一种高稳定型自力式压力调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种高稳定型自力式压力调节阀。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，自力式压力调节阀是一种利用管道自身内部压力调节阀前或阀后压力的阀门。
3.现有的自力式压力调节阀内部介质流通通道通常为s形，使得管路中的焊渣、铁锈、渣子等异物易在阀门内部堆积，长期使用易造成阀门堵塞等问题，其稳定性不佳。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有自力式压力调节阀节流口位置结构复杂，易发生堵塞，阀门稳定性不佳的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种高稳定型自力式压力调节阀，其用于解决现有自力式压力调节阀节流口位置结构复杂，易发生堵塞，阀门稳定性不佳等问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定型自力式压力调节阀，包括：
8.主体，其包括阀身、固定板和壳体，所述固定板和壳体均位于阀身内部，所述固定板绕固定板外壁等距设置有多组，多组所述固定板两侧均分别与阀身、壳体固定连接，所述壳体内部固定连接有隔板，所述壳体右侧还固定并且连通有连接管，所述连接管远离壳体的一端贯穿阀身；
9.调压机构，其包括阀杆、阀塞、膜片、一级抵盘、空心螺杆、螺纹筒、二级抵盘和弹性件，所述阀杆与隔板和壳体密闭滑动连接并且其右端依次贯穿隔板、壳体，所述阀塞固定连接在阀杆右端，所述膜片设置在隔板右侧，所述膜片与阀杆、壳体固定连接，所述一级抵盘与壳体固定连接并且位于隔板左侧，所述空心螺杆与壳体左侧内壁固定连接并且套设在阀杆外侧，所述螺纹筒与空心螺杆螺纹连接，所述二级抵盘固定连接在螺纹筒外壁右侧并且与一级抵盘正对设置，所述弹性件套设在阀杆外侧并且位于一级抵盘、二级抵盘之间，所述弹性件两端分别与一级抵盘、二级抵盘抵接，所述螺纹筒具有外花键；
10.调节机构，其用于配合螺纹筒的外花键驱动螺纹筒转动进而调节二级抵盘和一级抵盘的间距。
11.作为本实用新型所述一种高稳定型自力式压力调节阀的一种优选方案，其中：所述调节机构包括转动组件和控制组件，所述转动组件包括连接筒和蜗轮，所述连接筒与壳
体左侧内壁固定连接并且套设在螺纹筒外侧，所述蜗轮左侧轮毂与连接筒转动连接，所述蜗轮具有与螺纹筒契合的内花键，所述蜗轮通过内花键配合螺纹筒的外花键与螺纹筒滑动连接，所述控制组件用于驱动蜗轮转动。
12.作为本实用新型所述一种高稳定型自力式压力调节阀的一种优选方案，其中：所述控制组件包括蜗杆，所述蜗杆与阀身、壳体密闭转动连接并且其两端杆体均贯穿阀身、壳体，所述蜗杆与蜗轮啮合。
13.作为本实用新型所述一种高稳定型自力式压力调节阀的一种优选方案，其中：所述蜗杆一端还固定连接有转盘，所述转盘外侧均有防滑纹。
14.作为本实用新型所述一种高稳定型自力式压力调节阀的一种优选方案，其中：所述蜗杆具有自锁性，所述蜗杆为不锈钢材质。
15.作为本实用新型所述一种高稳定型自力式压力调节阀的一种优选方案，其中：所述阀杆、阀塞和膜片轴线重合，所述连接管远离膜片的一端具有外螺纹。
16.本实用新型的有益效果：通过设置可供介质直线型流通的阀身，相较于阀内通道为的s形的现有自力式调节阀，可避免管路中的焊渣、铁锈、渣子等异物在阀内堆积，防止自力式调节阀堵塞，提高了阀门稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型一种高稳定型自力式压力调节阀的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种高稳定型自力式压力调节阀的正面剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型图2中a区域结构放大图。
21.图4为本实用新型一种高稳定型自力式压力调节阀的二级抵盘左侧剖视结构示意图。
