一种防粘的塑料膜高温拉伸机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜拉伸设备技术领域，具体为一种防粘的塑料膜高温拉伸机。


背景技术：

2.塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.传统的制作塑料膜的过程为：塑料浆从扁平的制膜口中流出，快速通过冷却水槽定型为初制成的塑料膜，然后通过滚筒的初步拉伸，再将初制成的塑料膜在塑料膜拉伸加热台上进一步拉伸，使初制成的塑料膜的长度变长且厚度变得均匀，传统的塑料膜导向辊为间隔布置的多个金属滚筒，多个滚筒均设有加热电阻丝对塑料膜进行加热。
4.上述传统的塑料膜高温拉伸结构虽然可以使塑料膜的长度变长且厚度变得均匀，但是未设有吹风结构，如若出现塑料膜断裂的情况发生时，塑料膜很容易沾覆于滚筒外壁，需要人工手动进行清理，费时费力，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防粘的塑料膜高温拉伸机，具有便于将转辊外壁的塑料膜吹落，避免塑料膜沾覆于转辊外壁，实现自动清理，且出现塑料膜断裂可自动停机，自动化程度高，有效提高工作效率的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘的塑料膜高温拉伸机，包括安装板，所述安装板的前端面左侧转动连接有固定导辊，所述固定导辊的右侧设置有活动导辊，所述安装板的前端面下方转动连接有加热辊，所述安装板的前端面右侧转动连接有收卷辊，所述安装板的外壁贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述活动导辊转动连接于滑块的前端面，所述滑块的后端面固定连接有接触板，所述安装板的背部设置有位于接触板右侧的接触开关，所述滑块和滑槽的右侧壁之间固定连接有弹簧。
7.为了避免断裂的塑料膜沾覆于转辊外壁，作为本实用新型的一种防粘的塑料膜高温拉伸机优选的，所述安装板的顶部安装有风机，所述安装板的前端面上方固定连接有吹风板，所述风机和吹风板之间连通有导风管，所述吹风板为空心结构且下端面设置有多个均匀分布的喷风头。
8.为了便于将塑料膜拉紧，作为本实用新型的一种防粘的塑料膜高温拉伸机优选的，所述固定导辊和活动导辊以及收卷辊的上端面位于同一个水平线上。
9.为了增大塑料膜与加热辊的接触面积，作为本实用新型的一种防粘的塑料膜高温拉伸机优选的，所述加热辊位于固定导辊和活动导辊的中垂线下方。
10.为了便于驱动收卷辊转动，作为本实用新型的一种防粘的塑料膜高温拉伸机优选的，所述安装板的背部安装有电机，所述电机的输出端与收卷辊的背部固定连接。
11.为了便于操作控制设备，作为本实用新型的一种防粘的塑料膜高温拉伸机优选的，所述安装板的外壁右侧设置有控制面板，所述接触开关和电机均与控制面板电性连接。
12.为了提高设备稳定性，作为本实用新型的一种防粘的塑料膜高温拉伸机优选的，所述安装板的底部固定连接有两个支腿，两个所述支腿的底部固定连接有底板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.由于活动导辊外壁通过塑料膜向右拉紧，因此使滑块位于滑槽的内部右侧，且将弹簧进行挤压，此时接触板与接触开关为接触状态，接触开关为打开状态，如若在拉伸过程中产生塑料膜断裂的情况时，活动导辊不再受到塑料膜的拉力，从而在弹簧的反弹力下使滑块向中间复位，接触板断开接触开关，接触开关关闭且将信号传递至控制面板，控制面板接受信号之后立即关闭收卷辊停止收卷工作，同一时间启动风机，风机将气流通过导风管汇入吹风板内部，并且通过多个喷风头均匀喷出，多个喷风头覆盖多组转辊，从而将转辊外壁的塑料膜吹落，避免塑料膜沾覆于转辊外壁，实现自动清理，且出现塑料膜断裂可自动停机，自动化程度高，有效提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体主视结构图；
16.图2为本实用新型部分俯视结构图；
17.图3为本实用新型吹风板仰视结构图；
