装杆402在第一连接杆403上左右滑动，第一安装杆402滑动时从而会带动固定块401在工作台1上滑动，从而对两个固定块401的位置进行调节，滑动至一定位置时松开拉板407，使拉板407在第二复位弹簧408的作用下带动固定杆405与第一连接杆403上的其中一个限位槽406之间卡合，从而通过第一安装杆402在第一连接杆403上滑动，便于根据不同直径的定子铁芯对固定块401的位置进行调节，以便于固定块401对定子铁芯进行固定，且通过固定杆405与第一连接杆403之间卡合，便于将第一安装杆402与第一连接杆403之间进行固定，此时定子铁芯位于推板305前方，通过启动液压杆306，液压杆306的伸缩端伸长时从而会带动推板305向左滑动，使推板305将定子铁芯推至两个固定块401中间，然后使液压杆306完全收缩，从而当推板305抵触滑杆304向右滑动时，滑杆304会带动驱动板301向右滑动，驱动板301向右
滑动时第一复位弹簧303收缩，驱动板301向右滑动时从而会使两个滚柱404在两个驱动槽302中滚动配合，从而会使两个滚柱404带动两个第一连接杆403相向滑动，使第一连接杆403通过第一安装杆402带动固定块401滑动对定子铁芯进行固定，此时可通过启动工作台1上的液压缸，使液压缸的伸缩端带动压块对定子铁芯进行紧压加工，此时完成对定子铁芯进行加工，从而通过液压杆306完全收缩时使固定块401对定子铁芯进行固定，避免了对定子进行压紧加工时定子铁芯发生位移，从而提高了定子铁芯的产品加工质量，同时在对第一安装杆402的位置进行调节时可将滑杆304滑动至最右端，避免调节时驱动板301发生滑动。
25.具体的，所述安装结构5包括第二安装杆501，所述第一安装杆402上滑动连接有第二安装杆501，所述第二安装杆501与固定块401上的安装槽502之间卡合，所述第二安装杆501与第二连接杆503之间固定连接，所述第二连接杆503与第一安装杆402之间滑动连接，所述第二连接杆503上固定连接有按压块504，所述按压块504与第一安装杆402之间滑动连接，所述按压块504与第一安装杆402之间固定连接有第三复位弹簧505，且不同直径的定子铁芯可更换不同的固定块401，更换时可通过向左按压按压块504，按压块504向左滑动时第三复位弹簧505收缩，同时会带动第二连接杆503向左滑动，第二连接杆503向左滑动时从而会带动第二安装杆501不再与固定块401上的安装槽502之间卡合，此时根据不同型号的定子铁芯更换不同的固定块401，从而通过第二安装杆501与固定块401之间卡合，便于将固定块401与第二安装杆501之间进行快速拆卸安装，进而便于根据不同直径的定子铁芯对固定块401进行更换，且对固定块401进行更换能够使不同大小的固定块401对定子铁芯固定的更加稳固。
26.具体的，所述导向结构2包括导向板201，所述工作台1上滑动连接有两个导向板201，所述导向板201与滑块202之间固定连接，所述滑块202与工作台1之间滑动连接，所述工作台1上转动连接有丝杆204，两个所述滑块202与丝杆204之间螺纹连接，所述丝杆204两端的螺纹方向相反，所述丝杆204上固定连接有手轮205，所述滑块202上转动连接有滚轮203，所述滚轮203与工作台1之间滚动连接，当需要根据不同直径的定子铁芯对导向板201的位置进行调节时，可通过转动手轮205，手轮205转动时从而会带动丝杆204转动，丝杆204转动时由于丝杆204两端的螺纹方向相反，因此丝杆204会螺纹驱动两个滑块202相向滑动，滑块202滑动时通过滚轮203使滑动摩擦力转为滚动摩擦力，使滑块202滑动的更加平稳，同时滑块202会带动两个导向板201相向滑动，当滑动至一定位置时完成对导向板201的位置进行调节，从而通过丝杆204驱动两个滑块202同时相向滑动，便于快速对两个导向板201的位置进行调节，提高了灵活性且通过两个导向板201能够对定子铁芯起到导向作用，使推板305每次都能够将定子铁芯推至压块的下方。
27.具体的，所述收集结构6包括收集托盘601，所述工作台1上可拆卸连接有收集托盘601，所述工作台1上滑动连接有限位杆602，所述限位杆602与收集托盘601上的限位孔603之间卡合，所述限位杆602与脚踏板604之间固定连接，所述脚踏板604与工作台1之间滑动连接，所述脚踏板604与工作台1之间固定连接有第四复位弹簧605，同时加工好的定子铁芯可拿取到收集托盘601上，将定子铁芯整齐的摆放在收集托盘601中，收集托盘601装满后，可通过踩压脚踏板604，脚踏板604向下滑动时第四复位弹簧605收缩，同时脚踏板604会带动限位杆602不再与收集托盘601上的限位孔603之间卡合，此时可向外拉动收集托盘601，
然后将收集托盘601搬运至指定位置，从而通过收集托盘601便于对加工好的定子铁芯进行收集，提高了收集效率，且通过限位杆602与收集托盘601之间卡合，便于收集托盘601与工作台1之间进行固定，提高了稳固性。
