一种用于晶体管制造的筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及晶体管筛选装置的技术领域，尤其是涉及一种用于晶体管制造的筛选机。


背景技术：

2.晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，在晶体管的制造过程中，一般会使用晶体管筛选装置，分批次的进行晶体管的筛选，进而保证晶体管成品的质量。
3.如公开号为cn210965929u3的一种生产晶体管的筛选机，包括晶体管图示仪，所述晶体管图示仪右侧固定连接有筛选箱，所述筛选箱内开设有筛选腔，所述筛选箱顶部开设有与筛选腔相连通且数量为两个的通气孔，所述筛选箱顶部固定安装有位于左侧通气孔顶部的进气扇，所述筛选箱顶部固定安装有位于右侧通气孔顶部的出气扇。该生产晶体管的筛选机，解决了目前在生产晶体管时需要对不同批次的晶体管进行检测，筛选出不达标的晶体管，但是现有的晶体管筛选机是直接在室温下进行测量，由于室内温度会随天气的变化而变化，无法保证测量数据的完全准确性，进而可能导致误判的问题。
4.上述专利筛选机通过向筛选箱内注入合适温度的气体以保持筛选腔内的温度，由于外界空气内含有大量的颗粒灰尘等杂质，使得装置内过滤网容易堵塞影响装置的运行，且堵塞在过滤网孔洞内的灰尘杂质在长时间受外界气体推动的后，由于灰尘杂质与过滤网丝线之间的相互抵触，容易导致编织过滤网的丝线发生形变，进而使得过滤网的部分孔洞扩大，使得少量的杂质进入筛选腔内的灰尘含量增大，同时外界空气中部分直径小的颗粒杂质可能穿过过滤网的孔洞进入筛选腔内，若是过滤网的孔洞过小则会使得过滤网的孔洞极容易发生堵塞的情况，不方便筛选机筛选腔内长时间维持温度的稳定。


