货架及其防脱落结构的制作方法

1.本实用新型涉及货架领域，具体而言，涉及一种货架及其防脱落结构。


背景技术：

2.货架是企业常用的存储设备，货架是企业产品科学存储与快速转运的基础，货架与现代机械储运设备技术的不断创新与发展，出色地满足了企业对物流链的高要求，它的结构与设计布局会给企业带来科学的库存管理和直接的效益提升，是不可忽视的利润增长点。
3.相关货架结构主要包括横梁和立柱，横梁上铆接有销钉，立柱上具有卡孔，横梁通过销钉挂接于立柱上的卡孔。卡孔由上至下包括孔径较大的大孔部和孔径较小的小孔部，横梁的销钉可伸入孔径较大的大孔部，向下滑动挂接至孔径较小的小孔部内。但因此也使得横梁会因为震动或是人为安装失误导致销钉向上窜动从大孔部滑出，导致横梁掉落倒塌，砸伤工人或者造成货物损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种货架及其防脱落结构，提高货架的使用安全性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
6.本实用新型提供一种货架的落结构，该货架的防脱落结构包括：竖杆，沿竖向延伸，所述竖杆具有至少两个穿孔，且各所述穿孔沿竖向间隔地布置，每一所述穿孔包括相连通的上穿孔部和下穿孔部，所述上穿孔部位于所述下穿孔部的上方，且所述上穿孔部的孔径大于所述下穿孔部的孔径；横杆，沿横向延伸，所述横杆的端部具有至少两个卡接部，且各所述卡接部沿竖向间隔地布置，所述卡接部一一对应地插设于所述下穿孔部内，所述横杆还具有第一卡孔和第二卡孔，所述第一卡孔包括相连通的第一上卡孔部和第一下卡孔部，所述第一上卡孔部位于所述第一下卡孔部的上方，且所述第一上卡孔部的孔径小于所述第一下卡孔部，所述第二卡孔间隔地位于所述第一卡孔的下方，所述第二卡孔包括相连通的第二上卡孔部和第二下卡孔部，所述第二上卡孔部位于所述第二下卡孔部的上方，且所述第二上卡孔部的孔径大于所述第一下卡孔部；保险栓，包括本体、限位部、第一销栓部和第二销栓部，所述本体位于所述横杆的背向所述竖杆的一侧，所述限位部固定连接于所述本体上，并夹设于所述竖杆与所述横杆之间，所述第一销栓部固定连接于所述本体上，并位于所述限位部的上方，所述第一销栓部插设于所述第一下卡孔部和一所述上穿孔部内，所述第二销栓部可伸缩地连接于所述本体上，并位于所述限位部的下方，所述第二销栓部插设于所述第二下卡孔部和另一所述上穿孔部内；其中，所述第一销栓部能够与所述上穿孔部的顶部相抵，所述第二销栓部能够与另一所述上穿孔部的顶部相抵，以阻止所述横杆上的所述卡接部由所述下穿孔部滑动至所述上穿孔部。
7.本技术一些实施例，所述第二销栓部包括套筒、弹簧和杆部；所述套筒固定连接于所述本体的背向所述竖杆的一侧，所述弹簧设于所述套筒内，所述杆部连接于所述弹簧靠
近所述本体的一端；其中，所述弹簧具有第一状态和第二状态；在所述第一状态下，所述杆部收容至所述套筒内并压缩所述弹簧；在所述第二状态下，所述弹簧驱使所述杆部伸出所述套筒外，并插设于所述第二下卡孔部和所述上穿孔部内。
8.本技术一些实施例，所述第二销栓部还包括连接杆和手柄；所述连接杆贯穿所述套筒，所述连接杆的一端连接所述杆部；所述手柄位于所述套筒外，并连接于所述连接杆的另一端；所述弹簧套设于所述连接杆上；其中，所述手柄通过所述连接杆带动所述杆部朝向远离所述本体运动，以使所述弹簧形成所述第一状态，所述手柄通过所述连接杆带动所述杆部朝向靠近所述本体运动，以使所述弹簧形成所述第二状态。
9.本技术一些实施例，所述限位部包括连接臂和限位片；所述连接臂固定连接于所述本体上，并穿设于所述第二卡孔内；所述限位片设有两个，并分别连接于所述连接臂的两侧，两所述限位片夹设于所述竖杆与所述横杆之间。
