一种LED灯用电路板的制作方法

一种led灯用电路板
技术领域
1.本技术涉及电路板技术领域，尤其是涉及一种led灯用电路板。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板；具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.部分设备在不同的使用场景内，照明需求不同，此时需更换不同大小的光源，如果更换不同的照明设备，操作步骤比较繁琐。例如公告号为cn218095495u的专利文献中，光源孔大小固定，仅能适配一种大小的光源基板。


技术实现要素：

4.为了适配不同大小的光源基板，本技术提供一种led灯用电路板。
5.本技术提供的一种led灯用电路板采用如下的技术方案：
6.一种led灯用电路板，包括板体和多个活动部，所述板体贯穿设有光源孔，所述板体内设有多个与所述活动部一一对应的活动槽，多个所述活动槽在所述光源孔周向上间隔设置，各所述活动槽的开口均与所述光源孔相通，所述活动部可沿所述光源孔径向移动，以夹持光源基板，各所述活动部的一端位于所述光源孔内，至少两个所述活动部位于所述光源孔内的一端设有电极。
7.通过采用上述技术方案，多个活动部将光源基板固定安装于光源孔内，由于活动部位于活动槽内，活动槽的开口与光源孔相通，故活动部可沿光源孔径向移动，所以活动部的位置可根据光源基板的大小进行调节，从而适配不同大小的光源基板，同时活动部上的电极与光源基板的正负极接触导通，实现光源基板和板体导通。
8.可选的，各所述活动部均包括夹持板和弹性件，各所述弹性件一端均位于所述活动槽内部，另一端均与对应的所述夹持板连接，各所述夹持板远离所述弹性件另一端均位于所述光源孔内。
9.通过采用上述技术方案，弹性件沿光源孔的径向设置，使夹持板可始终贴合光源基板，夹持固定光源基板，同时，弹性件可对光源基板进行缓冲保护。
10.可选的，各所述夹持板位于所述光源孔内的一端均设有与所述光源孔连通的连接槽，所述连接槽用于与光源基板卡接，所述电极位于所述连接槽内壁。
11.通过采用上述技术方案，连接槽可对光源基板进行限位，降低光源基板在使用过程中脱落的概率，保护光源基板。
12.可选的，所述连接槽内壁设有缓冲层。
13.通过采用上述技术方案，在光源基板受到轴向上的硬性碰撞时，缓冲层可起到缓冲作用，进一步保护光源基板，降低故障率。
14.可选的，各所述夹持板位于所述活动槽内的一端均设有凸伸部，各所述活动槽槽
口均设有环形限位部，所述环形限位部用于将所述凸伸部限位于所述活动槽内。
15.通过采用上述技术方案，环形限位部将凸伸部限位于活动槽内，在拆卸光源基板时，可防止夹持板被弹性件弹出活动槽。
16.可选的，所述夹持板设有所述连接槽的一端设有凸出部，所述环形限位部用于将所述凸出部限位于所述活动槽外。
17.通过采用上述技术方案，环形限位部可将凸出部限位于活动槽外，在安装光源基板时，可防止夹持板被完全推入活动槽内。
18.可选的，所述环形限位部包裹有缓冲层。
19.通过采用上述技术方案，在连接槽或凸伸部与环形限位部发生硬性碰撞时，缓冲层可起到缓冲保护的作用，从而保护光源基板，降低故障率。
20.可选的，所述电极具有弹性。
21.通过采用上述技术方案，在设备运行或移动时，具有弹性的电极可与光源基板上的正负极保持接触，降低故障率。
22.可选的，所述板体上设有与所述电极导通的焊盘。
23.通过采用上述技术方案，焊盘连接外部引线，导通外部引线和板体，实现光源基板与电路导通。
24.可选的，各所述夹持板上均设有拨动部，所述拨动部位于所述光源孔内。
25.通过采用上述技术方案，在安装、拆卸光源基板时，可通过拨动部将夹持板推入活动槽内，可简化光源基板安装、拆卸的过程。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.光源基板安装在所有活动部之间，多个活动部可沿光源孔径向移动，可适配不同大小的光源基板，活动部上设有电极，电极与光源基板上的正负极接触导通，实现光源基本与板体导通；
28.2.活动部包括夹持板和弹性件，弹性件可使夹持板始终贴合光源基板，同时在设备运行移动过程中可对光源基板进行缓冲保护，通过连接槽对光源基板进行固定，可降低光源基板在使用过程中脱落的概率；
29.3.连接槽内壁设有缓冲层，环形限位部也包裹有缓冲层，在设备运行、移动的过程中可起到缓冲保护光源基板的作用，降低了故障率。
