一种陶泥打印机的除垢组件的制作方法

1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，具体而言，涉及一种陶泥打印机的除垢组件。


背景技术：

2.陶泥3d打印机是根据流体沉积成型原理成型的，挤泥机将泥料挤出后，形成2mm直径的陶泥盘条，通过喷嘴挤出来，沉积在平台或者前一层材料上，通过材料的层层堆积形成最终成品。
3.打印工作结束后，平台容易粘连上一些泥泞等污垢，需要清理，现阶段的清理工作大多通过一把铲刀进行多步操作的除垢工作，铲刀面积较小而平台面积较大，此种情况下用铲刀进行除垢工作容易在保证除垢范围的同时影响其工作效率，不能让平台在一个步骤中实现全面积的除垢工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种陶泥打印机的除垢组件，以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种陶泥打印机的除垢组件，包括：承载支架，设置在所述承载支架上的打印平台，设置在所述承载支架上的滑动部，滑动设置在所述滑动部上的驱动环部以及呈环状设置在所述承载支架上的两个刮板部；
6.两个所述刮板部能够测抵所述驱动环部，
7.所述承载支架设置在陶泥打印机的z轴升降机构上，其中
8.旋转所述驱动环部，所述驱动环部能够带动两个所述刮板部间断旋转，以使两个所述刮板部刮动所述打印平台上顶面。
9.进一步地，所述驱动环部包括转动环，设置在所述转动环下端的滑槽部以及设置在所述转动环内侧的三部分锯齿段，其中
10.旋转所述转动环，所述转动环能够带动三部分所述锯齿段旋转。
11.进一步地，所述刮板部包括转动设置在所述承载支架上的齿轮以及设置在所述齿轮上的刮杆；
12.所述齿轮能够啮合三部分所述锯齿段，其中
13.三部分所述锯齿段能够带动所述齿轮间断转动，以使所述刮杆刮动所述打印平台上顶面。
14.进一步地，所述刮杆包括设置在所述齿轮上的弧杆以及呈弧形设置在所述弧杆背面的网格凹槽，其中
15.所述弧杆能够带动所述网格凹槽摩擦刮动所述打印平台上顶面。
16.进一步地，所述刮杆还包括呈弧形设置在所述弧杆背面的毛刷，其中
17.所述弧杆能够带动所述毛刷摩擦刮动所述打印平台上顶面。
18.进一步地，所述滑动部包括设置在所述承载支架上的固定环以及镜像设置在所述固定环内外侧的两个延伸环；
19.两个所述延伸环与所述固定环和所述滑槽部滑动连接。
20.进一步地，所述滑槽部包括设置在所述转动环下端的第一环槽以及镜像设置在所述第一环槽两侧的两个第二环槽；
21.所述固定环和两个所述延伸环能够分别穿插所述第一环槽和两个所述第二环槽。
22.进一步地，所述滑动部还包括呈环形分别设置在所述固定环顶端和两个所述延伸环顶端的三圈若干球槽以及设置在三圈若干所述球槽的若干滚珠；
23.若干所述滚珠能够上抵所述第一环槽和两个所述第二环槽，其中；
24.所述第一环槽和两个所述第二环槽能够摩擦若干所述滚珠滚动。
25.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：
26.与现有技术相比，设置有滑动部对于驱动环部进行滑动支撑，在其的作用力下，驱动环部可顺畅旋转带动两个刮板部依次旋转对于打印平台进行大面积的无死角刮动，其能在一个步骤下对于打印平台多次间隔刮动，保证了打印平台上除垢工作的效率。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
28.图1示出了本实用新型的正视图；
29.图2示出了本实用新型的局部俯视图；
30.图3示出了本实用新型的图2中a处放大图；
31.图4示出了本实用新型的转动环的正视剖视图；
32.图5示出了本实用新型的刮杆仰视图。
33.图中
34.1、承载支架；
35.2、打印平台；
36.3、滑动部；31、固定环；32、延伸环；33、球槽；34、滚珠；
37.4、驱动环部；41、转动环；
38.42、滑槽部；421、第一环槽；422、第二环槽；
39.43、锯齿段；
40.5、刮板部；51、齿轮；
41.52、刮杆；521、弧杆；522、网格凹槽；523、毛刷。
具体实施方式
42.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
