机械式拉钩机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为机械式拉钩机构。


背景技术：

2.机械式拉钩机构是应用于机械自动化设计的一种设备，用途广泛。在模具加工时，需要移动的产品零件，然后再进行生产，而机械式结构是形成多层级的、标准化的组织结构，这样通过机械式拉钩机构可标准化的移动产品零件。经检索，中国专利号为cn209832485u的专利，涉及了一种滑块拉钩机构，起到固定和导向的作用，可将两个或多个工序的零件生产整合。现有技术中拉钩机构的限位效果不够好，导致拉钩机构不能够更加准确的移动产品，因此不够方便，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了机械式拉钩机构，解决了背景技术所提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：机械式拉钩机构，包括机构本体，所述机构本体侧端设有模板，所述模板侧端螺纹连接拨块，所述拨块侧端通过凹槽与第一顶针板和第一顶针底板相连接，所述拨块侧端卡合连接拉钩块，所述拉钩块侧端通过凹槽与第一顶针板、第一顶针底板第二顶针板相连接，所述第一顶针板侧端滑动连接第一顶针底板，所述第一顶针底板侧端滑动连接第二顶针板，所述第二顶针板侧端滑动连接第二顶针底板，所述第一顶针板和第一顶针底板侧端通过凹槽与限位块相连接。
5.优选的，所述拨块侧端设有第一斜面，所述限位块侧端设有第二斜面，所述第一斜面的角度与第二斜面的角度相对应，所述限位块侧端弹性连接弹簧。
6.优选的，所述第一顶针板、第一顶针底板、第二顶针板和第二顶针底板中设有呈等间距分布形式的凹槽。
7.优选的，所述拉钩块侧端设有卡槽，所述卡槽呈凹形。
8.优选的，所述模板表面上设有安装孔，所述模板侧端设有滑道。
9.本实用新型提供了机械式拉钩机构。具备以下有益效果：
10.(1)、本实用新型通过顶针板、限位块以及拉钩块的相互配合运作，使得机械式拉钩机构可快捷的移动顶针板，机械式拉钩机构轻便且便于安装，可适配并应用于多种机械设备，通过机械式拉钩机构还可节省人力资源和工作成本，操作简单，具有实用性。
11.(2)、本实用新型的限位块通过斜面挤压往后退后，可脱离拉钩块，这时，第二顶针板和第二顶针底板位置不动，而第一顶针板和第一顶针底板移动，这样限位效果好，使得拉钩机构可以准确的移动产品，此外，通过顶针板和顶针底板组成的层级、机械式结构，使得机械式拉钩机构可更加标准化的执行操作。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的示意图；
13.图2为本实用新型整体的结构示意图；
14.图3为本实用新型模板的结构示意图；
15.图4为本实用新型模板的连接结构示意图；
16.图5为本实用新型限位块的连接结构示意图。
17.图中，1、机构本体；2、模板；21、安装孔；22、滑道；3、拨块；31、第一斜面；4、限位块；41、第二斜面；42、弹簧；5、第一顶针板；6、第一顶针底板；7、第二顶针板；8、第二顶针底板；9、凹槽；10、拉钩块；101、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：机械式拉钩机构，包括机构本体1，所述机构本体1侧端设有模板2，所述模板2侧端螺纹连接拨块3，所述拨块3侧端通过凹槽9与第一顶针板5和第一顶针底板6相连接，所述拨块3侧端卡合连接拉钩块10，所述拉钩块10侧端通过凹槽9与第一顶针板5、第一顶针底板6第二顶针板7相连接，所述第一顶针板5侧端滑动连接第一顶针底板6，所述第一顶针底板6侧端滑动连接第二顶针板7，所述第二顶针板7侧端滑动连接第二顶针底板8，所述第一顶针板5和第一顶针底板6侧端通过凹槽9与限位块4相连接，第一顶针板5、第一顶针底板6、第二顶针板7和第二顶针底板8可移动，限位块4通过第二斜面41受到拨块3的第一斜面31挤压往后退，限位块4脱离拉钩块10后，第二顶针板7和第二顶针底板8保持不动，而第一顶针板5、第一顶针底板6则继续往前移动。