附图说明
30.图1是本技术实施例中led灯用电路板的结构示意图；
31.图2是图1中a处的局部放大示意图；
32.图3是图1中的led灯用电路板局部剖除结构示意图。
33.附图标记说明：1、板体；11、光源孔；12、活动槽；121、环形限位部；13、焊盘；2、活动部；21、电极；22、夹持板；221、连接槽；222、凸伸部；223、凸出部；224、拨动部；23、弹性件。
具体实施方式
34.下面将结合附图1-3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.本技术实施例公开一种led灯用电路板。参照图1，led灯用电路板包括板体1和多个活动部2。
37.板体1上贯穿设有光源孔11，板体1内设有多个与活动部2一一对应的活动槽12，多个活动槽12在光源孔11周向上间隔设置，各活动槽12的开口均与光源孔11相通，活动部2可沿光源孔11径向移动，各活动部2的一端位于光源孔11内。
38.光源基板安装于光源孔11内时，多个活动部2均与光源基板抵接，对光源基板进行固定，由于活动部2位于活动槽12内，活动槽12的开口与光源孔11相通，活动部2可沿光源孔11径向移动，多个活动部2的位置可根据光源基板的大小进行调节，从而实现适配不同大小的光源基板，多个活动部2通过摩擦固定光源基板。
39.本实施例中，板体1上设有四个活动部2，其他实施例中，根据需要固定的光源基板大小不同，可设置不同数量的活动部2，但由于需通过活动部2固定光源基板，所以最少设置两个活动部2。
40.由于光源基板上设有正负极两个触点，所以至少两个活动部2位于光源孔11内的一端设有电极21，电极21与光源基板的正负极接触导通，实现光源基板和板体1导通。电极21具有弹性，在设备运行或移动的过程中，板体1处于震动状态时，具有弹性的电极21可保证光源基板正负极始终与电极21保持接触，同时，可缓冲电极21与光源基板正负极的碰撞，降低故障率。
41.参照图1，板体1上设有与电极21导通的焊盘13，板体1内设有铜板，电极21与焊盘13通过铜板导通，焊盘13与外部引线焊接导通，可以理解的，光源基板的正负极与电极21接触导通，即可实现光源基板与外部电路导通。
42.参照图3，各活动部2均包括夹持板22和弹性件23，弹性件23沿光源孔11的径向设置，弹性件23处于压缩储能状态，各弹性件23一端均位于活动槽12内部，另一端均与对应的夹持板22连接，各夹持板22远离弹性件23另一端均位于光源孔11内。如此设置，在板体1上安装光源基板后，弹性件23可将夹持板22推向光源基板，使夹持板22可始终贴合光源基板，夹持固定光源基板。
43.在设备运行或移动的过程中，板体1处于震动状态，光源基板会在外力的作用下与其他部件产生硬性碰撞，弹性件23可对光源基板起到缓冲保护的作用，缓冲光源基板受到的外力，降低光源基板和板体1的故障率。
44.本实施例中，弹性件23为簧片，其他实施例中，根据不同的使用场景，弹性件23可
为弹簧、波纹管等。
45.参照图2，各夹持板22位于光源孔11内的一端均设有与光源孔11连通的连接槽221，连接槽221用于与光源基板卡接，电极21位于连接槽221内壁。未设置连接槽221时，夹持板22通过抵接固定光源基板，光源基板在使用过程中，可能会从光源孔11的轴向脱落，设置连接槽221后，连接槽221可对光源基板进行沿光源孔11轴向上的限位，降低光源孔11在使用过程中掉落的概率，保护光源基板。
46.参照图3，各夹持板22位于活动槽12内的一端均设有凸伸部222，各活动槽12槽口均设有环形限位部121，环形限位部121可将凸伸部222限位于活动槽12内，由于凸伸部222设于夹持板22上，所以在拆卸光源基板时，环形限位部121将凸伸部222限位于活动槽12内，可防止夹持板22被弹性件23弹出活动槽12。同时，夹持板22设有连接槽221的一端设有凸出部223，环形限位部121用于将凸出部223限位于活动槽12外，环形限位部121将凸出部223限位于活动槽12外，在安装光源基板时，可防止夹持板22被完全推入活动槽12内。
47.连接槽221内壁设有缓冲层，如此设置，在光源基板受到轴向上的硬性碰撞时，缓冲层可起到缓冲作用，对光源基板进行缓冲保护，降低故障率。同时环形限位部121包裹有缓冲层，在设备运行或移动的过程中，凸起部或凸伸部222会与环形限位部121发生硬性碰撞，此时，缓冲层可起到缓冲保护的作用，从而保护光源基板和板体1，降低故障率。本实施例中缓冲层的材质为硅胶，其他实施例中，缓冲层还可为橡胶、海绵等材质。
