一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及龙泉青瓷打磨技术领域，具体为一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置。


背景技术：

2.青瓷坯进行烘干后，还需对其外表进行进一步的打磨，以得到较为光滑的表面，以利于上釉；而由于许多青瓷为瓶状等外表具有连续弯曲表面的形状，现有的打磨装置很难对其表面进行有效打磨，目前仍主要依赖于人工打磨；该打磨过程往往需要两人进行配合，对手持打磨器的工人的工作经验要求较高，否则易对青瓷坯的外表打磨过度，导致废品的产生，且打磨过程中会产生大量碎屑，污染环境，所以设置一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置解决上述问题。
3.根据对比文件(专利名称：一种龙泉青瓷生产用打磨装置，授权公告号为cn 216883170 u申请号为202220508941.6)该龙泉青瓷生产用打磨装置，打磨时废屑易飞溅，导致污染环境，且打磨较为依赖工人手动操作，耗时耗力，使用不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，解决了根据对比文件(专利名称：一种龙泉青瓷生产用打磨装置，授权公告号为cn 216883170 u申请号为202220508941.6)该龙泉青瓷生产用打磨装置，打磨时废屑易飞溅，导致污染环境，且打磨较为依赖工人手动操作，耗时耗力，使用不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，包括支架，所述支架的下端设置有多个万向轮，所述支架的上端固定连接底板，所述底板的上端固定连接控制器，所述底板的上端开设环槽，所述底板的上端固定连接挡沿，所述挡沿的上端固定连接两个半圆固定片，两个所述半圆固定片之间固定连接半圆齿轨，所述半圆固定片外套方套管，所述方套管的侧面固定连接电机一，所述电机一的端部固定连接齿轮，所述方套管的侧面固定连接气缸，所述气缸的端部固定连接电机二，所述电机二的端部固定连接打磨头，所述底板的上端转动连接转盘，所述转盘上端开设限位槽，所述限位槽固定连接夹持组件，所述转盘的下端固定连接电机三，所述底板的下端固定连接落尘盒，所述落尘盒固定连接气泵，所述气泵固定连接连接管，所述连接管固定连接收集盒。
8.优选的，所述万向轮设置有四个，所述万向轮内置自锁结构。
9.通过上述技术方案，设置了内置自锁结构的万向轮，通过万向轮可将装置移动到适当的位置，再通过自锁结构锁止装置，提升了装置的灵活度，非常实用。
10.优选的，所述环槽的直径小于挡沿的直径，所述环槽的外径小于落尘盒的外径，所
述环槽的内径大于落尘盒的内径。
11.通过上述技术方案，设置了环槽、挡沿、落尘盒，环槽便于打磨的碎屑落入落尘盒，便于收集碎屑，挡沿避免打磨产生的废屑飞散，造成污染，保证了工作人员的身体健康。
12.优选的，所述半圆齿轨与齿轮相适配，所述方套管与半圆固定片滑动连接。
13.通过上述技术方案，设置了半圆齿轨、半圆固定片、方套管、齿轮，半圆齿轨与齿轮相适配，方套管与半圆固定片相适配，当电机一启动时，可带动齿轮转动，从而使方管套在半圆固定片上滑动，打磨时的灵活度非常高，有180
°
的可调范围。
14.优选的，所述齿轮设置于方套管的内部，所述电机三与底板固定连接。
15.通过上述技术方案，设置了电机三、转盘、夹持组件，夹持组件能夹持青瓷，启动电机三带动转盘转动，从而带动青瓷转动，便于青瓷侧面的均匀打磨。
16.优选的，所述控制器与电机一、气缸、电机二、电机三、气泵电性连接。
17.通过上述技术方案，设置了气缸、电机二、气泵，气缸启动可带动电机二接近和远离青瓷，可调节打磨头的相对位置，便于使用，启动电机二，可带动打磨头转动，为青瓷进行打磨，非常好用，气泵启动产生负压，可产生吸力将打磨的废屑吸入环槽内部，落入落尘盒，最终进入收集盒，便于收集回收。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.该用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，设置了内置自锁结构的万向轮，通过万向轮可将装置移动到适当的位置，再通过自锁结构锁止装置，提升了装置的灵活度，非常实用，设置了环槽、挡沿、落尘盒，环槽便于打磨的碎屑落入落尘盒，便于收集碎屑，挡沿避免打磨产生的废屑飞散，造成污染，保证了工作人员的身体健康，设置了半圆齿轨、半圆固定片、方套管、齿轮，半圆齿轨与齿轮相适配，方套管与半圆固定片相适配，当电机一启动时，可带动齿轮转动，从而使方管套在半圆固定片上滑动，打磨时的灵活度非常高，有180
