一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨粉碎技术领域，尤其涉及一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置。


背景技术：

2.钐钴磁铁原料研磨粉碎装置主要用于对钐钴磁铁进行粉碎和研磨，可以将较大的钐钴磁铁粉碎成小块或研磨成粉末状。
3.现有技术中，钐钴磁铁原料研磨粉碎装置主要是由底框、电机、传动机构和研磨机构组成，但是在将钐钴磁铁原料倒进下料口时，较大的钐钴磁铁原料会导致下料口卡料。
4.为了解决较大的钐钴磁铁原料会导致下料口卡料的问题，现有技术是采用提前对钐钴磁铁原料筛选的方式进行处理，但是筛选容易出现遗漏的情况，进而导致影响下料进度的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在筛选钐钴磁铁原料时出现遗漏从而影响钐钴磁铁原料下料进度的缺点，而提出的一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置，包括底框，所述底框的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过传动带传动连接有转杆的一端，所述转杆的另一端转动连接有研磨盘，所述研磨盘远离所述转杆的一侧固定连接有下料口，所述下料口的上方设置有筛选装置；
7.所述筛选装置包括固定连接于所述下料口的顶端的筛料件，所述筛料件的顶部中央沿纵向贯穿地开设有凹槽，所述凹槽的相对两侧外壁上分别沿纵向开设有滑动沟槽，两所述滑动沟槽彼此靠近的一侧均贯通所述凹槽，所述卡槽中滑动插接有滑块，所述凹槽中滑动连接有筛网，所述滑块与所述筛网固定连接，两个所述滑块相互远离的一侧分别转动连接有第一转台，所述第一转台远离所述滑块的一端固定连接有拉杆；
8.所述筛网的上表面为具备预设倾角的斜面，所述筛料件对应所述斜面的较低端的一侧开设有分料口，所述分料口远离所述凹槽的一侧设置有收集件，所述收集件与所述筛料件固定连接，所述收集件的顶部开设有收集槽，所述收集槽面向所述分料口的一侧开设有贯通至所述分料口的连通口。
9.通过筛网的筛选作用，将大小不合适的钐钴磁铁原料留在筛网上，筛网保持了一定的倾斜角度，拉动拉杆可以带动滑块在凹槽中滑动，从而带动筛网滑动，将不合适的钐钴磁铁原料从凹槽的内部带出并释放至收集槽中。
10.可选地，所述收集件远离所述筛料件的一侧的底端开设有贯通至所述收集槽的滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有抽板，的内壁滑动连接有抽板，所述抽板远离所述筛料件的一侧固定连接有握把；
11.所述抽板的上表面的高度低于所述分料口的高度。
12.收集件可以用来暂时存放被筛选剩下的大小不合适的钐钴磁铁原料，握把可以带
动抽板移动，从而将抽板从收集件内移出，方便取出收集件内的钐钴磁铁原料。
13.可选地，所述收集件远离所述筛料件的一侧固定连接有两个l形的弧形块，所述弧形块的中间通孔内滑动插接有用于阻止所述抽板从所述收集槽中抽出的第一挡杆；所述收集件所述筛料件的一侧还固定连接有两个分别用于抵接两个所述弧形块的顶端的限位台。
14.可选地，所述底框的上表面固定连接有隔音装置；
15.弧形块可以将第一挡杆固定在收集件上，第一挡杆可以对抽板进行限制和解除限制，限位台可以方便第一挡杆解除对抽板的限制后暂时对第一挡杆进行限位。
16.所述隔音装置包括固定板，所述固定板固定连接在底框的上表面，所述固定板远离所述底框的一侧转动连接有扣板，所述底框的上表面固定连接有矩形板，所述矩形板上开设有用于避让所述电机的输出端的安装口；
17.当所述扣板以所述固定板的上边缘为旋转轴旋转至与所述底框的上表面抵触时，所述固定板、所述扣板以及所述矩形板围设形成能包裹所述电机的隔音腔，所述隔音腔的内壁胶接有隔音棉。
18.隔音棉可以保证在对钐钴磁铁原料进行粉碎研磨时，降低电机的噪音，扣板保证了在需要对电机维修时能解除对电机的遮罩。
19.可选地，所述扣板远离所述固定板的一侧固定连接有两个呈“u”型的固定块，所述固定块的“u”型槽的槽口朝向所述矩形板设置，所述固定块的上侧外壁滑动插接有第二挡杆，所述第二挡杆的底端能伸入所述“u”型槽内；
20.所述底框的上表面对应所述固定块的位置分别固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端通过第二转台转动连接有扣台；所述扣台能自所述“u”型槽的槽口旋入所述“u”型槽中，且能被所述第二挡杆的底端限位于所述所述“u”型槽中。
21.固定块和第二挡杆可以辅助对扣板进行限制；第二转台的转动可以带动扣台的转动，从而完成隔音装置的固定。
22.综上所述：
23.本实用新型中，通过设置筛选装置，尽量避免了筛选遗漏的大小不合适的钐钴磁铁原料影响下料进度的问题，从而尽量的避免出现钐钴磁铁原料研磨粉碎装置的下料口卡料的问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.图1为本实用新型的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型部分结构的拆分图；