18.图中：1、安装板；2、固定导辊；3、滑槽；4、活动导辊；5、接触板；6、接触开关；7、弹簧；8、加热辊；9、收卷辊；10、风机；11、吹风板；12、导风管；13、喷风头；14、支腿；15、底板；16、控制面板；17、电机。
具体实施方式
19.请参阅图1至图3，一种防粘的塑料膜高温拉伸机，包括安装板1，安装板1的前端面左侧转动连接有固定导辊2，固定导辊2的右侧设置有活动导辊4，安装板1的前端面下方转动连接有加热辊8，安装板1的前端面右侧转动连接有收卷辊9，安装板1的外壁贯穿开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块，活动导辊4转动连接于滑块的前端面，滑块的后端面固定连接有接触板5，安装板1的背部设置有位于接触板5右侧的接触开关6，滑块和滑槽3的右侧壁之间固定连接有弹簧7。
20.本实施例中：在进行塑料膜拉伸时，将塑料膜依次绕过固定导辊2、加热辊8以及活动导辊4，最后再绕接于收卷辊9的外壁便于收卷，当收卷辊9转动收卷时带动塑料膜在多个转辊外壁进行转动拉伸，加热辊8便于对塑料膜进行加热，当设备正常运行时，由于活动导辊4外壁通过塑料膜向右拉紧，因此使滑块位于滑槽3的内部右侧，且将弹簧7进行挤压，此时接触板5与接触开关6为接触状态，接触开关6为打开状态，如若在拉伸过程中产生塑料膜断裂的情况时，活动导辊4不再受到塑料膜的拉力，从而在弹簧7的反弹力下使滑块向中间复位，接触板5断开接触开关6，接触开关6关闭且将信号传递至控制面板16，控制面板16接受信号之后立即关闭收卷辊9停止收卷工作，同一时间启动风机10，风机10将气流通过导风
管12汇入吹风板11内部，并且通过多个喷风头13均匀喷出，多个喷风头13覆盖多组转辊，从而将转辊外壁的塑料膜吹落，避免塑料膜沾覆于转辊外壁，实现自动清理，且出现塑料膜断裂可自动停机，自动化程度高，有效提高工作效率。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的顶部安装有风机10，安装板1的前端面上方固定连接有吹风板11，风机10和吹风板11之间连通有导风管12，吹风板11为空心结构且下端面设置有多个均匀分布的喷风头13。
22.本实施例中：风机10将气流通过导风管12汇入吹风板11内部，并且通过多个喷风头13均匀喷出，多个喷风头13覆盖多组转辊，从而将转辊外壁的塑料膜吹落，避免塑料膜沾覆于转辊外壁，实现自动清理。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定导辊2和活动导辊4以及收卷辊9的上端面位于同一个水平线上。
24.本实施例中：固定导辊2和活动导辊4以及收卷辊9的上端面位于同一个水平线上，从而将塑料膜绕卷拉紧，便于拉伸工作。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，加热辊8位于固定导辊2和活动导辊4的中垂线下方。
26.本实施例中：加热辊8位于固定导辊2和活动导辊4的中垂线下方，提高塑料膜与加热辊8的接触面积，提高导热效率。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的背部安装有电机17，电机17的输出端与收卷辊9的背部固定连接。
28.本实施例中：电机17用于驱动收卷辊9转动，使用方便。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的外壁右侧设置有控制面板16，接触开关6和电机17均与控制面板16电性连接。
30.本实施例中：通过控制面板16便于操作控制设备，同时便于接收接触开关6的信号，实现自动化控制。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板1的底部固定连接有两个支腿14，两个支腿14的底部固定连接有底板15。
32.本实施例中：通过支腿14和底板15对安装板1进行支撑固定，提高设备整体稳定性。
