一种锂电池电芯封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电芯封装技术领域，特别是一种锂电池电芯封装装置。


背景技术：

2.锂离子电芯是性能卓越的新一代绿色高能电芯，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电芯具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电芯被广泛应用于移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。
3.在软包锂电芯的生产过程中，一般需要对电芯的电芯进行封装，在传统锂电芯生产过程中，电芯封装的技术及方法通常是，首先采用手工或者半自动机械将成卷的铝塑膜分切成片，然后冲制、切余边成型，制备包装袋，然后手工将电芯放入包装袋，将包装袋折叠包住电芯，再将包装袋连同电芯转入顶封、侧封机完成顶侧边的封装。
4.而在顶封封装时，往往会导致电芯极耳偏位的现象发生，造成槽印超出极耳胶边缘从而影响密封效果，导致电芯后面漏液。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案。
6.设计一种锂电池电芯封装装置，包括底座，在所述底座的内部嵌设有升降气缸，在所述升降气缸的伸缩端连接有校正机构，所述校正机构包括校正座和设在校正座一侧上表面的校正板、以及等距间隔设在校正板上的三个定位凸起，且在三个定位凸起之间构成两个用于校正极耳的校正槽；
7.在所述底座的上表面位于校正座的后侧设有放置座，在所述放置座上设有用于放置电芯的卡槽，在所述底座的后侧设有立板，在所述立板的顶部设有顶板，在所述顶板上设有下压气缸，在所述下压气缸的伸缩端连接有位于放置座正上方的压合座，在所述压合座的底部设有与卡槽对应的压板。
8.优选的，在所述校正座的两侧位于底座和顶板之间设有侧板，在所述侧板上开设有滑槽，在所述校正座的两端连接有与滑槽配合的滑块，所述滑块滑动设在滑槽内。
9.优选的，在所述立板上设有两个导向槽，在所述压合座的后侧设有与导向槽配合的导向块，所述导向块滑动设在导向槽内。
10.优选的，所述校正板和定位凸起为一体结构，且二者均为耐高温铁佛龙材料。
11.优选的，在所述校正板的两端设有固定螺栓，所述校正板通过固定螺栓固定在校正座上。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1.本实用新型通过增加校正槽，使其对准极耳对其进行定位校正，从而防止极耳封偏，影响电芯的密封效果，从而导致电芯漏液现象发生，且本实用新型结构简单、便于操作。
14.2.通过设置滑槽和滑块的配合可以使校正座升降时更加稳定，通过增加导向槽和导向块的配合可以使压合座带动压板下压运动时更加稳定。
附图说明
15.图1是本实用新型结构的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
17.图中标号为：1底座，2侧板，3滑块，4滑槽，5顶板，6下压气缸，7压合座，8压板，9定位凸起，10校正槽，11校正板，12放置座，13立板，14升降气缸，15校正座，16导向槽，17卡槽，18导向块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1
20.一种锂电池电芯封装装置，如图1至图2所示，包括底座1，在底座1的内部嵌设有升降气缸14，在升降气缸14的伸缩端连接有校正机构，校正机构包括校正座15和设在校正座15一侧上表面的校正板11、以及等距间隔设在校正板11上的三个定位凸起9，且在三个定位凸起9之间构成两个用于校正极耳的校正槽10，校正板11和定位凸起9为一体结构，且二者均为耐高温铁佛龙材料。为了便于校正板11的拆装，在校正板11的两端设有固定螺栓，校正板11通过固定螺栓固定在校正座15上。
21.校正槽10可在电芯封装压合前对电芯上的极耳进行定位校正，使其位于槽印的中间，避免偏位造成封装效果。
