一种气体探测器的制作方法
未命名
07-24
阅读:80
评论:0
一种气体探测器
【技术领域】
1.本技术涉及探测装置技术领域,尤其涉及一种气体探测器。
背景技术:
2.在工业生产中,如果危险气体(可燃气体、有毒有害气体)发生泄露,可能会造成危险,因此,如何实现对危险气体的实时监测,这是有待解决的问题。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种气体探测器,该气体探测器能够用于监测气体信息。
4.为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
5.一种气体探测器,包括电路板、第一壳体和检测单元,所述电路板限位或者固定于所述第一壳体;所述电路板设置有控制单元,所述控制单元与所述检测单元电连接或者通信连接;所述气体探测器外部空间的气体能够扩散至所述检测单元,所述检测单元至少能够根据所述扩散至检测单元的气体信息发送第一电参数至所述控制单元,所述控制单元能够获取所述第一电参数,并根据所述第一电参数得到所述扩散至检测单元的气体信息。
6.本技术的气体探测器通过设置检测单元,该检测单元至少能够根据扩散至检测单元的气体信息发送第一电参数至控制单元,控制单元能够获取第一电参数,并根据该第一电参数得到扩散至检测单元的气体信息,从而实现对气体信息的监测。
【附图说明】
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
8.图1为本实用新型实施例提供的气体探测器的结构示意图;
9.图2为本实用新型实施例提供的气体探测器安装前的结构示意图;
10.图3为本实用新型实施例提供的气体探测器安装前的结构示意图;
11.图4为本实用新型实施例提供的限位或者固定检测单元后的第一壳体的结构示意图;
12.图5为本实用新型另一实施例提供的气体探测器安装前的结构示意图;
13.图6为本实用新型另一实施例提供的气体探测器的结构示意图;
14.图7为本实用新型实施例提供的气体探测器的检测单元的结构示意图。
【具体实施方式】
15.为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明实施例进行详细描
述。应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
16.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“第一”、“第二”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,甲和/或乙,可以表示:单独存在甲,同时存在甲和乙,单独存在乙这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
17.本技术提供了一种气体探测器,如图1-2所示,气体探测器1包括电路板11、第一壳体10和检测单元2,电路板11限位或者固定于第一壳体10;第一壳体10可以为塑料材质。第一壳体10可以为由上壳体和下壳体组装的分体结构,也可以为采用注塑成型以对其内部器件/组件进行组装的一体结构。电路板11设置有控制单元,控制单元与检测单元2电连接或者通信连接;具体地,检测单元2与控制单元可以通过探测器线束12电连接,或者通过蓝牙、wi-fi等无线通信方式进行连接。气体探测器1外部空间内的气体能够扩散至检测单元2,检测单元2能够至少根据扩散至检测单元2的气体信息发送第一电参数至控制单元,控制单元能够获取第一电参数,并根据第一电参数得到扩散至检测单元2的气体信息,从而来判断外部空间内是否存在被测气体的泄露。其中,扩散至检测单元2的气体中可能包含被测气体,当扩散至检测单元2的混合气体中的被测气体的浓度发生变化时,第一电参数的值也会发生对应的变化。第一电参数可以为电阻值、电压值或者电流值等。若判断外部空间内存在被测气体的泄露,则控制单元发送报警信号至报警装置,报警装置进行泄露报警;若判断外部空间内不存在被测气体的泄露,则气体探测器1继续监测外部空间的气体信息。该被测气体可以为冷媒,天然气等易燃易爆或者有毒的气体。
