一种饲料烘干装置的制作方法

未命名 07-24 阅读:111 评论:0


1.本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体来说涉及一种饲料烘干装置。


背景技术:

2.在制作饲料时,会采用将已经制备好的饲料烘干,以减轻饲料中的水分方便运输,并且能防止饲料腐烂。
3.根据专利号cn112648837a,公开(公告)日:2021-04-13,公开的猪饲料烘干装置,包括:壳体;多块分散板,其沿竖直方向间隔设置在壳体的上部和中部内;多块汇料板,每块汇料板均设置在与其对应的分散板的下方;第一连接杆,其顶部和底部分别与最顶部和最底部的分散板固定连接,第一连接杆分别与除最顶部和最底部的分散板外的其他分散板固定连接;多根第二连接杆,第二连接杆的顶部和最顶部的分散板固定连接,底部搁置在最底部的汇料板上,第二连接杆分别与除最顶部的分散板外的其他分散板、最底部的汇料板外的其他汇料板固定连接;导料筒,其一端与最底部的汇料板的底部重合,另一端穿过壳体的底部,并延伸至壳体的外部。本发明能提高烘干效率,并能避免饲料残留在机体内。
4.包括上述的专利的现有技术中,在对饲料进行烘干时常会使用热风进行烘干,但在烘干时热风只能吹在堆积的饲料表层,此时需要对饲料进行搅拌,饲料的搅拌需要电机驱动,设备的造价成本较高。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种饲料烘干装置,旨在解决饲料的搅拌需要电机驱动,设备的造价成本较高的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料烘干装置,包括:
7.壳体,其包括输风套,所述输风套内设置有隔离透风片;
8.加料组件,其包括套设于所述输风套上的套环;
9.出料组件,其包括套设于所述套环上的引导罩,所述引导罩上固定连通有出料管;
10.所述输风套朝向所述出料管输出热气流。
11.作为优选的,所述引导罩上设置有聚拢罩。
12.作为优选的,所述套环上固定连通有进料管。
13.作为优选的,所述隔离透风片上呈圆周阵列开设有若干透风孔,所述透风孔上开设有收风扩圈。
14.作为优选的,所述输风套上设置有固定架,所述固定架上转动连接有扇叶。
15.作为优选的,所述输风套上呈线性阵列设置有加热丝。
16.作为优选的,所述套环和所述输风套之间固定连接有连接套。
17.作为优选的,所述输风套和所述连接套均为不锈钢套。
18.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种饲料烘干装置,具备以下有益效果:在使用时,将制备完毕的饲料通过套环灌入至隔离透风片上,而后热风透过隔离透风片将底
部的饲料吹飞,而后水分较多的饲料重新落回隔离透风片上,以完成饲料的交换,随后当饲料中的大部分水分被去除时,饲料重量较轻会沿着引导罩进入出料管内被排出,起到出料的效果,利用风力完成排料和搅拌,能节省搅拌和出料的动力源,以节省设备成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的整体示意图;
21.图2为本实用新型实施例提供的整体爆炸示意图;
22.图3为本实用新型实施例提供的整体剖面示意图。
23.附图标记说明:
24.1、壳体;11、输风套;12、连接套;2、加料组件;21、套环;22、进料管;3、出料组件;31、引导罩;32、出料管;33、聚拢罩;41、隔离透风片;411、透风孔;412、收风扩圈;42、扇叶;421、加热丝;43、固定架。
具体实施方式
25.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
26.如图1-3所示,一种饲料烘干装置,包括:
27.壳体1,其包括输风套11,输风套11内设置有隔离透风片41;
28.加料组件2,其包括套设于输风套11上的套环21;
29.出料组件3,其包括套设于套环21上的引导罩31,引导罩31上固定连通有出料管32;
30.输风套11朝向出料管32输出热气流。
31.具体的,壳体1包括输风套11,输风套11内设置有隔离透风片41,加料组件2包括套设于输风套11上的套环21,出料组件3包括套设于套环21上的引导罩31,引导罩31上固定连通有出料管32;在使用时,将制备完毕的饲料通过套环21灌入至隔离透风片41上,而后热风透过隔离透风片41将底部的饲料吹飞,而后水分较多的饲料重新落回隔离透风片41上,以完成饲料的交换,随后当饲料中的大部分水分被去除时,饲料重量较轻会沿着引导罩31进入出料管32排出完成出料,利用风力完成排料和搅拌,能节省搅拌和出料的动力源,以节省设备成本。
