一种可变尺寸的集管长度检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车空调冷凝器部件尺寸检验技术领域，具体涉及一种可变尺寸的集管长度检验装置。


背景技术：

2.集管作为汽车空调冷凝器的部件常用于与扁管搭配组装，一台冷凝器一般包括两根集管。集管在完成压合工序后需要检测长度尺寸，判定是否合格，筛除不合格品，以便进行后续组装。目前，现场多用卡尺检测集管长度尺寸，在进行放卡尺、测量、读取示数、判断是否合格等一系列动作后，才完成集管长度检验。这种传统的检测方式耗时较长，而且目视读数存在误差，不利于批量压合的集管检验。因此，需要一种检具来快速检测集管长度是否合格。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供了一种可变尺寸的集管长度检验装置，其将原来手工测量和人工判定是否合格简化为一步操作，从而节约了检验时间，适合批量集管的快速检验。
4.为实现上述目的，本申请提出一种可变尺寸的集管长度检验装置，包括左定位块、右定位滑块和对称设置的底板，所述底板上设有导轨，该导轨与右定位滑块相连，所述右定位滑块与左定位块相对设置，在左定位块的相对面上部设有卡台a，在右定位滑块的相对面上部设有卡台b，所述卡台a纵面与卡台b纵面之间的距离为集管合格长度上限，所述卡台a横面与卡台b横面之间的最短距离为集管合格长度下限。
5.进一步的，还包括l形通止规，该l形通止规旋入右定位滑块相对面下部。
6.进一步的，其中一个底板上固定有导轨a，另一个底板上固定有导轨b，所述导轨a与导轨b通过铰链相连。
7.进一步的，所述导轨上设有刻度线。
8.进一步的，所述右定位滑块通过锁止螺栓顶紧在底板上进行固定。
9.更进一步的，所述左定位块通过固定螺栓固定在底板上。
10.更进一步的，所述底板为l型。
11.本实用新型采用的以上技术方案，与现有技术相比，具有的优点是：本装置能够实现集管长度的快速测量与判定，提高了检验效率，适合批量检验，还能对集管内孔是否达到尺寸要求进行检测。另外通过调整右定位滑块位置，可以应对不同机种(长度)冷凝器集管部件的尺寸检验；同时装置可以折叠，方便携带和收纳。
附图说明
12.图1为一种可变尺寸的集管长度检验装置侧视图；
13.图2为一种可变尺寸的集管长度检验装置折叠状态图；
14.图3为左定位块放大图；
15.图4为右定位滑块放大图；
16.其中：1、底板；2、左定位块；3、右定位滑块；4、锁止螺栓；5、导轨；6、固定螺栓；7、铰链；8、l形通止规。
具体实施方式
17.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
19.实施例1
20.如图1所示，本实施例提供一种可变尺寸的集管长度检验装置，包括底板1、左定位块2、右定位滑块3、锁止螺栓4、导轨5、固定螺栓6、铰链7、l形通止规8。左定位块2通过固定螺栓6定位在底板1上，底板1中间断开，两段导轨通过铰链7相连，方便装置折叠，如图2所示。所述左定位块上设有卡台a，如图3所示。底板1上固定有导轨5，导轨5上的整个行程含有刻度标距，便于测量距离。右定位滑块3在导轨5上，l形通止规8旋入在右定位滑块3上；如图4所示，右定位滑块3上有卡台b，其可以沿导轨机构5上的整个行程进行移动，锁止螺栓4嵌入右定位滑块3内，当锁止螺栓4旋到底与底板接触时，右定位滑块3即被固定。所述卡台a纵面与卡台b纵面之间的距离为集管合格长度上限，卡台a横面与卡台b横面之间的最短距离为集管合格长度下限。卡台尺寸按照实际集管长度上限与下限进行设计加工。通过右定位滑块3的移动与固定，可以实现不同长度的测量，适合不同机种冷凝器集管部件的长度检验。
21.上述装置使用方式为：将左定位块2用固定螺栓6固定在底板上，右定位滑块3沿着导轨5上的标距刻度移动，右定位滑块4与左定位块3的卡台下方距离即为合格集管长度下限，两者卡台纵面距离为合格集管长度上限。找准待测机种的标距后，将右定位滑块3上的锁止螺栓4旋到底；将待测集管两端放入左定位块2和右定位滑块3之间。若集管塞不进左定位块2和右定位滑块3之间的卡台，表示集管长度超过合格值上限，集管长度不合格。若集管通过左定位块2和右定位滑块3之间卡台下方，落到底板1上，表示集管长度小于合格值下限，集管长度不合格。若集管在左定位块2和右定位滑块3卡台之间，则表示集管长度合格。l形通止规8用于检测集管内孔是否达到尺寸要求，可根据不同机种的集管更换对应通止规。
22.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种可变尺寸的集管长度检验装置，其特征在于，包括左定位块、右定位滑块和对称设置的底板，所述底板上设有导轨，该导轨与右定位滑块相连，所述右定位滑块与左定位块相对设置，在左定位块的相对面上部设有卡台a，在右定位滑块的相对面上部设有卡台b，所述卡台a纵面与卡台b纵面之间的距离为集管合格长度上限，所述卡台a横面与卡台b横面之间的最短距离为集管合格长度下限。2.根据权利要求1所述一种可变尺寸的集管长度检验装置，其特征在于，还包括l形通止规，该l形通止规旋入右定位滑块相对面下部。3.根据权利要求1所述一种可变尺寸的集管长度检验装置，其特征在于，其中一个底板上固定有导轨a，另一个底板上固定有导轨b，所述导轨a与导轨b通过铰链相连。4.根据权利要求1所述一种可变尺寸的集管长度检验装置，其特征在于，所述导轨上设有刻度线。5.根据权利要求1所述一种可变尺寸的集管长度检验装置，其特征在于，所述右定位滑块通过锁止螺栓顶紧在底板上进行固定。6.根据权利要求1所述一种可变尺寸的集管长度检验装置，其特征在于，所述左定位块通过固定螺栓固定在底板上。7.根据权利要求1所述一种可变尺寸的集管长度检验装置，其特征在于，所述底板为l型。

技术总结
本实用新型公开了一种可变尺寸的集管长度检验装置，包括左定位块、右定位滑块和对称设置的底板，所述底板上设有导轨，该导轨与右定位滑块相连，所述右定位滑块与左定位块相对设置，在左定位块的相对面上部设有卡台a，在右定位滑块的相对面上部设有卡台b，所述卡台a纵面与卡台b纵面之间的距离为集管合格长度上限，所述卡台a横面与卡台b横面之间的最短距离为集管合格长度下限。本装置能够实现集管长度的快速测量与判定，提高了检验效率，适合批量检验。另外通过调整右定位滑块位置，可以应对不同机种(长度)冷凝器集管部件的尺寸检验。不同机种(长度)冷凝器集管部件的尺寸检验。不同机种(长度)冷凝器集管部件的尺寸检验。


技术研发人员：魏景松 王伯志 陈立红 安琨 吴涛 吴俊涛 田琳 富强
受保护的技术使用者：松芝大洋冷热技术（大连）有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/23