一种人字抱杆连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种人字抱杆连接装置，属于铁塔人字抱杆吊装技术领域。


背景技术：

2.一般输电线路铁塔采用内悬浮抱杆组立，但是特高压线路工程的直线塔(交流线路的酒杯塔、直流线路铁塔)横担超长超重(重量200kn～400kn，长度40m～60m)，难以直接整体吊装或直接分片吊装，因此在铁塔设计时会对这类横担进行分段设计，横担内侧段采用主抱杆进行吊装，横担外侧段采用加装人字抱杆辅助吊装系统进行吊装。
3.人字抱杆一般为单肢结构，两根人字抱杆头部需用抱杆帽进行连接，而市面上专用的人字抱杆帽较少且结构较复杂，吊装能力及通用性较差，有待改进。
4.此外，现有吊装方式一般会在横担内侧段主材端部适当位置预留2个安装孔，通过用于塔顶的人字抱杆座脚将人字抱杆安装在横担内侧段主材上。由于每个塔型的横担主材在水平面内的倾斜角度会随着横担开口尺寸及横担长度的变化有较大的差异，为了保证吊装性能，不同种类塔型的横担结构需要配置专门的人字抱杆座脚，虽然这种设计能够更好的适应不同塔型的横担结构，但是专门的人字抱杆座脚通用性极差，而且人字抱杆座脚在与人字抱杆配合后转动方向单一，适用人字抱杆的根开范围固定，人字抱杆根开稍有变化时，抱杆座脚即易与抱杆底部结构抵触造成转动困难和磨损。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种人字抱杆连接装置，解决了现有抱杆帽吊装能力不强和现有抱杆座脚通用性差、转动方向单一的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术手段：
7.本实用新型提出了一种人字抱杆连接装置，包括抱杆座脚和抱杆帽；
8.所述抱杆座脚顶部设有抱杆安装孔，抱杆座脚的底部设有两个横担安装孔，抱杆座脚通过抱杆安装孔与人字抱杆连接，抱杆座脚通过横担安装孔与铁塔顶部主材连接；
9.所述抱杆帽包括连接平板、连接耳板和吊装插板，所述连接耳板固定在连接平板底部，所述吊装插板穿过连接平板中心位置后与连接平板固定连接，吊装插板与连接平板呈65度夹角，抱杆帽通过连接耳板与人字抱杆连接，抱杆帽通过吊装插板与滑车组连接。
10.进一步的，所述抱杆座脚包括不等边角钢、第二支撑板、耳轴板和耳板轴；所述不等边角钢的一肢作为底板，在底板上设有两个横担安装孔，不等边角钢的另一肢作为第一支撑板，第一支撑板的中间设有轴孔；第二支撑板固定在底板远离第一支撑板的一侧，并且与第一支撑板平行，第二支撑板的中间设有轴孔；所述耳板轴穿过第一支撑板和第二支撑板上的轴孔，与第一支撑板和第二支撑板活动连接；所述耳轴板位于第一支撑板和第二支撑板中间，耳轴板的底部与耳板轴固定连接，耳轴板的顶部设有抱杆安装孔。
11.进一步的，在底板的两端设有2个横担安装孔。
12.进一步的，在第一支撑板与底板之间、第二支撑板与底板之间设置有多个加劲板。
13.进一步的，所述加劲板对称分布于横担安装孔的两侧。
14.进一步的，所述耳轴板的顶部为弧形。
15.进一步的，述抱杆帽包括2个连接耳板，2个连接耳板的一端分别固定在连接平板底部两端；2个连接耳板的另一端分别设置有用于连接人字抱杆的连接孔；2个连接耳板的另一端均为弧形。
16.进一步的，所述吊装插板的两端分别设有用于连接滑车组的吊装孔，吊装插板的两端为弧形。
17.采用以上技术手段后可以获得以下优势：
18.本实用新型提出了一种人字抱杆连接装置，包括抱杆座脚和抱杆帽，通过抱杆座脚能够使人字抱杆在塔顶横担主材上顺利就位，并方便调整，充分解决人字抱杆辅助吊装系统的安装，满足超长横担的吊装要求。抱杆帽的吊装插板与连接平板呈65度夹角固接，能够使吊装插板在吊装过程中主受力，从而降低抱杆帽传递到人字抱杆上的压力，进而减小支撑人字抱杆的塔顶主材的压力，提高抱杆帽的吊装能力，提高整个吊装系统的安全可靠性。