技术实现要素：

5.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于晶体管制造的筛选机，具有方便筛选机筛选腔长时间维持稳定温度的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于晶体管制造的筛选机，包括晶体管筛选机，所述晶体管筛选机主要分为晶体管图示仪和筛选箱两个部分，所述筛选箱顶侧设有若干出气口和若干进气口，所述筛选箱的上方设有隔热管，所述隔热管的外周壁上固定装设有恒温加热器，所述隔热管的两端分别连通装设有导管和连接管，且连接管远离隔热管的一端通过螺栓与恒温加热器的出水口连通装设，所述恒温加热器的进水口处通过螺栓连通装设有水泵，且水泵的进水口处通过螺栓与导管连通装设，所述隔热管内设有导流组件，所述导管与隔热管之间设有截留件。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热管内填充有填充液，所述填充液内设有若干钢砂。
9.通过采用上述技术方案，填充液可以储存更加多的热量，方便了气体的持续加热，且钢砂的设置使得填充液在流动时可同步去除凝结的水垢和附着物。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流组件包括若干内部中空设置的导热板，若干所述导热板等距固定装设于隔热管内的中间位置处，若干所述导热板的内部通过若干导流管相连通，所述筛选箱的若干进气口处均通过螺栓连通装设有气泵，且每个气泵的出气端均插入对应的导热板内并与对应导热板和隔热管的管壁固定连接，所述筛选箱的若干进气口处通过螺栓连通装设有圆管，且每个圆管的进气端均插入对应的导热板内并与对应导热板和隔热管的管壁固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过若干导热板配合若干导气管形成的气路延长气体在隔热管内流动的时间，并通过气体在导热板内的扩散同步增加气体与填充液的接触面积，方便了气体与填充液之间的热量交换。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热板内固定穿设有若干导热管，且若干导热管错位设置。
13.通过采用上述技术方案，通过导热管进一步的增加气体与填充液之间的接触面积，方便了气体的加热。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述截留件包括方管，所述方管装设于导管与隔热管之间，所述方管的一端插入隔热管内并与隔热管的管壁固定连接，且方管的另一端插入导管内并与导管的管壁固定连接，所述方管的顶端与导管的内壁之间固定装设有网板，且网板倾斜设置，所述方管的进水口内倾斜设有弹性板，所述弹性板的一端与方管的内壁固定连接，且方管的另一端与方管的内壁相接触。
15.通过采用上述技术方案，通过网板将填充液中的钢砂滤出，并通过方管由隔热管的另一侧重新导入隔热管，使得在隔热管内环流的钢砂不会进入液泵和恒温加热器中，影像装置的运行。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.在使用晶体管筛选机进行晶体管的筛选时通过气泵与导流件的相互配合形成筛选箱内的气体内循环，并通过隔热管、液泵、连接管、导管与恒温加热器的相互配合形成液体环流，并使隔热管内的填充液维持稳定的温度，并在与气流接触时进行热量交换，使得筛选箱内温度位置较为稳定的范围内，外界空气中的灰尘不会进入筛选箱内，且气体环流装置内不用设置过滤板不会出现过滤板堵塞影响装置运行的情况，方便了筛选机筛选腔内长时间维持温度的稳定；
18.2.通过截留组件、液泵与导管的相互配合，将钢砂由填充液中滤出，并形成液体的之路环流，并通过钢砂与导热板和导热管内壁之间的摩擦去除导热板与导热管上附着的水垢等杂质，方便了装置的长时间运行。
附图说明
19.图1是本实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实施例隔热管的内部结构示意图；
21.图3是本实施例图2中a处的放大结构示意图。
22.图中，1、晶体管筛选机；11、晶体管图示仪；12、筛选箱；2、隔热管；3、导流组件；31、
导热板；32、导流管；33、气泵；34、圆管；35、导热管；4、截留件；41、方管；42网板；43、弹性板；5、恒温加热器；6、水泵；7、连接管；8、填充液；9、钢砂；10、导管。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.实施例：
25.参照图1-3，本实用新型公开的一种用于晶体管制造的筛选机，包括晶体管筛选机1，晶体管筛选机1主要分为晶体管图示仪11和筛选箱12两个部分，筛选箱12顶侧设有若干出气口和若干进气口，筛选箱12的上方设有隔热管2，隔热管2的外周壁上固定装设有恒温加热器5，恒温加热器5维持填充液8的温度，隔热管2的两端分别连通装设有导管10和连接管7，且连接管7远离隔热管2的一端通过螺栓与恒温加热器5的出水口连通装设，恒温加热器5的进水口处通过螺栓连通装设有水泵6，且水泵6的进水口处通过螺栓与导管10连通装设，隔热管2内填充有填充液8，填充液8内设有若干钢砂9。填充液8可以储存更加多的热量，使得隔热管2内的热量更加容易维持。
26.隔热管2内设有导流组件3。导流组件3包括若干内部中空设置的导热板31，若干导热板31等距固定装设于隔热管2内的中间位置处，若干导热板31的内部通过若干导流管32相连通，筛选箱12的若干进气口处均通过螺栓连通装设有气泵33，且每个气泵33的出气端均插入对应的导热板31内并与对应导热板31和隔热管2的管壁固定连接，筛选箱12的若干进气口处通过螺栓连通装设有圆管34，且每个圆管34的进气端均插入对应的导热板31内并与对应导热板31和隔热管2的管壁固定连接，导热板31内固定穿设有若干导热管35，且若干导热管35错位设置。通过若干导热板31配合若干导气管形成的气路延长气体在隔热管2内流动的时间，并通过气体在导热板31内的扩散同步增加气体与填充液8的接触面积，通过导热管35进一步的增加气体与填充液8之间的接触面积。