18.在一个实施例中,气体探测器1能够用于监测外部空间内的冷媒气体是否发生泄露。具体地,气体探测器1的外部空间可以为装有空气调节系统的室内机或者室外机的空间,比如装有空调的房间。外部空间的气体扩散至检测单元2,检测单元2至少根据扩散至检测单元2的气体信息发送第一电参数至控制单元;控制单元获取第一电参数;控制单元根据第一电参数得到扩散至检测单元2的气体信息,从而判断外部空间的冷媒是否发生了泄露。当扩散至检测单元2的混合气体中的冷媒气体浓度发生变化时,第一电参数也会发生对应的变化。第一电参数可以为电阻值、电压值或者电流值等。若外部空间的冷媒发生了泄露,则控制单元发送报警信号至报警装置,以控制报警装置进行泄露报警;控制单元还可以发送开启信号至温度调节系统的室内风机,以控制室内风机开启,从而将泄露的冷媒气体排至室外,以保障室内的安全性。若外部空间的冷媒没有发生泄露,则继续监测外部空间的气体信息。其中,冷媒气体的气体信息可以为冷媒浓度,或者冷媒浓度增长速率等。
19.需要补充的是,气体探测器1还可以用于监测其他气体。例如,天然气等易燃易爆或者有毒的气体。
20.在一个实施例中,第一壳体10设置有固定件101,检测单元2限位或者固定于固定件101;第一壳体10还设置有第一贯穿孔102;第一贯穿孔102连通第一壳体10内部和其外部空间;至少部分固定件101位于电路板11和第一贯穿孔102之间。通过将检测单元2固定或者限位于固定件101,并且固定件101位于第一贯穿孔102与电路板11之间,使得检测单元2与电路板11分离设置,检测单元2与第一贯穿孔102之间的距离减小,从而外部气体通过第一贯穿孔102进入第一壳体10内后,能够更加快速地扩散至检测单元2,即气体探测器1能够更快地监测到外界的气体信息。固定件101可以尽可能地设置于靠近第一贯穿孔102的位置。
21.需要补充的是,将检测单元2与电路板11分离设置,还可以降低或直接消除设置于电路板11上的其他电子器件所产生的热量对于检测单元2的影响,有利于提高检测单元2监测外界气体的精度。
22.如图5所示,检测单元2与控制单元可以通过探测器线束12电连接,探测器线束12的一端与检测单元2电连接,另一端与控制单元电连接;探测器线束12为金属材质,其外表面通常设置有绝缘层,检测单元2能够通过探测器线束12将表征气体信息的电信号传输至控制单元。
23.如图3-4所示,在一个实施例中,固定件101包括相对设置的第一支部和第三支部、及相对设置的第二支部和第四支部,第一支部、第二支部、第三支部和第四支部均为棱台结构;第一支部设置有第一卡脚、第三支部设置有第二卡脚,检测单元2放置于固定件101内时,第一卡脚和第二卡脚与检测单元2相抵,使得检测单元被限位于固定件101。固定件101可以通过注塑工艺与第一壳体10一体注塑成型。需要补充的是,固定件101还可以为其他结构。例如,固定件101可以为胶水,固定件101可以直接将检测单元2粘粘于第一壳体10上靠近第一贯穿孔102的位置。固定件101也可以设置于电路板11,即,通过垫高的方式使得固定或者限位于固定件101的检测单元2位于第一贯穿孔101附近。
24.在一个实施例中,如图6所示,气体探测器1设置有第二壳体13,第二壳体13设置于第一壳体10外部空间;第二壳体13设置有第二贯穿孔131,第二贯穿孔131连通第二壳体13内部和其外部的空间。具体地,将检测单元2与电路板11分离设置,并将检测单元2设置于第二壳体13内,可以将第二壳体13设置于气体容易发生泄露的位置。例如,当气体为冷媒气体时,壳体将第二壳体13设置于温度调节系统的室内机或者室外机的冷媒管折弯处,或者冷媒管连接处。第二壳体13的尺寸可以仅略大于检测单元2的尺寸,即,检测单元2限位或者固定于第二壳体13后,第二壳体13内不再存在过多空隙,使得气体进入第二壳体13后,能够快速地扩散至检测单元2。需要补充的是,将检测单元2与电路板11分离设置,还可以降低或直接消除设置于电路板11上的其他电子器件所产生的热量对于检测单元2的影响,有利于提高检测单元2监测外界气体的精度。
