一种PCBA分板结构的制作方法

一种pcba分板结构
技术领域
1.本实用新型属于电路板加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种pcba分板结构。


背景技术：

2.pcba板是多数医疗器械的重要组成部分，pcba板在生产时需要使用分板机进行分板，现有的分板机通常由切割机构、夹持机构和传送机构等组成。
3.例如cn202123290282.8公开了一种pcba多连板分板装置，涉及电路板生产领域，针对现有的装置因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异，造成板料变形或破坏pcba电气回路及元器件、锡道，也无法对多模块联合在一起的pcba板进行分板处理的问题，现提出如下方案，其包括外壳、推送机构和夹持机构，所述外壳上架设有支架，所述支架的一侧开设有滑动槽；本实用新型结构新颖，采用切割机进行pcba多连板的分板处理，有效的避免因人工分板导致的力道不均及折板角度位置的差异，造成板料变形或破坏pcba电气回路及元器件、锡道的问题，同时可以对多模块结合的pcba板进行分板处理。
4.基于上述，现有的pcba分板机在使用时通过切割机构对pcba板进行分割，切割后pcba板的边缘容易出现毛刺，影响切割面的平整度，因此还需要对毛刺进行处理，不仅导致工作人员的劳动强度较大，而且导致pcba板生产效率较低。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种pcba分板结构，以解决现有的pcba分板机在使用时通过切割机构对pcba板进行分割，切割后pcba板的边缘容易出现毛刺，影响切割面的平整度，因此还需要对毛刺进行处理，不仅导致工作人员的劳动强度较大，而且导致pcba板生产效率较低的问题。
6.本实用新型一种pcba分板结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种pcba分板结构，包括支撑台、限位杆、直线滑台、滑块、支撑块、定位气缸和固定齿条；所述限位杆固定连接在支撑台的上部；所述直线滑台固定连接在所述限位杆的后端面；所述滑块左右滑动连接在所述直线滑台的后部，所述滑块的下部固定连接有驱动电机，驱动电机的前部同轴固定连接有切割刀；所述支撑台的上端面固定连接有定位块，所述支撑块前后滑动连接在所述支撑台的前部，所述支撑块通过弹簧弹性连接在定位块的前部；所述定位气缸固定连接在所述支撑台的上部；所述固定齿条固定连接在所述直线滑台的下端面。
8.进一步的，所述定位气缸包括有定位板；所述定位板固定连接在所述定位气缸活塞杆的上部。
9.进一步的，所述滑块包括有转接板；所述转接板固定连接在所述滑块的前端面，所述转接板的上部为球状结构。
10.进一步的，所述滑块还包括有连杆、移动齿轮和打磨轮；所述连杆固定连接在所述滑块的右端面；所述移动齿轮转动连接在所述连杆的右侧，所述移动齿轮与所述固定齿条
相互啮合；所述打磨轮固定连接在所述移动齿轮的下端面。
11.进一步的，所述支撑块包括有限位板；所述限位板固定连接在所述支撑块的左端面，所述限位板前后滑动连接在所述限位杆的下部，所述限位板通过弹簧弹性连接在所述限位杆的下部。
12.进一步的，所述支撑块还包括有斜板；所述斜板固定连接在所述支撑块的前端面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型在传统pcba分板结构的基础上增设了定位板，通过定位气缸拉动定位板，从而实现对pcba板的定位，避免pcba板在切割打磨过程中出现晃动，有效地保证了pcba板切割的精确性和打磨效果，保证了pcba板的生产质量。
15.本实用新型在传统pcba分板结构的基础上增设了打磨轮，通过打磨轮对pcba板的切割面进行打磨，提高切割面的平整度，避免了对毛刺的单独处理，有效地降低了工作人员的劳动强度，同时提高了pcba板的生产效率，通过斜板方便加工完成的pcba板滑到下一道工序，有效地提高了pcba板的下料效率，避免pcba板堆积。
16.本实用新型有效地保证了pcba板切割的精确性和打磨效果，保证了pcba板的生产质量，有效地提高了切割面的平整度，避免了对毛刺的单独处理，有效地降低了工作人员的劳动强度，同时提高了pcba板的生产效率，有效地提高了pcba板的下料效率，避免了pcba板的堆积。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型直线滑台的位置示意图。
