一种多食材混合的食品加工设备

1.本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种多食材混合的食品加工设备。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，人们对健康的饮食需求越来越注重，具有更高的营养价值混合食物，越来越受人们的欢迎。在食品加工行业中，食材混合是常见的加工步骤。
3.常规的食品混合装置采用搅拌、晃动、振荡等动作，以实现混合。其中，最为常见的混合为柱状搅拌桶，将食材送入搅拌桶后，这类的搅拌混合装置通常只是沿轴线方向布设并进行搅拌混合，或者集中于桶底集中进行搅拌混合。然而，轴线方向布设的食材仅是同一层的食材混合，并不能做到全面的混合，而桶底的搅拌混合通常需要较大的驱动力，当食材量较大时由于驱动力不足无法做到充分地混合。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种多食材混合的食品加工设备。该装置能够充分、全面且精细地进行食材混合，并且便于进出料。
5.本发明提供了如下的技术方案。
6.一种多食材混合的食品加工设备，包括：
7.筒架，顶部和底部分别开设有食品进料口和出料口；
8.内螺旋板，固定架设在所述筒架的内部，且位于筒架中心；所述内螺旋板的板面沿螺旋线开设有槽体；
9.升降螺旋板组件，包括架设在所述筒架中心的升降组件，以及架设在所述升降组件上的柔性螺旋板；所述柔性螺旋板嵌设在所述槽体内，通过升降组件驱动升降；
10.外螺旋板，转动架设在所述筒架的内部，且环绕所述内螺旋板；
11.升降台，架设在所述升降螺旋板组件顶部；
12.转动组件，转动设置在所述升降台上，通过所述升降台驱动升降；所述转动组件与所述升降组件传动连接；
13.驱动组件，架设在所述筒架顶部，同步驱动所述转动组件和外螺旋板绕相反的方向转动；其中，所述转动组件升降至一定高度时驱动升降组件带动柔性螺旋板升降。
14.优选地，所述筒架包括：
15.固定环，内侧固定设置有第一架板；
16.环形底座，内侧固定设置有第二架板；所述第一架板和第二架板通过固定轴连接；所述内螺旋板的内侧与所述固定轴固定连接；
17.外筒，与所述环形底座外沿固定连接；
18.多个支撑杆，固定设置在所述环形底座的底部。
19.优选地，所述升降组件包括：
20.光杆，穿过所述柔性螺旋板，并与所述柔性螺旋板滑动配合；所述光杆的底端与所
述第二架板的顶部固定连接；
21.底环，固定设置在所述光杆的顶端；
22.丝杠，穿过所述柔性螺旋板，并与所述柔性螺旋板螺纹配合；所述丝杠的两端分别与所述底环和第二架板转动连接。
23.优选地，所述升降台包括：
24.移动板；
25.两个引导杆，分别穿过所述移动板，并与所述移动板滑动配合；两个所述引导杆的底端固定设置在所述底环的顶部；
26.顶环，固定设置在所述引导杆的顶端；
27.旋转轴，一端为螺纹段，另一端转动设置在所述第一架板上；所述旋转轴的一端穿过所述移动板，并与所述移动板螺纹配合。
28.优选地，所述旋转轴的螺纹段的两端分别设置有花键段；所述转动组件包括：
29.两个驱动齿轮，分别与所述移动板的顶部和底部转动连接；两个所述驱动齿轮的外侧板面均开设有与所述花键段配合的花键槽；所述旋转轴的螺纹段穿过所述两个所述驱动齿轮，并与两个所述驱动齿轮滑动配合；
30.第二从动齿轮，转动设置在所述底环和顶环之间，并与两个所述驱动齿轮啮合；所述第二从动齿轮与所述丝杠传动连接。
31.优选地，所述驱动组件包括：
32.齿环，转动设置在所述外筒的上端，且位于固定环的顶部；所述齿环的底部的外沿与所述外螺旋板的顶部固定连接；
33.电机，固定设置在所述第一架板的底部；