43.请参阅图1，图1示出了本实用新型的正视图；请参阅图2，图2示出了本实用新型的局部俯视图；请参阅图3，图3示出了本实用新型的图2中a处放大图；请参阅图4，图4示出了本实用新型的转动环的正视剖视图；请参阅图5，图5示出了本实用新型的刮杆仰视图；如图1-5所示，一种陶泥打印机的除垢组件，包括：承载支架1，设置在所述承载支架1上的打印平台2，设置在所述承载支架1上的滑动部3，滑动设置在所述滑动部3上的驱动环部4以及呈环状设置在所述承载支架1上的两个刮板部5；
44.两个所述刮板部5能够测抵所述驱动环部4，
45.所述承载支架1设置在陶泥打印机的z轴升降机构上，其中
46.旋转所述驱动环部4，所述驱动环部4能够带动两个所述刮板部5间断旋转，以使两个所述刮板部5刮动所述打印平台2上顶面，具体的，现有打印平台2上的污垢一般通过人工手动铲除，工作量大，与现有技术相比，设置有滑动部3对于驱动环部4进行滑动支撑，在其的作用力下，驱动环部4可顺畅旋转带动两个刮板部5依次旋转对于打印平台2进行大面积的无死角刮动，其能在一个步骤下对于打印平台2多次间隔刮动，保证了打印平台2上除垢工作的效率。
47.可选的，所述驱动环部4包括转动环41，设置在所述转动环41下端的滑槽部42以及设置在所述转动环41内侧的三部分锯齿段43，其中
48.旋转所述转动环41，所述转动环41能够带动三部分所述锯齿段43旋转，具体的，滑槽部42底部与滑动部3滑动连接，转动环41的转动过程基于此的不干扰，三部分锯齿段43可随着转动环41的旋转而变换角度，以此实现对于两个刮板部5的间断传动效果。
49.可选的，所述刮板部5包括转动设置在所述承载支架1上的齿轮51以及设置在所述齿轮51上的刮杆52；
50.所述齿轮51能够啮合三部分所述锯齿段43，其中
51.三部分所述锯齿段43能够带动所述齿轮51间断转动，以使所述刮杆52刮动所述打印平台2上顶面，具体的，待一部分锯齿段43对其中一个齿轮51进行传动作用时，其中一个刮杆52可转动一圈复位，另外两部分锯齿段43分别处于逐渐接近另一个齿轮51的状态和逐渐远离另一个齿轮51的状态，三部分锯齿段43能够循环间断传动两个齿轮51旋转，使得两个刮杆52对于打印平台2的刮动工作多次便捷进行。
52.可选的，所述刮杆52包括设置在所述齿轮51上的弧杆521以及呈弧形设置在所述弧杆521背面的网格凹槽522，其中
53.所述弧杆521能够带动所述网格凹槽522摩擦刮动所述打印平台2上顶面，具体的，弧杆521可在旋转过程中进行一个大面积的刮动工作，网格凹槽522在此基础上增加了与打印平台2的摩擦面与摩擦角度，提高对于打印平台2上污垢的所受作用力，使污垢脱出效率得到加强。
54.可选的，所述刮杆52还包括呈弧形设置在所述弧杆521背面的毛刷523，其中
55.所述弧杆521能够带动所述毛刷523摩擦刮动所述打印平台2上顶面，具体的，在弧杆521和网格凹槽522的作用力下打印平台2上的大部分污垢已经得到了脱离效果，但是，可能存在污垢面积变小或者呈粉末状难以被全面清扫的情况，而毛刷523具有柔性可形变后复位，其能跟随弧杆521同步活动作清扫过程中的收尾工作，提高打印平台2的洁净程度。
56.可选的，所述滑动部3包括设置在所述承载支架1上的固定环31以及镜像设置在所述固定环31内外侧的两个延伸环32；
57.两个所述延伸环32与所述固定环31和所述滑槽部42滑动连接，具体的，固定环31与两个延伸环32的组合截面为十字形，其与滑槽部42滑动连接后不会脱离，保证了滑槽部42与转动环41同步旋转过程中的稳定性，使转动环41转动过程中的容错率高。
58.可选的，所述滑槽部42包括设置在所述转动环41下端的第一环槽421以及镜像设置在所述第一环槽421两侧的两个第二环槽422；
59.所述固定环31和两个所述延伸环32能够分别穿插所述第一环槽421和两个所述第二环槽422，具体的，第一环槽421与两个第二环槽422组合截面也为十字形，其与上述十字形相互匹配，让转动环41的转动过程得到平衡的限位效果，增加了限位面积与限位角度。
60.可选的，所述滑动部3还包括呈环形分别设置在所述固定环31顶端和两个所述延伸环32顶端的三圈若干球槽33以及设置在三圈若干所述球槽33的若干滚珠34；
61.若干所述滚珠34能够上抵所述第一环槽421和两个所述第二环槽422，其中；
