一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置的制作方法
未命名
07-24
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1.本实用新型涉及中速磨煤机石子煤无尘排放装置技术领域,具体为一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置。
背景技术:
2.中速磨煤机在工作时,不能磨细的石子煤就由工作人员就地排放至石子煤斗内部,后续再将起输送至石子煤场。
3.传统的中速磨煤机在对石子煤进行排放的过程中,大多为开放式排渣技术,在排放过程中会产生极大的扬尘,严重污染环境和损害工人的健康,因此现有技术是采用增加风机的方式,将粉尘进行吸收,但是这种处理方式对粉尘的处理效果依然较差,不便于避免粉尘扩散到空气中,环保性较差。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置,以解决上述背景技术中提出现有技术是采用增加风机的方式,将粉尘进行吸收,但是这种处理方式对粉尘的处理效果依然较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置,包括主体机构、密封机构和除尘机构,所述密封机构位于主体机构的上端,所述除尘机构位于主体机构的左端,所述主体机构包括装置本体、支撑底板、万向轮和脚刹,所述支撑底板固定安装在装置本体的下端,所述万向轮固定安装在支撑底板的下端,所述脚刹活动安装在万向轮的左端,所述密封机构包括进料箱、进料口和放置槽,所述进料箱固定安装在装置本体上端的中部,所述进料口固定设置在进料箱上端的中部,所述放置槽固定设置在进料箱上端的后端。
8.优选的,所述密封机构包括传动电机、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、连接板、滑块、滑槽和橡胶密封板,所述传动电机固定安装在放置槽的右端,所述双面螺纹杆固定安装在传动电机左端的传动端,所述活动盘固定安装在放置槽的左端,所述双面螺纹杆的左端转动连接活动盘,传动电机的设计便于带动双面螺纹杆转动。
9.优选的,所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆外端的左右两端,所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接,所述连接板固定安装在定位螺母的上端,所述滑块固定安装在连接板下端的前端,双面螺纹杆转动使得定位螺母对向移动。
10.优选的,所述滑槽固定设置在进料箱上端的前端,所述滑块滑动连接滑槽,所述橡胶密封板固定安装在连接板的内端,所述橡胶密封板活动连接进料口,橡胶密封板的设计保障了进料口的密封性。
11.优选的,所述除尘机构包括集尘箱、风机、导尘管、过滤网、精密滤网和活性炭层,
所述集尘箱固定安装在装置本体左端的上端,所述风机固定安装在集尘箱的后端,所述导尘管固定安装在风机的右端,所述导尘管的右端延伸至装置本体的内部,风机的设计便于将装置本体内部的灰尘吸入到集尘箱内部。
12.优选的,所述过滤网固定安装在集尘箱的内部,所述精密滤网固定安装在集尘箱的内部,所述精密滤网位于过滤网的上方,所述活性炭层固定设置在集尘箱的内部,所述活性炭层位于精密滤网的上方,精密滤网与活性炭层的设计便于将气体中的杂质过滤后排出。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该中速磨煤机石子煤无尘排放装置,通过安装密封机构,实现了该装置本体在对石子煤的排放过程中,能够通过操作对进料口进行密封,将开放式排渣转换成封闭式排渣,有效解决了石子煤排放过程中粉尘喷出造成的环境污染问题,提高了该中速磨煤机石子煤无尘排放装置的密封性和环保性;
15.2、该中速磨煤机石子煤无尘排放装置,通过安装除尘机构,实现了该装置本体能够通过操作,将其内部的粉尘吸入到收集箱内部进行收集,并且能够自动化将气体中的粉尘经过过滤和吸附后排出,避免工作人员对石子煤收集过程中粉尘扩散的情况出现,进一步提高了该中速磨煤机石子煤无尘排放装置的环保性;
16.3、该中速磨煤机石子煤无尘排放装置,通过安装万向轮和脚刹,实现了该装置本体能够根据使用需求,将其随意移动到需要使用的地方,大大提高了该装置本体的灵活性,脚刹的设计保障了装置本体放置的稳定性,提高了该中速磨煤机石子煤无尘排放装置使用的灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型密封机构立体结构示意图;
