一种巯基乙酸预萃取分离罐的制作方法

1.本实用新型属于巯基乙酸生产设备技术领域，具体涉及一种巯基乙酸预萃取分离罐。


背景技术：

2.巯基乙酸，是一种有机酸，化学式为c2h4o2s，为无色透明液体，有强烈令人不愉快的气味，与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚，溶于普通溶剂，空气中迅速氧化，遇明火、高热能燃烧并放出有剧毒的硫化氢气体，主要用作毛毯整理剂及冷烫液的原料。巯基乙酸生产工艺中，采用有机溶剂从氯化钠水溶液中萃取巯基乙酸，一般用离心萃取机进行，但受离心萃取机萃取率限制，往往分离不完全，为了提高萃取分离效果，需要进行预萃取分离。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，而提出了一种巯基乙酸预萃取分离罐，具有结构简单，能耗低，提高成品率的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巯基乙酸预萃取分离罐，包括静态混合器和罐体；所述静态混合器包括至少3条首尾相连的混合管，静态混合器前端设有进液口ⅰ和进液口ⅱ，所述静态混合器末端与罐体相连，所述罐体底部为直径逐渐减小的圆柱体结构，所述罐体顶部设有罐盖，所述罐盖中心设有密封座，所述密封座顶部设有螺旋丝杆升降器，所述螺旋丝杆升降器内穿插着螺纹管，所述螺纹管底部由上往下分别连接上层出液管和分隔盘，所述罐体侧壁设有观察窗，所述罐体底部连接着下层出液管。
5.优选地，所述螺旋丝杆升降器与电机相连。
6.优选地，所述螺纹管的螺纹段两端设有限位盘。
7.优选地，所述螺纹管内部中空并与上层出液管连通，所述螺纹管顶部与液体泵相连。
8.优选地，所述上层出液管相连顶部设有顶孔。
9.优选地，所述分隔盘为圆盘状其上设有数个盘孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计合理，结构简单，几乎全部过程为静态分离，能耗低；第二，通过观察窗，可直观判断分层高度，通过调整分隔盘高度，使上层出液管尽量多出有机试剂，为下一步水相离心萃取尽可能多地预分离巯基乙酸，使离心萃取最终成品率获得提高。
11.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
12.为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型预萃取分离罐整体示意图。
14.图中：1、静态混合器，2、罐体，3、进液口ⅱ，4、进液口ⅰ，5、螺旋丝杆升降器，6、限位盘，7、电机，8、螺纹管，9、观察窗，10、顶孔，11、上层出液管，12、分隔盘，13、盘孔，14、下层出液管，15、罐盖，16、密封座。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
17.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、
ꢀ“
在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和
ꢀ“
在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种巯基乙酸预萃取分离罐，包括静态混合器1和罐体2；静态混合器1包括3条首尾相连的混合管，静态混合器1前端设有进液口ⅰ4和进液口ⅱ3，静态混合器1末端与罐体2相连，罐体2底部为直径逐渐减小的圆柱体结构，罐体2顶部设有罐盖15，罐盖15中心设有密封座16，密封座16顶部设有螺旋丝杆升降器5，螺旋丝杆升降器5与电机7相连，螺旋丝杆升降器5内穿插着螺纹管8，螺纹管8的螺纹段两端设有限位盘6，防止螺纹滑脱出螺旋丝杆升降器5，螺纹管8底部由上往下分别连接上层出液管11和分隔盘12，螺纹管8内部中空并与上层出液管11连通，螺纹管8顶部与液体泵相连，上层出液管11相连顶部设有顶孔10，分隔盘12为圆盘状其上设有数个盘孔13，罐体2侧壁设有观察窗9，罐体2底部连接着下层出液管14。
19.工作原理：将进液口ⅰ4和进液口ⅱ3分别连接有机相和巯基乙酸水溶液，当有机相
和水相溶液通过静态混合器1后，经静态混合器1内的混合单元体改变有机相和水相溶液流体在管内的流动状态，使有机相和水相溶液之间良好分散和充分混合，有机相充分萃取水相内的巯基乙酸后进入罐体2内，在罐体2内分层，当分层完全后，开启电机7，螺旋丝杆升降器5转动螺纹杆使分隔盘12下降，通过观察窗9观察，使分隔盘12位于液面交界处上方1cm高度，液面静止后，开启与螺纹管8连接的液体泵将有机相通过上层出液管11的顶孔10进入螺纹管8内，并抽出罐体2外，分隔盘12在螺纹管8抽液时稳定下方液面，避免下方液体被抽出，当螺纹管8内无液体流出后，开启下层出液管14将液体输送至离心萃取机继续进行巯基乙酸水溶液萃取，以防止离心萃取不完全，提高成品率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种巯基乙酸预萃取分离罐，包括静态混合器（1）和罐体（2），其特征在于：所述静态混合器（1）包括至少3条首尾相连的混合管，静态混合器（1）前端设有进液口ⅰ（4）和进液口ⅱ（3），所述静态混合器（1）末端与罐体（2）相连，所述罐体（2）底部为直径逐渐减小的圆柱体结构，所述罐体（2）顶部设有罐盖（15），所述罐盖（15）中心设有密封座（16），所述密封座（16）顶部设有螺旋丝杆升降器（5），所述螺旋丝杆升降器（5）内穿插着螺纹管（8），所述螺纹管（8）底部由上往下分别连接上层出液管（11）和分隔盘（12），所述罐体（2）侧壁设有观察窗（9），所述罐体（2）底部连接着下层出液管（14）。2.根据权利要求1所述的一种巯基乙酸预萃取分离罐，其特征在于：所述螺旋丝杆升降器（5）与电机（7）相连。3.根据权利要求1所述的一种巯基乙酸预萃取分离罐，其特征在于：所述螺纹管（8）的螺纹段两端设有限位盘（6）。4.根据权利要求1所述的一种巯基乙酸预萃取分离罐，其特征在于：所述螺纹管（8）内部中空并与上层出液管（11）连通，所述螺纹管（8）顶部与液体泵相连。5.根据权利要求1所述的一种巯基乙酸预萃取分离罐，其特征在于：所述上层出液管（11）相连顶部设有顶孔（10）。6.根据权利要求1所述的一种巯基乙酸预萃取分离罐，其特征在于：所述分隔盘（12）为圆盘状其上设有数个盘孔（13）。

技术总结
本实用新型专利公开了一种巯基乙酸预萃取分离罐，包括静态混合器和罐体；所述静态混合器包括至少3条首尾相连的混合管，静态混合器前端设有进液口Ⅰ和进液口Ⅱ，所述静态混合器末端与罐体相连，所述罐体底部为直径逐渐减小的圆柱体结构，所述罐体顶部设有罐盖，所述罐盖中心设有密封座，所述密封座顶部设有螺旋丝杆升降器，所述螺旋丝杆升降器内穿插着螺纹管，所述螺纹管底部由上往下分别连接上层出液管和分隔盘，所述罐体侧壁设有观察窗，所述罐体底部连接着下层出液管。体底部连接着下层出液管。体底部连接着下层出液管。


技术研发人员：王玉坤
受保护的技术使用者：山东鑫昌化工科技有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/23