一种锻造平台角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻造设备技术领域，尤其涉及一种锻造平台角度调节装置。


背景技术：

2.锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部 分之，现如今也存在着能够调节角度的锻造台，但是在使用时还存在着一些问题。
3.在中国专利文献cn 216989724 u公开了一种锻造平台角度调节装置，包括箱体，所述箱体的内底壁通过轴承连接有支撑柱，且支撑柱的外壁固定连接有第一齿轮，所述箱体的内底壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一滚动轴，并且第一滚动轴的外壁设置有第一外螺纹，所述第一齿轮的内壁固定有滚动杆，且滚动杆的外壁固定连接有锥形齿轮组，并且锥形齿轮组的内壁固定有活动杆，所述活动杆的外壁活动连接有卡环，且卡环的外壁固定有支撑架，且支撑架的顶部固定有锻造平台本体，所述箱体的内底壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二滚动轴，并且第二滚动轴的外壁设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹的内壁啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的顶部固定有调节支架，并且调节支架的外壁通过轴承连接有固定板，这样设置，虽然能够对锻造台的角度进行调节，但是其仅仅依靠转轴进行支撑，摒弃了传统的锻造台的稳定性，大大减小了锻造平台的稳定性，在长时间实用锻打时，设备非常容易损坏，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种锻造平台角度调节装置，用以解决现有技术中仅仅依靠转轴进行支撑，摒弃了传统的锻造台的稳定性，大大减小了锻造平台的稳定性，在长时间实用锻打时，设备非常容易损坏的问题。
5.有鉴于此，本实用新型提供了一种锻造平台角度调节装置，包括固定座和锻造台，所述固定座和锻造台之间设置有高稳定角度调节组件，所述固定座底部设置有缓冲组件；
6.所述高稳定角度调节组件包括球体支撑块、弧形滑杆、支架、第一伸缩杆、第二伸缩杆、耐磨圈和安装槽，所述球体支撑块设置在固定座顶部内侧，所述弧形滑杆固定安装在固定座内部，所述支架两端滑动连接在弧形滑杆外壁，所述第一伸缩杆固定安装在球体支撑块和支架之间，所述第二伸缩杆固定安装在支架和固定座之间，所述安装槽开设在固定座顶部内侧，所述耐磨圈固定安装在安装槽内侧，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆在空间上相互垂直。
7.可选地，所述球体支撑块滑动连接在耐磨圈内侧，且所述球体支撑块外弧面与耐磨圈内弧面相匹配。
8.可选地，所述第一伸缩杆输出端转动连接在球体支撑块底部轴心处，所述第一伸缩杆另一端转动连接在支架一端内侧。
9.可选地，所述第二伸缩杆输出端转动连接在支架轴心处底部，所述第二伸缩杆一端转动连接在固定座内壁一侧。
10.可选地，所述锻造台固定连接在球体支撑块顶部。
11.可选地，所述缓冲组件包括底座、阻尼器和缓冲弹簧，所述底座套设在固定座底部，所述阻尼器固定安装在固定座和底座之间，所述缓冲弹簧套设在阻尼器外侧。
12.可选地，所述缓冲弹簧一端抵设在固定座底部，所述缓冲弹簧另一端抵设在底座内侧顶部。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
14.1、本实用新型的一种锻造平台角度调节装置，设置了高稳定角度调节组件，具体的，通过固定座顶部安装的耐磨圈对球体支撑块进行支撑，并且球体支撑块能够活动，利用第一伸缩杆推动球体支撑块底部调节左右角度，通过第二伸缩杆推动支架，能够利用第一伸缩杆带动球体支撑块前后改变角度，保证了传统平台的稳定性的同时，能够调节锻造台的角度，方便使用。
15.2、本实用新型的一种锻造平台角度调节装置，设置了缓冲组件，具体的，在使用时，通过锻造设备对放在锻造平台上的工件进行锻打，在锻打的过程中，利用缓冲弹簧进行缓冲，能够减小设备锻打产生的应力，进而能够保护设备，延长设备使用寿命。
16.3、本实用新型的一种锻造平台角度调节装置，设置了高稳定角度调节组件，采用了加装耐磨圈的设计，利用耐磨圈与球体支撑块相接触，降低设备调节角度时的磨损，延长设备使用寿命。
17.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型前侧局部剖视图；
21.图3为本实用新型左侧局部剖视图。
22.附图标记说明：1、固定座；2、锻造台；301、球体支撑块；302、弧形滑杆；303、支架；304、第一伸缩杆；305、第二伸缩杆；306、耐磨圈；307、安装槽；401、底座；402、阻尼器；403、缓冲弹簧。
实施方式
23.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种锻造平台角度调节装置。
实施例
25.为了便于理解，请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种锻造平台角度调节装置
的一个实施例，包括固定座1和锻造台2，固定座1和锻造台2之间设置有高稳定角度调节组件，固定座1底部设置有缓冲组件；
26.高稳定角度调节组件包括球体支撑块301、弧形滑杆302、支架303、第一伸缩杆304、第二伸缩杆305、耐磨圈306和安装槽307，球体支撑块301设置在固定座1顶部内侧，弧形滑杆302固定安装在固定座1内部，支架303两端滑动连接在弧形滑杆302外壁，第一伸缩杆304固定安装在球体支撑块301和支架303之间，第二伸缩杆305固定安装在支架303和固定座1之间，安装槽307开设在固定座1顶部内侧，耐磨圈306固定安装在安装槽307内侧，第一伸缩杆304和第二伸缩杆305在空间上相互垂直，第一伸缩杆304输出端转动连接在球体支撑块301底部轴心处，第一伸缩杆304另一端转动连接在支架303一端内侧，锻造台2固定连接在球体支撑块301顶部。