33.工作原理：在进行塑料膜拉伸时，将塑料膜依次绕过固定导辊2、加热辊8以及活动导辊4，最后再绕接于收卷辊9的外壁便于收卷，加热辊8便于对塑料膜进行加热，当设备正常运行时，由于活动导辊4外壁通过塑料膜向右拉紧，因此使滑块位于滑槽3的内部右侧，且将弹簧7进行挤压，此时接触板5与接触开关6为接触状态，接触开关6为打开状态，如若在拉伸过程中产生塑料膜断裂的情况时，活动导辊4不再受到塑料膜的拉力，从而在弹簧7的反弹力下使滑块向中间复位，接触板5断开接触开关6，接触开关6关闭且将信号传递至控制面板16，控制面板16接受信号之后立即关闭收卷辊9停止收卷工作，同一时间启动风机10，风机10将气流通过导风管12汇入吹风板11内部，并且通过多个喷风头13均匀喷出，多个喷风头13覆盖多组转辊，从而将转辊外壁的塑料膜吹落，避免塑料膜沾覆于转辊外壁。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。

技术特征：
1.一种防粘的塑料膜高温拉伸机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前端面左侧转动连接有固定导辊(2)，所述固定导辊(2)的右侧设置有活动导辊(4)，所述安装板(1)的前端面下方转动连接有加热辊(8)，所述安装板(1)的前端面右侧转动连接有收卷辊(9)，所述安装板(1)的外壁贯穿开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块，所述活动导辊(4)转动连接于滑块的前端面，所述滑块的后端面固定连接有接触板(5)，所述安装板(1)的背部设置有位于接触板(5)右侧的接触开关(6)，所述滑块和滑槽(3)的右侧壁之间固定连接有弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种防粘的塑料膜高温拉伸机，其特征在于：所述安装板(1)的顶部安装有风机(10)，所述安装板(1)的前端面上方固定连接有吹风板(11)，所述风机(10)和吹风板(11)之间连通有导风管(12)，所述吹风板(11)为空心结构且下端面设置有多个均匀分布的喷风头(13)。3.根据权利要求1所述的一种防粘的塑料膜高温拉伸机，其特征在于：所述固定导辊(2)和活动导辊(4)以及收卷辊(9)的上端面位于同一个水平线上。4.根据权利要求1所述的一种防粘的塑料膜高温拉伸机，其特征在于：所述加热辊(8)位于固定导辊(2)和活动导辊(4)的中垂线下方。5.根据权利要求1所述的一种防粘的塑料膜高温拉伸机，其特征在于：所述安装板(1)的背部安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端与收卷辊(9)的背部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种防粘的塑料膜高温拉伸机，其特征在于：所述安装板(1)的外壁右侧设置有控制面板(16)，所述接触开关(6)和电机(17)均与控制面板(16)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种防粘的塑料膜高温拉伸机，其特征在于：所述安装板(1)的底部固定连接有两个支腿(14)，两个所述支腿(14)的底部固定连接有底板(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种防粘的塑料膜高温拉伸机，涉及塑料膜拉伸设备技术领域，包括安装板，安装板的前端面左侧转动连接有固定导辊，固定导辊的右侧设置有活动导辊，安装板的前端面下方转动连接有加热辊，安装板的前端面右侧转动连接有收卷辊，若在拉伸过程中产生塑料膜断裂的情况时，接触板断开接触开关，接触开关关闭且将信号传递至控制面板，控制面板接受信号之后立即关闭收卷辊停止收卷工作，同一时间启动风机，风机将气流通过导风管汇入吹风板内部，并且通过多个喷风头均匀喷出，多个喷风头覆盖多组转辊，从而将转辊外壁的塑料膜吹落，避免塑料膜沾覆于转辊外壁，实现自动清理，且出现塑料膜断裂可自动停机，自动化程度高，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。


技术研发人员：邹少林
受保护的技术使用者：威海慕盛豪新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/23