22.附图说明：100、主体；101、阀身；102、固定板；103、壳体；104、隔板；105、连接管；200、调压机构；201、阀杆；202、阀塞；203、膜片；204、一级抵盘；205、空心螺杆；206、螺纹筒；207、二级抵盘；208、弹性件；300、调节机构；301、连接筒；302、蜗轮；303、蜗杆；304、转盘。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.实施例
28.一种高稳定型自力式压力调节阀，其包括：
29.主体100，如图1和图2所示，其包括阀身101、固定板102和壳体103，固定板102和壳体103均位于阀身101内部，固定板102绕固定板102外壁等距设置有多组，多组固定板102两侧均分别与阀身101、壳体103固定连接，壳体103内部固定连接有隔板104，壳体103右侧还固定并且连通有连接管105，连接管105远离壳体103的一端贯穿阀身101；
30.调压机构200，如图2所示，其包括阀杆201、阀塞202、膜片203、一级抵盘204、空心螺杆205、螺纹筒206二级抵盘207和弹性件208，阀杆201与隔板104和壳体103密闭滑动连接并且其右端依次贯穿隔板104、壳体103，阀塞202固定连接在阀杆201右端，膜片203设置在隔板104右侧，膜片203与阀杆201、壳体103固定连接，一级抵盘204与壳体103固定连接并且位于隔板104左侧，空心螺杆205与壳体103左侧内壁固定连接并且套设在阀杆201外侧，螺纹筒206与空心螺杆205螺纹连接，二级抵盘207固定连接在螺纹筒206外壁右侧并且与一级抵盘204正对设置，弹性件208套设在阀杆201外侧并且位于一级抵盘204、二级抵盘207之间，弹性件208两端分别与一级抵盘204、二级抵盘207抵接，螺纹筒206具有外花键；
31.调节机构300，其用于配合螺纹筒206的外花键驱动螺纹筒206转动进而调节二级抵盘207和一级抵盘204的间距，如图2至图4所示，调节机构300包括转动组件和控制组件，转动组件包括连接筒301和蜗轮302，连接筒301与壳体103左侧内壁固定连接并且套设在螺纹筒206外侧，蜗轮302左侧轮毂与连接筒301转动连接，蜗轮302具有与螺纹筒206契合的内花键，蜗轮302通过内花键配合螺纹筒206的外花键与螺纹筒206滑动连接，控制组件用于驱动蜗轮302转动。
32.具体的，控制组件包括蜗杆303，蜗杆303与阀身101、壳体103密闭转动连接并且其两端杆体均贯穿阀身101、壳体103，蜗杆303与蜗轮302啮合。
33.此外，如图4所示，蜗杆303一端还固定连接有转盘304，方便转动蜗杆303，转盘304外侧均有防滑纹，避免打滑。
34.需要说明的是，蜗杆303具有自锁性，即蜗杆303的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，只能蜗杆303带动蜗轮302，而不能由蜗轮302带动蜗杆303，蜗杆303为不锈钢材质，抗腐蚀能力强，阀杆201、阀塞202和膜片203轴线重合，保证结构稳定性，连接管105远离膜片203的一端具有外螺纹，方便与管道连接。
35.工作原理：在本实用新型使用过程中，将阀门接入管路，通过连接管105将壳体103与管路连通，调节阀工作介质的阀前压力经过阀塞202的节流后，变为阀后压力，阀后压力经过连接管105输入到壳体103内作用在膜片203上，产生的作用力与弹性件208的反作用力相平衡，决定了阀塞202的位置，控制阀后压力，当阀后压力增加时，阀后压力作用在膜片203上的作用力也随之增加。此时，膜片203的作用力大于弹性件208的反作用力，使阀塞202左移，直到膜片203的作用力与弹性件208的反作用力相平衡为止，此时流阻变大，从而使阀后压力降为设定值，同理，当阀后压力降低时，作用方向与上述相反，调节压力值时，转动转
盘304，转盘304通过蜗杆303带动蜗轮302转动，蜗轮302带动螺纹筒206转动，螺纹筒206转动时与蜗轮302、空心螺杆205发生相对位移，进而调节一级抵盘204与二级抵盘207间距，使得弹性件208弹力增大或减小，实现调节阀后压力设定值，由于介质在阀门内部直线型流通，避免了阀门堵塞。
