一种玻璃纤维方格布检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维方格布生产技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维方格布检测装置。


背景技术：

2.玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬。
3.现有的中国专利公开的申请号为cn114113124a，名称为一种玻璃纤维方格布瑕疵品检测装置的专利，该专利的背景技术中明确的记载了
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而目前对于玻璃纤维方格布瑕疵的检测主要依靠人员肉眼观察，该种方式不仅劳动强度较高，检测效率较低，同时针对玻璃纤维方格布的瑕疵容易出现漏查现象，从而造成降低对于玻璃纤维方格布质量的把控，严重影响产品的质量的问题
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，以及对该专利技术手段对此进行解决，但是该技术中的承载辊架与张力调节组件之间的玻璃纤维方格布，由于承载辊架与张力调节组件的间距长使得玻璃纤维方格布出现下垂，以至于光照传感器组件与光源组件对照透光检测时，很难对玻璃纤维方格布进行平行检测，导致透光检测出现误差，为了避免了上述问题，且对承载辊架与张力调节组件的玻璃纤维方格布平行设置，因此，提出了一种玻璃纤维方格布检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种玻璃纤维方格布检测装置来解决上述问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维方格布检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部两端分布设有承载辊架和张力调节组件，且承载辊架与张力调节组件用于玻璃纤维方格布的传递，所述承载辊架和张力调节组件之间设置有光照传感器组件，所述光照传感器组件的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定设有光源组件，所述光照传感器组件和光源组件用于玻璃纤维方格布的检测，所述支撑杆的外表面滑动连接有活动套，所述活动套的两侧均固定设有连接柱，所述连接柱的外表面滑动连接有活动筒，所述活动筒的顶部一端固定设有安装板，所述安装板的内部转动连接有支撑导向辊，所述活动套的正表面转动连接有第二螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的外表面设置有刻度条，且刻度条用于活动套的高度调节。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套的内侧开设有限位槽，所述支撑杆的外表面固定设有限位条，且限位条与限位槽滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的内部宽度与限位条的宽度相适配设置，且每两个限位条和限位槽均对称设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱与活动筒通过第一螺栓固定连接，所述连接柱的横截面与活动筒内部横截面均为矩形设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆、活动套均设有两个，且两个支撑杆、活动套分别设置在光照传感器组件和光源组件的两端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱、活动筒、安装板均设有四个，且连接柱、活动筒、安装板两两对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过该设计，以便对承载辊架和张力调节组件之间传导的玻璃纤维方格布进行支撑，以及在两个支撑导向辊的支撑传导下，使得两个支撑导向辊间距内的玻璃纤维方格布处于平行状态，避免了玻璃纤维方格布下垂出现距离检测偏差，以至于检测不精准的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2的b处放大结构示意图。
18.其中：1、工作台；2、承载辊架；3、张力调节组件；4、光照传感器组件；5、光源组件；6、支撑杆；7、连接柱；8、活动筒；9、安装板；10、支撑导向辊；11、活动套；12、刻度条；13、第二螺栓；14、限位条；15、限位槽；16、第一螺栓。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例：
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种玻璃纤维方格布检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部两端分布设有承载辊架2和张力调节组件3，且承载辊架2与张力调节组件3用于玻璃纤维方格布的传递，承载辊架2和张力调节组件3之间设置有光照传感器组件4，光照传感器组件4的顶部固定设有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定设有光源组件5，光照传感器组件4和光源组件5用于玻璃纤维方格布的检测，支撑杆6的外表面滑动连接有活动套11，活动套11的两侧均固定设有连接柱7，连接柱7的外表面滑动连接有活动筒8，活动筒8的顶部一端固定设有安装板9，安装板9的内部转动连接有支撑导向辊10，活动套11的正表面转动连接有第二螺栓13；通过对活动套11向上移动，当活动套11上移时带动连接柱7、活动筒8、安装板9、支撑导向辊10进行移动，使得支撑导向辊10对玻璃纤维方格布的底部进行接触，使得支撑导向辊10对玻璃纤维方格布进行支撑，此时两个支撑导向辊10间距内的玻璃纤维方格
