一种新型板式曝气装置的制作方法

1.本实用新型属于曝气器技术领域，具体涉及一种新型板式曝气装置。


背景技术：

2.曝气器是给排水曝气充氧的必备设备。曝气器是污水生物处理工艺中非常重要的一环，主要用在对耗氧池进行供氧，曝气器算是污水处理中的易损耗品，因此曝气器的使用及后期维护特别重要。
3.目前，市场上多以盘式曝气器、管式曝气器、板式曝气器为主，板式曝气器单个曝气表面积最大，但安装方式单一。可提升式安装多用于管式曝气器，但板式曝气器曝气表面积优于管式，因板式曝气器结构问题，现做不到像管式曝气器那样简单直连的可提升式安装方式。
4.目前，市场上的板式微孔曝气器，为底部固定式安装，板式曝气器损坏后，需要进行放水维修更换，工作量大，有些污水厂不具备停水检修作业，导致不能更换或延迟更换，因而曝气池达不到正常使用需求，导致出水不稳定难以控制或超标。


技术实现要素：

5.本实用新型通过提供一种新型板式曝气装置，通过更改空心螺杆相对于板式曝气器的安装方向，做到可提升式和底部固定式两种安装方式的切换，以解决现有技术存在的安装方式单一的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
7.一种新型板式曝气装置，包括板式曝气器和空心螺杆，所述板式曝气器上设有中心孔，所述空心螺杆与中心孔连接并安装于板式曝气器的上方或下方；所述板式曝气器内部为中空结构，空心螺杆上设有预制孔，所述预制孔与板式曝气器内部的中空结构连通，使板式曝气器内部空气流通。
8.优选地，所述板式曝气器包括曝气器底板、曝气板、曝气板压盖，且曝气器底板、曝气板、曝气板压盖设有相互对应的中心孔，所述曝气板安装在曝气底板的卡槽内，曝气板压盖压住曝气板且与曝气底板通过螺栓连接。
9.优选地，所述曝气器底板上设有若干立筋，所述立筋和中心孔上均设有透气孔，所述中心孔上的透气孔与空心螺杆上的预制孔相对应。
10.优选地，所述曝气器底板和曝气板压盖的四周设有若干螺纹孔，通过螺栓和螺母将曝气器底板和曝气板压盖固定连接。
11.优选地，所述板式曝气器的中心孔和空心螺杆连接处设有密封圈。
12.优选地，所述空心螺杆从板式曝气器自下向上安装，空心螺杆上方通过提升立管与进气池上横管连接。
13.优选地，所述空心螺杆从板式曝气器自上向下安装，空心螺杆下方与进气池底管道连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本技术板式曝气器设计精细，结构巧妙，通过更改中心丝杆的安装方向，做到可提升式和底部固定式两种安装方式的切换，可提升方式安装，即在不停水情况下，亦能做到对单个板式曝气器的检修、更换，为业主后期使用和维护带来更便捷的方式，让使用者后期使用维护更加便利。
附图说明
16.图1是本实用新型的分解结构示意图。
17.图2是曝气器底板的结构示意图。
18.图3是空心螺杆由底部向上穿过，安装方式为池上铺管可提升式安装方式示意图。
19.图4是空心螺杆由曝气板上方向下穿过，安装方式为池底铺管固定式安装示意图。
20.图中：1、空心螺杆；2、中心孔；3、提升立管；4、进气池上横管；5、进气池底管道；6、预制孔；7、曝气器底板；8、曝气板；9、曝气板压盖；10、m4螺栓；11、立筋；12、透气孔；13、密封圈；14、m32螺母；15、m4螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.参见图1至图4，一种新型板式曝气装置，包括板式曝气器和空心螺杆1，所述板式曝气器上设有中心孔2，所述空心螺杆1与中心孔2连接并安装于板式曝气器的上方或下方；优选地，所述空心螺杆1从板式曝气器自下向上安装，空心螺杆1上方通过提升立管3与进气池上横管4连接，所述提升立管上设有与空心螺杆连接的连接内丝。优选地，所述空心螺杆1
从板式曝气器自上向下安装，通过m32螺母14紧固，空心螺杆1下方与进气池底管道5螺纹连接。所述板式曝气器内部为中空结构，空心螺杆1上设有预制孔6，预制孔6在空心螺杆上均布，所述预制孔6与板式曝气器内部的中空结构连通，使板式曝气器内部空气流通。
