一种适用于高温金属的折弯加工装置的制作方法

1.本发明涉及金属折弯加工技术领域，具体为一种适用于高温金属的折弯加工装置。


背景技术：

2.金属在自然界中广泛存在，是一种具有光泽、容易导电、导热等性质的物质，随着时代的进步，金属制品在日常生活中随处可见，是现代工业中应用十分广泛的一类物质，而在对条状或者圆柱状的金属进行加工时，经常会对金属进行折弯。
3.而现有的折弯机在对金属进行折弯时，折弯的角度需要通过人工手动慢慢矫正，容易造成金属折弯角度的达不到要求，而且还不能对折弯加工后的金属进行裁切，效率比较低，因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种适用于高温金属的折弯加工装置，其具有方便调整折弯角度以及自动裁切的作用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于高温金属的折弯加工装置，具备方便调整折弯角度以及自动裁切等优点，解决了上述提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便调整折弯角度以及自动裁切的目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于高温金属的折弯加工装置，包括机体，所述机体的正面设置有传输辊轮，所述机体正面靠近传输辊轮的一侧固定安装有裁切部件，所述机体正面相对于传输辊轮的一侧设置有折弯部件，所述折弯部件的前端设置有限位部件。
8.进一步的，所述裁切部件包括固定板，所述固定板固定安装在机体的正面，所述固定板的正面固定安装有凸台，所述固定板正面且位于凸台的下方固定安装有底板，所述凸台的一侧内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有冲刀，所述凸台的另一侧内部固定安装有伸缩簧，所述伸缩簧的底侧固定安装有压杆。
9.进一步的，所述折弯部件包括底座，所述底座固定安装在机体的正面，所述底座的内部转动连接有转筒，所述转筒的前端面固定安装有支杆，所述底座的正面中心固定安装有固定柱，所述固定柱的内部开设有通孔，所述通孔的内壁固定安装有螺纹套。
10.进一步的，所述限位部件包括固定座，所述固定座上下设置有两组，所述固定座固定安装在固定柱的正面，所述固定座的内部活动连接有活动块，所述活动块的外侧固定安装有挡板，所述上方的固定座的底部设置有抵接杆，所述固定座的内部且位于通孔两侧均开设有限位槽，所述活动块背面一侧转动连接有螺纹杆，所述固定座的内部且位于限位槽的左右两侧均固定安装有限位滑轨，所述两组固定座相对的一端两侧均转动连接有转杆，所述固定座的内部开设有卡槽，且所述挡板滑动连接在卡槽的内部，所述活动块的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的内部转动连接有斜杆，所述斜杆的另一端转动连接有滑
板。
11.进一步的，所述底板的一端开设有交错槽，所述电动伸缩杆信号连接有plc控制器，所述冲刀位于交错槽正上方，且与交错槽的侧壁齐平，通过plc控制器能够控制电动伸缩杆带动冲刀向下移动，通过冲刀贴着交错槽向下将金属切断。
12.进一步的，所述凸台的内部开设有活动室，所述压杆的顶端滑动连接在活动室的内部，所述压杆的底端固定安装有压板，通过伸缩簧始终给予压杆向下的力，进而能够带动压板抵接挤压在金属的表面，起到对金属的定位限制作用。
13.进一步的，所述转筒的背面一端传动连接有伺服电机，所述伺服电机和plc控制器信号连接，所述转筒转动连接在固定柱的外侧，通过plc控制器会控制伺服电机带动转筒转动，进而能够带动支杆围绕固定柱转动，会对金属进行折弯作业。
14.进一步的，所述固定座的内部被通孔贯穿，所述螺纹杆位于螺纹套的内部，且所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套的内部，所述螺纹杆的另一端设置有马达，且所述马达和plc控制器信号连接，通过plc控制器带动螺纹杆在螺纹套的内部转动，进而会通过螺纹杆带动活动块沿着通孔的内壁滑动。