48.参照图2，各夹持板22上均设有拨动部224，拨动部224可以为拨片或拨块，拨动部224位于光源孔11内，且位于夹持板22的顶面或底面，如此设置，在安装、拆卸光源基板时，可通过拨动部224将夹持板22推入活动槽12内，便于安装、拆卸光源基板，简化光源基板安装、拆卸的过程，提升了更换光源基板的效率。
49.本技术实施例一种led灯用电路板的实施原理为：光源基板安装于光源孔11内，通过四个可沿光源孔11径向移动的夹持板22夹持光源基板，来适配不同大小的光源基板；通过设置簧片来使夹持板22夹紧光源基板，在径向上固定光源基板，在于光源基板相抵的一端设置连接槽221，在轴向上固定光源基板，连接槽221内还设有硅胶缓冲层，在设备运行或移动的过程中，可对光源基板缓冲保护，降低故障率；各夹持板22上还设有拨动部224，在安装、拆卸光源基板时，可通过拨动部224将夹持板22推入活动槽12内，提升了更换光源基板的效率。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种led灯用电路板，其特征在于，包括板体(1)和多个活动部(2)，所述板体(1)贯穿设有光源孔(11)，所述板体(1)内设有多个与所述活动部(2)一一对应的活动槽(12)，多个所述活动槽(12)在所述光源孔(11)周向上间隔设置，各所述活动槽(12)的开口均与所述光源孔(11)相通，所述活动部(2)可沿所述光源孔(11)径向移动，以夹持光源基板，各所述活动部(2)的一端位于所述光源孔(11)内，至少两个所述活动部(2)位于所述光源孔(11)内的一端设有电极(21)。2.根据权利要求1所述的led灯用电路板，其特征在于，各所述活动部(2)均包括夹持板(22)和弹性件(23)，各所述弹性件(23)一端均位于所述活动槽(12)内部，另一端均与对应的所述夹持板(22)连接，各所述夹持板(22)远离所述弹性件(23)另一端均位于所述光源孔(11)内。3.根据权利要求2所述的led灯用电路板，其特征在于，各所述夹持板(22)位于所述光源孔(11)内的一端均设有与所述光源孔(11)连通的连接槽(221)，所述连接槽(221)用于与光源基板卡接，所述电极(21)位于所述连接槽(221)内壁。4.根据权利要求3所述的led灯用电路板，其特征在于，所述连接槽(221)内壁设有缓冲层。5.根据权利要求3所述的led灯用电路板，其特征在于，各所述夹持板(22)位于所述活动槽(12)内的一端均设有凸伸部(222)，各所述活动槽(12)槽口均设有环形限位部(121)，所述环形限位部(121)用于将所述凸伸部(222)限位于所述活动槽(12)内。6.根据权利要求5所述的led灯用电路板，其特征在于，所述夹持板(22)设有所述连接槽(221)的一端设有凸出部(223)，所述环形限位部(121)用于将所述凸出部(223)限位于所述活动槽(12)外。7.根据权利要求5所述的led灯用电路板，其特征在于，所述环形限位部(121)包裹有缓冲层。8.根据权利要求1所述的led灯用电路板，其特征在于，所述电极(21)具有弹性。9.根据权利要求1所述的led灯用电路板，其特征在于，所述板体(1)上设有与所述电极(21)导通的焊盘(13)。10.根据权利要求2所述的led灯用电路板，其特征在于，各所述夹持板(22)上均设有拨动部(224)，所述拨动部(224)位于所述光源孔(11)内。

技术总结
本申请涉及电路板技术领域，尤其是涉及一种LED灯用电路板，其包括板体和多个活动部，板体贯穿设有光源孔，板体内设有多个与活动部一一对应的活动槽，多个活动槽在光源孔周向上间隔设置，各活动槽的开口均与光源孔相通，活动部可沿光源孔径向移动，以夹持光源基板，各活动部的一端位于光源孔内，至少两个活动部位于光源孔内的一端设有电极。本申请多个活动部将光源基板固定安装于光源孔内，由于活动部位于活动槽内，活动槽的开口与光源孔相通，故活动部可沿光源孔径向移动，所以活动部的位置可根据光源基板的大小进行调节，从而适配不同大小的光源基板。的光源基板。的光源基板。


技术研发人员：刘洪 黄振和
受保护的技术使用者：深圳市卓越华予电路有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/23