19.图3为本实用新型除尘机构立体结构示意图;
20.图4为本实用新型集尘箱局部细节放大结构示意图。
21.图中:1、主体机构;101、装置本体;102、支撑底板;103、万向轮;104、脚刹;2、密封机构;201、进料箱;202、进料口;203、放置槽;204、传动电机;205、双面螺纹杆;206、活动盘;207、定位螺母;208、连接板;209、滑块;210、滑槽;211、橡胶密封板;3、除尘机构;301、集尘箱;302、风机;303、导尘管;304、过滤网;305、精密滤网;306、活性炭层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置,包括主体机构1、密封机构2和除尘机构3,密封机构2位于主体机构1的上端,除尘机构3位于主体机构1的左端,主体机构1包括装置本体101、支撑底板102、万向轮103和脚刹
104,支撑底板102固定安装在装置本体101的下端,万向轮103固定安装在支撑底板102的下端,脚刹104活动安装在万向轮103的左端,密封机构2包括进料箱201、进料口202和放置槽203,进料箱201固定安装在装置本体101上端的中部,进料口202固定设置在进料箱201上端的中部,放置槽203固定设置在进料箱201上端的后端。
24.密封机构2包括传动电机204、双面螺纹杆205、活动盘206、定位螺母207、连接板208、滑块209、滑槽210和橡胶密封板211,传动电机204固定安装在放置槽203的右端,双面螺纹杆205固定安装在传动电机204左端的传动端,活动盘206固定安装在放置槽203的左端,双面螺纹杆205的左端转动连接活动盘206,定位螺母207活动安装在双面螺纹杆205外端的左右两端,定位螺母207与双面螺纹杆205螺纹连接,连接板208固定安装在定位螺母207的上端,滑块209固定安装在连接板208下端的前端,滑槽210固定设置在进料箱201上端的前端,滑块209滑动连接滑槽210,橡胶密封板211固定安装在连接板208的内端,橡胶密封板211活动连接进料口202,该中速磨煤机石子煤无尘排放装置在使用时,首先推动装置本体101带动万向轮103转动,将其移动到中速磨煤机旁,然后踩下脚刹104使得万向轮103不再转动,将卸煤管插入进料口202内,传动电机204工作带动定位螺母207在双面螺纹杆205上对向移动,定位螺母207带动连接板208向中间移动,连接板208带动滑块209在滑槽210内滑动,从而使得橡胶密封板211与卸煤管充分接触对其夹紧,实现对进料口202的密封,进而即可进行石子煤的排放作业。
25.除尘机构3包括集尘箱301、风机302、导尘管303、过滤网304、精密滤网305和活性炭层306,集尘箱301固定安装在装置本体101左端的上端,风机302固定安装在集尘箱301的后端,导尘管303固定安装在风机302的右端,导尘管303的右端延伸至装置本体101的内部,过滤网304固定安装在集尘箱301的内部,精密滤网305固定安装在集尘箱301的内部,精密滤网305位于过滤网304的上方,活性炭层306固定设置在集尘箱301的内部,活性炭层306位于精密滤网305的上方,风机302工作将装置本体101内部的粉尘通过导尘管303吸入集尘箱301内部,过滤网304将气体中的大颗粒杂质进行过滤,精密滤网305将气体中的小颗粒进行过滤,然后活性炭层306中的活性炭将气体中的细小杂质及异味进行吸附,最后通过通风窗排出。
26.工作原理:该中速磨煤机石子煤无尘排放装置在使用时,首先推动装置本体101带动万向轮103转动,将其移动到中速磨煤机旁,然后踩下脚刹104使得万向轮103不再转动,将卸煤管插入进料口202内,传动电机204工作带动定位螺母207在双面螺纹杆205上对向移动,定位螺母207带动连接板208向中间移动,连接板208带动滑块209在滑槽210内滑动,从而使得橡胶密封板211与卸煤管充分接触对其夹紧,实现对进料口202的密封,进而即可进行石子煤的排放作业,风机302工作将装置本体101内部的粉尘通过导尘管303吸入集尘箱301内部,过滤网304将气体中的大颗粒杂质进行过滤,精密滤网305将气体中的小颗粒进行过滤,然后活性炭层306中的活性炭将气体中的细小杂质及异味进行吸附,最后通过通风窗排出。
27.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征:
