一种带有烘干功能的针织面料染色装置的制作方法

1.本实用新型属于针织染色设备技术领域，特别涉及一种带有烘干功能的针织面料染色装置。


背景技术：

2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料染色和烘干是针织面料生产时必不可少的步骤。
3.中国专利号cn214529682u公开了一种针织面料高效染色烘干一体设备，包括一个染色装置和一个烘干装置，所述染色装置中设置有多个位置高低交错的染色导向辊，所述染色装置中设置有多个搅拌器，所述烘干装置中设置有一个烘干导向辊，所述烘干装置中设置有热风机，所述烘干装置的顶部设置有一根热风管，所述热风管的另一端进入染色装置中。
4.上述方案在烘干装置中设置烘干导向辊，使针织面料在烘干装置中发生弯曲，增加了针织面料在烘干装置中的烘干面积，配合3个不同位置角度的热风机，可以对针织面料进行高效烘干，但是该装置是将染色后的面料直接输送至烘干装置中进行烘干，这样设置存在刚从染色装置中染色出来的面料会吸取大量的染料液，这些染料液会随着面料被输送出染色装置，其中部分染色液会在染色装置与烘干装置之间滴落，部分跟随进入烘干装置内部，容易造成染料浪费严重，降低烘干装置对面料的烘干效果，因此，我们提供一种带有烘干功能的针织面料染色装置来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有烘干功能的针织面料染色装置，解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种带有烘干功能的针织面料染色装置，包括：染色组件、二级烘干组件、初级烘干组件、挤压组件、输送管以及中转箱，所述染色组件右端上侧通过挤压组件与初级烘干组件左端连接，所述初级烘干组件上表面左端固定有中转箱，所述中转箱通过输送管与染色组件上端连接；
7.所述中转箱通过连通管与初级烘干组件左侧内部连通，所述初级烘干组件右侧安装有二级烘干组件；
8.所述初级烘干组件、二级烘干组件内部均安装有热风烘干件，所述初级烘干组件的左表面上侧、右表面上侧、二级烘干组件的左表面上侧、右表面上侧均开设有一个条形门洞。
9.作为一优选的实施方式，所述染色组件左端上侧安装有进料导向辊一，所述染色组件内部安装有多个呈蛇形分布的染色辊；
10.所述染色组件底部设置有气管，所述气管上设置有曝气支管。
11.作为一优选的实施方式，所述挤压组件包括导流框板、挤压辊组，所述导流框板下
端与染色组件右侧上端连通，所述导流框板上侧开口设计；
12.所述导流框板内部安装有多组挤压辊组。
13.作为一优选的实施方式，多个所述挤压辊组呈45度倾斜角分布，所述挤压辊组包括上辊、下辊，所述上辊的两端通过轴承转动安装在下辊的正上方，所述下辊下表面不与导流框板底部表面接触。
14.作为一优选的实施方式，所述初级烘干组件的结构与二级烘干组件的结构相同，所述初级烘干组件内部呈w型结构安装有多个烘干导向辊；
15.所述初级烘干组件顶部左侧、右侧以及底部中间分别安装有一个热风烘干件，在实际使用时，初级烘干组件上端的水汽清除组件包括箱体、过滤网以及轴流风机，所述箱体内部前侧设置有过滤网，所述内部靠近输送管与箱体连接处安装有轴流风机，便于将初级烘干组件内部的空气进行过滤，并将带有部分热量的空气输送至染色组件内部，提升面料染色的效果。
16.作为一优选的实施方式，所述热风烘干件包括风箱、风管，所述风箱上侧中间设置有风管，所述风箱通过风管与热风输送管连通；
17.所述风箱横截面呈等腰梯形结构，每一个所述风箱的左侧表面、右侧表面以及下侧均等间距分布有多个风孔。
18.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置挤压组件，便于对刚从染色组件内部染色完成的面料进行挤压，多组挤压辊组能够有效将面料中吸收饱和的染料挤压下来，并将其重新导流至染色组件内部，避免滴落至外部或者烘干设备内部而导致染料浪费、污染环境，降低染色成本；
