一种电感器生产用烘烤设备的制作方法

1.本实用新型涉及电感器生产技术领域，具体来说，涉及一种电感器生产用烘烤设备。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，是较为常用的电器元件，电感器在生产时需要印刷标示，并利用烘烤设备对标示进行烘干。
3.经过检索后发现，公开号为cn216361483u，名称为一种电感器生产用红外线烘烤设备，该申请提出了现有的烘烤设备在对电感器进行烘干时，电感器是固定不动的，导致电感器受热不均，进而影响了电感器的烘干效果，从而降低了烘烤设备的实用性的问题，通过启动电机，电机的输出轴带动托盘内腔的电感器进行缓慢旋转，通过风机和加热管的配合使用，可对托盘内腔的电感器进行烘干处理，烘干结束，将压板向下按压，最终使得l形块脱离定位槽的内腔，即可对托盘解锁，从而可将托盘从放置槽的内腔中抽出，该电感器生产用红外线烘烤设备，具备烘干效果好的优点，通过旋转的方式实现全面加热，使得电感器烘烤时更加均匀彻底，提高了该烘烤设备的实用性，但是，该申请中的托盘为上下布置，虽然为透风结构，但是仍然会对热风进行阻挡，导致热风下移效率逐渐降低，从而使烘烤不够均匀，降低了烘干效率，还可以进一步作出改进，同时，位于烤箱内部的电机长时间受到高温影响，散热不畅，容易出现损坏的情况，影响使用寿命，也还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电感器生产用烘烤设备，具备提高了烘烤的均匀性和效率、延长了使用寿命、使用更加方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述提高了烘烤的均匀性和效率、延长了使用寿命、使用更加方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种电感器生产用烘烤设备，包括烘烤箱和隔板，所述烘烤箱内部固定安装有隔板，且隔板顶面和烘烤箱内壁粘贴有橡胶层，并且隔板表面中心位置竖向贯穿转动连接有转动柱，所述转动柱底面通过旋转连接座与烘烤箱内底面转动连接，且转动柱底部表面位于隔板下方固定套接有第一伞齿轮，并且转动柱外表面位于隔板上方固定套接有放置板，所述烘烤箱一侧通过电机座固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有主轴，并且主轴贯穿烘烤箱固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述烘烤箱另一侧安装有加热箱，且加热箱另一侧安装有鼓风机，并且鼓风机输出端通过进气管与加热
箱贯通连接，所述加热箱另一端贯通连接有输气管，且输气管表面贯通连接有分流管，并且分流管贯穿烘烤箱并延伸至放置板上方，所述加热箱内部固定安装有电阻丝，所述分流管表面开设有出气口，且出气口竖直向下开设。
10.进一步的，所述烘烤箱正立面铰接有箱门，且箱门表面安装有控制器。
11.进一步的，所述放置板从上至下设置有多个，且放置板为圆板。
12.进一步的，所述隔板上方位于最下方放置板下方位于烘烤箱内部位于转动柱两侧设置有卸料板，且卸料板一侧表面固定连接有把手杆，并且卸料板表面贯穿滑动连接有导杆，所述导杆一端与烘烤箱内壁固定连接，所述卸料板与橡胶层滑动抵接。
13.进一步的，所述橡胶层采用耐高温橡胶。
14.进一步的，所述箱门内壁同样粘贴有橡胶层。
15.进一步的，所述烘烤箱一侧顶部表面贯通连接有出气管，且出气管出气方向竖直向上。
16.进一步的，所述把手杆另一端套接有把套。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电感器生产用烘烤设备，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了外置的驱动电机、可以转动的放置板和出气口，出气口位于放置板上方，对进入到烘烤箱中的热风进行分流，从而使热风直接吹向电感器，在进行电感器生产烘烤时，可将电感器摆放到放置板顶面，驱动电机通过主轴带动第二伞齿轮转动进而带动第一伞齿轮转动，从而带动转动柱转动，进而带动放置板转动，带动电感器转动，与出气口吹出的热风均匀接触，提高了热风烘烤的均匀性，且每层放置板之间不会形成遮挡，电感器与热风接触更加均匀高效，进而提高了烘烤的效率，同时，驱动电机位于烘烤箱外侧，不受内部高温影响，延长了使用寿命。
