一种半自动抽滤装置

1.本实用新型属于实验设备技术领域，涉及一种半自动抽滤装置。


背景技术：

2.在一些测定实验中，需要对一些悬浮液样品进行过滤，以将溶液中的悬浮物质或杂质去除，如土壤碳粉混合溶液。现有的过滤方式是利用注射器和注射器过滤头进行悬浮液样品的过滤，首先用注射器将待过滤的悬浮液样品吸入注射器空筒中，再给注射器针头装上注射器过滤头，最后人工逐个按压注射器活塞柄，将待过滤的悬浮液样品按压经过过滤头滤膜进行过滤过程，从而将溶液中的悬浮物质或杂质去除，达到过滤的目的，但这种过滤方式进行样品溶液的过滤需要花费较大的人力与时间代价，需要人工逐个按压注射器以完成过滤过程，此外，由于注射器过滤头中滤膜的孔径很小，相对而言样品溶液中的悬浮物质或杂质颗粒粒径较大，随着过滤的持续进行，样品溶液中的悬浮物质或杂质由于重力逐渐下沉堆积在过滤头的滤膜上，极易堵塞过滤头滤膜，人工按压的难度也会逐渐增大，因此需要设计一种新型的过滤装置，降低过滤过程中花费的人力与时间代价，且可有效避免样品溶液中的悬浮物质或杂质堵塞过滤头而增大过滤难度，并提高过滤样品溶液的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种半自动抽滤装置，解决了现有技术存在的过滤头易堵塞、人工按压费时费力的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
5.一种半自动抽滤装置，包括壳体，壳体内由下至上依次设有第一层底板、第二层底板、第三层底板和顶板；
6.第一层底板上放置有试管架，试管架内放置有多个用于收集过滤溶液的反应管；
7.第二层底板上安装有多个注射器过滤头；
8.第三层底板上安装有多个注射器筒，注射器筒的底部与注射器过滤头连接；
9.顶板上安装有多个驱动源，驱动源的输出轴连接有转动杆，转动杆上设置有双层螺旋搅拌桨，转动杆伸入在注射器筒内；
10.反应管连接有抽真空装置，抽真空装置包括真空泵、抽滤管和玻璃导管；
11.玻璃导管包括主管路和与主管口连接的多个支管路；
12.真空泵通过抽滤管与主管路连接，支管路通过抽滤管与反应管连接。
13.进一步，在反应管的一侧连接有倾斜向上设置的连接管，连接管通过抽滤管与玻璃导管连接。
14.进一步，连接管上设有阀门。
15.进一步，在各支管路上设有阀门。
16.进一步，驱动源采用微型马达。
17.进一步，反应管采用具支磨口反应管。
18.进一步，第三层底板上预制多个用于安装注射器筒的限位孔。
19.进一步，第二层底板上预制有多个用于安装注射器过滤头的限位孔。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
21.本实用新型公开了一种半自动抽滤装置，装置顶部设置有连接双层螺旋搅拌桨的驱动源，双层螺旋搅拌桨可以均匀混合待过滤的悬浊液，有效防止溶液中的悬浮物质下沉导致注射器过滤头堵塞，从而提高过滤效率；在反应管一侧连接有抽真空装置，抽真空装置包括真空泵、抽滤管和玻璃导管，通过抽滤管和玻璃导管将真空泵与反应管密封连接，控制真空泵工作运转将反应管抽成负压状态，此时装有待过滤溶液的注射器筒内气压为大气压，而收集过滤溶液的反应管内气压远小于注射器筒内的大气压，使得注射器空筒中的待过滤溶液被吸入收集过滤溶液的反应管中，过程中经过注射器过滤头，从而达到过滤溶液的目的。
22.进一步，反应管上的支管为斜向上方向，可以有效防止过滤溶液通过连接管进入真空泵中。
附图说明
23.图1是本实用新型的一种半自动抽滤装置的结构示意图。
24.图中，1、微型马达；2、壳体；3、双层螺旋搅拌桨；4、注射器筒；5、注射器过滤头；6、第一真空橡皮抽滤管；7、反应管；8、试管架；9、玻璃导管；10、第二真空橡皮抽滤管；11、真空泵。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。