1.一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置,包括主体机构(1)、密封机构(2)和除尘机构(3),其特征在于:所述密封机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述除尘机构(3)位于主体机构(1)的左端,所述主体机构(1)包括装置本体(101)、支撑底板(102)、万向轮(103)和脚刹(104),所述支撑底板(102)固定安装在装置本体(101)的下端,所述万向轮(103)固定安装在支撑底板(102)的下端,所述脚刹(104)活动安装在万向轮(103)的左端,所述密封机构(2)包括进料箱(201)、进料口(202)和放置槽(203),所述进料箱(201)固定安装在装置本体(101)上端的中部,所述进料口(202)固定设置在进料箱(201)上端的中部,所述放置槽(203)固定设置在进料箱(201)上端的后端。2.根据权利要求1所述的一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置,其特征在于:所述密封机构(2)包括传动电机(204)、双面螺纹杆(205)、活动盘(206)、定位螺母(207)、连接板(208)、滑块(209)、滑槽(210)和橡胶密封板(211),所述传动电机(204)固定安装在放置槽(203)的右端,所述双面螺纹杆(205)固定安装在传动电机(204)左端的传动端,所述活动盘(206)固定安装在放置槽(203)的左端,所述双面螺纹杆(205)的左端转动连接活动盘(206)。3.根据权利要求2所述的一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置,其特征在于:所述定位螺母(207)活动安装在双面螺纹杆(205)外端的左右两端,所述定位螺母(207)与双面螺纹杆(205)螺纹连接,所述连接板(208)固定安装在定位螺母(207)的上端,所述滑块(209)固定安装在连接板(208)下端的前端。4.根据权利要求3所述的一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置,其特征在于:所述滑槽(210)固定设置在进料箱(201)上端的前端,所述滑块(209)滑动连接滑槽(210),所述橡胶密封板(211)固定安装在连接板(208)的内端,所述橡胶密封板(211)活动连接进料口(202)。5.根据权利要求4所述的一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置,其特征在于:所述除尘机构(3)包括集尘箱(301)、风机(302)、导尘管(303)、过滤网(304)、精密滤网(305)和活性炭层(306),所述集尘箱(301)固定安装在装置本体(101)左端的上端,所述风机(302)固定安装在集尘箱(301)的后端,所述导尘管(303)固定安装在风机(302)的右端,所述导尘管(303)的右端延伸至装置本体(101)的内部。6.根据权利要求5所述的一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置,其特征在于:所述过滤网(304)固定安装在集尘箱(301)的内部,所述精密滤网(305)固定安装在集尘箱(301)的内部,所述精密滤网(305)位于过滤网(304)的上方,所述活性炭层(306)固定设置在集尘箱(301)的内部,所述活性炭层(306)位于精密滤网(305)的上方。
技术总结
本实用新型涉及中速磨煤机石子煤无尘排放装置技术领域,且公开了一种中速磨煤机石子煤无尘排放装置,包括主体机构、密封机构和除尘机构,所述密封机构位于主体机构的上端,所述除尘机构位于主体机构的左端,所述主体机构包括装置本体、支撑底板、万向轮和脚刹,所述支撑底板固定安装在装置本体的下端,所述万向轮固定安装在支撑底板的下端。该中速磨煤机石子煤无尘排放装置,通过安装密封机构,实现了该装置本体在对石子煤的排放过程中,能够通过操作对进料口进行密封,将开放式排渣转换成封闭式排渣,有效解决了石子煤排放过程中粉尘喷出造成的环境污染问题,提高了该中速磨煤机石子煤无尘排放装置的密封性和环保性。煤无尘排放装置的密封性和环保性。煤无尘排放装置的密封性和环保性。
技术研发人员:吴敏 张建军 贾荣林 张彦夫
受保护的技术使用者:安徽玉龙电力科技有限公司
技术研发日:2023.03.29
技术公布日:2023/7/23
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