25.进一步的,气体探测器1还包括探测器线束12;第一壳体10设置有第三贯穿孔;第二壳体13设置有第四贯穿孔;第三贯穿孔和第四贯穿孔均可供探测器线束12穿过;探测器线束12的一端穿过第三贯穿孔在第一壳体10内与控制单元电连接,另一端穿过第四贯穿孔在第二壳体13内与检测单元2电连接。探测器线束12为金属材质,其外表面通常设置有绝缘层,检测单元2能够通过探测器线束12将表征气体信息的第一电参数传输至控制单元。第三贯穿孔与检测单元2之间,及第四贯穿孔与检测单元2之间均设置有防水透气膜14,以防止外部的水分和灰尘等杂质进入第一壳体10和第二壳体13的内部。
26.如图7所示,检测单元2包括基座20、第一探测器探头21和第二探测器探头22;第一探测器探头21包括第一温度感应电阻;第二探测器探头22包括第二温度感应电阻;基座20包括第一气室201、第二气室202和透气孔203;第一探测器探头21位于第一气室201内,透气孔203连通第一气室201与基座外部空间;第二探测器探头22位于第二气室202内。温度感应电阻可以为ntc电阻。本实施例中,第一气室201为检测气室,第二气室202为参考气室。可以设置第二气室202为密封状态,注入不含被测气体的气体,比如空气,用于产生一个不包含被测气体的参考信号;而第一气室201通过透气孔203与外部空间连通,当外部空间存在被测气体时,探测器探头上的ntc电阻阻值发生变化,产生一个表征气体信息的电信号。例如,当被测气体为r32冷媒时,r32冷媒与空气的热传导率不同,若存在r32冷媒,则ntc电阻阻值会发生变化,产生不同的电信号。外部空间可以为装有空气调节系统的室内机或者室外机的空间,比如装有空调的房间。检测单元2工作时,第二气室202中的ntc电阻产生一个参考电信号,第一气室201中的ntc电阻产生一个检测电信号,通过参考电信号和检测电信号的比较处理,可以判断外界环境中是否存在被测气体,即,空气调节系统是否发生气体的泄露。另外,通过设置参考气室,在一定程度上可以弥补温湿度到来的测量误差;还可进一步进行温度补偿,提高检测精度。当然,检测单元2也可以仅仅设置一个检测气室,即,第一气室201,而环境带来的测量误差通过软硬件进行补偿,从而提高气体检测准确性。
27.在一个实施例中,透气孔203在第一平面上的投影与第一贯穿孔102在第一平面上的投影至少部分重合,使得透气孔203与第一贯穿孔102相贯通。具体地,第一贯穿孔102的个数为1个,第一贯穿孔102与透气孔203在第一平面上的投影至少部分重合,使得外部气体进入第一壳体10后能够通过第一贯穿孔102和透气孔203被直接传输至第一探测器探头21,从而检测单元2能够更加迅速地监测到气体的泄露情况。其中,第一平面为设置有第一贯穿孔102的第一壳体10内表面所在的平面。透气孔203可以与第一平面直接接触。
28.需要补充的是,第一贯穿孔102与透气孔203之间需要设置防水透气膜14,来防止外部的水分和灰尘等杂质进入冷媒探测器1的内部。防水透气膜14可以包括通过特定工艺所加工的附着于聚酯纤维材料的防水透气多孔材料,其孔径在纳米级别,从而能够起到防水、防尘且透气的作用。本实施例中,第一壳体10内部只通过透气孔203和第一贯穿孔102与外部空间连通,因此,只需在第一贯穿孔102和透气孔203之间设置防水透气膜14,并且防水透气膜14的尺寸略大于第一贯穿孔102的尺寸,能够将第一贯穿孔102完全遮盖住即可。例如,可以设置防水透气膜14的尺寸为第一贯穿孔102的孔径的2倍。防水透气膜14在第一平面上的投影可以为长方形,则其长度及宽度均为第一贯穿孔102孔径的2倍;防水透气膜14在第一平面上的投影也可以为圆形,则其直径为第一贯穿孔102孔径的2倍。本实施例中,需要的防水透气膜14尺寸相对较小,气体探测器1的生产成本有所降低。进一步的,还可以通过将检测单元2更加紧密地固定于第一贯穿孔102所在位置处,从而防水透气膜14简单地粘粘于第一贯穿孔102所在的区域后,能够在检测单元2的挤压下固定于透气孔203和第一贯穿孔102之间,不再需要另外设置支架来支撑,使得气体探测器1的生产成本有所降低。