10.本技术一些实施例，所述本体设有手持部；所述手持部连接于所述本体，所述手持部位于所述本体背向所述横杆一侧，并靠近所述第一销栓部。
11.本技术一些实施例，所述本体还设有让位口，所述卡接部穿设于所述让位口。
12.本技术一些实施例，所述卡接部远离所述横杆的一端设有凸缘，所述凸缘与所述竖杆的内表面相抵接，以使所述卡接部限位于所述下穿孔部。
13.根据本实用新型的另一方面，本技术一些实施例还提供一种货架，该货架包括上述任一实施例的货架的防脱落结构。
14.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
15.本实用新型实施例的货架及其防脱落结构中，通过横杆利用卡接部插设于下穿孔部内，与竖杆进行卡接，从而增加货架结构的承载力和稳定性。
16.保险栓的第一销栓部插设于第一下卡孔部和一上穿孔部内，第二销栓部可伸缩地连接于本体上，并插设于第二下卡孔部和另一上穿孔部内。从而第一销栓部能够与上穿孔部的顶部相抵，第二销栓部能够与另一上穿孔部的顶部相抵，以阻止横杆上的卡接部由下穿孔部滑动至上穿孔部，防止横杆从竖杆上脱落，保障货架的使用安全性。
17.限位部夹设于竖杆与横杆之间，以使得保险栓限位在横杆和竖杆上，防止第一销栓部和第二销栓部从货架上脱落，进一步保障货架的使用安全性。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的货架的防脱落结构的剖视示意图。
19.图2是图1中的横杆、竖杆和保险栓的局部放大图。
20.图3是图1中的竖杆的正视图。
21.图4是图1中的横杆的一端的正视图。
22.图5是图1中的保险栓的正视图。
23.图6是图5的侧视图。
24.图7是图5的俯视图。
25.图8是图2中的卡接部的剖视图。
26.附图标记说明如下：1、竖杆；11、穿孔；111、上穿孔部；112、下穿孔部；2、横杆；21、卡接部；211、凸缘；22、第一卡孔；221、第一上卡孔；222、第一下卡孔；23、第二卡孔；231、第
二上卡孔；232、第二下卡孔；3、保险栓；31、本体；311、手持部；312、让位口；32、限位部；321、连接臂；322、限位片；33、第一销栓部；34、第二销栓部；341、套筒；342、弹簧；343、杆部；344、连接杆；345、手柄。
具体实施方式
27.尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。
28.由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
29.在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
30.以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
31.请参阅图1至图5，本实用新型一实施例提供的货架的防脱落结构包括竖杆1、横杆2和保险栓3。
32.竖杆1沿竖向延伸，竖杆1具有至少两个穿孔11，且各穿孔11沿竖向间隔地布置，每一穿孔11包括相连通的上穿孔部111和下穿孔部112，上穿孔部111位于下穿孔部112的上方，且上穿孔部111的孔径大于下穿孔部112的孔径。
