一种清洗打印机喷头的过滤装置的制作方法
未命名
07-24
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1.本实用新型涉及打印机喷头清洗技术领域,特别是涉及一种清洗打印机喷头的过滤装置。
背景技术:
2.随着电脑多媒体技术的发展,喷墨打印机在专业图像领域使用已经非常广泛。打印机里的喷头是整个机器里相对昂贵且易损耗的部件,随着喷头使用时间的加长,喷头会出现堵住部分喷孔或者歪针的现象,直接影响到打印机的正常使用,此时需要对喷头进行清洗。
3.目前一般的清洗方式是对喷头施加吸力,进而实现对喷头的清洗。但是这种清洗方式会在气体中混杂有墨水,若直接将清洗后的气体通至外部,会使得空气中混杂有墨水,容易使周围环境沾染墨水,甚至还会被人体吸入,对身体造成一定的危害。
技术实现要素:
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种清洗打印机喷头的过滤装置。
5.本技术实施例提供一种清洗打印机喷头的过滤装置,包括:
6.箱体,其内部限定出密闭的空腔,所述箱体的顶部上分别开设有进气口和出气口;
7.第一隔板,其沿第一方向设于所述空腔内,并将所述空腔分隔成第一腔室和第二腔室,所述第一隔板的一端与所述箱体的内顶面连接,所述第一隔板的另一端与所述箱体的内底面之间设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的连通口,所述进气口与所述第一腔室连通;
8.多个第二隔板,其沿第二方向间隔地设于所述第二腔室内,并将所述第二腔室分隔成多个相连通的流通风道,每个所述第二隔板上均设有沿第一方向延伸且位于所述流通风道内的挡板,所述出气口与所述第二腔室连通。
9.在一种实施方式中,每个所述第二隔板的表面上开设有贯穿所述第二个隔板的通孔。
10.在一种实施方式中,所述箱体的底板开设有与所述空腔相连通的流出口。
11.在一种实施方式中,所述箱体的底板从第一端向第二端逐渐倾斜,所述流出口设置在所述箱体的底板的第二端。
12.在一种实施方式中,所述箱体的底板与所述第一方向形成有倾斜角,所述倾斜角介于2
°
~5
°
之间。
13.在一种实施方式中,还包括排出管,所述排出管的一端与所述流出口相连通,所述排出管的另一端向所述箱体的外侧延伸。
14.在一种实施方式中,所述排出管上设有用于控制所述排出管导通或关闭的通断阀。
15.在一种实施方式中,所述第一腔室的面积与所述第二腔室的面积之比为1:6。
16.在一种实施方式中,所述箱体的外底面的两端分别连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板用于对所述箱体进行支撑。
17.在一种实施方式中,所述第一支撑板和所述第二支撑板均包括依次连接的连接部、竖直部和支撑部,所述连接部与所述箱体的外底面固定连接,所述支撑部上开设有用于固定的固定孔。
18.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比,其有益效果在于:
19.利用第一隔板将箱体的容纳腔分隔成第一腔室和第二腔室,并在第二腔室内设置多个第二隔板,使得第二腔室形成多个相连通的流通风道,可以使得从进气口通入的气体依次通过流通风道,并与流通风道内的挡板进行接触,进而让混杂在气体内的墨水颗粒粘在挡板上,从而达到把墨水从气体中去除的目的,有效地避免了带墨水的气体通入至空气中被人体吸入,对身体造成一定的危害。
附图说明
20.图1是本技术实施例的清洗打印机喷头的过滤装置的内部剖视图;
21.图2是本技术实施例的清洗打印机喷头的过滤装置中气流的流动示意图;
22.图3是本技术实施例的清洗打印机喷头的过滤装置的结构示意图;
23.图4是本技术实施例的清洗打印机喷头的过滤装置中第二隔板与挡板的结构示意图。
24.图中标号:
25.10、箱体;10a、底板;20、进气口;30、出气口;40、第一隔板;50、第二隔板;60、第一腔室;70、第二腔室;70a、流通风道;80、连通口;90、挡板;100、流出口;200、排出管;300、第一支撑板;400、第二支撑板;401、连接部;402、竖直部;403、支撑部;404、固定孔;500、通孔;b、倾斜角。
具体实施方式
26.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本技术实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。
28.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