20.(2)、本实用新型采用了卸料板，当电感器烘烤完毕后，工作人员可启动驱动电机带动第二伞齿轮快速转动，进而带动转动柱快速转动，将位于放置板顶面的电感器甩掉，电感器接触橡胶层后下落至卸料板一侧，工作人员打开箱门后，拉动把手杆带动卸料板外移即可将电感器推出烘烤箱，便于批量卸料，省去了工作人员逐层取料的麻烦，提高了使用的便利性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种电感器生产用烘烤设备的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的一种电感器生产用烘烤设备的主视图；
24.图3是本实用新型提出的一种电感器生产用烘烤设备的a-a剖视图；
25.图4是本实用新型提出的卸料板的结构示意图。
26.图中：
27.1、烘烤箱；2、隔板；3、橡胶层；4、转动柱；5、放置板；6、第一伞齿轮；7、旋转连接座；8、驱动电机；9、主轴；10、电机座；11、第二伞齿轮；12、卸料板；13、导杆；14、把手杆；15、出气管；16、输气管；17、分流管；18、出气口；19、加热箱；20、电阻丝；21、鼓风机；22、进气管；23、箱门；24、把套。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种电感器生产用烘烤设备。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种电感器生产用烘烤设备，包括烘烤箱1和隔板2，烘烤箱1内部固定安装有隔板2，且隔板2顶面和烘烤箱1内壁粘贴有橡胶层3，用于减少电感器的碰撞伤害，并且隔板2表面中心位置竖向贯穿转动连接有转动柱4，转动柱4底面通过旋转连接座7与烘烤箱1内底面转动连接，且转动柱4底部表面位于隔板2下方固定套接有第一伞齿轮6，并且转动柱4外表面位于隔板2上方固定套接有放置板5，其中，放置板5从上至下设置有多个，且放置板5为圆板，并且放置板5与橡胶层3之间的水平距离大于电感器最大尺寸，烘烤箱1一侧通过电机座10固定安装有驱动电机8，且驱动电机8输出端安装有主轴9，并且主轴9贯穿烘烤箱1固定连接有第二伞齿轮11，第二伞齿轮11与第一伞齿轮6啮合，烘烤箱1另一侧安装有加热箱19，且加热箱19另一侧安装有鼓风机21，并且鼓风机21输出端通过进气管22与加热箱19贯通连接，加热箱19另一端贯通连接有输气管16，且输气管16表面贯通连接有分流管17，并且分流管17贯穿烘烤箱1并延伸至放置板5上方，加热箱19内部固定安装有电阻丝20，分流管17表面开设有出气口18，且出气口18竖直向下开设，出气口18等间距开设有多个，且出气口18底面与下方放置板5顶面之间的距离大于电感器最大尺寸，便于电感器摆放，在进行电感器生产烘烤时，可将电感器摆放到放置板5顶面，驱动电机8通过主轴9带动第二伞齿轮11转动进而带动第一伞齿轮6转动，从而带动转动柱4转动，进而带动放置板5转动，带动电感器转动，与出气口18吹出的热风均匀接触，提高了热风烘烤的均匀性，且每层放置板5之间不会形成遮挡，电感器与热风接触更加均匀高效，进而提高了烘烤的效率，同时，驱动电机8位于烘烤箱1外侧，不受内部高温影响，延长了使用寿命。
31.在一个实施例中，烘烤箱1正立面铰接有箱门23，且箱门23表面安装有控制器，其中，箱门23内壁同样粘贴有橡胶层3，其中，橡胶层3采用耐高温橡胶，避免高温损坏。
32.在一个实施例中，隔板2上方位于最下方放置板5下方位于烘烤箱1内部位于转动柱4两侧设置有卸料板12，且卸料板12一侧表面固定连接有把手杆14，其中，把手杆14另一端套接有把套24，把套24材质与橡胶层3材质相同，并且卸料板12表面贯穿滑动连接有导杆13，导杆13一端与烘烤箱1内壁固定连接，卸料板12与橡胶层3滑动抵接，导杆13供设置有四个，为卸料板12导向，当电感器烘烤完毕后，工作人员可启动驱动电机8带动第二伞齿轮11快速转动，进而带动转动柱4快速转动，将位于放置板5顶面的电感器甩掉，电感器接触橡胶层3后下落至卸料板12一侧，工作人员打开箱门23后，拉动把手杆14带动卸料板12外移即可
将电感器推出烘烤箱1，便于批量卸料，省去了工作人员逐层取料的麻烦，提高了使用的便利性。
33.在一个实施例中，烘烤箱1一侧顶部表面贯通连接有出气管15，且出气管15出气方向竖直向上，用于排气。
34.工作原理：