33.横杆2沿横向延伸，横杆2的端部具有至少两个卡接部21，且各卡接部21沿竖向间隔地布置，卡接部21一一对应地插设于下穿孔部112内，并卡接于所述下穿孔部112内，横杆2还具有第一卡孔22和第二卡孔23，第一卡孔22包括相连通的第一上卡孔221部和第一下卡孔222部，第一上卡孔221部位于第一下卡孔222部的上方，且第一上卡孔221部的孔径小于第一下卡孔222部，第二卡孔23间隔地位于第一卡孔22的下方，第二卡孔23包括相连通的第二上卡孔231部和第二下卡孔232部，第二上卡孔231部位于第二下卡孔232部的上方，且第二上卡孔231部的孔径大于第一下卡孔222部。
34.保险栓3包括本体31、限位部32、第一销栓部33和第二销栓部34，本体31位于横杆2的背向竖杆1的一侧，限位部32固定连接于本体31上，并夹设于竖杆1与横杆2之间，第一销栓部33固定连接于本体31上，并位于限位部32的上方，第一销栓部33插设于第一下卡孔222部和一上穿孔部111内，第二销栓部34可伸缩地连接于本体31上，并位于限位部32的下方，第二销栓部34插设于第二下卡孔232部和另一上穿孔部111内。
35.其中，第一销栓部33能够与上穿孔部111的顶部相抵，第二销栓部34能够与另一上穿孔部111的顶部相抵，以阻止横杆2上的卡接部21由下穿孔部112滑动至上穿孔部111。
36.需要说明的是，横杆2的卡接部21一一对应地插设于竖杆1的下穿孔部112内，并卡接于下穿孔部112内，使得横杆2卡接于竖杆1上，从而形成货架的框架结构，增加货架结构
的承载力和稳定性。
37.由于横杆2在安装操作中或在货架的使用过程中，会因为人为安装失误或是震动导致横杆2的卡接部21向上窜动，即卡接部21从下穿孔部112滑动至上穿孔部111后滑出，导致卡接结构失效，使得横杆2掉落倒塌，砸伤工人或者造成货物损坏。
38.因此，在本实用新型实施例的货架及其防脱落结构中，通过保险栓3的第一销栓部33插设于第一下卡孔222部和一上穿孔部111内，第二销栓部34可伸缩地连接于本体31上，并插设于第二下卡孔232部和另一上穿孔部111内。从而当横杆2和卡接部21具有向上滑动的趋势时，带动保险栓3具有向上移动的趋势，此时依靠第一销栓部33与上穿孔部111的顶部相抵，第二销栓部34与另一上穿孔部111的顶部相抵，从而阻止横杆2上的卡接部21由下穿孔部112滑动至上穿孔部111，即阻止了横杆2向上滑动，防止横杆2从竖杆1上脱落，保障货架的使用安全性。
39.限位部32夹设于竖杆1与横杆2之间，以使得保险栓3限位在横杆2和竖杆1上，防止第一销栓部33和第二销栓部34从货架上拔出脱落，进一步保障货架的使用安全性。
40.请参照图5和图6，在本实施例中，限位部32包括连接臂321和限位片322。连接臂321固定连接于本体31上，并穿设于第二卡孔23内。限位片322设有两个，并分别连接于连接臂321的两侧，两限位片322夹设于竖杆1与横杆2之间。从而能够更稳定地将保险栓3限位在横杆2和竖杆1上，更好地防止第一销栓部33和第二销栓部34从货架上脱落，进一步保障货架的使用安全性。
41.请参照图6，第二销栓部34包括套筒341、弹簧342和杆部343。套筒341固定连接于本体31的背向竖杆1的一侧，弹簧342设于套筒341内，杆部343连接于弹簧342靠近本体31的一端。其中，弹簧342具有第一状态和第二状态。在第一状态下，杆部343收容至套筒341内并压缩弹簧342。在第二状态下，弹簧342驱使杆部343伸出套筒341外，并插设于第二下卡孔232部和上穿孔部111内。弹簧342的第一状态和第二状态使得第二销栓部34具备可伸缩功能，从而在限位部32夹设于横杆2与竖杆1之间后，第二销栓部34可以通过弹簧342的第二状态，插设于第二下卡孔232部和上穿孔部111内。也可以通过弹簧342的第一状态，使限位部32可以滑出横杆2和竖杆1之间，便于将保险栓3从货架上拆卸。