15.进一步的，所述连接板滑动连接在限位槽的内部，所述滑板滑动连接在限位滑轨的内部，所述抵接杆的顶端一侧和滑板抵接，且所述抵接杆和滑板相对的一侧面是斜面，通过滑板挤压抵接杆的斜面，会带动抵接杆向下移动，进而会对下方的金属进行挤压固定。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种适用于高温金属的折弯加工装置，具有以下有益效果：
18.1.该适用于高温金属的折弯加工装置，通过螺纹杆沿着螺纹套转动，会带动活动块沿着通孔移动，进而会带动挡板沿着卡槽同步移动，所以会从侧面对金属进行挤压限位，同时通过活动块以及连接板会带动斜杆向外侧偏转，进而会带动滑板沿着限位滑轨的内壁向外侧滑动，通过滑板挤压抵接杆的斜面带动抵接杆向下移动，进而会对下方的金属进行挤压限制，从而达到对金属的限位固定作用。
19.2.该适用于高温金属的折弯加工装置，通过转筒转动会带动支杆以固定柱为轴心转动，所以会通过支杆转动对金属进行弯折加工，而通过plc控制器控制活动块的转动幅度即可以控制调整弯折金属的角度，方便调节角度，同时通过plc控制器启动电动伸缩杆能够带动冲刀快速向下裁切金属，从而达到折弯裁切一体化，方便调整折弯角度以及自动裁切的作用，提高了加工效率。
附图说明
20.图1为本发明结构立体示意图；
21.图2为本发明结构正面示意图；
22.图3为本发明裁切部件结构示意图；
23.图4为本发明折弯部件结构示意图；
24.图5为本发明折弯部件结构剖切示意图；
25.图6为本发明限位部件结构俯视示意图；
26.图7为本发明挡板结构剖切示意图；
27.图8为本发明抵接杆结构剖切示意图。
28.图中：1、机体；2、传输辊轮；3、裁切部件；31、固定板；32、凸台；33、底板；34、电动伸缩杆；35、冲刀；36、伸缩簧；37、压杆；4、折弯部件；41、底座；42、转筒；43、支杆；44、固定柱；45、通孔；46、螺纹套；5、限位部件；51、固定座；511、转杆；512、卡槽；52、活动块；521、连接板；522、斜杆；523、滑板；53、挡板；54、抵接杆；55、限位槽；56、螺纹杆；57、限位滑轨。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-2，一种适用于高温金属的折弯加工装置，包括机体1，机体1的正面设置有传输辊轮2，机体1正面靠近传输辊轮2的一侧固定安装有裁切部件3，机体1正面相对于传输辊轮2的一侧设置有折弯部件4，折弯部件4的前端设置有限位部件5。
31.请参阅图3，裁切部件3包括固定板31，固定板31固定安装在机体1的正面，固定板31的正面固定安装有凸台32，凸台32的内部开设有活动室，固定板31正面且位于凸台32的下方固定安装有底板33，底板33的一端开设有交错槽，凸台32的一侧内部固定安装有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34信号连接有plc控制器，电动伸缩杆34的底端固定安装有冲刀35，冲刀35位于交错槽正上方，且与交错槽的侧壁齐平，通过plc控制器能够控制电动伸缩杆34带动冲刀35向下移动，通过冲刀35贴着交错槽向下将金属切断；
32.请参阅图3，凸台32的另一侧内部固定安装有伸缩簧36，伸缩簧36的底侧固定安装有压杆37，压杆37的顶端滑动连接在活动室的内部，压杆37的底端固定安装有压板，通过伸缩簧36始终给予压杆37向下的力，进而能够带动压板抵接挤压在金属的表面，起到对金属的定位限制作用。
33.请参阅图4-5，折弯部件4包括底座41，底座41固定安装在机体1的正面，底座41的内部转动连接有转筒42，转筒42的背面一端传动连接有伺服电机，伺服电机和plc控制器信号连接，转筒42的前端面固定安装有支杆43，底座41的正面中心固定安装有固定柱44，转筒42转动连接在固定柱44的外侧，通过plc控制器会控制伺服电机带动转筒42转动，进而能够带动支杆43围绕固定柱44转动，会对金属进行折弯作业，固定柱44的内部开设有通孔45，通孔45的内壁固定安装有螺纹套46。