36.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种高稳定型自力式压力调节阀，其特征在于，包括：主体(100)，其包括阀身(101)、固定板(102)和壳体(103)，所述固定板(102)和壳体(103)均位于阀身(101)内部，所述固定板(102)绕固定板(102)外壁等距设置有多组，多组所述固定板(102)两侧均分别与阀身(101)、壳体(103)固定连接，所述壳体(103)内部固定连接有隔板(104)，所述壳体(103)右侧还固定并且连通有连接管(105)，所述连接管(105)远离壳体(103)的一端贯穿阀身(101)；调压机构(200)，其包括阀杆(201)、阀塞(202)、膜片(203)、一级抵盘(204)、空心螺杆(205)、螺纹筒(206)、二级抵盘(207)和弹性件(208)，所述阀杆(201)与隔板(104)和壳体(103)密闭滑动连接并且其右端依次贯穿隔板(104)、壳体(103)，所述阀塞(202)固定连接在阀杆(201)右端，所述膜片(203)设置在隔板(104)右侧，所述膜片(203)与阀杆(201)、壳体(103)固定连接，所述一级抵盘(204)与壳体(103)固定连接并且位于隔板(104)左侧，所述空心螺杆(205)与壳体(103)左侧内壁固定连接并且套设在阀杆(201)外侧，所述螺纹筒(206)与空心螺杆(205)螺纹连接，所述二级抵盘(207)固定连接在螺纹筒(206)外壁右侧并且与一级抵盘(204)正对设置，所述弹性件(208)套设在阀杆(201)外侧并且位于一级抵盘(204)、二级抵盘(207)之间，所述弹性件(208)两端分别与一级抵盘(204)、二级抵盘(207)抵接，所述螺纹筒(206)具有外花键；调节机构(300)，其用于配合螺纹筒(206)的外花键驱动螺纹筒(206)转动进而调节二级抵盘(207)和一级抵盘(204)的间距。2.如权利要求1所述的一种高稳定型自力式压力调节阀，其特征在于：所述调节机构(300)包括转动组件和控制组件，所述转动组件包括连接筒(301)和蜗轮(302)，所述连接筒(301)与壳体(103)左侧内壁固定连接并且套设在螺纹筒(206)外侧，所述蜗轮(302)左侧轮毂与连接筒(301)转动连接，所述蜗轮(302)具有与螺纹筒(206)契合的内花键，所述蜗轮(302)通过内花键配合螺纹筒(206)的外花键与螺纹筒(206)滑动连接，所述控制组件用于驱动蜗轮(302)转动。3.如权利要求2所述的一种高稳定型自力式压力调节阀，其特征在于：所述控制组件包括蜗杆(303)，所述蜗杆(303)与阀身(101)、壳体(103)密闭转动连接并且其两端杆体均贯穿阀身(101)、壳体(103)，所述蜗杆(303)与蜗轮(302)啮合。4.如权利要求3所述的一种高稳定型自力式压力调节阀，其特征在于：所述蜗杆(303)一端还固定连接有转盘(304)，所述转盘(304)外侧均有防滑纹。5.如权利要求3或4所述的一种高稳定型自力式压力调节阀，其特征在于：所述蜗杆(303)具有自锁性，所述蜗杆(303)为不锈钢材质。6.如权利要求5所述的一种高稳定型自力式压力调节阀，其特征在于：所述阀杆(201)、阀塞(202)和膜片(203)轴线重合，所述连接管(105)远离膜片(203)的一端具有外螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种高稳定型自力式压力调节阀，包括：主体、调压机构和调节机构，主体包括阀身、固定板和壳体，固定板和壳体均位于阀身内部，固定板绕固定板外壁等距设置有多组，多组固定板两侧均分别与阀身、壳体固定连接，壳体右侧还固定并且连通有连接管，连接管远离壳体的一端贯穿阀身，调压机构包括阀杆、阀塞和膜片，阀杆与隔板和壳体密闭滑动连接，阀塞固定连接在阀杆右端，膜片与阀杆、壳体固定连接，调节机构用于配合调压机构调节压力，其有益效果为：通过设置可供介质直线型流通的阀身，相较于阀内通道为的S形的现有自力式调节阀，可避免管路中的焊渣、铁锈、渣子等异物在阀内堆积，防止自力式调节阀堵塞，提高了阀门稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：徐魁生
受保护的技术使用者：江苏花山阀门有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/7/23