19.图3是本实用新型转接板的结构示意图。
20.图4是本实用新型支撑块的结构示意图。
21.图5是本实用新型定位板的结构示意图。
22.图6是本实用新型限位板的结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、支撑台；2、限位杆；3、直线滑台；4、滑块；401、转接板；402、连杆；403、移动齿轮；404、打磨轮；5、支撑块；501、限位板；502、斜板；6、定位气缸；601、定位板；7、固定齿条。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
26.实施例：
27.如附图1至附图6所示：
28.本实用新型提供一种pcba分板结构，包括支撑台1、限位杆2、直线滑台3、滑块4、支撑块5、定位气缸6和固定齿条7；限位杆2固定连接在支撑台1的上部；直线滑台3固定连接在限位杆2的后端面；滑块4左右滑动连接在直线滑台3的后部，滑块4的下部固定连接有驱动电机，驱动电机的前部同轴固定连接有切割刀；支撑台1的上端面固定连接有定位块，支撑块5前后滑动连接在支撑台1的前部，支撑块5通过弹簧弹性连接在定位块的前部；定位气缸6固定连接在支撑台1的上部；固定齿条7固定连接在直线滑台3的下端面。
29.其中，滑块4包括有转接板401；转接板401固定连接在滑块4的前端面，转接板401的上部为球状结构；在使用中，通过直线滑台3控制滑块4和切割刀移动，通过滑块4带动转接板401滑动，通过转接板401推动限位板501在限位杆2中滑动。
30.其中，滑块4还包括有连杆402、移动齿轮403和打磨轮404；连杆402固定连接在滑块4的右端面；移动齿轮403转动连接在连杆402的右侧，移动齿轮403与固定齿条7相互啮合；打磨轮404固定连接在移动齿轮403的下端面；在使用中，通过滑块4带动连杆402和移动齿轮403滑动，通过固定齿条7与移动齿轮403的啮合使移动齿轮403和打磨轮404转动，通过打磨轮404对pcba板的切割面进行打磨，提高切割面的平整度，避免了对毛刺的单独处理，有效地降低了工作人员的劳动强度，同时提高了pcba板的生产效率。
31.其中，支撑块5包括有限位板501；限位板501固定连接在支撑块5的左端面，限位板501前后滑动连接在限位杆2的下部，限位板501通过弹簧弹性连接在限位杆2的下部；在使用中，通过限位板501带动支撑块5移动，通过支撑块5带动切割完成的pcba板移动，为打磨轮404留出工作空间。
32.其中，支撑块5还包括有斜板502；斜板502固定连接在支撑块5的前端面；在使用中，打磨完成后通过推料机构推动pcba板，通过斜板502方便加工完成的pcba板滑到下一道工序，有效地提高了pcba板的下料效率，避免pcba板堆积。
33.其中，定位气缸6包括有定位板601；定位板601固定连接在定位气缸6活塞杆的上部，定位板601为“匚”字形结构；在使用中，通过定位气缸6拉动定位板601，从而实现对pcba板的定位，避免pcba板在切割打磨过程中出现晃动，有效地保证了pcba板切割的精确性和打磨效果，保证了pcba板的生产质量。
34.本实施例的具体使用方式与作用：在使用中，通过定位气缸6拉动定位板601，从而实现对pcba板的定位，避免pcba板在切割打磨过程中出现晃动，有效地保证了pcba板切割的精确性和打磨效果，保证了pcba板的生产质量，通过直线滑台3控制滑块4和切割刀移动，通过滑块4带动转接板401滑动，通过转接板401推动限位板501在限位杆2中滑动，通过限位板501带动支撑块5移动，通过支撑块5带动切割完成的pcba板移动，为打磨轮404留出工作空间，通过滑块4带动连杆402和移动齿轮403滑动，通过固定齿条7与移动齿轮403的啮合使移动齿轮403和打磨轮404转动，通过打磨轮404对pcba板的切割面进行打磨，提高切割面的平整度，避免了对毛刺的单独处理，有效地降低了工作人员的劳动强度，同时提高了pcba板的生产效率，打磨完成后通过推料机构推动pcba板，通过斜板502方便加工完成的pcba板滑到下一工序，有效地提高了pcba板的下料效率，避免pcba板堆积。