22.在底座1的上表面位于校正座15的后侧设有放置座12，在放置座12上设有用于放置电芯的卡槽17，在底座1的后侧设有立板13，在立板13的顶部设有顶板5，在顶板5上设有下压气缸6，在下压气缸6的伸缩端连接有位于放置座12正上方的压合座7，在压合座7的底部设有与卡槽17对应的压板8，压板8用于对电芯进行压合。
23.在校正座15的两侧位于底座1和顶板5之间设有侧板2，在侧板2上开设有滑槽4，在校正座15的两端连接有与滑槽4配合的滑块3，滑块3滑动设在滑槽4内。在立板13上设有两个导向槽16，在压合座7的后侧设有与导向槽16配合的导向块18，导向块18滑动设在导向槽16内。滑块3和滑槽4的配合可以使校正座15上升或下降时更加稳定，以及导向块18和导向槽16的配合可以使压合座7对电芯进行压合封装时更加稳定。
24.本实施例中升降气缸14和下压气缸6外连气源，可以通过设置气源开关来控制二者的升降动作。
25.本实用新型的工作方式为：封装时，首先将电芯卡装在卡槽17内，使两个极耳露至卡槽17的外部，然后启动升降气缸14使校正座15上升，从而使极耳位于校正槽10内，对偏移的极耳进行定位校正，防止封偏，导致电芯漏液，然后再启动下压气缸6使压合座7和压板8向下运动对电芯进行压合封装，进而确保极耳封装的一致性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池电芯封装装置，包括底座（1），其特征在于，在所述底座（1）的内部嵌设有升降气缸（14），在所述升降气缸（14）的伸缩端连接有校正机构，所述校正机构包括校正座（15）和设在校正座（15）一侧上表面的校正板（11）、以及等距间隔设在校正板（11）上的三个定位凸起（9），且在三个定位凸起（9）之间构成两个用于校正极耳的校正槽（10）；在所述底座（1）的上表面位于校正座（15）的后侧设有放置座（12），在所述放置座（12）上设有用于放置电芯的卡槽（17），在所述底座（1）的后侧设有立板（13），在所述立板（13）的顶部设有顶板（5），在所述顶板（5）上设有下压气缸（6），在所述下压气缸（6）的伸缩端连接有位于放置座（12）正上方的压合座（7），在所述压合座（7）的底部设有与卡槽（17）对应的压板（8）。2.如权利要求1所述的锂电池电芯封装装置，其特征在于：在所述校正座（15）的两侧位于底座（1）和顶板（5）之间设有侧板（2），在所述侧板（2）上开设有滑槽（4），在所述校正座（15）的两端连接有与滑槽（4）配合的滑块（3），所述滑块（3）滑动设在滑槽（4）内。3.如权利要求1或2所述的锂电池电芯封装装置，其特征在于：在所述立板（13）上设有两个导向槽（16），在所述压合座（7）的后侧设有与导向槽（16）配合的导向块（18），所述导向块（18）滑动设在导向槽（16）内。4.如权利要求1所述的锂电池电芯封装装置，其特征在于：所述校正板（11）和定位凸起（9）为一体结构，且二者均为耐高温铁佛龙材料。5.如权利要求1所述的锂电池电芯封装装置，其特征在于：在所述校正板（11）的两端设有固定螺栓，所述校正板（11）通过固定螺栓固定在校正座（15）上。

技术总结
本实用新型涉及电芯封装技术领域，特别是一种锂电池电芯封装装置，包括底座，在底座的内部嵌设有升降气缸，在升降气缸的伸缩端连接有校正机构，校正机构包括校正座和设在校正座一侧上表面的校正板、以及等距间隔设在校正板上的三个定位凸起，且在三个定位凸起之间构成两个用于校正极耳的校正槽；在底座的上表面位于校正座的后侧设有放置座，在放置座上设有用于放置电芯的卡槽，在底座的后侧设有立板，在立板的顶部设有顶板，在顶板上设有下压气缸，在下压气缸的伸缩端连接有位于放置座正上方的压合座，在压合座的底部设有与卡槽对应的压板。本实用新型具有结构简单、便于操作、防止封偏导致漏液现象发生的优点。偏导致漏液现象发生的优点。偏导致漏液现象发生的优点。


技术研发人员：李水良 周名扬 龚利强 卢仁贵
受保护的技术使用者：浙江大象新能源科技有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/7/23