27.本技术的板式曝气器设计精细，结构巧妙，空心螺杆1为中心空心结构，且空心螺杆1带有预制孔6，预制孔6与板式曝气器的曝气底板预留透气孔匹配，板式曝气器内部中空结构，通过预留孔洞可让空气流通，使板式曝气器正常工作。此外，板式曝气器可以通过空心螺杆1向上、下安装，来改变本板式曝气器的安装方式。空心螺杆1自下向上安装，为池上铺装管道可提升式板式曝气器；空心螺杆1自上向下安装，为池底铺装管道固定式安装方式。
28.进一步地，所述板式曝气器包括曝气器底板7、曝气板8、曝气板压盖9，且曝气器底板7、曝气板8、曝气板压盖9设有相互对应的中心孔2，所述曝气板8安装在曝气底板的卡槽内，曝气板压盖9压住曝气板8且与曝气底板通过螺栓10连接。优选地，所述曝气器底板7和曝气板压盖9的四周设有若干螺纹孔，通过螺栓10和螺母将曝气器底板7和曝气板压盖9固定连接。
29.进一步地，所述曝气器底板7上设有若干立筋11，立筋11优选为6根，所述立筋11和中心孔2上均设有透气孔12，每根立筋11上设有4个透气孔12，所述中心孔2上的透气孔12与空心螺杆1上的预制孔6相对应。通过立筋11和透气孔12的设置使板式曝气器内部成中空结构，且空气能够相互流通。
30.优选地，所述板式曝气器的中心孔2和空心螺杆1连接处设有密封圈13。
31.组装时，由m32空心螺杆加上垫片，从曝气底板中心孔穿过，曝气板置于曝气底板卡槽内，将曝气板压盖压住曝气板，周围用m4螺栓10和m4螺母15拧紧，密封圈置于曝气板上，m32空心螺杆配套螺母置于密封圈上拧紧。
32.空气通过空心螺杆预留孔洞，进入曝气底板与曝气板之间，曝气底板为中空结构，空气通过底板预留孔洞，使空气均匀流向各处，满足曝气板出气需求。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种新型板式曝气装置，其特征在于，包括板式曝气器和空心螺杆，所述板式曝气器上设有中心孔，所述空心螺杆与中心孔连接并安装于板式曝气器的上方或下方；所述板式曝气器内部为中空结构，空心螺杆上设有预制孔，所述预制孔与板式曝气器内部的中空结构连通，使板式曝气器内部空气流通。2.根据权利要求1所述的新型板式曝气装置，其特征在于，所述板式曝气器包括曝气器底板、曝气板、曝气板压盖，且曝气器底板、曝气板、曝气板压盖设有相互对应的中心孔，所述曝气板安装在曝气底板的卡槽内，曝气板压盖压住曝气板且与曝气底板通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的新型板式曝气装置，其特征在于，所述曝气器底板上设有若干立筋，所述立筋和中心孔上均设有透气孔，所述中心孔上的透气孔与空心螺杆上的预制孔相对应。4.根据权利要求2所述的新型板式曝气装置，其特征在于，所述曝气器底板和曝气板压盖的四周设有若干螺纹孔，通过螺栓和螺母将曝气器底板和曝气板压盖固定连接。5.根据权利要求1所述的新型板式曝气装置，其特征在于，所述板式曝气器的中心孔和空心螺杆连接处设有密封圈。6.根据权利要求1-5任一项所述的新型板式曝气装置，其特征在于，所述空心螺杆从板式曝气器自下向上安装，空心螺杆上方通过提升立管与进气池上横管连接。7.根据权利要求1-5任一项所述的新型板式曝气装置，其特征在于，所述空心螺杆从板式曝气器自上向下安装，空心螺杆下方与进气池底管道连接。

技术总结
本实用新型提供一种新型板式曝气装置，属于曝气器技术领域。所述的板式曝气器，包括板式曝气器和空心螺杆，所述板式曝气器上设有中心孔，所述空心螺杆与中心孔连接并安装于板式曝气器的上方或下方；所述板式曝气器内部为中空结构，空心螺杆上设有预制孔，所述预制孔与板式曝气器内部的中空结构连通，使板式曝气器内部空气流通。本申请板式曝气器设计精细，结构巧妙，通过更改中心丝杆的安装方向，做到可提升式和底部固定式两种安装方式的切换，可提升方式安装，即在不停水情况下，亦能做到对单个板式曝气器的检修、更换，为业主后期使用和维护带来更便捷的方式，让使用者后期使用维护更加便利。更加便利。更加便利。


技术研发人员：王金
受保护的技术使用者：河北石环环保有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/23