一种用于框架断路器的机械连锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其涉及一种用于框架断路器的机械连锁装置及其框架断路器。


背景技术：

2.机械连锁装置是万能式断路器的附件，用于控制两路或多路配电系统中断路器的联动分合闸，为多路供电系统提供安全保障。机械连锁装置一般安装在断路器侧板上，机械连锁装置之间通过钢缆相连接，从而实现断路器之间的连锁控制。为了确保机械连锁的可靠性，安装调整好后的钢缆须通过锁紧装置将钢缆锁紧，防止钢缆松动导致连锁过程不可靠，从而影响整个配电系统的安全性。
3.机械连锁装置一般都包括安装板，安装板设置有折弯板和联动组件，而现有的安装板上开设有很多孔，用于安装联动组件，而对这些孔进行加工时，需要经过多次倒角，且在安装联动组件时，需要的附件较多，制作工艺麻烦需要设计多个模具实现加工；而且折弯板和安装板为一体成型，增加了安装板的加工难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于框架断路器的机械连锁装置，简化安装板的结构，从而简化工艺，降低成本，同时在实现原有功能的情况下减少附件。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种用于框架断路器的机械连锁装置，包括安装板，所述安装板的一侧设置有折弯板，所述折弯板和安装板为可拆卸连接，所述安装板上设置有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有联动组件，所述联动组件包括联动杆、安装套筒、连接件，所述连接件与安装套筒以转动的方式从安装板的底部穿过设置在安装套筒内，所述连接件适配连接紧固件将联动杆转动设置安装套筒上。
7.上述技术方案中，首先实现了安装板和折弯板之间的可拆卸连接，这就避免了一体成型带来工艺上的复杂，采用可拆卸的方式，安装更加方便；另外联动组件仅仅通过连接件和紧固件即可实现联动杆与安装套筒之间的连接，减少了附件且能够实现原有的联动功能。
8.本实用新型进一步设置，所述安装板上还设置有第二安装孔，所述第二安装孔内设置有连接立柱，所述连接立柱与所述联动杆的一端设置有拉簧。
9.上述技术方案中，通过设置拉簧和连接立柱实现联动杆的复位功能和保持功能。
10.本实用新型进一步设置，其特征在于，所述安装板上还设置有第三安装孔，所述第三安装孔内设置有限位立柱，所述限位立柱位于所述联动杆的两侧，且作用于联动杆不设置拉簧的一端。
11.上述技术方案中，通过设置限位立柱实现当联动杆转动时，对联动杆起到限位作用。
12.本实用新型进一步设置，其特征在于，所述连接件包括手持片以及位于安装套筒内的连接部，所述连接部的端部形成适配部，所述适配部位于所述联动杆上形成有的安装口内并与其适配，所述手持片位于所述安装板的底部。
13.上述技术方案中，手持片作为力的作用点，通过转动的方式将连接件从安装套筒内拆卸或安装连接件于安装套筒内，连接部用于实现与紧固件的连接，适配部用于匹配安装口。
14.本实用新型进一步设置，所述折弯板上设置有线缆接头。
15.线缆接头用于线缆穿过实现不同的机械连锁装置之间的联动连接。
16.本实用新型进一步设置，包括至少两组机械连锁装置，所述机械连锁装置之间通过线缆联动连接，其中当所述机械连锁装置数量大于2时，位于两端机械连锁装置之间的安装板上设置有两个折弯板。
17.上述技术方案中实现了对机械连锁装置的扩展功能，只需要在位于两端机械连锁装置之间的安装板上设置两个折弯板，即可实现拓展，适用性更广，同时也是采用拆卸式折弯板的好处。
18.本实用新型进一步设置，所述联动杆包括第一联动杆和第二联动杆，不同的机械连锁装置之间所述第一联动杆和第二联动杆通过线缆联动连接。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例1机械连锁装置的立体图。
22.图3为本实用新型实施例1机械连锁装置的爆炸图。
23.图4为本实用新型实施例1中安装板的立体图。
24.图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
25.附图标记，a、机械连锁装置；10、安装板；20、折弯板；30、线缆接头；40、第一安装孔；50、第一联动杆；60、安装套筒；70、连接件；701、手持片；702、连接部；703、适配部；704、螺接孔；80、第二联动杆；90、安装口；100、第二安装孔；110、连接立柱；120、拉簧；130、第三安装孔；140、限位立柱；
具体实施方式
26.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
27.实施例1：如图1-4所示，本实用新型为一种用于框架断路器的机械连锁装置，本实施例中采用两组机械连锁装置a，其中两组机械连锁装置a相对设置，具体的来说所述机械连锁装置a包括安装板10，所述安装板10的一侧设置有折弯板20，两组机械连锁装置a之间的折弯板20为背靠设置，其中所述折弯板20和安装板10为可拆卸连接，折弯板20呈90
°
设置，竖直的部分设置有缺口，缺口内设置有线缆接头30，线缆接头30的两端通过螺母、垫片以及垫圈进行安装固定，在折弯板20的水平部分上设置有连接孔，安装板10上也设置有连
接孔，连接孔之间通过螺栓等紧固件进行连接。