28.本发明在使用时，当需要根据不同直径的定子铁芯对导向板201的位置进行调节时，可通过转动手轮205，手轮205转动时从而会带动丝杆204转动，丝杆204转动时由于丝杆204两端的螺纹方向相反，因此丝杆204会螺纹驱动两个滑块202相向滑动，滑块202滑动时通过滚轮203使滑动摩擦力转为滚动摩擦力，使滑块202滑动的更加平稳，同时滑块202会带动两个导向板201相向滑动，当滑动至一定位置时完成对导向板201的位置进行调节，从而通过丝杆204驱动两个滑块202同时相向滑动，便于快速对两个导向板201的位置进行调节，提高了灵活性，且通过两个导向板201能够对定子铁芯起到导向作用，使推板305每次都能够将定子铁芯推至压块的下方；当导向板201的位置调节后，可分别通过向上拉动两个拉板407，拉板407向上滑动时第二复位弹簧408伸长，同时拉板407会带动固定杆405向上滑动，使固定杆405不再与第一连接杆403上的限位槽406之间卡合，此时可通过拉板407带动第一安装杆402在第一连接杆403上左右滑动，第一安装杆402滑动时从而会带动固定块401在工作台1上滑动，从而对两个固定块401的位置进行调节，滑动至一定位置时松开拉板407，使拉板407在第二复位弹簧408的作用下带动固定杆405与第一连接杆403上的其中一个限位槽406之间卡合，从而通过第一安装杆402在第一连接杆403上滑动，便于根据不同直径的定子铁芯对固定块401的位置进行调节，以便于固定块401对定子铁芯进行固定，且通过固定杆405与第一连接杆403之间卡合，便于将第一安装杆402与第一连接杆403之间进行固定，此时定子铁芯位于推板305前方，通过启动液压杆306，液压杆306的伸缩端伸长时从而会带动推板305向左滑动，使推板305将定子铁芯推至两个固定块401中间，然后使液压杆306完全收缩，从而当推板305抵触滑杆304向右滑动时，滑杆304会带动驱动板301向右滑动，驱动板301向右滑动时第一复位弹簧303收缩，驱动板301向右滑动时从而会使两个滚柱404在两个驱动槽302中滚动配合，从而会使两个滚柱404带动两个第一连接杆403相向滑动，使第一连接杆403通过第一安装杆402带动固定块401滑动对定子铁芯进行固定，此时可通过启动工作台1上的液压缸，使液压缸的伸缩端带动压块对定子铁芯进行紧压加工，此时完成对定子铁芯进行加工，从而通过液压杆306完全收缩时使固定块401对定子铁芯进行固定，避免了对定子进行压紧加工时定子铁芯发生位移，从而提高了定子铁芯的产品加工质量，同时在对第一安装杆402的位置进行调节时可将滑杆304滑动至最右端，避免调节时驱动板301发生滑动；且不同直径的定子铁芯可更换不同的固定块401，更换时可通过向左按压按压块504，按压块504向左滑动时第三复位弹簧505收缩，同时会带动第二连接杆503向左滑动，第二连接杆503向左滑动时从而会带动第二安装杆501不再与固定块401上的安装槽502之间卡合，此时根据不同型号的定子铁芯更换不同的固定块401，从而通过第二安装杆501与固定块401之间卡合，便于将固定块401与第二安装杆501之间进行快速拆卸安装，进而便于根据不同直径的定子铁芯对固定块401进行更换，且对固定块401进行更换能够使不同大小的固定块401对定子铁芯固定的更加稳固；同时加工好的定子铁芯可拿取到收集托盘601上，将定子铁芯整齐的摆放在收集托盘601中，收集托盘601装满后，可通过踩压脚踏板604，脚踏板604向下滑动时第四复位弹
簧605收缩，同时脚踏板604会带动限位杆602不再与收集托盘601上的限位孔603之间卡合，此时可向外拉动收集托盘601，然后将收集托盘601搬运至指定位置，从而通过收集托盘601便于对加工好的定子铁芯进行收集，提高了收集效率，且通过限位杆602与收集托盘601之间卡合，便于收集托盘601与工作台1之间进行固定，提高了稳固性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，其特征在于，包括：工作台（1）；固定结构（4），所述工作台（1）上设有用于对定子铁芯进行固定的固定结构（4）；驱动结构（3），所述工作台（1）上设有驱动结构（3），所述驱动结构（3）驱动固定结构（4）对定子铁芯进行固定；所述固定结构（4）包括固定块（401），所述工作台（1）上滑动连接有两个固定块（401），两个所述固定块（401）与第一安装杆（402）之间可拆卸连接，所述第一安装杆（402）与工作台（1）之间滑动连接；所述第一安装杆（402）与第一连接杆（403）之间滑动连接，所述第一连接杆（403）与工作台（1）之间滑动连接，所述第一安装杆（402）上滑动连接有固定杆（405），所述固定杆（405）与第一连接杆（403）上的限位槽（406）之间卡合，所述第一连接杆（403）上转动连接有滚柱（404）；安装结构（5），所述固定结构（4）上设有安装结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，其特征在于：所述固定杆（405）与第一拉板（407）之间固定连接，所述第一拉板（407）与第一安装杆（402）之间滑动连接，所述第一拉板（407）与第一安装杆（402）之间固定连接有第二复位弹簧（408）。