20.所述拨块3侧端设有第一斜面31，所述限位块4侧端设有第二斜面41，所述第一斜面31的角度与第二斜面41的角度相对应，所述限位块4侧端弹性连接弹簧42，拨块3通过第一斜面31与限位块4的第二斜面41相接触，并可实现限位块4通过第二斜面41受到拨块3的第一斜面31挤压往后退的效果。
21.所述第一顶针板5、第一顶针底板6、第二顶针板7和第二顶针底板8中设有呈等间距分布形式的凹槽9，第一顶针板5、第一顶针底板6、第二顶针板7和第二顶针底板8通过凹槽9连接和放置拨块3、限位块4和拉钩块10，同时第二顶针底板8也可通过凹槽9连接外部设备。
22.所述拉钩块10侧端设有卡槽101，所述卡槽101呈凹形，拉钩块10通过卡槽101卡合限位块4的侧端，这样拉钩块10可限位拨块3。
23.所述模板2表面上设有安装孔21，所述模板2侧端设有滑道22，模板2通过安装孔21使定模板2可连接产品或外部设备，通过滑道22使得模板2可连接滑台。
24.需要说明的是：本实用新型本体1使用时，第一顶针板5、第一顶针底板6、第二顶针板7和第二顶针底板8受拉钩块10的限制同步往同一方向移动，走到固定位置时，限位块4通过第二斜面41受到拨块3的第一斜面31挤压往后退，此时限位块4会脱离拉钩块10，接着，第
二顶针板7和第二顶针底板8保持不动，而第一顶针板5、第一顶针底板6则继续往前移动。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.机械式拉钩机构，其特征在于：包括机构本体(1)，所述机构本体(1)侧端设有模板(2)，所述模板(2)侧端螺纹连接拨块(3)，所述拨块(3)侧端通过凹槽(9)与第一顶针板(5)和第一顶针底板(6)相连接，所述拨块(3)侧端卡合连接拉钩块(10)，所述拉钩块(10)侧端通过凹槽(9)与第一顶针板(5)、第一顶针底板(6)第二顶针板(7)相连接，所述第一顶针板(5)侧端滑动连接第一顶针底板(6)，所述第一顶针底板(6)侧端滑动连接第二顶针板(7)，所述第二顶针板(7)侧端滑动连接第二顶针底板(8)，所述第一顶针板(5)和第一顶针底板(6)侧端通过凹槽(9)与限位块(4)相连接。2.根据权利要求1所述机械式拉钩机构，其特征在于：所述拨块(3)侧端设有第一斜面(31)，所述限位块(4)侧端设有第二斜面(41)，所述第一斜面(31)的角度与第二斜面(41)的角度相对应，所述限位块(4)侧端弹性连接弹簧(42)。3.根据权利要求1所述机械式拉钩机构，其特征在于：所述第一顶针板(5)、第一顶针底板(6)、第二顶针板(7)和第二顶针底板(8)中设有呈等间距分布形式的凹槽(9)。4.根据权利要求1所述机械式拉钩机构，其特征在于：所述拉钩块(10)侧端设有卡槽(101)，所述卡槽(101)呈凹形。5.根据权利要求1所述机械式拉钩机构，其特征在于：所述模板(2)表面上设有安装孔(21)，所述模板(2)侧端设有滑道(22)。

技术总结
本实用新型公开了机械式拉钩机构，涉及模具技术领域，所要解决的技术问题是提供机械式拉钩机构，采用的方案为：包括机构本体，所述机构本体侧端设有模板，所述模板侧端螺纹连接拨块，所述拨块侧端通过凹槽与第一顶针板和第一顶针底板相连接，所述拨块侧端卡合连接拉钩块，所述拉钩块侧端通过凹槽与第一顶针板、第一顶针底板第二顶针板相连接，所述第一顶针板侧端滑动连接第一顶针底板，所述第一顶针底板侧端滑动连接第二顶针板，所述第二顶针板侧端滑动连接第二顶针底板，本实用新型通过顶针板、限位块以及拉钩块的相互配合运作，可准确的移动，且便于安装，操作简单，具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：蒲建东 范永刚
受保护的技术使用者：无锡泰准科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/23