34.第一从动齿轮，与所述电机的输出轴传动连接，并与所述齿环啮合；
35.主动齿轮，固定设置在所述旋转轴的另一端，并与所述第一从动齿轮啮合。
36.优选地，还包括多个进料台，沿周向均匀固定设置在所述齿环的顶部。
37.优选地，还包括排料锥形口；所述排料锥形口固定设置在所述环形底座的底部。
38.本发明有益效果：
39.本发明提出一种多食材混合的食品加工设备，该装置提出了轴线方向全面混合结构，采用外围螺旋搅拌板搅拌混合，结合中部全自动上下布料结构，将待混合的食材进行充分的混合；通过外螺旋板结合固定设置的内螺旋板，将食材进行分层，实现同一层面的食材之间的混合；通过升降螺旋板组件，带动柔性螺旋板上下移动，将食材进行轴线方向上的移动和，实现了不同高度层面的食材之间的混合。该装置通过单电机整体实现内部多状态混合动作，驱动和操作方式较为简单，轴线上的食材布设情况合理，易驱动。
附图说明
40.图1是本发明实施例的一种多食材混合的食品加工设备内部结构图；
41.图2是本发明实施例的一种多食材混合的食品加工设备整体装配图；
42.图3是本发明实施例的一种多食材混合的食品加工设备局部结构图；
43.图4是本发明实施例的一种多食材混合的食品加工设备内部结构主视图。
44.其中，1、环形底座；2、旋转轴；3、丝杠；4、齿环；5、柔性螺旋板；6、内螺旋板；7、进料
台；8、外螺旋板；9、支撑杆；10、外筒；11、花键段；12、螺纹段；13、第二从动齿轮；14、底环；15、主齿轮；16、光杆；17、移动板；18、驱动齿轮；19、引导杆；20、顶环；21、第一从动齿轮；22、固定环；23、排料锥形口。
具体实施方式
45.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
46.实施例1
47.一种多食材混合的食品加工设备，如图1-4所示，包括筒架、内螺旋板6、升降螺旋板组件、外螺旋板8、升降台、转动组件和驱动组件。
48.如图2所示，筒架顶部和底部分别开设有食品进料口和出料口；筒架包括：固定环22，内侧固定设置有第一架板；环形底座1，内侧固定设置有第二架板；第一架板和第二架板通过固定轴连接；内螺旋板6的内侧与固定轴固定连接；外筒10，与环形底座1外沿固定连接；多个支撑杆9，固定设置在环形底座1的底部；排料锥形口23，固定设置在环形底座1的底部。整体结构设置了进出料口，便于食材进入混合装置内部。
49.如图1和图3所示，内螺旋板6固定架设在筒架的内部，且位于筒架中心；内螺旋板6的板面沿螺旋线开设有槽体。升降螺旋板组件，包括架设在筒架中心的升降组件，以及架设在升降组件上的柔性螺旋板5；柔性螺旋板5嵌设在槽体内，通过升降组件驱动升降。其中，升降组件包括：光杆16，穿过柔性螺旋板5，并与柔性螺旋板5滑动配合；光杆16的底端与第二架板的顶部固定连接；底环14，固定设置在光杆16的顶端；丝杠3，穿过柔性螺旋板5，并与柔性螺旋板5螺纹配合；丝杠3的两端分别与底环14和第二架板转动连接；外螺旋板8转动架设在筒架的内部，且环绕内螺旋板6。通过电机丝杠传动组件实现对柔性螺旋板5的驱动，进一步地将食材进行上下移动，与外螺旋板8上的食材进行混合，同时，达到一定的压缩状态时，所有食材能够顺着槽体落入底部的排料锥形口23，实现混合后的排料。
50.如图3和图4所示，升降台架设在升降螺旋板组件顶部。具体的，升降台包括：移动板17；两个引导杆19，分别穿过移动板17，并与移动板17滑动配合；两个引导杆19的底端固定设置在底环14的顶部；顶环20，固定设置在引导杆19的顶端；旋转轴2，一端为螺纹段12，另一端转动设置在第一架板上；旋转轴2的一端穿过移动板17，并与移动板17螺纹配合。