27.需要说明的是，通过固定座1顶部开设有安装槽307，并在安装槽307内部安装的耐磨圈306，对球体支撑块301进行支撑，并且球体支撑块301能够在耐磨圈306内侧活动，利用第一伸缩杆304推动球体支撑块301底部调节左右角度，通过第二伸缩杆305推动支架303，能够利用第一伸缩杆304带动球体支撑块301前后改变角度，保证了传统平台的稳定性的同时，能够调节锻造台2的角度，方便使用，其中，设置弧形滑杆302的作用是用于支架303滑动，弧形滑杆302与球体支撑块301轮廓为同心圆。
28.在一些实施例中，如图2、图3所示，球体支撑块301滑动连接在耐磨圈306内侧，且球体支撑块301外弧面与耐磨圈306内弧面相匹配。
29.需要说明的是，利用耐磨圈306与球体支撑块301相接触，降低设备调节角度时的磨损，延长设备使用寿命。
实施例
30.在一些实施例中，如图2、图3所示，缓冲组件包括底座401、阻尼器402和缓冲弹簧403，底座401套设在固定座1底部，阻尼器402固定安装在固定座1和底座401之间，缓冲弹簧403套设在阻尼器402外侧，缓冲弹簧403一端抵设在固定座1底部，缓冲弹簧403另一端抵设在底座401内侧顶部。
31.需要说明的是，通过设置缓冲弹簧403、阻尼器402和底座401，锻造设备对放在锻造台2上的工件进行锻打，在锻打的过程中，利用缓冲弹簧403进行缓冲，能够减小设备锻打产生的应力，进而能够保护设备，延长设备使用寿命。
32.本实用新型中第一伸缩杆304、第二伸缩杆305和阻尼器402为公知的零部件，在此不再赘述。
33.工作原理：使用时，将锻件放置在锻造台2上进行锻打，在锻打的过程中，通过耐磨圈306支撑着球体支撑块301，保证锻造台2的稳定性，然后，利用第一伸缩杆304推动球体支撑块301底部调节左右角度，通过第二伸缩杆305推动支架303，能够利用第一伸缩杆304带动球体支撑块301前后改变角度，保证了传统平台的稳定性的同时，能够调节锻造台2的角度，并且在锻打的过程中，利用缓冲弹簧403进行缓冲，能够减小设备锻打产生的应力，进而能够保护设备，延长设备使用寿命。
34.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种锻造平台角度调节装置，其特征在于：包括固定座（1）和锻造台（2），所述固定座（1）和锻造台（2）之间设置有高稳定角度调节组件，所述固定座（1）底部设置有缓冲组件；所述高稳定角度调节组件包括球体支撑块（301）、弧形滑杆（302）、支架（303）、第一伸缩杆（304）、第二伸缩杆（305）、耐磨圈（306）和安装槽（307），所述球体支撑块（301）设置在固定座（1）顶部内侧，所述弧形滑杆（302）固定安装在固定座（1）内部，所述支架（303）两端滑动连接在弧形滑杆（302）外壁，所述第一伸缩杆（304）固定安装在球体支撑块（301）和支架（303）之间，所述第二伸缩杆（305）固定安装在支架（303）和固定座（1）之间，所述安装槽（307）开设在固定座（1）顶部内侧，所述耐磨圈（306）固定安装在安装槽（307）内侧，所述第一伸缩杆（304）和第二伸缩杆（305）在空间上相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种锻造平台角度调节装置，其特征在于：所述球体支撑块（301）滑动连接在耐磨圈（306）内侧，且所述球体支撑块（301）外弧面与耐磨圈（306）内弧面相匹配。3.根据权利要求1所述的一种锻造平台角度调节装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（304）输出端转动连接在球体支撑块（301）底部轴心处，所述第一伸缩杆（304）另一端转动连接在支架（303）一端内侧。4.根据权利要求1所述的一种锻造平台角度调节装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（305）输出端转动连接在支架（303）轴心处底部，所述第二伸缩杆（305）一端转动连接在固定座（1）内壁一侧。5.根据权利要求1所述的一种锻造平台角度调节装置，其特征在于：所述锻造台（2）固定连接在球体支撑块（301）顶部。6.根据权利要求1所述的一种锻造平台角度调节装置，其特征在于：所述缓冲组件包括底座（401）、阻尼器（402）和缓冲弹簧（403），所述底座（401）套设在固定座（1）底部，所述阻尼器（402）固定安装在固定座（1）和底座（401）之间，所述缓冲弹簧（403）套设在阻尼器（402）外侧。7.根据权利要求6所述的一种锻造平台角度调节装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（403）一端抵设在固定座（1）底部，所述缓冲弹簧（403）另一端抵设在底座（401）内侧顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种锻造平台角度调节装置，涉及锻造设备技术领域，包括固定座和锻造台，所述固定座和锻造台之间设置有高稳定角度调节组件，所述固定座底部设置有缓冲组件；所述高稳定角度调节组件包括球体支撑块、弧形滑杆、支架、第一伸缩杆、第二伸缩杆、耐磨圈和安装槽；本实用新型提供的技术方案中，设置了高稳定角度调节组件，具体的，通过固定座顶部安装的耐磨圈对球体支撑块进行支撑，并且球体支撑块能够活动，利用第一伸缩杆推动球体支撑块底部调节左右角度，通过第二伸缩杆推动支架，能够利用第一伸缩杆带动球体支撑块前后改变角度，保证了传统平台的稳定性的同时，能够调节锻造台的角度，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：刁海美
受保护的技术使用者：常州常超模具有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/23