34.请参阅图5-6，限位部件5包括固定座51，固定座51上下设置有两组，固定座51固定安装在固定柱44的正面，固定座51的内部被通孔45贯穿，固定座51的内部活动连接有活动块52，活动块52的外侧固定安装有挡板53，上方的固定座51的底部设置有抵接杆54，固定座51的内部且位于通孔45两侧均开设有限位槽55，活动块52背面一侧转动连接有螺纹杆56，螺纹杆56位于螺纹套46的内部，且螺纹杆56螺纹连接在螺纹套46的内部，螺纹杆56的另一端设置有马达，且马达和plc控制器信号连接，通过plc控制器带动螺纹杆56在螺纹套46的内部转动，进而会通过螺纹杆56带动活动块52沿着通孔45的内壁滑动，固定座51的内部且位于限位槽55的左右两侧均固定安装有限位滑轨57。
35.请参阅图6-8，两组固定座51相对的一端两侧均转动连接有转杆511，固定座51的
内部开设有卡槽512，且挡板53滑动连接在卡槽512的内部，活动块52的两侧均固定安装有连接板521，连接板521滑动连接在限位槽55的内部，连接板521的内部转动连接有斜杆522，斜杆522的另一端转动连接有滑板523，滑板523滑动连接在限位滑轨57的内部，抵接杆54的顶端一侧和滑板523抵接，且抵接杆54和滑板523相对的一侧面是斜面，通过滑板523挤压抵接杆54的斜面，会带动抵接杆54向下移动，进而会对下方的金属进行挤压固定。
36.工作原理：请参阅图1-7，首先将需要折弯的金属穿过传输辊轮2，之后会被传输到底板33上，同时会挤压压杆37向上移动，进而会对伸缩簧36进行压缩，通过伸缩簧36对压杆37的反向作用力会对金属进行挤压限位，同时金属会被传输到两组固定座51之间；
37.之后通过plc控制器控制马达带动螺纹杆56转动，通过螺纹杆56在螺纹套46的内部转动会带动活动块52向靠内的一侧移动，进而会带动挡板53沿着卡槽512同步移动，所以会从金属的侧面挤压金属进行限位，与此同时，当活动块52移动时，会通过连接板521带动斜杆522向远离螺纹杆56的一侧偏转，进而会带动滑板523在限位滑轨57的内部滑动，所以会挤压抵接杆54的斜面，使得抵接杆54向下移动，进而会对下方的金属进行挤压限位，提高对金属的固定限位作用；
38.随后通过plc控制器控制伺服电机启动，所以会带动转筒42以固定柱44为轴心转动，进而会带动支杆43跟随转筒42转动，所以会对金属进行弯折，同时通过plc控制器控制转筒42的转动角度，即可以调节支杆43弯折金属的角度；弯折加工之后，通过plc控制器启动电动伸缩杆34，会带动冲刀35快速向下将金属裁断，方便快捷。
39.综上所述，该适用于高温金属的折弯加工装置，通过螺纹杆56沿着螺纹套46转动，会带动活动块52沿着通孔45移动，进而会带动挡板53沿着卡槽512同步移动，所以会从侧面对金属进行挤压限位，同时通过活动块52以及连接板521会带动斜杆522向外侧偏转，进而会带动滑板523沿着限位滑轨57的内壁向外侧滑动，通过滑板523挤压抵接杆54的斜面带动抵接杆54向下移动，进而会对下方的金属进行挤压限制，从而达到对金属的限位固定作用。
40.通过转筒42转动会带动支杆43以固定柱44为轴心转动，所以会通过支杆43转动对金属进行弯折加工，而通过plc控制器控制活动块52的转动幅度即可以控制调整弯折金属的角度，方便调节角度，同时通过plc控制器启动电动伸缩杆34能够带动冲刀35快速向下裁切金属，从而达到折弯裁切一体化，方便调整折弯角度以及自动裁切的作用，提高了加工效率。
41.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种适用于高温金属的折弯加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面设置有传输辊轮(2)，所述机体(1)正面靠近传输辊轮(2)的一侧固定安装有裁切部件(3)，所述机体(1)正面相对于传输辊轮(2)的一侧设置有折弯部件(4)，所述折弯部件(4)的前端设置有限位部件(5)。2.