27.图3为本实用新型图1的a处放大图；
28.图4为本实用新型图2的局部结构示意图；
29.图5为本实用新型图2的b处放大图。
30.图例说明：1、底框；2、转杆；3、研磨盘；4、下料口；5、电机；6、传动带；7、筛选装置；
701、筛料件；702、筛网；703、滑块；704、第一转台；705、拉杆；706、收集件；707、抽板；708、握把；709、弧形块；710、第一挡杆；711、限位台；8、隔音装置；81、固定板；82、扣板；83、隔音棉；84、矩形板；85、固定杆；86、第二转台；87、扣台；88、固定块；89、第二挡杆。
具体实施方式
31.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置，包括底框1，底框1的上表面固定连接有电机5，电机5的输出端通过传动带6传动连接有转杆2的一端，转杆2的另一端转动连接有研磨盘3，研磨盘3远离转杆2的一侧固定连接有下料口4，下料口4的上方设置有筛选装置7；
35.筛选装置7包括固定连接于下料口4的顶端的筛料件701，筛料件701的顶部中央沿纵向贯穿地开设有凹槽，凹槽的相对两侧外壁上分别沿纵向开设有滑动沟槽，两滑动沟槽彼此靠近的一侧均贯通凹槽，卡槽中滑动插接有滑块703，凹槽中滑动连接有筛网702，滑块703与筛网702固定连接，两个滑块703相互远离的一侧分别转动连接有第一转台704，第一转台704远离滑块703的一端固定连接有拉杆705；
36.筛网702的上表面为具备预设倾角的斜面，筛料件701对应斜面的较低端的一侧开设有分料口，分料口远离凹槽的一侧设置有收集件706，收集件706与筛料件701固定连接，收集件706的顶部开设有收集槽，收集槽面向分料口的一侧开设有贯通至分料口的连通口。
37.具体的，收集件706远离筛料件701的一侧的底端开设有贯通至收集槽的滑动槽，滑动槽中滑动连接有抽板707，的内壁滑动连接有抽板707，抽板707远离筛料件701的一侧固定连接有握把708；
38.抽板707的上表面的高度低于分料口的高度。
39.具体的，收集件706远离筛料件701的一侧固定连接有两个l形的弧形块709，弧形块709的中间通孔内滑动插接有用于阻止抽板707从收集槽中抽出的第一挡杆710；收集件706筛料件701的一侧还固定连接有两个分别用于抵接两个弧形块709的顶端的限位台711。
40.具体的，底框1的上表面固定连接有隔音装置8；
41.隔音装置8包括固定板81，固定板81固定连接在底框1的上表面，固定板81远离底框1的一侧转动连接有扣板82，底框1的上表面固定连接有矩形板84，矩形板84上开设有用于避让电机5的输出端的安装口；
42.当扣板82以固定板81的上边缘为旋转轴旋转至与底框1的上表面抵触时，固定板
81、扣板82以及矩形板84围设形成能包裹电机5的隔音腔，隔音腔的内壁胶接有隔音棉83。
43.具体的，扣板82远离固定板81的一侧固定连接有两个呈“u”型的固定块88，固定块88的“u”型槽的槽口朝向矩形板84设置，固定块88的上侧外壁滑动插接有第二挡杆89，第二挡杆89的底端能伸入“u”型槽内；
44.底框1的上表面对应固定块88的位置分别固定连接有固定杆85，固定杆85的顶端通过第二转台86转动连接有扣台87；扣台87能自“u”型槽的槽口旋入“u”型槽中，且能被第二挡杆89的底端限位于“u”型槽中。
45.工作原理：钐钴磁铁原料研磨粉碎装置在使用时，将钐钴磁铁原料从下料口4投入研磨盘3内，通过研磨盘3的研磨作用将钐钴磁铁原料粉碎成小块或者研磨成粉末。在将钐钴磁铁原料投入到筛选装置7时，通过筛网702的筛选作用，将大小不合适的钐钴磁铁原料留在筛网702上，当需要将这些被筛选出来的钐钴磁铁原料取出来时，拉动拉杆705，带动滑块703向上滑动，使筛网702移动到分料口位置，由于筛网702的上表面为斜面，使得在需要取出被筛选出来的钐钴磁铁原料时能够顺着筛网702向收集件706滑动，在需要将收集件706内的钐钴磁铁原料取出时，首先拉动第一挡杆710远离抽板707，转动第一挡杆710靠近限位台711，拉动握把708带动抽板707远离凹槽，从而将钐钴磁铁原料从收集件706内取出，通过设置筛选装置7，尽量避免了筛选遗漏的大小不合适的钐钴磁铁原料影响下料进度的问题，从而尽量的避免出现钐钴磁铁原料研磨粉碎装置的下料口4卡料的问题。
46.在安装隔音装置8时，首先朝靠近底框1的方向转动扣板82，拉动第二挡杆89使其远离固定块88，将固定块88的“u”型槽的槽口露出来，转动扣台87，使扣台87卡入固定块88的“u”型槽中，松开第二挡杆89，第二挡杆89靠近底框1，完成对扣台87的限位作用，从而完成隔音装置8的安装，在打开隔音装置8时，拉动第二挡杆89远离固定块88，转动扣台87远离固定块88，松开第二挡杆89，再转动扣板82，解除对电机5的遮罩；通过设置隔音装置8，减少了钐钴磁铁原料研磨粉碎装置工作时电机5的噪音，同时保证了在需要对电机5进行维护时方便打开隔音装置8。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