26.本实用新型附图及实施例描述和示出的组件可以以各种不同的配置来布置和设计，因此，以下附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而仅仅是表示本实用新型选定的一种实施例。基于本实用新型的附图及实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
27.需要说明的是：术语“包含”、“包括”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，使得包括一系列要素的过程、元素、方法、物品或者设备不仅仅只包括那些要素，还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括该其过程、元素、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能进一步详细说明。
29.本实用新型公开了一种半自动抽滤装置，如图1所示，包括壳体2，壳体2由下至上共有四层，具体包括第一层底板、第二层底板、第三层底板和顶板，第一层底板放置试管架8，试管架8用于放置收集过滤溶液的反应管7，第二层底板设置有用于安装注射器过滤头5的限位孔，第三层底板设置有用于安装注射器筒4的限位孔，装置顶板放置有多个微型马达
1，微型马达1与注射器筒4对应设置，微型马达1的输出轴连接有转动杆，转动杆上设置有双层螺旋搅拌桨3，工作时双层螺旋搅拌桨3置于注射器筒4中，用于搅拌待过滤溶液。
30.反应管连接有抽真空装置，抽真空装置包括真空泵11、抽滤管和玻璃导管9；玻璃导管9包括主管路和与主管口连接的多个支管路，真空泵11通过抽滤管与主管路连接，支管路通过抽滤管与反应管7连接。
31.反应管7的支管管口通过第一真空橡皮抽滤管6与玻璃导管9各支管口密封连接，玻璃导管9主管口通过第二真空橡皮抽滤管10与真空泵11的吸气口密封连接。
32.更优地，在反应管7的一侧连接有倾斜向上设置的连接管，连接管通过抽滤管与玻璃导管9连接。
33.连接管上设有阀门，在各支管路上设有阀门，操作人员根据使用需求开启对应的阀门即可。
34.本实用新型公开了一种半自动抽滤装置，工作原理如下：
35.使用时，首先，将收集过滤溶液的反应管7置于试管架8上，将注射器过滤头5固定在第二层底板中，将注射器筒4安装在第三层底板中，装入需要过滤的待过滤溶液，注射器过滤头5插入反应管7管口的橡皮塞中，并将转动杆上配置的双层螺旋搅拌桨3置于注射器筒4中；微型马达1置于壳体2顶层，再将反应管7的支管管口连接第一真空橡皮抽滤管6，第一真空橡皮抽滤管6另一端连接玻璃导管9的各支管口，玻璃导管9的主管口连接第二真空橡皮抽滤管10，第二真空橡皮抽滤管10另一端连接真空泵11的吸气口，最后检查各连接口处于密封状态即可开始抽滤。
36.抽滤时，先将微型马达1通电，使其工作运转带动置于注射器筒4中的双层螺旋搅拌桨3转动，从而使注射器筒4中的待过滤溶液均匀混合，防止过滤时待过滤溶液中的悬浮物质由于重力而下沉至注射器筒4底部的注射器过滤头5中，从而导致注射器过滤头5堵塞。之后打开真空泵11工作开关使其工作运转，真空泵11通过真空橡皮抽滤管10、玻璃导管9、真空橡皮抽滤管6将反应管7内的空气抽走，从而减小反应管7的气压，使得注射器筒4中的待过滤溶液被吸入反应管7中，在待过滤溶液进入反应管7的过程中，待过滤溶液通过注射器过滤头5过滤出溶液中的悬浮物质，最后达到过滤溶液的目的。本装置与现有技术相比，更高效地对悬浊液进行过滤，且能够对多组溶液同时进行抽滤，达到省时省力的效果。