28.其中所述安装板10上设置有第一安装孔40，所述第一安装孔40内设置有联动组件，联动组件设置有两组，所述联动组件包括联动杆、安装套筒60、连接件70，所述连接件70与安装套筒60以转动的方式从安装板10的底部穿过设置在安装套筒60内，所述连接件70适配连接紧固件将联动杆转动设置安装套筒60上，所述连接件70包括手持片701以及位于安装套筒60内的连接部702，所述连接部702的端部形成适配部703，适配部703和连接部702开设有螺接孔704，螺接孔704与紧固件连接，此处紧固件为螺丝，所述适配部703位于所述联动杆上形成有的安装口90内并与其适配，所述手持片701位于所述安装板10的底部。手持片701作为力的作用点，通过转动的方式将连接件70从安装套筒60内拆卸或安装连接件70于安装套筒60内，连接部702用于实现与紧固件的连接，适配部703用于匹配安装口90。
29.所述联动杆包括第一联动杆50和第二联动杆80，不同的机械连锁装置a之间所述第一联动杆50和第二联动杆80通过线缆联动连接。
30.首先实现了安装板10和折弯板20之间的可拆卸连接，这就避免了一体成型带来工艺上的复杂，采用可拆卸的方式，安装更加方便；另外联动组件仅仅通过连接件70和紧固件即可实现联动杆与安装套筒60之间的连接，减少了附件且能够实现原有的联动功能。
31.所述安装板10上还设置有第二安装孔100，所述第二安装孔100内设置有连接立柱110，所述连接立柱110与所述联动杆的一端设置有拉簧120，通过设置拉簧120和连接立柱110实现联动杆的复位功能和保持功能，在不联动作用下，拉簧120作用为保持联动杆处于固定位置使其无法转动，当联动时，拉簧120为复位功能使得联动杆快速复位。
32.所述安装板10上还设置有第三安装孔130，所述第三安装孔130内设置有限位立柱140，所述限位立柱140位于所述联动杆的两侧，且作用于联动杆不设置拉簧120的一端。通过设置限位立柱140实现当联动杆转动时，对联动杆起到限位作用。
33.实施例2：
34.本实施例中采用3组机械连锁装置a，如图5所示，所述机械连锁装置a数量3时，位于两端机械连锁装置a之间的中间锁紧装置的安装板10上设置有两个折弯板20，当大于3时依次类推，实现了对机械连锁装置a的扩展功能，只需要在位于两端机械连锁装置a之间的安装板10上设置两个折弯板20，即可实现拓展，适用性更广，同时也是采用拆卸式折弯板20的好处。
35.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
36.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
37.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于框架断路器的机械连锁装置，其特征在于，包括安装板，所述安装板的一侧设置有折弯板，所述折弯板和安装板为可拆卸连接，所述安装板上设置有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有联动组件，所述联动组件包括联动杆、安装套筒、连接件，所述连接件与安装套筒以转动的方式从安装板的底部穿过设置在安装套筒内，所述连接件适配连接紧固件将联动杆转动设置安装套筒上。2.根据权利要求1所述的一种用于框架断路器的机械连锁装置，其特征在于，所述安装板上还设置有第二安装孔，所述第二安装孔内设置有连接立柱，所述连接立柱与所述联动杆的一端设置有拉簧。3.根据权利要求2所述的一种用于框架断路器的机械连锁装置，其特征在于，所述安装板上还设置有第三安装孔，所述第三安装孔内设置有限位立柱，所述限位立柱位于所述联动杆的两侧，且作用于联动杆不设置拉簧的一端。4.根据权利要求3所述的一种用于框架断路器的机械连锁装置，其特征在于，所述连接件包括手持片以及位于安装套筒内的连接部，所述连接部的端部形成适配部，所述适配部位于所述联动杆上形成有的安装口内并与其适配，所述手持片位于所述安装板的底部。5.根据权利要求4所述的一种用于框架断路器的机械连锁装置，其特征在于，所述折弯板上设置有线缆接头。6.根据权利要求5所述的一种用于框架断路器的机械连锁装置，其特征在于，包括至少两组机械连锁装置，所述机械连锁装置之间通过线缆联动连接，其中当所述机械连锁装置数量大于2时，位于两端机械连锁装置之间的安装板上设置有两个折弯板。7.根据权利要求6所述的一种用于框架断路器的机械连锁装置，其特征在于，所述联动杆包括第一联动杆和第二联动杆，不同的机械连锁装置之间所述第一联动杆和第二联动杆通过线缆联动连接。

技术总结
本实用新型为一种用于框架断路器的机械连锁装置，包括安装板，所述安装板的一侧设置有折弯板，所述折弯板和安装板为可拆卸连接，所述安装板上设置有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有联动组件，所述联动组件包括联动杆、安装套筒、连接件，所述连接件与安装套筒以转动的方式从安装板的底部穿过设置在安装套筒内，所述连接件适配连接紧固件将联动杆转动设置安装套筒上。本实用新型实现了安装板和折弯板之间的可拆卸连接，这就避免了一体成型带来工艺上的复杂，采用可拆卸的方式，安装更加方便；另外联动组件仅仅通过连接件和紧固件即可实现联动杆与安装套筒之间的连接，减少了附件且能够实现原有的联动功能。件且能够实现原有的联动功能。件且能够实现原有的联动功能。


技术研发人员：余建成
受保护的技术使用者：浙江尚冠电气有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/23