19.本实用新型装置的结构较为简单、重量轻、制作成本低、安装灵活、通用性强、使用范围广泛。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中抱杆座脚的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中抱杆帽的正视图；
22.图3为本实用新型实施例中抱杆帽的左视图
23.图中，1-不等边角钢，2-第二支撑板，3-耳轴板，4-耳板轴，5-横担安装孔，6-轴孔，7-抱杆安装孔，8-加劲板，9-连接平板，10-连接耳板，11-吊装插板，12-连接孔，13-吊装孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：
25.本实用新型提出了一种人字抱杆连接装置，包括抱杆座脚和抱杆帽，抱杆座脚安装于铁塔顶部主材上，用于支撑固定人字抱杆起吊塔件，抱杆帽用于连接人字抱杆和吊装用滑车组。
26.如图1所示，抱杆座脚包括不等边角钢1、第二支撑板2、耳轴板3和耳板轴4；其中，不等边角钢的一肢作为底板，在底板上设有两个横担安装孔5，抱杆座脚可以通过横担安装孔与铁塔顶部主材连接，不等边角钢的另一肢作为第一支撑板，第一支撑板的中间设有轴孔6；第二支撑板固定在底板远离第一支撑板的一侧，并且与第一支撑板平行，第二支撑板的长度与不等边角钢边长相等，在第二支撑板的中间也设有轴孔，第一支撑板和第二支撑板上的两个轴孔处于同一水平线上；耳板轴穿过第一支撑板和第二支撑板上的轴孔，与第一支撑板和第二支撑板活动连接；耳轴板位于第一支撑板和第二支撑板中间，耳轴板的底部与耳板轴固定连接，耳轴板可以随着耳板轴前后转动，在耳轴板的顶部设有抱杆安装孔7，抱杆座脚可以通过抱杆安装孔与人字抱杆连接，抱杆安装孔的尺寸与人字抱杆端部的安装孔配套。
27.由于大部分情况下铁塔横担内侧段主材端部会预留2个安装孔，所以抱杆座脚底板上也设有2个横担安装孔，2个横担安装孔位于底板中轴线上，2个横担安装孔间距离以横担上安装孔间距离为准。
28.为了提高整个抱杆座脚的强度，在第一支撑板与底板之间、第二支撑板与底板之间设置有多个加劲板8，具体的，加劲板对称分布于横担安装孔的两侧。加劲板优选等腰直角三角形，能够在节省材料的同时起到较好的支撑、加强作用。
29.在本实用新型实施例中，不等边角钢与第二支撑板焊接在一起，加劲板与不等边角钢、第二支撑板之间也以焊接方式固接，耳轴板与耳板轴之间也焊接方式固接。
30.在制作抱杆座脚时，为防止零部件的丢失，先将耳板轴与耳轴板焊接在一起，然后将耳板轴穿过第一支撑板和第二支撑板的轴孔内，最后将第二支撑板焊接到底板上。耳轴板的顶部做成弧形，以满足人字抱杆左右转动时的防碰要求。
31.如图2、3所示，抱杆帽包括1个连接平板9、连接耳板10和吊装插板11，2个连接耳板的一端分别固定在连接平板底部两端，2个连接耳板的另一端分别设置有用于连接人字抱杆的连接孔12；吊装插板穿过连接平板中心位置后与连接平板固定连接，吊装插板与连接平板呈65度夹角(即a＝65
°
)，吊装插板的两端分别设有用于连接滑车组的吊装孔13。抱杆帽通过连接耳板与人字抱杆的顶端连接，使人字抱杆形成整体系统，抱杆帽通过吊装插板与滑车组连接。
32.在本实用新型实施例中，连接耳板的另一端为弧形，以便使用抱杆帽进行人字抱杆连接时人字抱杆根开能灵活调节，同时减少连接耳板与单肢人字抱杆连接部位的磨碰情况。吊装插板为一块整板，其两端为弧形，以便于工器具连接时的活动及减少磨碰。
33.连接平板与连接耳板之间、连接平板与吊装插板之间均为焊接固定，固定后形成一个整体。2个连接耳板应该根据横担主材最大间距与技术设计所需的人字抱杆长度所形成的最大夹角考虑倾斜度与连接平板进行焊接固接。
34.安装人字抱杆时，先将抱杆座脚中的横担安装孔与横担上的安装孔对齐，通过螺栓固定，然后将拼装好的人字抱杆底部安装孔与抱杆座脚的抱杆安装孔连接紧固，再然后将人字抱杆顶部与抱杆帽的连接耳板连接，最后通过抱杆帽的吊装插板将人字抱杆与组塔用的主抱杆用滑车组连接并调节，直到满足吊装的要求倾斜角度为止。