°
的可调范围。
20.2.该用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，设置了电机三、转盘、夹持组件，夹持组件能夹持青瓷，启动电机三带动转盘转动，从而带动青瓷转动，便于青瓷侧面的均匀打磨，设置了气缸、电机二、气泵，气缸启动可带动电机二接近和远离青瓷，可调节打磨头的相对位置，便于使用，启动电机二，可带动打磨头转动，为青瓷进行打磨，非常好用，气泵启动产生负压，可产生吸力将打磨的废屑吸入环槽内部，落入落尘盒，最终进入收集盒，便于收集回收。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图一；
22.图2为本实用新型立体结构示意图二；
23.图3为本实用新型局部放大结构示意图一；
24.图4为本实用新型局部放大结构示意图二。
25.图中：1、支架；2、万向轮；3、底板；4、控制器；5、环槽；6、挡沿；7、半圆固定片；8、半圆齿轨；9、方套管；10、电机一；11、齿轮；12、气缸；13、电机二；14、打磨头；15、转盘；16、限位槽；17、夹持组件；18、落尘盒；19、电机三；21、气泵；22、连接管；23、收集盒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，包括支架1，支架1的下端设置有多个万向轮2，支架1的上端固定连接底板3，底板3的上端固定连接控制器4，底板3的上端开设环槽5，底板3的上端固定连接挡沿6，挡沿6的上端固定连接两个半圆固定片7，两个半圆固定片7之间固定连接半圆齿轨8，半圆固定片7外套方套管9，方套管9的侧面固定连接电机一10，电机一10的端部固定连接齿轮11，方套管9的侧面固定连接气缸12，气缸12的端部固定连接电机二13，电机二13的端部固定连接打磨头14，底板3的上端转动连接转盘15，转盘15上端开设限位槽16，限位槽16固定连接夹持组件17，转盘15的下端固定连接电机三19，底板3的下端固定连接落尘盒18，落尘盒18固定连接气泵21，气泵21固定连接连接管22，连接管22固定连接收集盒23；
29.装置的结构简单，使用时通过万向轮2可将装置移动到适当位置，再通过万向轮2的自锁结构锁定装置，将待打磨的青瓷使用夹持组件17夹持在转盘15上端，选择适当的打磨头14，通过控制器4启动电机三19，电机三19启动带动转盘15与青瓷转动，启动电机一10带动齿轮11转动，带动方套管9在半圆齿轨8上滑动，到适当位置，启动气缸12，调节打磨头14的适当位置，再启动电机二13，带动打磨头14转动，对青瓷进行打磨。
30.具体的，万向轮2设置有四个，万向轮2内置自锁结构。优点是，设置了内置自锁结构的万向轮2，通过万向轮2可将装置移动到适当的位置，再通过自锁结构锁止装置，提升了装置的灵活度，非常实用。
31.具体的，环槽5的直径小于挡沿6的直径，环槽5的外径小于落尘盒18的外径，环槽5的内径大于落尘盒18的内径。优点是，设置了环槽5、挡沿6、落尘盒18，环槽5便于打磨的碎屑落入落尘盒18，便于收集碎屑，挡沿6避免打磨产生的废屑飞散，造成污染，保证了工作人员的身体健康。
32.具体的，半圆齿轨8与齿轮11相适配，方套管9与半圆固定片7滑动连接。优点是，设置了半圆齿轨8、半圆固定片7、方套管9、齿轮11，半圆齿轨8与齿轮11相适配，方套管9与半圆固定片7相适配，当电机一10启动时，可带动齿轮11转动，从而使方管套在半圆固定片7上滑动，打磨时的灵活度非常高，有180
°
的可调范围。
33.实施例二：
34.如图2-4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，齿轮11设置于方套管9的内部，电机三19与底板3固定连接。优点是，设置了电机三19、转盘15、夹持组件17，夹持组件17能夹持青瓷，启动电机三19带动转盘15转动，从而带动青瓷转动，便于青瓷侧面的均匀打磨。
35.具体的，控制器4与电机一10、气缸12、电机二13、电机三19、气泵21电性连接。优点是，设置了气缸12、电机二13、气泵21，气缸12启动可带动电机二13接近和远离青瓷，可调节打磨头14的相对位置，便于使用，启动电机二13，可带动打磨头14转动，为青瓷进行打磨，非
常好用，气泵21启动产生负压，可产生吸力将打磨的废屑吸入环槽5内部，落入落尘盒18，最终进入收集盒23，便于收集回收。