布处于平行状态，在此状态下，使得光照传感器组件4和光源组件5进行对照透光检测时，光照传感器组件4和光源组件5可以对玻璃纤维方格布进行更为的透光检测，避免了玻璃纤维方格布下垂出现距离检测偏差，以至于检测不精准的问题，通过该设计，以便对承载辊架2和张力调节组件3之间传导的玻璃纤维方格布进行支撑，以及在两个支撑导向辊10的支撑传导下，使得两个支撑导向辊10间距内的玻璃纤维方格布处于平行状态，避免了玻璃纤维方格布下垂出现距离检测偏差，以至于检测不精准的问题。
22.其中，支撑杆6的外表面设置有刻度条12，且刻度条12用于活动套11的高度调节：通过设置刻度条12，使得活动套11向上调节时，对活动套11的位置进行定位，使得活动套11向上调节位置更为精准，以便支撑导向辊10的顶部与玻璃纤维方格布更好的接触，使其玻璃纤维方格布在支撑导向辊10的作用下使其处于平行状态。
23.其中，活动套11的内侧开设有限位槽15，支撑杆6的外表面固定设有限位条14，且限位条14与限位槽15滑动连接；限位槽15的内部宽度与限位条14的宽度相适配设置，且每两个限位条14和限位槽15均对称设置；通过限位条14余限位槽15的相适配设置，使得支撑杆6和活动套11滑动时更为稳定，以及对活动套11圆周转动方向进行限位，如此提高了支撑杆6与活动套11上下滑动时更为稳定。
24.其中，连接柱7与活动筒8通过第一螺栓16固定连接，连接柱7的横截面与活动筒8内部横截面均为矩形设置；通过设置第一螺栓16，以便对连接柱7与活动筒8滑动延伸时进行固定，使得连接柱7和活动筒8的延伸长度可以自由固定操作，在通过图1可以看出，该延伸操作，可以使得两个支撑导向辊10的间距大于光源组件5和光照传感器组件4两侧间距，使得光照传感器组件4和光源组件5对照透视检测时，使其对玻璃纤维方格布照射更为全面。
25.其中，支撑杆6、活动套11均设有两个，且两个支撑杆6、活动套11分别设置在光照传感器组件4和光源组件5的两端；连接柱7、活动筒8、安装板9均设有四个，且连接柱7、活动筒8、安装板9两两对称设置；通过对连接柱7、活动筒8、安装板9的位置设置，使得两个支撑导向辊10分别设置在活动筒8的外端，使得两个支撑导向辊10顶部传导的玻璃纤维方格布处于平行状态。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种玻璃纤维方格布检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两端分布设有承载辊架(2)和张力调节组件(3)，且承载辊架(2)与张力调节组件(3)用于玻璃纤维方格布的传递，所述承载辊架(2)和张力调节组件(3)之间设置有光照传感器组件(4)，所述光照传感器组件(4)的顶部固定设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定设有光源组件(5)，所述光照传感器组件(4)和光源组件(5)用于玻璃纤维方格布的检测，所述支撑杆(6)的外表面滑动连接有活动套(11)，所述活动套(11)的两侧均固定设有连接柱(7)，所述连接柱(7)的外表面滑动连接有活动筒(8)，所述活动筒(8)的顶部一端固定设有安装板(9)，所述安装板(9)的内部转动连接有支撑导向辊(10)，所述活动套(11)的正表面转动连接有第二螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维方格布检测装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的外表面设置有刻度条(12)，且刻度条(12)用于活动套(11)的高度调节。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维方格布检测装置，其特征在于：所述活动套(11)的内侧开设有限位槽(15)，所述支撑杆(6)的外表面固定设有限位条(14)，且限位条(14)与限位槽(15)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维方格布检测装置，其特征在于：所述限位槽(15)的内部宽度与限位条(14)的宽度相适配设置，且每两个限位条(14)和限位槽(15)均对称设置。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维方格布检测装置，其特征在于：所述连接柱(7)与活动筒(8)通过第一螺栓(16)固定连接，所述连接柱(7)的横截面与活动筒(8)内部横截面均为矩形设置。6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维方格布检测装置，其特征在于：所述支撑杆(6)、活动套(11)均设有两个，且两个支撑杆(6)、活动套(11)分别设置在光照传感器组件(4)和光源组件(5)的两端。7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维方格布检测装置，其特征在于：所述连接柱(7)、活动筒(8)、安装板(9)均设有四个，且连接柱(7)、活动筒(8)、安装板(9)两两对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃纤维方格布检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部两端分布设有承载辊架和张力调节组件，且承载辊架与张力调节组件用于玻璃纤维方格布的传递，所述承载辊架和张力调节组件之间设置有光照传感器组件，所述光照传感器组件的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定设有光源组件，所述光照传感器组件和光源组件用于玻璃纤维方格布的检测。通过该设计，以便对承载辊架和张力调节组件之间传导的玻璃纤维方格布进行支撑，以及在两个支撑导向辊的支撑传导下，使得两个支撑导向辊间距内的玻璃纤维方格布处于平行状态，避免了玻璃纤维方格布下垂出现距离检测偏差，以至于检测不精准的问题。以至于检测不精准的问题。以至于检测不精准的问题。


技术研发人员：伍新旗
受保护的技术使用者：泰州奇新玻纤科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/23