一种热管理控制阀的波形弹簧组件的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧技术领域，尤其涉及一种热管理控制阀的波形弹簧组件。


背景技术：

2.波形弹簧简称波簧，是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件，通常应用于载荷和变形量均不大，要求弹簧刚度较小需施加轴向预压力的场合，波形弹簧广泛适用于电机、纺织机械、汽车等行业，主要安装与规格相适宜的轴承室或孔内，安装空间很小，具有降低噪音和减小振动的特殊功能。
3.热管理控制阀的动密封机构是热管理控制阀的核心零部件，通过动密封机构与控制阀球体配合控制发动机冷却系统各回路的通断，实现冷却系统的热量管理，达到节能降耗的目的，而现有热管理控制阀的动密封机构是通过波形弹簧辅以冷却液，将作用力给动密封环并与控制阀球体紧密配合，防止冷却液通过控制阀球体流入出水管，而现有冷却液是直接与波形弹簧接触，冷却液的成分是由水、防冻剂、添加剂组成，在长期运行下，波形弹簧受冷却液侵蚀，使波形弹簧表面产生锈点、黄斑、铁锈等情况出现，不仅污染冷却液还会影响波形弹簧的弹性性能，进而影响动密封机构的密封效果。
4.因此，本技术人做了有益的设计，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热管理控制阀的波形弹簧组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种热管理控制阀的波形弹簧组件，包括波形弹簧组件、出水管、动密封环、控制阀球体、壳体，所述壳体与出水管连接固定，所述出水管的外管壁安装有波形弹簧组件及动密封环，所述出水管还设有档环，所述波形弹簧组件一端与档环接触，另一端与动密封环接触并作用于动密封环，所述动密封环与控制阀球体紧密贴合，所述波形弹簧组件由弹性保护管、波形弹簧组成，所述波形弹簧设置于弹性保护管内部，所述波形弹簧表面设有多层保护层。
8.优选地，所述弹性保护管表面设有多个可折叠皱纹片。
9.优选地，所述保护层由电镀层和耐腐蚀层组成，所述电镀层置于波形弹簧表面，并受耐腐蚀层保护。
10.优选地，所述壳体与控制阀球体之间设有冷却液通道。
11.优选地，所述出水管设有环形凹槽，所述环形凹槽设有第一密封圈。
12.优选地，所述动密封环与出水管之间设有第二密封圈。
13.有益效果：
14.相比较现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型，通过在波形弹簧表面设置保护层，保护层由电镀层和耐腐蚀层组成，提升了波形弹簧的寿命及抗侵蚀能力，将波形弹簧安装在弹性保护管内部，避免高压冷却液直接与波形弹簧接触，大大降低冷却液对波形弹簧的侵蚀，并且，由于弹簧保护管的存在，不仅不会影响波形弹簧本身的弹性性能，还能避免冷却液受其污染，大大提升了零部件之间的可靠性，使产品具有寿命长、抗侵蚀能力强、零部件可靠性提高等优点。
附图说明
16.图1为本实用新型一种热管理控制阀的波形弹簧组件的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种热管理控制阀的波形弹簧组件的细节a的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种热管理控制阀的波形弹簧组件的保护层内部结构示意图；
19.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
20.附图标记：1、波形弹簧组件；2、出水管；3、动密封环；4、控制阀球体；5、壳体；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、冷却液通道；
21.11、弹性保护管；12、波形弹簧；
22.111、皱纹片；
23.21、档环；22、环形凹槽；
24.121、电镀层；122、耐腐蚀层。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照例图1至3，一种热管理控制阀的波形弹簧组件，包括波形弹簧组件1、出水管2、动密封环3、控制阀球体4、壳体5，壳体5与出水管2连接固定，出水管2的外管壁安装有波形弹簧组件1及动密封环3，出水管2还设有档环21，波形弹簧组件1一端与档环21接触，另一端与动密封环3接触并作用于动密封环3，动密封环3与控制阀球体4紧密贴合，波形弹簧组件1由弹性保护管11和波形弹簧12组成，波形弹簧12设置于弹性保护管11内部，波形弹簧12表面设有多层保护层；
28.值得一提的是，弹性保护管11表面设有多个可折叠皱纹片111，多个皱纹片111使弹性保护管11具有一定弹性，避免影响波形弹簧12的本身弹性性能；
29.值得一提的是，保护层由电镀层121和耐腐蚀层122组成，电镀层121置于波形弹簧12表面，并受耐腐蚀层122保护，电镀层121可使用铬、锌、镉、镍的材料，根据工作环境使用不同的电镀材料，耐腐蚀层122可涂抹环氧漆，环氧漆具有附着力极强，硬度高，且韧性好，耐屈挠、耐冲击、硬而不脆，对水、酸、碱及许多有机溶剂都有极好的抵抗力，环氧漆特别以
耐碱更为突出；
30.值得一提的是，壳体5与控制阀球体4之间设有冷却液通道8，冷却液通道8是配合冷却液通过，避免冷却液与流向出水管2的液体接触；
31.值得一提的是，出水管2设有环形凹槽22，环形凹槽22设有第一密封圈6，第一密封圈6主要起密封作用，使出水管2与壳体5紧密接触，防止冷却液外泄漏；
32.值得一提的是，动密封环3与出水管2之间设有第二密封圈7，第二密封圈7主要起密封作用，使动密封环3与出水管2紧密接触，防止出水管2流通的液体通过动密封环3回流至冷却液通道8。
33.现对本实用新型的使用原理做如下描述：
34.当出水管2有液体通过时，高压冷却液从冷却液通道8流向出水管一端，并与动密封环3和波形弹簧组件1接触，进而冷却液快速填充整个空间，第一密封环6和第二密封环7阻止高压冷却液泄漏，此时，动密封环3受表面挤压，并且动密封环3和波形弹簧组件1接触的面也充满有高压冷却液，配合波形弹簧组件1释放反力挤压动密封环2与控制阀球体4紧密贴合，达到密封效果，在长期运行下，由于波形弹簧组件1设置有多层保护措施，避免冷却液对波形弹簧12的侵蚀，并且，波形弹簧12不与冷却液直接接触，避免了冷却液的污染，使其他的零部件可靠性得到提升。
35.通过上述设计方案可以使产品实现寿命长、抗侵蚀能力强、零部件可靠性提高的优点。
36.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