根据权利要求1所述的一种适用于高温金属的折弯加工装置，其特征在于：所述裁切部件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)固定安装在机体(1)的正面，所述固定板(31)的正面固定安装有凸台(32)，所述固定板(31)正面且位于凸台(32)的下方固定安装有底板(33)，所述凸台(32)的一侧内部固定安装有电动伸缩杆(34)，所述电动伸缩杆(34)的底端固定安装有冲刀(35)，所述凸台(32)的另一侧内部固定安装有伸缩簧(36)，所述伸缩簧(36)的底侧固定安装有压杆(37)。3.根据权利要求1所述的一种适用于高温金属的折弯加工装置，其特征在于：所述折弯部件(4)包括底座(41)，所述底座(41)固定安装在机体(1)的正面，所述底座(41)的内部转动连接有转筒(42)，所述转筒(42)的前端面固定安装有支杆(43)，所述底座(41)的正面中心固定安装有固定柱(44)，所述固定柱(44)的内部开设有通孔(45)，所述通孔(45)的内壁固定安装有螺纹套(46)。4.根据权利要求1所述的一种适用于高温金属的折弯加工装置，其特征在于：所述限位部件(5)包括固定座(51)，所述固定座(51)上下设置有两组，所述固定座(51)固定安装在固定柱(44)的正面，所述固定座(51)的内部活动连接有活动块(52)，所述活动块(52)的外侧固定安装有挡板(53)，所述上方的固定座(51)的底部设置有抵接杆(54)，所述固定座(51)的内部且位于通孔(45)两侧均开设有限位槽(55)，所述活动块(52)背面一侧转动连接有螺纹杆(56)，所述固定座(51)的内部且位于限位槽(55)的左右两侧均固定安装有限位滑轨(57)，所述两组固定座(51)相对的一端两侧均转动连接有转杆(511)，所述固定座(51)的内部开设有卡槽(512)，且所述挡板(53)滑动连接在卡槽(512)的内部，所述活动块(52)的两侧均固定安装有连接板(521)，所述连接板(521)的内部转动连接有斜杆(522)，所述斜杆(522)的另一端转动连接有滑板(523)。5.根据权利要求2所述的一种适用于高温金属的折弯加工装置，其特征在于：所述底板(33)的一端开设有交错槽，所述电动伸缩杆(34)信号连接有plc控制器，所述冲刀(35)位于交错槽正上方，且与交错槽的侧壁齐平。6.根据权利要求2所述的一种适用于高温金属的折弯加工装置，其特征在于：所述凸台(32)的内部开设有活动室，所述压杆(37)的顶端滑动连接在活动室的内部，所述压杆(37)的底端固定安装有压板。7.根据权利要求3所述的一种适用于高温金属的折弯加工装置，其特征在于：所述转筒(42)的背面一端传动连接有伺服电机，所述伺服电机和plc控制器信号连接，所述转筒(42)转动连接在固定柱(44)的外侧。8.根据权利要求4所述的一种适用于高温金属的折弯加工装置，其特征在于：所述固定座(51)的内部被通孔(45)贯穿，所述螺纹杆(56)位于螺纹套(46)的内部，且所述螺纹杆(56)螺纹连接在螺纹套(46)的内部，所述螺纹杆(56)的另一端设置有马达，且所述马达和plc控制器信号连接。9.根据权利要求4所述的一种适用于高温金属的折弯加工装置，其特征在于：所述连接
板(521)滑动连接在限位槽(55)的内部，所述滑板(523)滑动连接在限位滑轨(57)的内部，所述抵接杆(54)的顶端一侧和滑板(523)抵接，且所述抵接杆(54)和滑板(523)相对的一侧面是斜面。

技术总结
本发明涉及金属折弯加工技术领域，且公开了一种适用于高温金属的折弯加工装置，包括机体，所述机体的正面设置有传输辊轮，所述机体正面靠近传输辊轮的一侧固定安装有裁切部件，所述机体正面相对于传输辊轮的一侧设置有折弯部件，所述折弯部件的前端设置有限位部件；该适用于高温金属的折弯加工装置，通过转筒转动会带动支杆以固定柱为轴心转动，所以会通过支杆转动对金属进行弯折加工，而通过PLC控制器控制活动块的转动幅度即可以控制调整弯折金属的角度，方便调节角度，同时通过PLC控制器启动电动伸缩杆能够带动冲刀快速向下裁切金属，从而达到折弯裁切一体化，方便调整折弯角度以及自动裁切的作用，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。


技术研发人员：王振华
受保护的技术使用者：浙江正卓机械有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/7/22