一种废气燃烧处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧处理装置技术领域，具体为一种废气燃烧处理装置。


背景技术：

2.燃烧处理装置是废气处理工作中必不可少的装置之一，该装置通过对烧炉内侧的有机废气进行燃烧，将其中的可燃废气燃烧生产无害物质进行排放有鉴于此，传统的装置不够完善，没有能够充分对烧炉内的废气进行燃烧的设施，比较麻烦，而一种废气燃烧处理装置能够为工作人员提供便捷。
3.现有的燃烧处理装置通常进入烧炉内侧的部分废气没有与火焰充分的直接接触，不方便充分的对炉内废气进行燃烧，降低了废气的燃烧率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废气燃烧处理装置，能够解决现有技术中没有能够充分对烧炉内的废气进行燃烧，废气燃烧率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气燃烧处理装置，包括烧炉，所述烧炉的内侧开设有放置槽；
6.所述烧炉的一侧贯穿安装有连管，且连管位于放置槽的内侧，所述放置槽的内侧放置有圆管，且圆管与连管相连通，所述圆管远离烧炉的位置开设有多个通风孔，所述烧炉的内侧安装有挡板，且挡板位于放置槽的顶部，所述挡板的内侧安装有导向板。
7.优选的，烧炉的底部安装有多个支腿，烧炉的底部贯穿安装有燃烧机，连管的一端安装有螺旋管，螺旋管的另一端安装有入口管，烧炉的一侧通过连接部件安装有预热室，且预热室位于螺旋管的外侧。
8.优选的，所述预热室的顶部贯穿安装有连通管。
9.优选的，所述连通管的另一端贯穿安装在烧炉的顶部。
10.优选的，所述预热室的正面贯穿安装有弯管，弯管的外侧安装有电磁阀一。
11.优选的，所述弯管的顶部贯穿安装有出口管，且出口管位于电磁阀一的一侧，出口管的外侧安装有电磁阀二，弯管的正面安装有检测器。
12.优选的，所述弯管的外侧安装有桶盖，桶盖的底部螺纹安装有圆筒，圆筒的正面贯穿安装有观察窗，圆筒的内侧注入有氢氧化钠溶液，且弯管的一端插入氢氧化钠溶液的内部，桶盖的顶部贯穿安装有回流管，且回流管位于弯管的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过安装有入口管，当废气从入口管进入后，废气通过螺旋管进入连管的内侧，并穿过连管进入到圆管的内侧，之后从通风孔进入到烧炉的内侧，废气受烧炉内部高温的影响向上飘动时，废气与挡板接触无法继续上飘，直到充满挡板与烧炉底部之间的空间后，由于通风孔是以燃烧器为圆心的位置开设的，使废气从挡板的底部向燃烧器的方向移动，使废气与燃烧器喷出的火焰充分的接触，废气燃烧后产生的物质在火焰的作
用下沿着导向板的内侧向上飘动，若存在未被燃烧的废气可以在向上飘动的过程中被火焰燃烧，提高了废气的燃烧率。
15.2、本实用新型通过安装有定位板，检测器为空气检测器，能够检测废气是否达到排放标准，氢氧化钠溶液能够与二氧化碳反应，燃烧后的废气从烧炉内侧穿过连通管进入到预热室的内侧，由于废气刚经过燃烧携带大量热量，废气在预热室内为螺旋管内侧的废气进行预热，可以提高燃烧率和余热的利用率，废气从预热室进入到弯管的内侧，此时电磁阀二处于关闭状态，电磁阀一处于打开状态，废气经过检测器时人，若达到排放标准，则电磁一打开，电磁阀二关闭，使废气从出口管排出，反之废气穿过弯管流到氢氧化钠溶液中，废气中的二氧化碳与氢氧化钠溶液反应后，废气将再次从入口管进入进行二次燃烧，氢氧化钠溶液能够将废气一次燃烧后产生的二氧化碳吸收，减少二次燃烧时废气的二氧化碳含量，防止减小火焰的强度。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的烧炉结构示意图；
