往复式包装机的端封超声波封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机封口技术领域，具体涉及往复式包装机的端封超声波封口装置。


背景技术：

2.市场上现有技术是采用皮带或者凸轮结构带动刀座上下运动，全靠压簧的压力大小控制端封的封口，并且上下刀座上均带有均热管，压簧的压力与刀座温度匹配才能够封口牢固，不漏水；现有技术受压力与温度的影响，温度过高时易使包装袋融化穿透，温度低则易导致包装袋融化不完全出现开口，端封封口的效果不理想，出现漏水现象，尤其是在高速运转的情况下，封口漏水现象更明显。
3.因此，需要往复式包装机的端封超声波封口装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了往复式包装机的端封超声波封口装置，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
5.本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：往复式包装机的端封超声波封口装置，包括机体，所述机体上滑动设置有架体，所述机体上设置有用于带动架体移动的驱动机构；所述架体上通过弹簧座连接有刀座，所述机体上固定连接有位于刀座正下方的振子。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述架体上固定连接有气缸一，所述气缸一活塞杆端部固定连接有滑动设置在刀座内部的刀头，所述振子的顶部开设有与刀头配合使用的凹槽。
8.所述架体上通过弹簧一弹性连接有压片。
9.所述架体上固定连接有气缸二，所述气缸二活塞杆端部固定连接有压板。
10.所述驱动机构包括设置在机体上的电机、固定连接在电机输出轴上的动力齿轮、固定连接在架体上且与动力齿轮相啮合的齿条。
11.所述弹簧座包括螺栓、套设在螺栓上且位于架体和刀座之间的弹簧二、罩设在弹簧二外部且位于架体和刀座之间的柔性外壳。
12.本实用新型实施例的有益效果为：
13.驱动机构带动架体进行上下移动，从而使得刀座和振子对包装袋进行夹持，振子产生超声波振动，从而对包装袋进行封口，超声波加热相对于均热管，超声波的稳定性更好，可以避免受温度的影响使产品烫伤或者由于温度过低造成的封口不牢固，且在高速运行的情况下，超声波能够快速的对包装膜进行封口，效率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
15.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
16.图3为本实用新型弹簧座处的剖视示意图。
17.图中：1、机体；2、架体；3、驱动机构；4、刀座；5、振子；6、气缸一；7、刀头；8、凹槽；9、弹簧一；10、压片；11、气缸二；12、压板；13、电机；14、动力齿轮；15、齿条；16、弹簧座；161、螺栓；162、弹簧二；163、柔性外壳。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.参见图1至图3，本实用新型实施例公开了往复式包装机的端封超声波封口装置，包括机体1，机体1上滑动设置有架体2，机体1上设置有用于带动架体2移动的驱动机构3；
20.架体2上通过弹簧座16连接有刀座4，机体1上固定连接有位于刀座4正下方的振子5；
21.驱动机构3带动架体2进行上下移动，从而使得刀座4和振子5对包装袋进行夹持，振子5产生超声波振动，从而对包装袋进行封口，超声波加热相对于均热管，超声波的稳定性更好，可以避免受温度的影响使产品烫伤或者由于温度过低造成的封口不牢固，且在高速运行的情况下，超声波能够快速的对包装膜进行封口，效率更高。
22.作为本申请的进一步说明：
23.架体2上固定连接有气缸一6，气缸一6活塞杆端部固定连接有滑动设置在刀座4内部的刀头7，振子5的顶部开设有与刀头7配合使用的凹槽8；
24.包装袋在封口完成后，气缸一6带动刀头7进行上下移动从而对包装袋进行切割，凹槽8可使得刀头7确保对包装袋进行切断。
25.作为本申请的进一步说明：
26.架体2上通过弹簧一9弹性连接有压片10，通过压片10对包装袋进行第一步的压气，防止包装袋内部气体过多使得包装袋膨胀影响封口。
27.作为本申请的进一步说明：
28.架体2上固定连接有气缸二11，气缸二11活塞杆端部固定连接有压板12；气缸二11带动压板12进行上下移动，从而对气缸二11进行第二步的压气，进一步的防止包装袋内部气体过多使得包装袋膨胀影响封口。
29.作为本申请的进一步说明：
30.驱动机构3包括设置在机体1上的电机13、固定连接在电机13输出轴上的动力齿轮14、固定连接在架体2上且与动力齿轮14相啮合的齿条15；
31.电机13带动动力齿轮14进行转动，从而通过动力齿轮14和齿条15的配合使得架体2进行上下移动。
32.作为本申请的进一步说明：
33.弹簧座16包括螺栓161、套设在螺栓161上且位于架体2和刀座4之间的弹簧二162、罩设在弹簧二162外部且位于架体2和刀座4之间的柔性外壳163；
34.通过转动螺栓161来调节架体2和刀座4之间的间距，从而改变弹簧二162的压缩程
度，达到改变刀座4与振子5之间挤压压力的目的。
35.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
38.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.往复式包装机的端封超声波封口装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)上滑动设置有架体(2)，所述机体(1)上设置有用于带动架体(2)移动的驱动机构(3)；所述架体(2)上通过弹簧座(16)连接有刀座(4)，所述机体(1)上固定连接有位于刀座(4)正下方的振子(5)。2.根据权利要求1所述的往复式包装机的端封超声波封口装置，其特征在于，所述架体(2)上固定连接有气缸一(6)，所述气缸一(6)活塞杆端部固定连接有滑动设置在刀座(4)内部的刀头(7)，所述振子(5)的顶部开设有与刀头(7)配合使用的凹槽(8)。3.根据权利要求1所述的往复式包装机的端封超声波封口装置，其特征在于，所述架体(2)上通过弹簧一(9)弹性连接有压片(10)。4.根据权利要求1所述的往复式包装机的端封超声波封口装置，其特征在于，所述架体(2)上固定连接有气缸二(11)，所述气缸二(11)活塞杆端部固定连接有压板(12)。5.根据权利要求1所述的往复式包装机的端封超声波封口装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括设置在机体(1)上的电机(13)、固定连接在电机(13)输出轴上的动力齿轮(14)、固定连接在架体(2)上且与动力齿轮(14)相啮合的齿条(15)。6.根据权利要求1所述的往复式包装机的端封超声波封口装置，其特征在于，所述弹簧座(16)包括螺栓(161)、套设在螺栓(161)上且位于架体(2)和刀座(4)之间的弹簧二(162)、罩设在弹簧二(162)外部且位于架体(2)和刀座(4)之间的柔性外壳(163)。

技术总结
本实用新型实施例涉及包装机封口技术领域，具体涉及往复式包装机的端封超声波封口装置，其包括机体，所述机体上滑动设置有架体，所述机体上设置有用于带动架体移动的驱动机构；所述架体上通过弹簧座连接有刀座，所述机体上固定连接有位于刀座正下方的振子。本实用新型的有益效果为：驱动机构带动架体进行上下移动，从而使得刀座和振子对包装袋进行夹持，振子产生超声波振动，从而对包装袋进行封口，超声波加热相对于均热管，超声波的稳定性更好，可以避免受温度的影响使产品烫伤或者由于温度过低造成的封口不牢固，且在高速运行的情况下，超声波能够快速的对包装膜进行封口，效率更高。更高。更高。


技术研发人员：郝英英 张林鹏 范钦辉 田帅辉 金华军 胡帅奇 金永乾
受保护的技术使用者：郑州海德晟机械设备有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/23