技术特征：
1.一种pcba分板结构，其特征在于：包括支撑台(1)、限位杆(2)、直线滑台(3)、滑块(4)、支撑块(5)、定位气缸(6)和固定齿条(7)；所述限位杆(2)固定连接在支撑台(1)的上部；所述直线滑台(3)固定连接在所述限位杆(2)的后端面；所述滑块(4)左右滑动连接在所述直线滑台(3)的后部；所述支撑台(1)的上端面固定连接有定位块，所述支撑块(5)前后滑动连接在所述支撑台(1)的前部，所述支撑块(5)弹性连接在定位块的前部；所述定位气缸(6)固定连接在所述支撑台(1)的上部；所述固定齿条(7)固定连接在所述直线滑台(3)的下端面。2.如权利要求1所述一种pcba分板结构，其特征在于：所述滑块(4)包括有转接板(401)；所述转接板(401)固定连接在所述滑块(4)的前端面。3.如权利要求1所述一种pcba分板结构，其特征在于：所述滑块(4)还包括有连杆(402)、移动齿轮(403)和打磨轮(404)；所述连杆(402)固定连接在所述滑块(4)的右端面；所述移动齿轮(403)转动连接在所述连杆(402)的右侧，所述移动齿轮(403)与所述固定齿条(7)相互啮合；所述打磨轮(404)固定连接在所述移动齿轮(403)的下端面。4.如权利要求1所述一种pcba分板结构，其特征在于：所述支撑块(5)包括有限位板(501)；所述限位板(501)固定连接在所述支撑块(5)的左端面，所述限位板(501)前后滑动连接在所述限位杆(2)的下部，所述限位板(501)弹性连接在所述限位杆(2)的下部。5.如权利要求1所述一种pcba分板结构，其特征在于：所述支撑块(5)还包括有斜板(502)；所述斜板(502)固定连接在所述支撑块(5)的前端面。6.如权利要求1所述一种pcba分板结构，其特征在于：所述定位气缸(6)包括有定位板(601)；所述定位板(601)固定连接在所述定位气缸(6)活塞杆的上部。

技术总结
本实用新型提供一种PCBA分板结构，属于电路板加工技术领域，以解决现有的PCBA分板机容易影响切割面的平整度，导致PCBA板生产效率较低的问题，包括支撑台、限位杆、直线滑台、滑块、支撑块、定位气缸和固定齿条；所述限位杆固定连接在支撑台的上部；所述直线滑台固定连接在所述限位杆的后端面；所述滑块左右滑动连接在所述直线滑台的后部；所述支撑块前后滑动连接在所述支撑台的前部；所述定位气缸固定连接在所述支撑台的上部；所述固定齿条固定连接在所述直线滑台的下端面；本实用新型有效地保证了PCBA板切割的精确性和打磨效果，保证了PCBA板的生产质量，有效地提高了切割面的平整度，有效地降低了工作人员的劳动强度，同时提高了PCBA板的生产效率。PCBA板的生产效率。PCBA板的生产效率。


技术研发人员：马昌焱 张法光 马小波 王志春
受保护的技术使用者：深圳市恒昌源电子有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/23