51.转动组件转动设置在升降台上，通过升降台驱动升降；转动组件与升降组件传动连接；旋转轴2的螺纹段12的两端分别设置有花键段11；转动组件包括：两个驱动齿轮18，分别与移动板17的顶部和底部转动连接；两个驱动齿轮18的外侧板面均开设有与花键段11配合的花键槽；旋转轴2的螺纹段12穿过两个驱动齿轮18，并与两个驱动齿轮18滑动配合；第二从动齿轮13，转动设置在底环14和顶环20之间，并与两个驱动齿轮18啮合；第二从动齿轮13与丝杠3传动连接。
52.驱动组件，架设在筒架顶部，同步驱动转动组件和外螺旋板8绕相反的方向转动；其中，转动组件升降至一定高度时驱动升降组件带动柔性螺旋板5升降。具体的，驱动组件包括：齿环4，转动设置在外筒10的上端，且位于固定环22的顶部；齿环4的底部的外沿与外螺旋板8的顶部固定连接；电机，固定设置在第一架板的底部；第一从动齿轮21，与电机的输
出轴传动连接，并与齿环4啮合；主动齿轮15，固定设置在旋转轴2的另一端，并与第一从动齿轮21啮合。另外，还包括多个进料台7，沿周向均匀固定设置在齿环4的顶部。
53.本实施例中，该装置的混合模式有两种，具体包括：
54.(1)螺旋布设食材分层混合
55.将所有食材通过多个进料台7送入筒内，准备混合。此时，由于内螺旋板6和外螺旋板8的设置，导致食材顺着螺旋板布设。
56.驱动电机，进而带动了第一从动齿轮21转动，进而驱动了齿环4的转动，带动了整个外筒10内的外螺旋板8转动，进行混合。
57.(2)沿不同高度上的食材混合
58.电机带动第一从动齿轮21转动，在带动齿环4转动的同时，还带动了主齿轮15转动。由于与主齿轮15固定连接的旋转轴2的端部为螺纹段12，使得移动板17在旋转轴2转动的条件下实现了上下移动，带动两个驱动齿轮18上下移动。
59.当驱动齿轮18移动至螺纹段12的顶端或底端，其端面上的花键槽与旋转轴2上的花键段11配合，通过旋转轴2的转动带动了驱动齿轮18的转动，进而带动了与驱动齿轮18啮合的第二从动齿轮13转动。其中，两个驱动齿轮18分别在移动板17的上移或者下移的时候对第二从动齿轮13的驱动。第二从动齿轮13带动与其传动连接的丝杠3转动，使得内螺旋板6上的柔性螺旋板5开始上下移动，进行压缩或者伸展。
60.由于柔性螺旋板5的上移，带动了附着于内螺旋板6上的食材能够与外螺旋板8上不同高度的食材进行混合。并且，当柔性螺旋板5压缩至一定的状态时，食材能够通过槽体落入底部的排料锥形口23，最终将混合后的食材进行输出。
61.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多食材混合的食品加工设备，其特征在于，包括：筒架，顶部和底部分别开设有食品进料口和出料口；内螺旋板(6)，固定架设在所述筒架的内部，且位于筒架中心；所述内螺旋板(6)的板面沿螺旋线开设有槽体；升降螺旋板组件，包括架设在所述筒架中心的升降组件，以及架设在所述升降组件上的柔性螺旋板(5)；所述柔性螺旋板(5)嵌设在所述槽体内，通过升降组件驱动升降；外螺旋板(8)，转动架设在所述筒架的内部，且环绕所述内螺旋板(6)；升降台，架设在所述升降螺旋板组件顶部；转动组件，转动设置在所述升降台上，通过所述升降台驱动升降；所述转动组件与所述升降组件传动连接；驱动组件，架设在所述筒架顶部，同步驱动所述转动组件和外螺旋板(8)绕相反的方向转动；其中，所述转动组件升降至一定高度时驱动升降组件带动柔性螺旋板(5)升降。2.根据权利要求1所述的一种多食材混合的食品加工设备，其特征在于，所述筒架包括：固定环(22)，内侧固定设置有第一架板；环形底座(1)，内侧固定设置有第二架板；所述第一架板和第二架板通过固定轴连接；所述内螺旋板(6)的内侧与所述固定轴固定连接；外筒(10)，与所述环形底座(1)外沿固定连接；多个支撑杆(9)，固定设置在所述环形底座(1)的底部。