18.图3为本实用新型的圆管结构示意图；
19.图4为本实用新型的挡板结构示意图；
20.图5为本实用新型的圆筒结构示意图。
21.图中：1、烧炉；2、支腿；3、燃烧机；4、连管；5、螺旋管；6、入口管；7、预热室；8、连通管；9、放置槽；10、圆管；11、通风孔；12、挡板；13、导向板；14、弯管；15、电磁阀一；16、出口管；17、电磁阀二；18、检测器；19、桶盖；20、圆筒；21、观察窗；22、氢氧化钠溶液；23、回流管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1，一种废气燃烧处理装置；
26.包括烧炉1，烧炉1的底部安装有多个支腿2，支腿2能够为烧炉1提供稳固支撑，使
该装置能够稳固的放置在工作地点处，烧炉1的底部贯穿安装有燃烧机3，烧炉1能够为燃烧机3提供贯穿空间，燃烧机3能够喷射出火焰柱，连管4的一端安装有螺旋管5，螺旋管5的另一端安装有入口管6，烧炉1的一侧通过连接部件安装有预热室7，且预热室7位于螺旋管5的外侧，预热室7能够为螺旋管5提供放置空间，预热室7的顶部贯穿安装有连通管8，且连通管8的另一端贯穿安装在烧炉1的顶部，废气从入口管6进入到螺旋管5的内侧，螺旋管5能够增加废气到烧炉1内侧的长度，使废气能够得到充分预热，废气进入烧炉1内，被火焰燃烧后携带大量热量从连接管进入到预热室7内，利用热量为螺旋管5加热，提供能量的利用率。
27.请参阅图1、图2、图3和图4，一种废气燃烧处理装置；
28.包括烧炉1，烧炉1的内侧开设有放置槽9，烧炉1的内部贯穿安装有连管4，且连管4贯穿放置槽9的一侧，放置槽9的内侧放置有圆管10，且圆管10与连管4相连通，烧炉1的内侧安装有挡板12，且挡板12位于放置槽9的顶部，圆管10靠近内侧的一侧开设有多个通风孔11，挡板12的内侧安装有导向板13，烧炉1能够为放置槽9提供开设空间，放置槽9能够为圆管10提供放置空间，当废气从入口管6进入后，废气通过螺旋管5进入连管4的内侧，并穿过连管4进入到圆管10的内侧，之后从通风孔11进入到烧炉1的内侧，废气受烧炉1内部高温的影响向上飘动时，废气与挡板12接触无法继续上飘，直到充满挡板12与烧炉1底部之间的空间后，由于通风孔11是以燃烧器为圆心的位置开设的，使废气从挡板12的底部向燃烧器的方向移动，使废气与燃烧器喷出的火焰充分的接触，废气燃烧后产生的物质在火焰的作用下沿着导向板13的内侧向上飘动，若存在未被燃烧的废气可以在向上飘动的过程中被火焰燃烧，提高了废气的燃烧率。
29.请参阅图1和图5，一种废气燃烧处理装置；
30.包括预热室7，预热室7的正面贯穿安装有弯管14，弯管14的外侧安装有电磁阀一15，弯管14的顶部贯穿安装有出口管16，且出口管16位于电磁阀一15的一侧，出口管16的外侧安装有电磁阀二17，弯管14的正面安装有检测器18，弯管14的外侧安装有桶盖19，桶盖19的底部螺纹安装有圆筒20，圆筒20的正面贯穿安装有观察窗21，圆筒20的内侧注入有氢氧化钠溶液22，且弯管14的一端插入氢氧化钠溶液22的内部，桶盖19的顶部贯穿安装有回流管23，且回流管23位于弯管14的一侧，检测器18为空气检测器18，能够检测废气是否达到排放标准，氢氧化钠溶液22能够与二氧化碳反应，燃烧后的废气从烧炉1内侧穿过连通管8进入到预热室7的内侧，由于废气刚经过燃烧携带大量热量，废气在预热室7内为螺旋管5内侧的废气进行预热，可以提高燃烧率和余热的利用率，废气从预热室7进入到弯管14的内侧，此时电磁阀二17处于关闭状态，电磁阀一15处于打开状态，废气经过检测器18时人，若达到排放标准，则电磁一打开，电磁阀二17关闭，使废气从出口管16排出，反之废气穿过弯管14流到氢氧化钠溶液22中，废气中的二氧化碳与氢氧化钠溶液22反应后，废气将再次从入口管6进入进行二次燃烧，氢氧化钠溶液22能够将废气一次燃烧后产生的二氧化碳吸收，减少二次燃烧时废气的二氧化碳含量，防止减小火焰的强度。