42.在本实施例中，第二销栓部34还包括连接杆344和手柄345。连接杆344贯穿套筒341，连接杆344的一端连接杆部343。手柄345位于套筒341外，并连接于连接杆344的另一端。弹簧342套设于连接杆344上。其中，手柄345通过连接杆344带动杆部343朝向远离本体31运动，以使弹簧342形成第一状态，手柄345通过连接杆344带动杆部343朝向靠近本体31运动，以使弹簧342形成第二状态。通过手柄345通过连接杆344带动杆部343运动，便于操作，连接杆344为弹簧342的形变提供稳定的导向作用，提升耐用度。
43.请参照图5至图7，本体31设有手持部311。手持部311连接于本体31，手持部311位于本体31背向横杆2一侧，并靠近第一销栓部33。利于通过手部捏持手持部311以带动第一销栓部33拔出脱离第一下卡孔222部和上穿孔部111。
44.具体地，在安装保险栓3的步骤中，通过朝向远离本体31的方向拉动第二销栓部34的手柄345，手柄345通过连接杆344带动杆部343朝向远离本体31运动，以使杆部343收容至套筒341内并压缩弹簧342，再将限位部32经由第二上卡孔231部伸入，并向下拉动限位部32，直至限位部32夹设于竖杆1与横杆2之间，拉动第二销栓部34的手柄345朝向靠近本体31
的方向运动，使弹簧342驱使杆部343伸出套筒341外，并使杆部343插设于第二下卡孔232部和上穿孔部111内。再拉动手持部311以使第一销栓部33插设于第一下卡孔222部和一上穿孔部111内。
45.在拆卸保险栓3的步骤中，通过朝向远离本体31的方向拉动第二销栓部34的手柄345，手柄345通过连接杆344带动杆部343朝向远离本体31运动，以使杆部343收容至套筒341内并压缩弹簧342，再将限位部32经由横杆2和竖杆1之间向上拉出，并使其退出第二上卡孔231部，再拉动手持部311以使第一销栓部33退出于第一下卡孔222部和一上穿孔部111内。
46.请参照图5并结合图2，本体31还设有让位口312，卡接部21穿设于让位口312。减小本体31与横杆2安装后的间距，增加本体31与横杆2的接触面积，增加摩擦力，减少保险栓3的滑动，增加保险栓3的稳定性。
47.请参照图8，卡接部21远离横杆2的一端设有凸缘211，凸缘211与竖杆1的内表面相抵接，以使卡接部21限位于下穿孔部112。从而在货架不受震动等干扰时，横杆2亦不会从竖杆1上轻易掉落。
48.基于上述货架的防脱落结构，本实用新型实施例还提供了一种货架，该货架包括上述任一实施例的货架的防脱落结构。
49.由于包括上述任一实施例的货架的防脱落结构，本发明实施例的货架具有上述任一实施方式的所有优点和有益效果，此处不再赘述。虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种货架的防脱落结构，其特征在于，包括：竖杆，沿竖向延伸，所述竖杆具有至少两个穿孔，且各所述穿孔沿竖向间隔地布置，每一所述穿孔包括相连通的上穿孔部和下穿孔部，所述上穿孔部位于所述下穿孔部的上方，且所述上穿孔部的孔径大于所述下穿孔部的孔径；横杆，沿横向延伸，所述横杆的端部具有至少两个卡接部，且各所述卡接部沿竖向间隔地布置，所述卡接部一一对应地插设于所述下穿孔部内，并卡接于所述下穿孔部内，所述横杆还具有第一卡孔和第二卡孔，所述第一卡孔包括相连通的第一上卡孔部和第一下卡孔部，所述第一上卡孔部位于所述第一下卡孔部的上方，且所述第一上卡孔部的孔径小于所述第一下卡孔部，所述第二卡孔间隔地位于所述第一卡孔的下方，所述第二卡孔包括相连通的第二上卡孔部和第二下卡孔