19.初级烘干组件配合二级烘干组件，可以快速有效的将染色后的面料进行烘干，能够有效提升面料烘干的效果，在同一时间段内可以对更多的面料进行烘干，大大提升面料染色、烘干的生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种带有烘干功能的针织面料染色装置的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型一种带有烘干功能的针织面料染色装置的内部结构的示意图。
23.图3为本实用新型一种带有烘干功能的针织面料染色装置的热风烘干件的示意图。
24.图4为本实用新型一种带有烘干功能的针织面料染色装置的挤压组件内部结构的示意图。
25.图中，1-二级烘干组件、2-初级烘干组件、3-挤压组件、4-染色组件、5-输送管、6-中转箱、7-支撑架、8-烘干导向辊、9-热风烘干件、10-风箱、11-风管、12-风孔、13-导流框板、14-挤压辊组、15-上辊、16-下辊。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有烘干功能的针织面料染色装置，包括：染色组件4、二级烘干组件1、初级烘干组件2、挤压组件3、输送管5以及中转箱6，染色组件4右端上侧通过挤压组件3与初级烘干组件2左端连接，初级烘干组件2上表面左端固定有中转箱6，中转箱6通过输送管5与染色组件4上端连接；
28.中转箱6通过连通管与初级烘干组件2左侧内部连通，初级烘干组件2右侧安装有二级烘干组件1；
29.初级烘干组件2、二级烘干组件1内部均安装有热风烘干件9，初级烘干组件2的左表面上侧、右表面上侧、二级烘干组件1的左表面上侧、右表面上侧均开设有一个条形门洞。
30.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2以及图4，染色组件4左端上侧安装有进料导向辊一，染色组件4内部安装有多个呈蛇形分布的染色辊；
31.染色组件4底部设置有气管，气管上设置有曝气支管。
32.挤压组件3包括导流框板13、挤压辊组14，导流框板13下端与染色组件4右侧上端连通，导流框板13上侧开口设计；
33.导流框板13内部安装有多组挤压辊组14。
34.多个挤压辊组14呈45度倾斜角分布，挤压辊组14包括上辊15、下辊16，上辊15的两端通过轴承转动安装在下辊16的正上方，下辊16下表面不与导流框板13底部表面接触，在实际使用时，在已经染色完成的面料到达多组挤压辊组14后，多组挤压辊组14上的上辊15、下辊16分别对面料进行挤压，使得面料中吸收的多余饱和染料能够快速脱离，被挤出的染料均落在倾斜设置的导流框板13内部，导流框板13靠近染色组件4的一端呈倾斜设计，能够快速将挤出的染料重新导回至染色组件4内部，有效避免染料滴落在外面，防止污染环境，避免染料浪费；
35.通过设置挤压组件3，便于对刚从染色组件4内部染色完成的面料进行挤压，多组挤压辊组14能够有效将面料中吸收饱和的染料挤压下来，并将其重新导流至染色组件4内部，避免滴落至外部或者烘干设备内部而导致染料浪费、污染环境，降低染色成本。
36.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图3，初级烘干组件2的结构与二级烘干组件1的结构相同，初级烘干组件2内部呈w型结构安装有多个烘干导向辊8；
37.初级烘干组件2顶部左侧、右侧以及底部中间分别安装有一个热风烘干件9，在实际使用时，初级烘干组件2上端的水汽清除组件包括箱体、过滤网以及轴流风机，箱体内部前侧设置有过滤网，内部靠近输送管5与箱体连接处安装有轴流风机，便于将初级烘干组件2内部的空气进行过滤，并将带有部分热量的空气输送至染色组件4内部，提升面料染色的效果。