35.在进行电感器烘烤时，鼓风机21和电阻丝20启动，产生热风通过输气管16注入到分流管17中，沿出气口18流出，出气口18位于放置板5上方，对进入到烘烤箱1中的热风进行分流，从而使热风直接吹向电感器，在进行电感器生产烘烤时，可将电感器摆放到放置板5顶面，驱动电机8通过主轴9带动第二伞齿轮11转动进而带动第一伞齿轮6转动，从而带动转动柱4转动，进而带动放置板5转动，带动电感器转动，与出气口18吹出的热风均匀接触，提高了热风烘烤的均匀性，且每层放置板5之间不会形成遮挡，电感器与热风接触更加均匀高效，进而提高了烘烤的效率，同时，驱动电机8位于烘烤箱1外侧，不受内部高温影响，延长了使用寿命，同时，当电感器烘烤完毕后，工作人员可启动驱动电机8带动第二伞齿轮11快速转动，进而带动转动柱4快速转动，将位于放置板5顶面的电感器甩掉，电感器接触橡胶层3后下落至卸料板12一侧，工作人员打开箱门23后，拉动把手杆14带动卸料板12外移即可将电感器推出烘烤箱1，便于批量卸料，省去了工作人员逐层取料的麻烦，提高了使用的便利性。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电感器生产用烘烤设备，其特征在于，包括烘烤箱(1)和隔板(2)，所述烘烤箱(1)内部固定安装有隔板(2)，且隔板(2)顶面和烘烤箱(1)内壁粘贴有橡胶层(3)，并且隔板(2)表面中心位置竖向贯穿转动连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)底面通过旋转连接座(7)与烘烤箱(1)内底面转动连接，且转动柱(4)底部表面位于隔板(2)下方固定套接有第一伞齿轮(6)，并且转动柱(4)外表面位于隔板(2)上方固定套接有放置板(5)，所述烘烤箱(1)一侧通过电机座(10)固定安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)输出端安装有主轴(9)，并且主轴(9)贯穿烘烤箱(1)固定连接有第二伞齿轮(11)，所述第二伞齿轮(11)与第一伞齿轮(6)啮合，所述烘烤箱(1)另一侧安装有加热箱(19)，且加热箱(19)另一侧安装有鼓风机(21)，并且鼓风机(21)输出端通过进气管(22)与加热箱(19)贯通连接，所述加热箱(19)另一端贯通连接有输气管(16)，且输气管(16)表面贯通连接有分流管(17)，并且分流管(17)贯穿烘烤箱(1)并延伸至放置板(5)上方，所述加热箱(19)内部固定安装有电阻丝(20)，所述分流管(17)表面开设有出气口(18)，且出气口(18)竖直向下开设。2.根据权利要求1所述的一种电感器生产用烘烤设备，其特征在于，所述烘烤箱(1)正立面铰接有箱门(23)，且箱门(23)表面安装有控制器。3.根据权利要求1所述的一种电感器生产用烘烤设备，其特征在于，所述放置板(5)从上至下设置有多个，且放置板(5)为圆板。4.根据权利要求1所述的一种电感器生产用烘烤设备，其特征在于，所述隔板(2)上方位于最下方放置板(5)下方位于烘烤箱(1)内部位于转动柱(4)两侧设置有卸料板(12)，且卸料板(12)一侧表面固定连接有把手杆(14)，并且卸料板(12)表面贯穿滑动连接有导杆(13)，所述导杆(13)一端与烘烤箱(1)内壁固定连接，所述卸料板(12)与橡胶层(3)滑动抵接。5.根据权利要求1所述的一种电感器生产用烘烤设备，其特征在于，所述橡胶层(3)采用耐高温橡胶。6.根据权利要求2所述的一种电感器生产用烘烤设备，其特征在于，所述箱门(23)内壁同样粘贴有橡胶层(3)。7.根据权利要求1所述的一种电感器生产用烘烤设备，其特征在于，所述烘烤箱(1)一侧顶部表面贯通连接有出气管(15)，且出气管(15)出气方向竖直向上。8.根据权利要求4所述的一种电感器生产用烘烤设备，其特征在于，所述把手杆(14)另一端套接有把套(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种电感器生产用烘烤设备，包括烘烤箱和隔板，所述烘烤箱内部固定安装有隔板。有益效果：本实用新型采用了外置的驱动电机、可以转动的放置板和出气口，出气口位于放置板上方，对进入到烘烤箱中的热风进行分流，从而使热风直接吹向电感器，在进行电感器生产烘烤时，可将电感器摆放到放置板顶面，驱动电机通过主轴带动第二伞齿轮转动进而带动第一伞齿轮转动，从而带动转动柱转动，进而带动放置板转动，带动电感器转动，与出气口吹出的热风均匀接触，提高了热风烘烤的均匀性，且每层放置板之间不会形成遮挡，电感器与热风接触更加均匀高效，进而提高了烘烤的效率，驱动电机位于烘烤箱外侧，不受内部高温影响，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。


技术研发人员：刘元根 徐平 何雄清
受保护的技术使用者：光协电子科技（吉安）有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/23