62.所述第一环槽421和两个所述第二环槽422能够摩擦若干所述滚珠34滚动，具体的，球槽33为大于半球的形状，其槽口处的直径小于滚珠34最大处的直径，因此，滚珠34在球槽33的状态为滚动连接并局部露出的状态，此状态下，滚珠34可受摩擦力在球槽33内多向滚动，但不能够从球槽33脱离，使得转动环41的转动阻力被摩擦消减，提高转动环41转动过程中的润滑省力效果，其效果可以多位置作用。
63.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种陶泥打印机的除垢组件，其特征在于，包括：承载支架(1)，设置在所述承载支架(1)上的打印平台(2)，设置在所述承载支架(1)上的滑动部(3)，滑动设置在所述滑动部(3)上的驱动环部(4)以及呈环状设置在所述承载支架(1)上的两个刮板部(5)；两个所述刮板部(5)能够测抵所述驱动环部(4)，所述承载支架(1)设置在陶泥打印机的z轴升降机构上，其中旋转所述驱动环部(4)，所述驱动环部(4)能够带动两个所述刮板部(5)间断旋转，以使两个所述刮板部(5)刮动所述打印平台(2)上顶面。2.如权利要求1所述的一种陶泥打印机的除垢组件，其特征在于，所述驱动环部(4)包括转动环(41)，设置在所述转动环(41)下端的滑槽部(42)以及设置在所述转动环(41)内侧的三部分锯齿段(43)，其中旋转所述转动环(41)，所述转动环(41)能够带动三部分所述锯齿段(43)旋转。3.如权利要求2所述的一种陶泥打印机的除垢组件，其特征在于，所述刮板部(5)包括转动设置在所述承载支架(1)上的齿轮(51)以及设置在所述齿轮(51)上的刮杆(52)；所述齿轮(51)能够啮合三部分所述锯齿段(43)，其中三部分所述锯齿段(43)能够带动所述齿轮(51)间断转动，以使所述刮杆(52)刮动所述打印平台(2)上顶面。4.如权利要求3所述的一种陶泥打印机的除垢组件，其特征在于，所述刮杆(52)包括设置在所述齿轮(51)上的弧杆(521)以及呈弧形设置在所述弧杆(521)背面的网格凹槽(522)，其中所述弧杆(521)能够带动所述网格凹槽(522)摩擦刮动所述打印平台(2)上顶面。5.如权利要求4所述的一种陶泥打印机的除垢组件，其特征在于，所述刮杆(52)还包括呈弧形设置在所述弧杆(521)背面的毛刷(523)，其中所述弧杆(521)能够带动所述毛刷(523)摩擦刮动所述打印平台(2)上顶面。6.如权利要求5所述的一种陶泥打印机的除垢组件，其特征在于，所述滑动部(3)包括设置在所述承载支架(1)上的固定环(31)以及镜像设置在所述固定环(31)内外侧的两个延伸环(32)；两个所述延伸环(32)与所述固定环(31)和所述滑槽部(42)滑动连接。7.如权利要求6所述的一种陶泥打印机的除垢组件，其特征在于，所述滑槽部(42)包括设置在所述转动环(41)下端的第一环槽(421)以及镜像设置在所述第一环槽(421)两侧的两个第二环槽(422)；所述固定环(31)和两个所述延伸环(32)能够分别穿插所述第一环槽(421)和两个所述第二环槽(422)。8.如权利要求7所述的一种陶泥打印机的除垢组件，其特征在于，所述滑动部(3)还包括呈环形分别设置在所述固定环(31)顶端和两个所述延伸环(32)顶端的三圈若干球槽(33)以及设置在三圈若干所述球槽(33)的若干滚珠(34)；若干所述滚珠(34)能够上抵所述第一环槽(421)和两个所述第二环槽(422)，其中；所述第一环槽(421)和两个所述第二环槽(422)能够摩擦若干所述滚珠(34)滚动。

技术总结
本实用新型提供了一种陶泥打印机的除垢组件，包括：承载支架，设置在所述承载支架上的打印平台，设置在所述承载支架上的滑动部，滑动设置在所述滑动部上的驱动环部以及呈环状设置在所述承载支架上的两个刮板部；两个所述刮板部能够测抵所述驱动环部，所述承载支架设置在陶泥打印机的Z轴升降机构上，其中旋转所述驱动环部，所述驱动环部能够带动两个所述刮板部间断旋转。与现有技术相比，设置有滑动部对于驱动环部进行滑动支撑，在其的作用力下，驱动环部可顺畅旋转带动两个刮板部依次旋转对于打印平台进行大面积的无死角刮动，其能在一个步骤下对于打印平台多次间隔刮动，保证了打印平台上除垢工作的效率。打印平台上除垢工作的效率。打印平台上除垢工作的效率。


技术研发人员：杨德安
受保护的技术使用者：安徽大邦三维科技有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/7/23