3.根据权利要求2所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，其特征在于：所述驱动结构（3）包括驱动板（301），所述工作台（1）上滑动连接有驱动板（301），所述驱动板（301）上设有两个驱动槽（302），两个所述滚柱（404）分别在两个所述驱动槽（302）中滚动配合。4.根据权利要求3所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，其特征在于：所述驱动板（301）上固定连接有滑杆（304），所述滑杆（304）与工作台（1）之间滑动连接，所述滑杆（304）与推板（305）之间抵触，所述推板（305）与工作台（1）之间滑动连接，所述工作台（1）上安装有液压杆（306），所述推板（305）与液压杆（306）的伸缩端之间固定连接，所述驱动板（301）与工作台（1）之间固定连接有第一复位弹簧（303）。5.根据权利要求4所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，其特征在于：所述安装结构（5）包括第二安装杆（501），所述第一安装杆（402）上滑动连接有第二安装杆（501），所述第二安装杆（501）与固定块（401）上的安装槽（502）之间卡合，所述第二安装杆（501）与第二连接杆（503）之间固定连接，所述第二连接杆（503）与第一安装杆（402）之间滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，其特征在于：所述第二连接杆（503）上固定连接有按压块（504），所述按压块（504）与第一安装杆（402）之间滑动连接，所述按压块（504）与第一安装杆（402）之间固定连接有第三复位弹簧（505）。7.根据权利要求1所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，其特征在于：所述工作台（1）设有导向结构（2）；所述导向结构（2）包括导向板（201），所述工作台（1）上滑动连接有两个导向板（201），所述导向板（201）与滑块（202）之间固定连接，所述滑块（202）与工作台（1）之间滑动连接，所述工作台（1）上转动连接有丝杆（204），两个所述滑块（202）与丝杆（204）之间螺纹连接。8.根据权利要求7所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，其特征在于：所述丝杆（204）两端的螺纹方向相反，所述丝杆（204）上固定连接有手轮（205），所述滑块（202）上转动连接有滚轮（203），所述滚轮（203）与工作台（1）之间滚动连接。9.根据权利要求1所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，其特征在于：所述工作台（1）上设有用于对定子铁芯进行收集的收集结构（6）；所述收集结构（6）包括收集托盘
（601），所述工作台（1）上可拆卸连接有收集托盘（601），所述工作台（1）上滑动连接有限位杆（602），所述限位杆（602）与收集托盘（601）上的限位孔（603）之间卡合。10.根据权利要求9所述的一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，其特征在于：所述限位杆（602）与脚踏板（604）之间固定连接，所述脚踏板（604）与工作台（1）之间滑动连接，所述脚踏板（604）与工作台（1）之间固定连接有第四复位弹簧（605）。

技术总结
本发明涉及定子铁芯加工装置技术领域，具体的说是一种无刷电机用定子铁芯加工压扁装置，包括工作台、导向结构、驱动结构、固定结构、安装结构和收集结构，导向结构的设置能够对定子铁芯起到导向作用，且便于对两个导向板的位置进行调节，提高了操作灵活性，驱动结构驱动固定结构对定子铁芯进行固定，避免了在对定子铁芯进行压紧加工时定子发生位移，从而提高了定子铁芯的产品加工质量，安装结构的设置便于根据不同直径的定子铁芯对固定结构上的固定组件进行更换，从而使不同大小的固定组件能够对定子铁芯的固定更加稳固，收集结构的设置便于对加工完成的定子铁芯进行收集，提高了收集效率。效率。效率。


技术研发人员：丁瑞荣 周文译 江卫军 杨威
受保护的技术使用者：江苏华频电子科技有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/7/22