3.根据权利要求2所述的一种多食材混合的食品加工设备，其特征在于，所述升降组件包括：光杆(16)，穿过所述柔性螺旋板(5)，并与所述柔性螺旋板(5)滑动配合；所述光杆(16)的底端与所述第二架板的顶部固定连接；底环(14)，固定设置在所述光杆(16)的顶端；丝杠(3)，穿过所述柔性螺旋板(5)，并与所述柔性螺旋板(5)螺纹配合；所述丝杠(3)的两端分别与所述底环(14)和第二架板转动连接。4.根据权利要求3所述的一种多食材混合的食品加工设备，其特征在于，所述升降台包括：移动板(17)；两个引导杆(19)，分别穿过所述移动板(17)，并与所述移动板(17)滑动配合；两个所述引导杆(19)的底端固定设置在所述底环(14)的顶部；顶环(20)，固定设置在所述引导杆(19)的顶端；旋转轴(2)，一端为螺纹段(12)，另一端转动设置在所述第一架板上；所述旋转轴(2)的一端穿过所述移动板(17)，并与所述移动板(17)螺纹配合。5.根据权利要求4所述的一种多食材混合的食品加工设备，其特征在于，所述旋转轴(2)的螺纹段(12)的两端分别设置有花键段(11)；所述转动组件包括：两个驱动齿轮(18)，分别与所述移动板(17)的顶部和底部转动连接；两个所述驱动齿轮(18)的外侧板面均开设有与所述花键段(11)配合的花键槽；所述旋转轴(2)的螺纹段(12)穿过所述两个所述驱动齿轮(18)，并与两个所述驱动齿轮(18)滑动配合；
第二从动齿轮(13)，转动设置在所述底环(14)和顶环(20)之间，并与两个所述驱动齿轮(18)啮合；所述第二从动齿轮(13)与所述丝杠(3)传动连接。6.根据权利要求5所述的一种多食材混合的食品加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括：齿环(4)，转动设置在所述外筒(10)的上端，且位于固定环(22)的顶部；所述齿环(4)的底部的外沿与所述外螺旋板(8)的顶部固定连接；电机，固定设置在所述第一架板的底部；第一从动齿轮(21)，与所述电机的输出轴传动连接，并与所述齿环(4)啮合；主动齿轮(15)，固定设置在所述旋转轴(2)的另一端，并与所述第一从动齿轮(21)啮合。7.根据权利要求6所述的一种多食材混合的食品加工设备，其特征在于，还包括多个进料台(7)，沿周向均匀固定设置在所述齿环(4)的顶部。8.根据权利要求2所述的一种多食材混合的食品加工设备，其特征在于，还包括排料锥形口(23)；所述排料锥形口(23)固定设置在所述环形底座(1)的底部。

技术总结
本发明提供一种多食材混合的食品加工设备，包括：筒架，顶部和底部分别开设有食品进料口和出料口；内螺旋板，固定架设在筒架的内部，且位于筒架中心；内螺旋板的板面沿螺旋线开设有槽体；升降螺旋板组件，包括架设在筒架中心的升降组件，以及架设在升降组件上的柔性螺旋板；柔性螺旋板嵌设在槽体内，通过升降组件驱动升降；外螺旋板，转动架设在筒架的内部，且环绕内螺旋板；升降台，架设在升降螺旋板组件顶部；转动组件，转动设置在升降台上，通过升降台驱动升降；转动组件与升降组件传动连接；驱动组件，架设在筒架顶部，同步驱动转动组件和外螺旋板绕相反的方向转动。该装置能够充分、全面且精细地进行食材混合，并且便于进出料。并且便于进出料。并且便于进出料。


技术研发人员：樊金山 黄小忠 徐超
受保护的技术使用者：江苏农林职业技术学院
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/7/22