29.相关技术中,随着喷头使用时间的加长,喷头会出现堵住部分喷孔或者歪针的现象,直接影响到打印机的正常使用,此时需要对喷头进行清洗。其中,可以采用负压的方式对喷头进行清洗,例如:公开号为cn103287106a的发明专利公开了一种喷墨印刷机喷头清
洗装置,其利用运动控制组件带着吸嘴沿着喷嘴的方向进行运动,并与喷嘴进行对接,之后对喷嘴施加负压力,使得凝固在喷嘴的墨水可以被吸出,从而可以完全清洗干净,达到良好的清洗效果。
30.但经本案发明人研究发现,该种清洗方式会使得墨水混杂在气体内,若直接将清洗后的气体排出外部,会使得周围环境沾染墨水,甚至还会被人体吸入,对身体造成一定的危害。
31.鉴于此,本公开实施例提供一种清洗打印机喷头的过滤装置,其利用第一隔板将箱体的容纳腔分隔成第一腔室和第二腔室,并在第二腔室内设置多个第二隔板,使得第二腔室形成多个相连通的流通风道,可以使得从进气口通入的气体依次通过流通风道,并与流通风道内的挡板进行接触,进而让混杂在气体内的墨水颗粒粘在挡板上,从而达到把墨水从气体中去除的目的,有效地避免了带墨水的气体通入至空气中被人体吸入,对身体造成一定的危害。
32.图1是本技术实施例的清洗打印机喷头的过滤装置的内部剖视图;
33.图2是本技术实施例的清洗打印机喷头的过滤装置中气流的流动示意图;图3是本技术实施例的清洗打印机喷头的过滤装置的结构示意图;
34.图4是本技术实施例的清洗打印机喷头的过滤装置中第二隔板与挡板的结构示意图。
35.如图1和图2所示,本技术提供一种清洗打印机喷头的过滤装置,其包括箱体10、第一隔板40以及多个第二隔板50。
36.具体而言,箱体10内部限定出密闭的空腔,箱体10的顶部上分别开设有进气口20和出气口30;第一隔板40沿第一方向设于空腔内,并将空腔分隔成第一腔室60和第二腔室70,第一隔板40的一端与箱体10的内顶面连接,第一隔板40的另一端与箱体10的内底面之间设有连通第一腔室60和第二腔室70的连通口80,进气口20与第一腔室60连通;多个第二隔板50沿第二方向间隔地设于第二腔室70内,并将第二腔室70分隔成多个相连通的流通风道70a,每个第二隔板50上均设有沿第一方向延伸且位于流通风道70a内的挡板90,出气口30与第二腔室70连通。
37.示例性地,箱体10可以采用金属材质(例如铝合金)制成,也可以采用塑料材质制成,对此不作特殊限定。但需要确保制成的箱体10具有一定的抗压强度,避免受到外界的压力而导致变形,影响正常的使用。
38.示例性地,挡板90可以采用一体成型(例如焊接)的方式固定在第二隔板50上,还可以采用可拆卸(例如卡接)的方式固定在第二隔板50上,对此不作特殊限定。本实施例中,优选地,挡板90采用一体成型的方式与第二隔板50进行连接。如此,可以增强整体的强度,避免因气体的作用力而导致挡板90的掉落。
39.这里,需要说明的是,“第一方向”是指平行于箱体10的高度方向(参照图2中的a-a),“第二方向”是指平行于箱体10的长度方向(参照图2中的b-b)。
40.为了便于理解本公开实施例的清洗打印机喷头的过滤装置的工作原理,对具体的工作原理进行如下描述。
41.将含有墨水的气体从进气口20处通入至空腔内,以使得气体沿第一腔室60流向第二腔室70,通入至第二腔室70内的气体依次经过连通的流通风道70a,并与位于流通风道
70a内的挡板90相接触,使得混杂在气体内的墨水颗粒粘黏在挡板90上,之后凝聚成水滴并沿着挡板90的设置方向低落在流通风道70a内,而除去了墨水的气体从出气口30处通出至箱体10外,从而实现对混杂在气体内的墨水进行去除。
42.在一种实施方式中,每个第二隔板50的表面上开设有贯穿第二个隔板的通孔500。如此,使得低落在第二隔板50上的墨水可以通过通孔500依次流入至箱体10的底板10a上,避免储存在第二隔板50上,影响后续气体的去除墨水颗粒的效果,同时也便于之后将废墨水从箱体10内排出。
43.在一种实施方式中,箱体10的底板10a开设有与空腔相连通的流出口100。如此,可以将汇流至箱体10内底面的废墨水经流出口100排出,避免箱体10内积墨过多,影响对气体去除墨水的效果。
44.在一种实施方式中,箱体10的底板10a从第一端向第二端逐渐倾斜,并且箱体10的底板10a与第一方向形成倾斜角,倾斜角介于2
°
~5
°
之间;流出口100设置在箱体10的底板10a的第二端。
45.示例性地,粘黏在挡板90上的墨水颗粒汇集形成水滴,并滴落在第二隔板50上,之后再从通孔500处流出至箱体10的底板10a上,由于箱体10的底板10a形成2
°
~5
°
范围的倾斜角b,并且流出口100设置在箱体10底板10a的第二端,使得可以方便废墨水流向流出口100,并从流出口100出流出至箱体10外。