49.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置，包括底框(1)，所述底框(1)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过传动带(6)传动连接有转杆(2)的一端，所述转杆(2)的另一端转动连接有研磨盘(3)，其特征在于：所述研磨盘(3)远离所述转杆(2)的一侧固定连接有下料口(4)，所述下料口(4)的上方设置有筛选装置(7)；所述筛选装置(7)包括固定连接于所述下料口(4)的顶端的筛料件(701)，所述筛料件(701)的顶部中央沿纵向贯穿地开设有凹槽，所述凹槽的相对两侧外壁上分别沿纵向开设有滑动沟槽，两所述滑动沟槽彼此靠近的一侧均贯通所述凹槽，所述凹槽槽中滑动插接有滑块(703)，所述凹槽中滑动连接有筛网(702)，所述滑块(703)与所述筛网(702)固定连接，两个所述滑块(703)相互远离的一侧分别转动连接有第一转台(704)，所述第一转台(704)远离所述滑块(703)的一端固定连接有拉杆(705)；所述筛网(702)的上表面为具备预设倾角的斜面，所述筛料件(701)对应所述斜面的较低端的一侧开设有分料口，所述分料口远离所述凹槽的一侧设置有收集件(706)，所述收集件(706)与所述筛料件(701)固定连接，所述收集件(706)的顶部开设有收集槽，所述收集槽面向所述分料口的一侧开设有贯通至所述分料口的连通口。2.根据权利要求1所述的一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述收集件(706)远离所述筛料件(701)的一侧的底端开设有贯通至所述收集槽的滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有抽板(707)，的内壁滑动连接有抽板(707)，所述抽板(707)远离所述筛料件(701)的一侧固定连接有握把(708)；所述抽板(707)的上表面的高度低于所述分料口的高度。3.根据权利要求2所述的一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述收集件(706)远离所述筛料件(701)的一侧固定连接有两个l形的弧形块(709)，所述弧形块(709)的中间通孔内滑动插接有用于阻止所述抽板(707)从所述收集槽中抽出的第一挡杆(710)；所述收集件(706)所述筛料件(701)的一侧还固定连接有两个分别用于抵接两个所述弧形块(709)的顶端的限位台(711)。4.根据权利要求3所述的一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述底框(1)的上表面固定连接有隔音装置(8)；所述隔音装置(8)包括固定板(81)，所述固定板(81)固定连接在底框(1)的上表面，所述固定板(81)远离所述底框(1)的一侧转动连接有扣板(82)，所述底框(1)的上表面固定连接有矩形板(84)，所述矩形板(84)上开设有用于避让所述电机(5)的输出端的安装口；当所述扣板(82)以所述固定板(81)的上边缘为旋转轴旋转至与所述底框(1)的上表面抵触时，所述固定板(81)、所述扣板(82)以及所述矩形板(84)围设形成能包裹所述电机(5)的隔音腔，所述隔音腔的内壁胶接有隔音棉(83)。5.根据权利要求4所述的一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述扣板(82)远离所述固定板(81)的一侧固定连接有两个呈“u”型的固定块(88)，所述固定块(88)的“u”型槽的槽口朝向所述矩形板(84)设置，所述固定块(88)的上侧外壁滑动插接有第二挡杆(89)，所述第二挡杆(89)的底端能伸入所述“u”型槽内；所述底框(1)的上表面对应所述固定块(88)的位置分别固定连接有固定杆(85)，所述固定杆(85)的顶端通过第二转台(86)转动连接有扣台(87)；所述扣台(87)能自所述“u”型槽的槽口旋入所述“u”型槽中，且能被所述第二挡杆(89)的底端限位于所述“u”型槽中。

技术总结
本实用新型涉及研磨粉碎技术领域，公开了一种钐钴磁铁原料研磨粉碎装置，包括底框，所述底框的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过传动带传动连接有转杆的一端，所述转杆的另一端转动连接有研磨盘，所述研磨盘远离所述转杆的一侧固定连接有下料口，所述下料口的上方设置有筛选装置；通过设置筛选装置，尽量避免了筛选遗漏的大小不合适的钐钴磁铁原料影响下料进度的问题，从而尽量的避免出现钐钴磁铁原料研磨粉碎装置的下料口卡料的问题。钴磁铁原料研磨粉碎装置的下料口卡料的问题。钴磁铁原料研磨粉碎装置的下料口卡料的问题。


技术研发人员：詹思明
受保护的技术使用者：东莞市胜磁磁业有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/23