29.在一个实施例中,透气孔203在第二平面上的投影与第二贯穿孔131在第二平面上的投影至少部分重合,使得透气孔203与第二贯穿孔131相贯通。具体地,第二贯穿孔131的个数为1个,并且该第二贯穿孔131与透气孔203在第二平面上的投影至少部分重合,使得外部气体进入第二壳体13后能够通过第二贯穿孔131和透气孔203被直接传输至第一探测器
探头21,从而检测单元2能够更加迅速地监测到气体的泄露情况。其中,第二平面为设置有第二贯穿孔131的第二壳体内表面所在的平面。透气孔203可以与第二平面直接接触。
30.需要补充的是,第二贯穿孔131与透气孔203之间需要设置防水透气膜14,来防止外部的水分和灰尘等杂质进入冷媒探测器1的内部。防水透气膜14可以包括通过特定工艺所加工的附着于聚酯纤维材料的防水透气多孔材料,其孔径在纳米级别,从而能够起到防水、防尘且透气的作用。本实施例中,第二壳体13内部只通过透气孔203和第二贯穿孔131与外部空间连通,因此,只需在第二贯穿孔131和透气孔203之间设置防水透气膜14,并且防水透气膜14的尺寸略大于第二贯穿孔131的尺寸,能够将第二贯穿孔131完全遮盖住即可。例如,可以设置防水透气膜14的尺寸为第二贯穿孔131的孔径的2倍。防水透气膜14在第一平面上的投影可以为长方形,则其长度及宽度均为第二贯穿孔131孔径的2倍;防水透气膜14在第一平面上的投影也可以为圆形,则其直径为第二贯穿孔131孔径的2倍。本实施例中,需要的防水透气膜14尺寸相对较小,气体探测器1的生产成本有所降低。进一步的,还可以通过将检测单元2更加紧密地固定于第二贯穿孔131所在的位置,从而防水透气膜14简单地粘粘于第二贯穿孔131所在的区域后,能够在检测单元2的挤压下固定于透气孔203和第二贯穿孔131之间,不再需要另外设置支架来支撑,使得气体探测器1的生产成本有所降低。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本说明书的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
32.以上所述仅为本说明书的较佳实施例而已,并不用以限制本说明书,凡在本说明书的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本说明书保护的范围之内。
技术特征:
1.一种气体探测器,其特征在于,包括电路板(11)、第一壳体(10)和检测单元(2),所述电路板(11)限位或者固定于所述第一壳体(10);所述电路板(11)设置有控制单元,所述控制单元与所述检测单元(2)电连接或者通信连接;所述气体探测器(1)外部空间的气体能够扩散至所述检测单元(2),所述检测单元(2)至少能够根据所述扩散至检测单元(2)的气体信息发送第一电参数至所述控制单元,所述控制单元能够获取所述第一电参数,并根据所述第一电参数得到所述扩散至检测单元(2)的气体信息。2.根据权利要求1所述的气体探测器,其特征在于,所述第一壳体(10)设置有固定件(101),所述检测单元(2)限位或者固定于所述固定件(101);所述第一壳体(10)还设置有第一贯穿孔(102),所述第一贯穿孔(102)连通所述第一壳体(10)内部和其外部空间,使得所述气体探测器(1)外部空间的气体能够扩散至所述检测单元(2);至少部分所述固定件(101)位于所述电路板(11)和所述第一贯穿孔(102)之间。3.根据权利要求1所述的气体探测器,其特征在于,还包括第二壳体(13),所述第二壳体(13)位于所述第一壳体(10)的外部空间;所述检测单元(2)设置于所述第二壳体(13);所述第二壳体(13)还设置有第二贯穿孔(131),所述第二贯穿孔(131)连通所述第二壳体(13)内部及其外部的空间,使得所述气体探测器(1)外部空间的气体能够扩散至所述检测单元(2)。4.根据权利要求1或2所述的气体探测器,其特征在于,还包括探测器线束(12),所述探测器线束(12)的一端与所述检测单元(2)电连接,另一端与所述控制单元电连接。5.根据权利要求3所述的气体探测器,其特征在于,包括探测器线束(12);所述第一壳体(10)设置有第三贯穿孔,所述第二壳体(13)设置有第四贯穿孔;所述探测器线束(12)的第一端通过所述第三贯穿孔位于所述第一壳体(10)内与所述控制单元电连接,所述探测器线束(12)的第二端通过所述第四贯穿孔位于所述第二壳体(13)内与所述检测单元(2)电连接。