37.本实用新型公开的一种半自动抽滤装置，利用微型马达1和双层螺旋搅拌桨3均匀混合待过滤溶液，防止抽滤过程中待过滤溶液中的悬浮物质堵塞注射器过滤头5，并利用真空泵11减小收集过滤溶液的试管内的气压，使其瓶内气压远远小于装有待过滤溶液的容器内的气压，通过气压差达到过滤的目的，整个装置结构简单，易于制作；在真空泵11与微型马达1的作用下，整个抽滤过程只需在装置工作前后将装有待过滤溶液的注射器筒4和收集过滤溶液的反应管7放置于指定位置、将完成过滤的注射器筒4和已收集过滤溶液的反应管7取下并重复步骤即可继续下一次过滤，使得过滤过程更为高效、方便快捷，节省人力。
38.利用液压机构或者其他的驱动机构进行按压过滤的方式难以灵活控制驱动机构对注射器活塞柄的按压力度，在悬浮物质逐渐堆积于滤膜后，需要较缓慢按压，而驱动机构按压力度过大容易损坏注射器活塞柄，从而影响过滤效率。本实用新型采用抽真空的方式，通过气压差达到过滤的目的，可以避免压力过大造成注射器损坏的问题。
39.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限
制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：
1.一种半自动抽滤装置，其特征在于，包括壳体(2)，壳体(2)内由下至上依次设有第一层底板、第二层底板、第三层底板和顶板；第一层底板上放置有试管架(8)，试管架(8)内放置有多个用于收集过滤溶液的反应管(7)；第二层底板上安装有多个注射器过滤头(5)；第三层底板上安装有多个注射器筒(4)，注射器筒(4)的底部与注射器过滤头(5)连接；顶板上安装有多个驱动源，驱动源的输出轴连接有转动杆，转动杆上设置有双层螺旋搅拌桨(3)，转动杆伸入在注射器筒(4)内；反应管(7)连接有抽真空装置，抽真空装置包括真空泵(11)、抽滤管和玻璃导管(9)；玻璃导管(9)包括主管路和与主管口连接的多个支管路；真空泵(11)通过抽滤管与主管路连接，支管路通过抽滤管与反应管(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动抽滤装置，其特征在于，在反应管(7)的一侧连接有倾斜向上设置的连接管，连接管通过抽滤管与玻璃导管(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种半自动抽滤装置，其特征在于，连接管上设有阀门。4.根据权利要求1所述的一种半自动抽滤装置，其特征在于，在各支管路上设有阀门。5.根据权利要求1所述的一种半自动抽滤装置，其特征在于，驱动源采用微型马达(1)。6.根据权利要求1所述的一种半自动抽滤装置，其特征在于，反应管(7)采用具支磨口反应管(7)。7.根据权利要求1所述的一种半自动抽滤装置，其特征在于，第三层底板上预制多个用于安装注射器筒(4)的限位孔。8.根据权利要求1所述的一种半自动抽滤装置，其特征在于，第二层底板上预制有多个用于安装注射器过滤头(5)的限位孔。

技术总结
本实用新型属于实验设备技术领域，涉及一种半自动抽滤装置，包括壳体，壳体内由下至上依次设有第一层底板、第二层底板、第三层底板和顶板；第一层底板上放置有试管架，试管架内放置有多个反应管，第二层底板上安装有多个注射器过滤头；第三层底板上安装有多个注射器筒，顶板上安装有多个驱动源，驱动源的输出轴连接有双层螺旋搅拌桨；反应管连接有抽真空装置，抽真空装置包括真空泵、抽滤管和玻璃导管；玻璃导管包括主管路和多个支管路；真空泵通过抽滤管与主管路连接，支管路通过抽滤管与反应管连接。利用真空泵减小收集过滤溶液的试管内的气压，使其瓶内气压远远小于装有待过滤溶液的容器内的气压，通过气压差达到过滤的目的。通过气压差达到过滤的目的。通过气压差达到过滤的目的。


技术研发人员：涂龙杰 李鹏 王添 刘勇 崔志伟 赵晨光
受保护的技术使用者：西安理工大学
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/23