部，所述第二上卡孔部位于所述第二下卡孔部的上方，且所述第二上卡孔部的孔径大于所述第一下卡孔部；保险栓，包括本体、限位部、第一销栓部和第二销栓部，所述本体位于所述横杆的背向所述竖杆的一侧，所述限位部固定连接于所述本体上，并夹设于所述竖杆与所述横杆之间，所述第一销栓部固定连接于所述本体上，并位于所述限位部的上方，所述第一销栓部插设于所述第一下卡孔部和一所述上穿孔部内，所述第二销栓部可伸缩地连接于所述本体上，并位于所述限位部的下方，所述第二销栓部插设于所述第二下卡孔部和另一所述上穿孔部内；其中，所述第一销栓部能够与所述上穿孔部的顶部相抵，所述第二销栓部能够与另一所述上穿孔部的顶部相抵，以阻止所述横杆上的所述卡接部由所述下穿孔部滑动至所述上穿孔部。2.根据权利要求1所述的货架的防脱落结构，其特征在于，所述第二销栓部包括套筒、弹簧和杆部；所述套筒固定连接于所述本体的背向所述竖杆的一侧，所述弹簧设于所述套筒内，所述杆部连接于所述弹簧靠近所述本体的一端；其中，所述弹簧具有第一状态和第二状态；在所述第一状态下，所述杆部收容至所述套筒内并压缩所述弹簧；在所述第二状态下，所述弹簧驱使所述杆部伸出所述套筒外，并插设于所述第二下卡孔部和所述上穿孔部内。3.根据权利要求2所述的货架的防脱落结构，其特征在于，所述第二销栓部还包括连接杆和手柄；所述连接杆贯穿所述套筒，所述连接杆的一端连接所述杆部；所述手柄位于所述套筒外，并连接于所述连接杆的另一端；所述弹簧套设于所述连接杆上；其中，所述手柄通过所述连接杆带动所述杆部朝向远离所述本体运动，以使所述弹簧形成所述第一状态，所述手柄通过所述连接杆带动所述杆部朝向靠近所述本体运动，以使所述弹簧形成所述第二状态。4.根据权利要求1所述的货架的防脱落结构，其特征在于，所述限位部包括连接臂和限位片；所述连接臂固定连接于所述本体上，并穿设于所述第二卡孔内；
所述限位片设有两个，并分别连接于所述连接臂的两侧，两所述限位片夹设于所述竖杆与所述横杆之间。5.根据权利要求1所述的货架的防脱落结构，其特征在于，所述本体设有手持部；所述手持部连接于所述本体，所述手持部位于所述本体背向所述横杆一侧，并靠近所述第一销栓部。6.根据权利要求1所述的货架的防脱落结构，其特征在于，所述本体还设有让位口，所述卡接部穿设于所述让位口。7.根据权利要求1所述的货架的防脱落结构，其特征在于，所述卡接部远离所述横杆的一端设有凸缘，所述凸缘与所述竖杆的内表面相抵接，以使所述卡接部限位于所述下穿孔部。8.一种货架，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的货架的防脱落结构。

技术总结
本实用新型涉及一种货架及其防脱落结构，其包括：竖杆、横杆和保险栓。竖杆具有至少两个穿孔，横杆的端部具有至少两个卡接部，卡接部一一对应地插设于下穿孔部内，横杆还具有第一卡孔和第二卡孔，保险栓包括本体、限位部、第一销栓部和第二销栓部，本体位于横杆的背向竖杆的一侧，限位部固定连接于本体，并夹设于竖杆与横杆之间，第一销栓部固定连接于本体，第一销栓部插设于第一下卡孔部和一上穿孔部内，第二销栓部可伸缩地连接于本体，第二销栓部插设于第二下卡孔部和另一上穿孔部内。其中，第一销栓部能够与上穿孔部的顶部相抵，第二销栓部能够与另一上穿孔部的顶部相抵，以阻止横杆上的卡接部由下穿孔部滑动至上穿孔部。的卡接部由下穿孔部滑动至上穿孔部。的卡接部由下穿孔部滑动至上穿孔部。


技术研发人员：卓加添 郭跃忠
受保护的技术使用者：厦门鹏远仓储设备制造有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/23