6.根据权利要求2所述的气体探测器,其特征在于,所述检测单元(2)包括基座(20)、第一探测器探头(21)和第二探测器探头(22);所述第一探测器探头(21)包括第一温度感应电阻;所述第二探测器探头(22)包括第二温度感应电阻;所述基座(20)包括第一气室(201)、第二气室(202)和透气孔(203);所述第一探测器探头(21)位于所述第一气室(201),所述透气孔(203)连通所述第一气室(201)和所述基座(20)外部空间;所述第二探测器探头(22)密封设置于所述第二气室(202);所述透气孔(203)在第一平面上的投影与所述第一贯穿孔(102)在所述第一平面上的投影至少部分重合;其中,所述第一贯穿孔(102)的个数为1个;所述第一平面为设置有第一贯穿孔(102)的第一壳体(10)所在的平面。7.根据权利要求3所述的气体探测器,其特征在于,所述检测单元(2)包括基座(20)、第一探测器探头(21)和第二探测器探头(22);所述第一探测器探头(21)包括第一温度感应电阻;所述第二探测器探头(22)包括第二温度感应电阻;所述基座(20)包括第一气室(201)、第二气室(202)和透气孔(203);所述第一探测器探头(21)位于所述第一气室(201),所述透气孔(203)连通所述第一气室(201)和所述基座(20)外部空间;所述第二探测器探头(22)密封设置于所述第二气室(202);所述透气孔(203)在第二平面上的投影与所述第二贯穿孔(131)在第二平面上的投影
至少部分重合;其中,所述第二贯穿孔(131)的个数为一个;其中,所述第二平面为设置有所述第二贯穿孔(131)的第二壳体(13)所在的平面。8.根据权利要求6所述的气体探测器,其特征在于,还包括防水透气膜(14),所述防水透气膜(14)设置于所述第一贯穿孔(102)与透气孔(203)之间;所述防水透气膜(14)遮盖所述第一贯穿孔(102),并且所述防水透气膜(14)的尺寸为所述第一贯穿孔(102)孔径的2倍。9.根据权利要求7所述的气体探测器,其特征在于,还包括防水透气膜(14),所述防水透气膜(14)设置于所述第二贯穿孔(131)与透气孔(203)之间,所述防水透气膜(14)遮盖所述第二贯穿孔(131),并且所述防水透气膜(14)的尺寸为所述第二贯穿孔(131)孔径的2倍。10.根据权利要求2所述的气体探测器,其特征在于,所述固定件(101)包括相对设置的第一支部和第三支部,及相对设置的第二支部和第四支部,所述第一支部、第二支部、第三支部和第四支部均为棱台结构;所述第一支部设置有第一卡脚,所述第三支部设置有第二卡脚,所述第一卡脚和所述第二卡脚与所述检测单元(2)相抵,使得所述检测单元(2)固定于所述固定件(101)。11.根据权利要求1所述的气体探测器,其特征在于,所述扩散至检测单元(2)的气体包括冷媒气体;所述气体探测器(1)用于监测冷媒气体信息。
技术总结
本实用新型实施例提供了一种气体探测器,气体探测器包括电路板(11)、第一壳体(10)和检测单元(2),所述电路板(11)限位或者固定于所述第一壳体(10);所述电路板(11)设置有控制单元,所述控制单元与所述检测单元(2)电连接或者通信连接;所述气体探测器(1)外部空间的气体能够扩散至所述检测单元(2),所述检测单元(2)能够至少根据所述扩散至检测单元(2)的气体信息发送第一电参数至所述控制单元;所述控制单元能够获取所述第一电参数,并根据所述第一电参数得到所述扩散至检测单元(2)气体信息。该气体探测器能够用于监测气体信息。该气体探测器能够用于监测气体信息。该气体探测器能够用于监测气体信息。
技术研发人员:章国强
受保护的技术使用者:杭州先途电子有限公司
技术研发日:2022.09.29
技术公布日:2023/7/23
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种高稳定型自力式压力调节阀的制作方法 下一篇:烟气采样工具的制作方法
