一种石油钻井绞车防碰撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及绞车防撞配件技术领域，具体为一种石油钻井绞车防碰撞装置。


背景技术：

2.绞车，又称卷扬机，是一种利用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
3.目前现有的钻井绞车，为了便于工作人员进行操作以及绞车电机的自身散热，大都呈独立设置，外部缺少防护机构，在石油钻井过程中，一旦悬吊重物的绞车受到外物撞击，容易造成驱动机构失去动力，从而导致重物下落，具有一定的安全隐患，因此我们提出设计一种石油钻井绞车防碰撞装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.本实用新型的目的是提供一种石油钻井绞车防碰撞装置，便于对绞车外部进行防护，当受到碰撞时，能够对绞车起到防撞击保护作用，从而提高了石油钻井绞车的安全性。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种石油钻井绞车防碰撞装置，包括底座，所述底座顶部一端固定连接有挡板，所述底座外壁一侧固定连接有设备箱，所述设备箱内部固定连接有安装板，所述安装板远离底座的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿安装板并固定连接有螺纹杆，所述底座顶部设置有防护壳，所述防护壳内壁两侧分别固定连接有滑块和限位块，所述底座顶部开设有若干个绞车定位孔。
8.作为本实用新型所述的一种石油钻井绞车防碰撞装置的一种优选方案，其中，所述设备箱顶部设置有箱盖，所述箱盖四个拐角处均通过螺栓与设备箱固定，便于将箱盖和设备箱分离，对设备箱内部设备进行维护。
9.作为本实用新型所述的一种石油钻井绞车防碰撞装置的一种优选方案，其中，所述底座顶部开设有与滑块对应的滑槽，所述螺纹杆贯穿滑块并与其螺纹连接，所述滑槽内壁与滑块滑动连接。当用户启动电机时，便于带动滑块移动，从而进一步带动防护壳进行移动。
10.作为本实用新型所述的一种石油钻井绞车防碰撞装置的一种优选方案，其中，所述底座顶部开设有与限位块对应的限位槽，所述限位块与限位槽内侧壁滑动连接，便于防
护壳在底座顶部滑动，起到限位作用，提高移动的稳定性。
11.作为本实用新型所述的一种石油钻井绞车防碰撞装置的一种优选方案，其中，所述防护壳外壁两侧均嵌入设置有格栅网板，且所述防护壳外侧壁设置有橡胶层，在防护壳外部起到缓冲作用。
12.作为本实用新型所述的一种石油钻井绞车防碰撞装置的一种优选方案，其中，所述防护壳外侧壁靠近底部处开设有绳槽，便于绞车上的钻井绳从绳槽伸出，连接重物等。
13.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
14.本实用新型通过电机、防护壳和底座之间相互配合，通过电机驱动防护壳在底座上移动，结合挡板在不影响绞车的正常工作、散热的前提下，便于对绞车进行全方位防护，当受到外物撞击时，能够对绞车起到保护作用，防止绞车出现设备损坏，确保绞车的驱动机构提供充足的驱动力，大大提高了石油钻井绞车的使用安全。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型一种石油钻井绞车防碰撞装置的立体图；
17.图2为本实用新型一种石油钻井绞车防碰撞装置的设备箱结构示意图；
18.图3为本实用新型一种石油钻井绞车防碰撞装置的防护壳结构示意图。
19.图例说明：1、底座；2、挡板；3、设备箱；4、安装板；5、电机；6、螺纹杆；7、箱盖；8、防护壳；9、滑块；10、限位块；11、滑槽；12、限位槽；13、绞车定位孔；14、格栅网板；15、绳槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种石油钻井绞车防碰撞装置，包括底座1，底座1顶部一端固定连接有挡板2，底座1外壁一侧固定连接有设备箱3，设备箱3内部固定连接有安装板4，安装板4远离底座1的一侧固定连接有电机5，电机5驱动轴贯穿安装板4并固定连接有螺纹杆6，底座1顶部设置有防护壳8，防护壳8内壁两侧分别固定连接有滑块9和限位块10，底座1顶部开设有若干个绞车定位孔13。
24.请再次参阅图2，为了便于对设备箱3内部设备进行维护，具体的，设备箱3顶部设置有箱盖7，箱盖7四个拐角处均通过螺栓与设备箱3固定，便于将箱盖7和设备箱3分离。
25.请再次参阅图2和图3，为了便于驱动防护壳8进行移动，具体的，底座1顶部开设有与滑块9对应的滑槽11，螺纹杆6贯穿滑块9并与其螺纹连接，滑槽11内壁与滑块9滑动连接。当用户启动电机5时，便于带动滑块9移动。