36.工作原理：首先，该用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，使用时通过万向轮2可将装置移动到适当位置，再通过万向轮2的自锁结构锁定装置，将待打磨的青瓷使用夹持组件17夹持在转盘15上端，选择适当的打磨头14，通过控制器4启动电机三19，电机三19启动带动转盘15与青瓷转动，启动电机一10带动齿轮11转动，带动方套管9在半圆齿轨8上滑动，到适当位置，启动气缸12，调节打磨头14的适当位置，再启动电机二13，带动打磨头14转动，对青瓷进行打磨，打磨时启动气泵21，产生负压，将打磨产生的碎屑从环槽5吸入落尘盒18，最终汇入收集盒23，便于收集回收，该用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，设置了内置自锁结构的万向轮2，通过万向轮2可将装置移动到适当的位置，再通过自锁结构锁止装置，提升了装置的灵活度，非常实用，设置了环槽5、挡沿6、落尘盒18，环槽5便于打磨的碎屑落入落尘盒18，便于收集碎屑，挡沿6避免打磨产生的废屑飞散，造成污染，保证了工作人员的身体健康，设置了半圆齿轨8、半圆固定片7、方套管9、齿轮11，半圆齿轨8与齿轮11相适配，方套管9与半圆固定片7相适配，当电机一10启动时，可带动齿轮11转动，从而使方管套在半圆固定片7上滑动，打磨时的灵活度非常高，有180
°
的可调范围。
37.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的下端设置有多个万向轮(2)，所述支架(1)的上端固定连接底板(3)，所述底板(3)的上端固定连接控制器(4)，所述底板(3)的上端开设环槽(5)，所述底板(3)的上端固定连接挡沿(6)，所述挡沿(6)的上端固定连接两个半圆固定片(7)，两个所述半圆固定片(7)之间固定连接半圆齿轨(8)，所述半圆固定片(7)外套方套管(9)，所述方套管(9)的侧面固定连接电机一(10)，所述电机一(10)的端部固定连接齿轮(11)，所述方套管(9)的侧面固定连接气缸(12)，所述气缸(12)的端部固定连接电机二(13)，所述电机二(13)的端部固定连接打磨头(14)，所述底板(3)的上端转动连接转盘(15)，所述转盘(15)上端开设限位槽(16)，所述限位槽(16)固定连接夹持组件(17)，所述转盘(15)的下端固定连接电机三(19)，所述底板(3)的下端固定连接落尘盒(18)，所述落尘盒(18)固定连接气泵(21)，所述气泵(21)固定连接连接管(22)，所述连接管(22)固定连接收集盒(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，其特征在于：所述万向轮(2)设置有四个，所述万向轮(2)内置自锁结构。3.根据权利要求1所述的一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，其特征在于：所述环槽(5)的直径小于挡沿(6)的直径，所述环槽(5)的外径小于落尘盒(18)的外径，所述环槽(5)的内径大于落尘盒(18)的内径。4.根据权利要求1所述的一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，其特征在于：所述半圆齿轨(8)与齿轮(11)相适配，所述方套管(9)与半圆固定片(7)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，其特征在于：所述齿轮(11)设置于方套管(9)的内部，所述电机三(19)与底板(3)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，其特征在于：所述控制器(4)与电机一(10)、气缸(12)、电机二(13)、电机三(19)、气泵(21)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及龙泉青瓷打磨技术领域，尤其为一种用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，包括支架，所述支架的下端设置有多个万向轮，所述支架的上端固定连接底板，所述底板的上端固定连接控制器，所述底板的上端开设环槽，所述底板的上端固定连接挡沿，所述挡沿的上端固定连接两个半圆固定片，两个所述半圆固定片之间固定连接半圆齿轨，所述半圆固定片外套方套管，所述方套管的侧面固定连接电机一，所述电机一的端部固定连接齿轮，所述方套管的侧面固定连接气缸。该用于抗菌高光洁龙泉青瓷的打磨装置，设置了环槽、挡沿、落尘盒，环槽便于打磨的碎屑落入落尘盒，便于收集碎屑，挡沿避免打磨产生的废屑飞散，造成污染，保证了工作人员的身体健康。的身体健康。的身体健康。


技术研发人员：梅红玲 周方武 梅丽玲
受保护的技术使用者：浙江天丰陶瓷有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/23