38.热风烘干件9包括风箱10、风管11，风箱10上侧中间设置有风管11，风箱10通过风管11与热风输送管5连通；
39.风箱10横截面呈等腰梯形结构，每一个风箱10的左侧表面、右侧表面以及下侧均
等间距分布有多个风孔12，在实际使用时，初级烘干组件2配合二级烘干组件1，可以快速有效的将染色后的面料进行烘干，能够有效提升面料烘干的效果，在同一时间段内可以对更多的面料进行烘干，大大提升面料染色、烘干的生产效率。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带有烘干功能的针织面料染色装置，包括：染色组件(4)、二级烘干组件(1)、初级烘干组件(2)、挤压组件(3)、输送管(5)以及中转箱(6)，所述染色组件(4)右端上侧通过挤压组件(3)与初级烘干组件(2)左端连接，其特征在于，所述初级烘干组件(2)上表面左端固定有中转箱(6)，所述中转箱(6)通过输送管(5)与染色组件(4)上端连接；所述中转箱(6)通过连通管与初级烘干组件(2)左侧内部连通，所述初级烘干组件(2)右侧安装有二级烘干组件(1)；所述初级烘干组件(2)、二级烘干组件(1)内部均安装有热风烘干件(9)，所述初级烘干组件(2)的左表面上侧、右表面上侧、二级烘干组件(1)的左表面上侧、右表面上侧均开设有一个条形门洞。2.如权利要求1所述的一种带有烘干功能的针织面料染色装置，其特征在于：所述染色组件(4)左端上侧安装有进料导向辊一，所述染色组件(4)内部安装有多个呈蛇形分布的染色辊；所述染色组件(4)底部设置有气管，所述气管上设置有曝气支管。3.如权利要求2所述的一种带有烘干功能的针织面料染色装置，其特征在于：所述挤压组件(3)包括导流框板(13)、挤压辊组(14)，所述导流框板(13)下端与染色组件(4)右侧上端连通，所述导流框板(13)上侧开口设计；所述导流框板(13)内部安装有多组挤压辊组(14)。4.如权利要求3所述的一种带有烘干功能的针织面料染色装置，其特征在于：多个所述挤压辊组(14)呈45度倾斜角分布，所述挤压辊组(14)包括上辊(15)、下辊(16)，所述上辊(15)的两端通过轴承转动安装在下辊(16)的正上方，所述下辊(16)下表面不与导流框板(13)底部表面接触。5.如权利要求4所述的一种带有烘干功能的针织面料染色装置，其特征在于：所述初级烘干组件(2)的结构与二级烘干组件(1)的结构相同，所述初级烘干组件(2)内部呈w型结构安装有多个烘干导向辊(8)；所述初级烘干组件(2)顶部左侧、右侧以及底部中间分别安装有一个热风烘干件(9)。6.如权利要求5所述的一种带有烘干功能的针织面料染色装置，其特征在于：所述热风烘干件(9)包括风箱(10)、风管(11)，所述风箱(10)上侧中间设置有风管(11)，所述风箱(10)通过风管(11)与热风输送管(5)连通；所述风箱(10)横截面呈等腰梯形结构，每一个所述风箱(10)的左侧表面、右侧表面以及下侧均等间距分布有多个风孔(12)。

技术总结
本实用新型提供一种带有烘干功能的针织面料染色装置,包括：染色组件、二级烘干组件、初级烘干组件、挤压组件、输送管以及中转箱，所述染色组件右端上侧通过挤压组件与初级烘干组件左端连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置挤压组件，便于对刚从染色组件内部染色完成的面料进行挤压，多组挤压辊组能够有效将面料中吸收饱和的染料挤压下来，并将其重新导流至染色组件内部，避免滴落至外部或者烘干设备内部而导致染料浪费、污染环境，降低染色成本，初级烘干组件配合二级烘干组件，可以快速有效的将染色后的面料进行烘干，能够有效提升面料烘干的效果。能够有效提升面料烘干的效果。能够有效提升面料烘干的效果。


技术研发人员：黄伟生 黄晓久 范思爱
受保护的技术使用者：珠海利得威时装有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/23