26.请再次参阅图2和图3，为了便于提高防护壳8移动的稳定性，具体的，底座1顶部开设有与限位块10对应的限位槽12，限位块10与限位槽12内侧壁滑动连接，便于防护壳8在底座1顶部滑动，起到限位作用。
27.请再次参阅图1，为了便于对防护壳8外部进行初步缓冲，具体的，防护壳8外壁两侧均嵌入设置有格栅网板14，且防护壳8外侧壁设置有橡胶层，在防护壳8外部起到缓冲作用。
28.请再次参阅图3，为了便于使绞车钻井绳与外部设备连接，具体的，防护壳8外侧壁靠近底部处开设有绳槽15，便于绞车上的钻井绳从绳槽15伸出，连接重物等。
29.在具体使用时，将绞车通过螺栓与底座1上的绞车定位孔13安装固定，随后将绞车上的钻井绳穿过绳槽15，便于和外部重物连接。
30.将电机5与外部电源接通并启动，电机5带动螺纹杆6转动，从而带动滑块9在滑槽11中滑动，从而带动防护壳8在底座1顶部滑动，结合挡板2便于对绞车外部多角度进行防护。
31.使用过程中，外部的冲击力将首先作用在外部的防护壳8上，其中防护壳8为高强度不锈钢材质，便于对绞车起到充分的保护，防止冲击力对绞车驱动机构以及收卷机构造成损伤，同时防护壳8上设置有格栅网板14，便于绞车在工作时进行散热。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种石油钻井绞车防碰撞装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一端固定连接有挡板(2)，所述底座(1)外壁一侧固定连接有设备箱(3)，所述设备箱(3)内部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)远离底座(1)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)驱动轴贯穿安装板(4)并固定连接有螺纹杆(6)，所述底座(1)顶部设置有防护壳(8)，所述防护壳(8)内壁两侧分别固定连接有滑块(9)和限位块(10)，所述底座(1)顶部开设有若干个绞车定位孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井绞车防碰撞装置，其特征在于，所述设备箱(3)顶部设置有箱盖(7)，所述箱盖(7)四个拐角处均通过螺栓与设备箱(3)固定。3.根据权利要求1所述的一种石油钻井绞车防碰撞装置，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有与滑块(9)对应的滑槽(11)，所述螺纹杆(6)贯穿滑块(9)并与其螺纹连接，所述滑槽(11)内壁与滑块(9)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种石油钻井绞车防碰撞装置，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有与限位块(10)对应的限位槽(12)，所述限位块(10)与限位槽(12)内侧壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种石油钻井绞车防碰撞装置，其特征在于，所述防护壳(8)外壁两侧均嵌入设置有格栅网板(14)，且所述防护壳(8)外侧壁设置有橡胶层。6.根据权利要求1所述的一种石油钻井绞车防碰撞装置，其特征在于，所述防护壳(8)外侧壁靠近底部处开设有绳槽(15)。

技术总结
本实用新型公开一种石油钻井绞车防碰撞装置，包括底座，所述底座顶部一端固定连接有挡板，所述底座外壁一侧固定连接有设备箱，所述设备箱内部固定连接有安装板，所述安装板远离底座的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿安装板并固定连接有螺纹杆，所述底座顶部设置有防护壳，所述防护壳内壁两侧分别固定连接有滑块和限位块。本实用新型通过电机、防护壳和底座之间相互配合，通过电机驱动防护壳在底座上移动，结合挡板在不影响绞车的正常工作、散热的前提下，便于对绞车进行全方位防护，当受到外物撞击时，能够对绞车起到保护作用，防止绞车出现设备损坏，确保绞车的驱动机构提供充足的驱动力，大大提高了石油钻井绞车的使用安全。用安全。用安全。


技术研发人员：李明近 杨承锦 张官福 黎泽勇
受保护的技术使用者：新疆通邦石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/7/23