27.导管10与隔热管2之间设有截留件4。截留件4包括方管41，方管41装设于导管10与隔热管2之间，方管41的一端插入隔热管2内并与隔热管2的管壁固定连接，且方管41的另一端插入导管10内并与导管10的管壁固定连接，方管41的顶端与导管10的内壁之间固定装设有网板42，且网板42倾斜设置，网板42滤出填充液8内的钢砂9，方管41的进水口内倾斜设有弹性板43，弹性板43的两个侧壁均与方管41的内壁相接触，弹性板43的一端与方管41的内壁固定连接，且方管41的另一端与方管41的内壁相接触。通过网板42将填充液8中的钢砂9滤出，并通过方管41由隔热管2的另一侧重新导入隔热管2，使得在隔热管2内环流的钢砂9不会进入液泵和恒温加热器5中。
28.上述实施例的实施原理为：在根据上述专利使用晶体管筛选机1进行晶体管的筛选时，启动水泵6和恒温加热器5，水泵6通过导管10由隔热管2内吸取填充液8，并将填充液8注入恒温加热器5中，恒温加热器5对注入的填充液8进行加热，并由连接管7处将加热后的填充液8重新注入隔热管2中，形成液体环流，并使隔热管2内的填充液8持续维持所设定的温度；
29.同时气泵33启动，由筛选箱12内抽出气体，并将气体注入导热板31中，并通过导流管32在若干导热板31中流动，且气体同步在导热板31内扩散充满导热板31的腔体，然后由圆管34重新回流入筛选箱12中形成气体环流；
30.根据上述，在填充液8流动的过程中穿过导热管35并完全包裹若干导热板31，随着气体在导热板31内流动的同时，通过导热管35与导热板31进行热量交换，进而对气流进行持续加热；而注入筛选箱12内加热后的气体与筛选箱12内的低温气体混合，并使得筛选箱12内的温度保持相对稳定的范围；
31.需要说明的是在填充液8循环流动的过程中，钢砂9随着填充液8一同流动，混合着钢砂9的填充液8在流动到网板42出时，填充液8穿过网板42的孔洞进入水泵6中进行液体环流，而网板42将钢砂9由填充液8中滤出，并沿着倾斜的网板42滑入方管41内，在钢砂9堆积到特定量时，堆积钢砂9的钢砂9截断部分导管10，钢砂9的重量配合填充液8的冲击，使得弹性板43发生形变，解除弹性板43对方管41的截断状态，钢砂9随着填充液8在方管41内流动，并由方管41将钢砂9重新导入隔热管2内对应连接管7出水口的位置，并随着隔热管2内的液体环流一同流动，在隔热管2内流动的钢砂9撞击在导热板31和导热板31的内壁上，将附着在导热板31上和导热管35内壁上的水垢磨碎脱落。
32.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于晶体管制造的筛选机，包括晶体管筛选机(1)，所述晶体管筛选机(1)主要分为晶体管图示仪(11)和筛选箱(12)两个部分，其特征在于：所述筛选箱(12)顶侧设有若干出气口和若干进气口，所述筛选箱(12)的上方设有隔热管(2)，所述隔热管(2)的外周壁上固定装设有恒温加热器(5)，所述隔热管(2)的两端分别连通装设有导管(10)和连接管(7)，且连接管(7)远离隔热管(2)的一端通过螺栓与恒温加热器(5)的出水口连通装设，所述恒温加热器(5)的进水口处通过螺栓连通装设有水泵(6)，且水泵(6)的进水口处通过螺栓与导管(10)连通装设，所述隔热管(2)内设有导流组件(3)，所述导管(10)与隔热管(2)之间设有截留件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于晶体管制造的筛选机，其特征在于：所述隔热管(2)内填充有填充液(8)，所述填充液(8)内设有若干钢砂(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于晶体管制造的筛选机，其特征在于：所述导流组件(3)包括若干内部中空设置的导热板(31)，若干所述导热板(31)等距固定装设于隔热管(2)内的中间位置处，若干所述导热板(31)的内部通过若干导流管(32)相连通，所述筛选箱(12)的若干进气口处均通过螺栓连通装设有气泵(33)，且每个气泵(33)的出气端均插入对应的导热板(31)内并与对应导热板(31)和隔热管(2)的管壁固定连接，所述筛选箱(12)的若干进气口处通过螺栓连通装设有圆管(34)，且每个圆管(34)的进气端均插入对应的导热板(31)内并与对应导热板(31)和隔热管(2)的管壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于晶体管制造的筛选机，其特征在于：所述导热板(31)内固定穿设有若干导热管(35)，且若干导热管(35)错位设置。5.根据权利要求4所述的一种用于晶体管制造的筛选机，其特征在于：所述截留件(4)包括方管(41)，所述方管(41)装设于导管(10)与隔热管(2)之间，所述方管(41)的一端插入隔热管(2)内并与隔热管(2)的管壁固定连接，且方管(41)的另一端插入导管(10)内并与导管(10)的管壁固定连接，所述方管(41)的顶端与导管(10)的内壁之间固定装设有网板(42)，且网板(42)倾斜设置，所述方管(41)的进水口内倾斜设有弹性板(43)，所述弹性板(43)的一端与方管(41)的内壁固定连接，且方管(41)的另一端与方管(41)的内壁相接触。

技术总结
本实用新型涉及一种用于晶体管制造的筛选机，包括晶体管筛选机，所述晶体管筛选机主要分为晶体管图示仪和筛选箱两个部分。本实用新型涉及晶体管筛选装置的技术领域。本实用新型在使用晶体管筛选机进行晶体管的筛选时通过气泵与导流件的相互配合形成筛选箱内的气体内循环，并通过隔热管、液泵、连接管、导管与恒温加热器的相互配合形成液体环流，并使隔热管内的填充液维持稳定的温度，并在与气流接触时进行热量交换，使得筛选箱内温度位置较为稳定的范围内，外界空气中的灰尘不会进入筛选箱内，且气体环流装置内不用设置过滤板不会出现过滤板堵塞影响装置运行的情况，方便了筛选机筛选腔内长时间维持温度的稳定。筛选腔内长时间维持温度的稳定。筛选腔内长时间维持温度的稳定。


技术研发人员：江子标 李青春
受保护的技术使用者：深圳铨力半导体有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/23