一种用于大豆种植的种子筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及大豆种子筛分技术领域，具体为一种用于大豆种植的种子筛分装置。


背景技术：

2.大豆是双子叶植物，其种子主要结构有：种皮和胚两部分构成，其中胚又包括胚芽、胚轴、胚根和子叶(子叶为双子叶)。
3.在对大豆种子进行培育前，为保证种子的发芽率，需先通过筛分装置对种子进行筛选，将大豆种子中混有的杂物、土粒、干瘪种、碎种以及脱落的种皮进行分离，然而，现有的筛分装置在使用时，普遍存在筛分分级不足的情况，不够细化，同时现有的筛分装置多依靠大豆自身的重力在过滤网上滚动筛分，导致筛分的效率不足。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于大豆种植的种子筛分装置，解决了现有的筛分装置在使用时，普遍存在筛分分级不足的情况，同时现有的筛分装置多依靠大豆自身的重力在过滤网上滚动筛分，导致筛分的效率不足的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于大豆种植的种子筛分装置，包括筛分壳体，所述筛分壳体的上端设置有进料口，
6.所述筛分壳体的内部设置有三组单独设置的筛分机构，所述筛分机构均与驱动机构连接，并通过所述驱动机构同步转动；
7.所述筛分机构呈上下对称设置，其中两组所述筛分机构位于同侧，另一组所述筛分机构位于对向侧并设置在所述两组筛分机构之间。
8.优选的，所述筛分机构，包括过滤网，所述过滤网倾斜设置，且过滤网的最高端与筛分壳体转动连接，所述过滤网的底部设置有第一抽拉箱，所述第一抽拉箱延伸至筛分壳体的外部并与筛分壳体滑动连接；
9.优选的，所述筛分壳体的底部滑动连接有第二抽拉箱，所述第二抽拉箱位于下层的过滤网的最底端下侧。
10.优选的，所述驱动机构，包括驱动电机，所述驱动电机固定在筛分壳体的顶端，所述驱动电机的输出轴与转轮固定连接，且转轮的外部设置有转动杆，所述转动杆的前端与制动杆滑动连接，且制动杆的底端延伸至筛分壳体的内部并与过滤网滑动连接。
11.优选的，所述制动杆的上端开设有横槽，所述制动杆通过横槽与转动杆滑动连接。
12.优选的，所述过滤网，包括滤板，所述滤板的两侧均设置有侧板，所述侧板的顶面高于滤板。
13.优选的，所述侧板外侧面上开设有滑槽，所述侧板通过滑槽与制动杆滑动连接。
14.优选的，所述筛分壳体上还设有电机箱，所述电机箱的输出轴与吹风扇固定连接，所述吹风扇横向设置在上层的筛分机构与入料斗之间，且筛分壳体位于吹风扇的相对面上
设置有除尘布袋。
15.本实用新型提供了一种用于大豆种植的种子筛分装置，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过设置的三级筛分机构，大豆种子根据大小不同可分为四个级别，实现大豆种子的多级分层，并通过驱动机构带动筛分机构同步转动，加快大豆种子筛分的速度。
17.2.本实用新型中，通过设置的电机箱带动吹风扇旋转，将大豆种子内的灰尘吹进除尘布袋中，实现除尘的作用，保证大豆种子的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型中大豆种子筛分装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中筛分壳体的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型中过滤部分的结构示意图；
21.图4为本实用新型中驱动部分的结构示意图。
22.图中：1-筛分壳体、2-进料口、3-电机箱、4-第一抽拉箱、6-第二抽拉箱、7-除尘布袋、8-驱动部、81-驱动电机、82-转轮、83-转动杆、84-横槽、85-制动杆、10-过滤部分、101-滑槽、102-侧板、104-滤板、12-吹风扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-4中，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于大豆种植的种子筛分装置，包括筛分壳体1，筛分壳体1的上端设置有进料口2，筛分壳体1的内部设置有三组单独设置的筛分机构，筛分机构均与驱动机构8连接，并通过驱动机构8同步转动，实现筛分机构的快速筛分；
26.筛分机构呈上下对称设置，其中两组筛分机构位于同侧，另一组筛分机构位于对向侧并设置在两组筛分机构之间；
27.筛分机构，包括过滤网10，过滤网10倾斜设置，且过滤网10的最高端与筛分壳体1转动连接，过滤网10的底部设置有第一抽拉箱4，第一抽拉箱4延伸至筛分壳体1的外部并与筛分壳体1滑动连接；
28.筛分壳体1的底部滑动连接有第二抽拉箱6，第二抽拉箱6位于下层的过滤网10的最底端下侧。
29.如此，大豆种子通过进料口2进入筛分壳体1的内部，并落到位于最上侧的过滤网10上，通过上层的过滤网10实现大豆种子的第一次过滤，过滤下的大豆种子会掉落在最上侧的第一抽拉箱4内，剩余的大豆种子掉落在中层的过滤网10上，如此重复，最大的大豆种子会掉落在第二抽拉箱6内部，其余大豆种子根据大小不同可分为四个级别，掉落在第一抽拉箱4中，实现大豆种子的多级分层。