技术特征：
1.一种热管理控制阀的波形弹簧组件，其特征在于：包括波形弹簧组件(1)、出水管(2)、动密封环(3)、控制阀球体(4)、壳体(5)，所述壳体(5)与出水管(2)连接固定，所述出水管(2)的外管壁安装有波形弹簧组件(1)及动密封环(3)，所述出水管(2)还设有档环(21)，所述波形弹簧组件(1)一端与档环(21)接触，另一端与动密封环(3)接触并作用于动密封环(3)，所述动密封环(3)与控制阀球体(4)紧密贴合，所述波形弹簧组件(1)由弹性保护管(11)和波形弹簧(12)组成，所述波形弹簧(12)设置于弹性保护管(11)内部，所述波形弹簧(12)表面设有多层保护层。2.根据权利要求1所述的热管理控制阀的波形弹簧组件，其特征在于：所述弹性保护管(11)表面设有多个可折叠皱纹片(111)。3.根据权利要求1所述的热管理控制阀的波形弹簧组件，其特征在于：所述保护层由电镀层(121)和耐腐蚀层(122)组成，所述电镀层(121)置于波形弹簧(12)表面，并受耐腐蚀层(122)保护。4.根据权利要求1所述的热管理控制阀的波形弹簧组件，其特征在于：所述壳体(5)与控制阀球体(4)之间设有冷却液通道(8)。5.根据权利要求1所述的热管理控制阀的波形弹簧组件，其特征在于：所述出水管(2)设有环形凹槽(22)，所述环形凹槽(22)设有第一密封圈(6)。6.根据权利要求1所述的热管理控制阀的波形弹簧组件，其特征在于：所述动密封环(3)与出水管(2)之间设有第二密封圈(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种热管理控制阀的波形弹簧组件，该热管理控制阀的波形弹簧组件包括波形弹簧组件、出水管、动密封环、控制阀球体、壳体，所述壳体与出水管连接固定，所述出水管的外管壁安装有波形弹簧组件及动密封环，所述出水管还设有档环，所述波形弹簧组件一端与档环接触，另一端与动密封环接触并作用于动密封环，所述动密封环与控制阀球体紧密贴合，所述波形弹簧组件由弹性保护管、波形弹簧、保护层组成，所述波形弹簧设置于弹性保护管内部。本实用新型通过在波形弹簧表面设置保护层，并将波形弹簧安装在弹性保护管内部，避免冷却液直接与波形弹簧接触，由于设置多层保护措施，使产品具有寿命长、抗侵蚀能力强、零部件可靠性提高等优点。性提高等优点。性提高等优点。


技术研发人员：郑瑶琴 卢飞飞 郑乐勇 郭永辉 陈勇皓 郭林丽 刘景 孙宪文 陈晶亮 胡晓晓 姚兰 李刚 李杰龙 肖勇 余旭杰 刘州 何晓亮 范广洋
受保护的技术使用者：浙江力升弹簧股份有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/23