35.本实用新型装置的结构较为简单、重量轻、制作成本低、安装灵活、通用性强、使用范围广泛。装置中抱杆座脚的耳轴板能够前后转动，与人字抱杆连接后，能够保证人字抱杆两肢在顺主材方向的转动，再配合人字抱杆单肢左右转动，能够实现人字抱杆顺横担方向的倾斜可调及人字抱杆根开方向的可调，使人字抱杆的安装及吊装塔件十分方便，解决了人字抱杆单肢转动和整体转动由不同的部件完成的问题，不需要针对每种塔型加工一种，适用于各类塔型超长横担的吊装，通用性强。抱杆帽的吊装插板与连接平板呈65度夹角固接，能够使吊装插板在吊装过程中主受力，从而降低抱杆帽传递到人字抱杆上的压力，进而减小支撑人字抱杆的塔顶主材的压力，提高抱杆帽的吊装能力，提高整个吊装系统的安全可靠性，同时倾斜吊装插板设计也能降低吊装插板所受的弯曲应力，减少反复使用时弯曲应力所造成的疲劳破坏，提高抱杆帽的使用寿命。此外，由于吊装插板主受力，因此抱杆帽不需要像现有部分设计中那样进行脱帽操作。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种人字抱杆连接装置，其特征在于，包括抱杆座脚和抱杆帽；所述抱杆座脚顶部设有抱杆安装孔，抱杆座脚的底部设有两个横担安装孔，抱杆座脚通过抱杆安装孔与人字抱杆连接，抱杆座脚通过横担安装孔与铁塔顶部主材连接；所述抱杆帽包括连接平板、连接耳板和吊装插板，所述连接耳板固定在连接平板底部，所述吊装插板穿过连接平板中心位置后与连接平板固定连接，吊装插板与连接平板呈65度夹角，抱杆帽通过连接耳板与人字抱杆连接，抱杆帽通过吊装插板与滑车组连接。2.根据权利要求1所述的一种人字抱杆连接装置，其特征在于，所述抱杆座脚包括不等边角钢、第二支撑板、耳轴板和耳板轴；所述不等边角钢的一肢作为底板，在底板上设有横担安装孔，不等边角钢的另一肢作为第一支撑板，第一支撑板的中间设有轴孔；第二支撑板固定在底板远离第一支撑板的一侧，并且与第一支撑板平行，第二支撑板的中间设有轴孔；所述耳板轴穿过第一支撑板和第二支撑板上的轴孔，与第一支撑板和第二支撑板活动连接；所述耳轴板位于第一支撑板和第二支撑板中间，耳轴板的底部与耳板轴固定连接，耳轴板的顶部设有抱杆安装孔。3.根据权利要求2所述的一种人字抱杆连接装置，其特征在于，在底板的两端设有2个横担安装孔。4.根据权利要求2所述的一种人字抱杆连接装置，其特征在于，在第一支撑板与底板之间、第二支撑板与底板之间设置有多个加劲板。5.根据权利要求4所述的一种人字抱杆连接装置，其特征在于，所述加劲板对称分布于横担安装孔的两侧。6.根据权利要求2所述的一种人字抱杆连接装置，其特征在于，所述耳轴板的顶部为弧形。7.根据权利要求1所述的一种人字抱杆连接装置，其特征在于，所述抱杆帽包括2个连接耳板，2个连接耳板的一端分别固定在连接平板底部两端；2个连接耳板的另一端分别设置有用于连接人字抱杆的连接孔；2个连接耳板的另一端均为弧形。8.根据权利要求6所述的一种人字抱杆连接装置，其特征在于，所述吊装插板的两端分别设有用于连接滑车组的吊装孔，吊装插板的两端为弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种人字抱杆连接装置，包括抱杆座脚和抱杆帽；抱杆座脚通过顶部的抱杆安装孔与人字抱杆连接，抱杆座脚通过底部的横担安装孔与铁塔顶部主材连接；抱杆帽包括连接平板、连接耳板和吊装插板，连接耳板固定在连接平板底部，吊装插板穿过连接平板中心位置后与连接平板固定连接，吊装插板与连接平板呈65度夹角，抱杆帽通过连接耳板与人字抱杆连接，抱杆帽通过吊装插板与滑车组连接。本实用新型装置的结构较为简单、重量轻、安装灵活、通用性强，能够提高人字抱杆吊装性能。能够提高人字抱杆吊装性能。能够提高人字抱杆吊装性能。


技术研发人员：杨家龙 郑熠珉 徐怀宇 戴如章 李锡民 张仁强 史民康 赵俊 徐子鹏 杨罡 丁俊峰
受保护的技术使用者：江苏省送变电有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/23