30.如图2和图4中所示：驱动机构8，包括驱动电机81，驱动电机81固定在筛分壳体1的顶端，驱动电机81的输出轴与转轮82固定连接，且转轮82的外部设置有转动杆83，转动杆83
的前端与制动杆85滑动连接，且制动杆85的底端延伸至筛分壳体1的内部并与过滤网10滑动连接，如此，通过驱动电机81带动转动杆83旋转，进而带动制动杆85上下移动，制动杆85带动过滤网10同步转动，通过一个驱动电机81带动过滤网10呈上下往复运动，进而实现大豆种子的快速筛分，节省驱动电机81的配置数量，降低成本，为了保证转动杆83旋转时会带动制动杆85上下移动，制动杆85的上端开设有横槽84，制动杆85通过横槽84与转动杆83滑动连接。
31.如图3中所示：过滤网10，包括滤板104，滤板104的两侧均设置有侧板102，侧板102的顶面高于滤板104，防止大豆种植从滤板104的两侧滚出，影响过滤质量，侧板102与筛分壳体1的内壁转动连接，且侧板102外侧面上开设有滑槽101，侧板102通过滑槽101与制动杆85滑动连接，如此，使制动杆85在上下往复运动时，过滤板10可以跟随制动杆85上下转动，加快过滤板10筛分的速度。
32.如图2中所示：筛分壳体1上还设有电机箱3，电机箱3的输出轴与吹风扇12固定连接，吹风扇12横向设置在上层的筛分机构与入料斗2之间，且筛分壳体1位于吹风扇12的相对面上设置有除尘布袋7，如此，大豆种子从入料斗2进入筛分壳体1内部后，通过电机箱3带动吹风扇12旋转，将大豆种子内的灰尘吹进除尘布袋7中，实现除尘的作用，保证大豆种子的质量。
33.需要说明的是：本技术中所述的三个滤网104，其上均设置有多个滤孔，每个滤网104的滤孔大小由上到下递增，如此，才能保证大豆种子的分级筛分，此为常规技术，在此便不再赘述，望理解。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于大豆种植的种子筛分装置，包括筛分壳体(1)，所述筛分壳体(1)的上端设置有进料口(2)，其特征在于：所述筛分壳体(1)的内部设置有三组单独设置的筛分机构，所述筛分机构均与驱动机构(8)连接，并通过所述驱动机构(8)同步转动；所述筛分机构呈上下对称设置，其中两组所述筛分机构位于同侧，另一组所述筛分机构位于对向侧并设置在所述两组筛分机构之间。2.如权利要求1所述的一种用于大豆种植的种子筛分装置，其特征在于：所述筛分机构，包括过滤网(10)，所述过滤网(10)倾斜设置，且过滤网(10)的最高端与筛分壳体(1)转动连接，所述过滤网(10)的底部设置有第一抽拉箱(4)，所述第一抽拉箱(4)延伸至筛分壳体(1)的外部并与筛分壳体(1)滑动连接；所述筛分壳体(1)的底部滑动连接有第二抽拉箱(6)，所述第二抽拉箱(6)位于下层的过滤网(10)的最底端下侧。3.如权利要求1所述的一种用于大豆种植的种子筛分装置，其特征在于：所述驱动机构(8)，包括驱动电机(81)，所述驱动电机(81)固定在筛分壳体(1)的顶端，所述驱动电机(81)的输出轴与转轮(82)固定连接，且转轮(82)的外部设置有转动杆(83)，所述转动杆(83)的前端与制动杆(85)滑动连接，且制动杆(85)的底端延伸至筛分壳体(1)的内部并与过滤网(10)滑动连接。4.如权利要求3所述的一种用于大豆种植的种子筛分装置，其特征在于：所述制动杆(85)的上端开设有横槽(84)，所述制动杆(85)通过横槽(84)与转动杆(83)滑动连接。5.如权利要求2所述的一种用于大豆种植的种子筛分装置，其特征在于：所述过滤网(10)，包括滤板(104)，所述滤板(104)的两侧均设置有侧板(102)，所述侧板(102)的顶面高于滤板(104)。6.如权利要求5所述的一种用于大豆种植的种子筛分装置，其特征在于：所述侧板(102)外侧面上开设有滑槽(101)，所述侧板(102)通过滑槽(101)与制动杆(85)滑动连接。7.如权利要求1所述的一种用于大豆种植的种子筛分装置，其特征在于：所述筛分壳体(1)上还设有电机箱(3)，所述电机箱(3)的输出轴与吹风扇(12)固定连接，所述吹风扇(12)横向设置在上层的筛分机构与进料口(2)之间，且筛分壳体(1)位于吹风扇(12)的相对面上设置有除尘布袋(7)。

技术总结
本实用新型涉及大豆种子筛分技术领域，具体为一种用于大豆种植的种子筛分装置，包括筛分壳体，所述筛分壳体的上端设置有进料口，所述筛分壳体的内部设置有三组单独设置的筛分机构，所述筛分机构均与驱动机构连接，并通过所述驱动机构同步转动；所述筛分机构呈上下对称设置，其中两组所述筛分机构位于同侧，另一组所述筛分机构位于对向侧并设置在所述两组筛分机构之间。本实用新型中，通过设置的三级筛分机构，大豆种子根据大小不同可分为四个级别，实现大豆种子的多级分层，并通过驱动机构带动筛分机构同步转动，加快大豆种子筛分的速度。度。度。


技术研发人员：周璇 王博 于学权
受保护的技术使用者：周璇
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/23