46.在一种实施方式中,还包括排出管200,排出管200的一端与流出口100相连通,排出管200的另一端向箱体10的外侧延伸。如此,可以利用管道与排出管200进行连接,便于将废墨水排出至收集桶进行收集,使用更加方便。
47.进一步地,排出管200上设有用于控制排出管200导通或关闭的通断阀(未图示)。如此,可以等箱体10内积累更多的废墨水后,通过打开通断阀,使得排出管200处于导通状态,进而从箱体10内的废墨水排出。这里,需要说明的是,通断阀可以是电磁阀,也可以采用手动阀,对此不作限定。
48.在一种实施方式中,第一腔室60的面积与第二腔室70的面积之比为1:6。如此,可以使得进入第二腔室70内的气体更多,能够依次地经过多个流通风道70a,最大程度地将气体中含有的墨水水汽被去除。若第一腔室60的面积和第二腔室70的面积之比不在1:6的范围,会使得气体经过流通风道70a的路径变小,导致过滤效果不佳。
49.在一种实施方式中,箱体10的外底面的两端分别连接有第一支撑板300和第二支撑板400,第一支撑板300和第二支撑板400用于对箱体10进行支撑。
50.具体地,第一支撑板300和第二支撑板400均包括依次连接的连接部401、竖直部402和支撑部403,连接部401与箱体10的外底面固定连接,支撑部403上开设有用于固定的固定孔404。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种清洗打印机喷头的过滤装置,其特征在于,包括:箱体,其内部限定出密闭的空腔,所述箱体的顶部上分别开设有进气口和出气口;第一隔板,其沿第一方向设于所述空腔内,并将所述空腔分隔成第一腔室和第二腔室,所述第一隔板的一端与所述箱体的内顶面连接,所述第一隔板的另一端与所述箱体的内底面之间设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的连通口,所述进气口与所述第一腔室连通;多个第二隔板,其沿第二方向间隔地设于所述第二腔室内,并将所述第二腔室分隔成多个相连通的流通风道,每个所述第二隔板上均设有沿第一方向延伸且位于所述流通风道内的挡板,所述出气口与所述第二腔室连通。2.根据权利要求1所述的清洗打印机喷头的过滤装置,其特征在于,每个所述第二隔板的表面上开设有贯穿所述第二个隔板的通孔。3.根据权利要求2所述的清洗打印机喷头的过滤装置,其特征在于,所述箱体的底板开设有与所述空腔相连通的流出口。4.根据权利要求3所述的清洗打印机喷头的过滤装置,其特征在于,所述箱体的底板从第一端向第二端逐渐倾斜,所述流出口设置在所述箱体的底板的第二端。5.根据权利要求4所述的清洗打印机喷头的过滤装置,其特征在于,所述箱体的底板与所述第一方向形成有倾斜角,所述倾斜角介于2
°
~5
°
之间。6.根据权利要求4所述的清洗打印机喷头的过滤装置,其特征在于,还包括排出管,所述排出管的一端与所述流出口相连通,所述排出管的另一端向所述箱体的外侧延伸。7.根据权利要求6所述的清洗打印机喷头的过滤装置,其特征在于,所述排出管上设有用于控制所述排出管导通或关闭的通断阀。8.根据权利要求1所述的清洗打印机喷头的过滤装置,其特征在于,所述第一腔室的面积与所述第二腔室的面积之比为1:6。9.根据权利要求1所述的清洗打印机喷头的过滤装置,其特征在于,所述箱体的外底面的两端分别连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板用于对所述箱体进行支撑。10.根据权利要求9所述的清洗打印机喷头的过滤装置,其特征在于,所述第一支撑板和所述第二支撑板均包括依次连接的连接部、竖直部和支撑部,所述连接部与所述箱体的外底面固定连接,所述支撑部上开设有用于固定的固定孔。
技术总结
本实施例公开了一种清洗打印机喷头的过滤装置,包括箱体、第一隔板以及多个第二隔板;箱体的内部限定出密闭的空腔,箱体的顶部上分别开设有进气口和出气口;第一隔板沿第一方向设于空腔内,并将空腔分隔成第一腔室和第二腔室,第一隔板的一端与箱体的内顶面连接,第一隔板的另一端与箱体的内底面之间设有连通第一腔室和第二腔室的连通口,进气口与第一腔室连通;多个第二隔板沿第二方向间隔地设于第二腔室内,并将第二腔室分隔成多个相连通的流通风道,每个第二隔板上均设有沿第一方向延伸且位于流通风道内的挡板,出气口与第二腔室连通。能够把混杂在气体中的墨水去除,有效地避免了带墨水的气体通入至空气中被人体吸入,对身体造成一定的危害。身体造成一定的危害。身体造成一定的危害。
技术研发人员:莫金树 孟振华 林小博 刘璐
受保护的技术使用者:广州市普理司科技有限公司
技术研发日:2023.03.13
技术公布日:2023/7/23
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