31.工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时，应先启动燃烧器，使燃烧器喷出火焰，之后将废气从入口管6排入，使废气穿过入口管6进入到螺旋管5的内侧，使废气在螺旋管5内侧进行预热，随后废气从连管4进入到烧炉1的内侧被火焰燃烧。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种废气燃烧处理装置，包括烧炉(1)，其特征在于：所述烧炉(1)的内侧开设有放置槽(9)；所述烧炉(1)的一侧贯穿安装有连管(4)，且连管(4)位于放置槽(9)的内侧，所述放置槽(9)的内侧放置有圆管(10)，且圆管(10)与连管(4)相连通，所述圆管(10)远离烧炉(1)的位置开设有多个通风孔(11)，所述烧炉(1)的内侧安装有挡板(12)，且挡板(12)位于放置槽(9)的顶部，所述挡板(12)的内侧安装有导向板(13)。2.根据权利要求1所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：烧炉(1)的底部安装有多个支腿(2)，烧炉(1)的底部贯穿安装有燃烧机(3)，连管(4)的一端安装有螺旋管(5)，螺旋管(5)的另一端安装有入口管(6)，烧炉(1)的一侧通过连接部件安装有预热室(7)，且预热室(7)位于螺旋管(5)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：所述预热室(7)的顶部贯穿安装有连通管(8)。4.根据权利要求3所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：所述连通管(8)的另一端贯穿安装在烧炉(1)的顶部。5.根据权利要求2所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：所述预热室(7)的正面贯穿安装有弯管(14)，弯管(14)的外侧安装有电磁阀一(15)。6.根据权利要求5所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：所述弯管(14)的顶部贯穿安装有出口管(16)，且出口管(16)位于电磁阀一(15)的一侧，出口管(16)的外侧安装有电磁阀二(17)，弯管(14)的正面安装有检测器(18)。7.根据权利要求6所述的一种废气燃烧处理装置，其特征在于：所述弯管(14)的外侧安装有桶盖(19)，桶盖(19)的底部螺纹安装有圆筒(20)，圆筒(20)的正面贯穿安装有观察窗(21)，圆筒(20)的内侧注入有氢氧化钠溶液(22)，且弯管(14)的一端插入氢氧化钠溶液(22)的内部，桶盖(19)的顶部贯穿安装有回流管(23)，且回流管(23)位于弯管(14)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种废气燃烧处理装置，包括烧炉，所述烧炉的内侧开设有放置槽，本实用新型通过安装有电机，当废气从入口管进入后，废气通过螺旋管进入连管的内侧，并穿过连管进入到圆管的内侧，之后从通风孔进入到烧炉的内侧，废气受烧炉内部高温的影响向上飘动时，直到充满挡板与烧炉底部之间的空间后，废气从挡板的底部向燃烧器的方向移动，使废气与燃烧器喷出的火焰充分的接触，提高了废气的燃烧率。烧率。烧率。


技术研发人员：王龙恩
受保护的技术使用者：上海御镐实业发展有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/23