32.上述技术方案中,在使用时,将制备完毕的饲料通过套环21灌入至隔离透风片41上,而后热风透过隔离透风片41将底部的饲料吹飞,而后水分较多的饲料重新落回隔离透风片41上,以完成饲料的交换,随后当饲料中的大部分水分被去除时,饲料重量较轻会沿着引导罩31进入出料管32内被排出,起到出料的效果,利用风力完成排料和搅拌,能节省搅拌
和出料的动力源,以节省设备成本。
33.作为本实用进一步提供的实施例,引导罩31上设置有聚拢罩33,聚拢罩33能在隔离透风片41上的饲料被吹风时,起到收拢的作用,防止饲料被气流吹到出料管32内,套环21和输风套11之间固定连接有连接套12,连接套12用来盛放饲料,输风套11和连接套12均为不锈钢制成,不会因为水分长时间粘粘而损坏。
34.作为本实用进一步提供的实施例,套环21上固定连通有进料管22,通过往进料管22内输送制备完的饲料,以将饲料输送至连接套12和隔离透风片41上。
35.作为本实用进一步提供的实施例,隔离透风片41上呈圆周阵列开设有若干透风孔411,透风孔411用于透风,并且透风孔411能阻隔饲料,透风孔411上开设有收风扩圈412,收风扩圈412能方便气流透过隔离透风片41吹向饲料。
36.作为本实用进一步提供的实施例,输风套11上设置有固定架43,固定架43上设置有电机,电机输出端固定连接有扇叶42,输风套11上呈线性阵列设置有加热丝421,使用时将电机和加热丝421通电,此时扇叶42旋转并带走加热丝421产生热气输出热气流。
37.工作原理:首先通过往进料管22内输送制备完的饲料,以将饲料输送至连接套12和隔离透风片41上,而后将电机和加热丝421通电,此时扇叶42旋转并带走加热丝421产生热气输出热气流,此时热风透过隔离透风片41将底部的饲料吹飞,而后水分较多的饲料重新落回隔离透风片41上,以完成饲料的交换,随后当饲料中的大部分水分被去除时,饲料重量较轻会沿着引导罩31进入出料管32排出完成出料,利用风力完成排料和搅拌,能节省搅拌和出料的动力源,以节省设备成本。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征:
1.一种饲料烘干装置,其特征在于,包括:壳体(1),其包括输风套(11),所述输风套(11)内设置有隔离透风片(41);加料组件(2),其包括套设于所述输风套(11)上的套环(21);出料组件(3),其包括套设于所述套环(21)上的引导罩(31),所述引导罩(31)上固定连通有出料管(32);所述输风套(11)朝向所述出料管(32)输出热气流。2.根据权利要求1所述的一种饲料烘干装置,其特征在于,所述引导罩(31)上设置有聚拢罩(33)。3.根据权利要求1所述的一种饲料烘干装置,其特征在于,所述套环(21)上固定连通有进料管(22)。4.根据权利要求1所述的一种饲料烘干装置,其特征在于,所述隔离透风片(41)上呈圆周阵列开设有若干透风孔(411),所述透风孔(411)上开设有收风扩圈(412)。5.根据权利要求1所述的一种饲料烘干装置,其特征在于,所述输风套(11)上设置有固定架(43),所述固定架(43)上转动连接有扇叶(42)。6.根据权利要求5所述的一种饲料烘干装置,其特征在于,所述输风套(11)上呈线性阵列设置有加热丝(421)。7.根据权利要求1所述的一种饲料烘干装置,其特征在于,所述套环(21)和所述输风套(11)之间固定连接有连接套(12)。8.根据权利要求7所述的一种饲料烘干装置,其特征在于,所述输风套(11)和所述连接套(12)均为不锈钢套。

技术总结
本实用新型公开了一种饲料烘干装置,包括:壳体,其包括输风套,所述输风套内设置有隔离透风片;加料组件,其包括套设于所述输风套上的;出料组件,其包括套设于所述套环上的引导罩,所述引导罩上固定连通有出料管;所述输风套朝向所述出料管输出热气流。本实用新型提供的饲料烘干装置,在使用时,将制备完毕的饲料通过套环灌入至隔离透风片上,而后热风透过隔离透风片将底部的饲料吹飞,而后水分较多的饲料重新落回隔离透风片上,以完成饲料的交换,随后当饲料中的大部分水分被去除时,饲料重量较轻会沿着引导罩进入出料管内被排出,起到出料的效果,利用风力完成排料和搅拌,能节省搅拌和出料的动力源,以节省设备成本。以节省设备成本。以节省设备成本。


技术研发人员:周旺平
受保护的技术使用者:湖北雄峰生物科技有限公司
技术研发日:2023.04.14
技术公布日:2023/7/23
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