一种云母发热片发热丝绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机技术领域，具体是一种云母发热片发热丝绕线机。


背景技术：

2.云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，可出现钠长石、黝帘石及硬绿泥石等。
3.发热丝通过连通电后使其发热从而达到某种目的元件，利用发热丝在通电后即会散发热量、提供热能；
4.现有的云母发热片在进行绕线时，为保证发热丝的缠绕时的精准性，需要采用机器和人员的配合，将发热丝缠绕到云母发热片表面的，这也导致发热丝在缠绕时效率低下，同时技术人员操作时费时费力，因此，针对上述问题提出一种云母发热片发热丝绕线机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种云母发热片发热丝绕线机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种云母发热片发热丝绕线机，包括底座；所述底座的顶部设置有活动组件和固定单元，所述活动组件的底部固接在底座的顶部，所述固定单元的底部固接在底座的顶部，所述活动组件包括电机，所述电机的底部设置有销钉，所述销钉设置有若干个，且所述销钉的一端均贯穿电机转动连接在底座的顶部，所述电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的侧壁转动连接在电机的一端，所述齿轮的侧壁转动连接有横杆，所述齿轮底部的设置有从动轮和二号齿轮，所述齿轮通过从动轮转动连接在二号齿轮的顶部，所述从动轮和二号齿轮的侧壁均设置有连杆，所述连杆的一端固接在底座的内部，所述连杆的另一端均转动连接在从动轮和二号齿轮的侧壁，所述二号齿轮另一侧壁固接有丝杆，所述丝杆另一端转动连接在底座的顶部，所述底座的内部设置有固定杆，所述固定杆设置有两组，且两个所述固定杆均固接在底座的内部。
7.优选的，所述固定单元包括固定座，所述固定座的顶部固接有连接板，所述固定座的侧壁设置有弧形板和活动板，所述弧形板的侧壁固接在固定座的侧壁，所述活动板和弧形板之间均对称粘接有防滑垫，两个所述防滑垫之间活动连接有发热板，所述连杆和丝杆均转动连接在固定座的内部。
8.优选的，所述连接板的侧壁设置有扭簧和转杆，所述扭簧和转杆均设置有两组，且两个所述扭簧的一端固接在转杆的一端，所述转杆通过扭簧转动连接在连接板的侧壁，所述转杆固接在活动板的内部。
9.优选的，所述连接板的顶部设置有固定板，所述活动板的顶部设置有连接座和限位杆，所述限位杆的两端均转动连接在连接座的两侧，所述限位杆位于固定板的顶部。
10.优选的，所述底座的顶部设置有防护窗，所述防护窗的底部嵌入到底座的顶部。
11.优选的，所述底座的底部设置有支撑柱，所述支撑柱设置有若干个，且所述支撑柱均对称固接在底座的底部。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过电机的转动使齿轮进行转动，同时齿轮转动时带动横杆和从动轮进行转动，通过横杆的转动时发热丝缠绕在发热板的外部，同时从动轮转动时带动丝杆进行转动，通过丝杆的转动使固定座进行移动，使固定座在固定发热板后无需技术人员对发热板进行操作，避免发热板对技术人员造成伤害；
14.2.本实用新型通过扭簧和转杆的配合，使转杆外部的活动板进行移动，从而使活动板和弧形板对发热板进行固定，同时活动板和弧形板之间的防滑垫对发热板起到限位的作用，避免对发热板进行缠绕时发热板出现偏移的情况。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一底座的结构示意图；
17.图2为实施例一底座剖视的结构示意图；
18.图3为实施例一电机的结构示意图；
19.图4为实施例一固定座的结构示意图；
20.图5为实施例二限位杆和防护套的配合图。
21.图中：1、底座；21、电机；22、销钉；23、从动轮；24、齿轮；25、丝杆；26、连杆；27、二号齿轮；28、横杆；29、固定杆；31、固定座；32、连接板；33、活动板；34、防滑垫；35、弧形板；36、转杆；37、扭簧；4、防护窗；5、发热板；6、支撑柱；7、限位杆；8、固定板；9、连接座；10、防护套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种云母发热片发热丝绕线机，包括底座1；所述底座1的顶部设置有活动组件和固定单元，所述活动组件的底部固接在底座1的顶部，所述固定单元的底部固接在底座1的顶部；
25.所述活动组件包括电机21，所述电机21的底部设置有销钉22，所述销钉22设置有若干个，且所述销钉22的一端均贯穿电机21转动连接在底座1的顶部，所述电机21的输出端设置有齿轮24，所述齿轮24的侧壁转动连接在电机21的一端，所述齿轮24的侧壁转动连接有横杆28，所述齿轮24底部的设置有从动轮23和二号齿轮27，所述齿轮24通过从动轮23转动连接在二号齿轮27的顶部，所述从动轮23和二号齿轮27的侧壁均设置有连杆26，所述连杆26的一端固接在底座1的内部，所述连杆26的另一端均转动连接在从动轮23和二号齿轮27的侧壁，所述二号齿轮27另一侧壁固接有丝杆25，所述丝杆25另一端转动连接在底座1的
顶部，所述底座1的内部设置有固定杆29，所述固定杆29设置有两组，且两个所述固定杆29均固接在底座1的内部；
26.工作时，现有的云母发热片在进行绕线时，为保证发热丝的缠绕时的精准性，需要采用机器和人员的配合，将发热丝缠绕到云母发热片表面的，这也导致发热丝在缠绕时效率低下，同时技术人员操作时费时费力，通过电机21的转动使电机21输出端的齿轮24进行转动，同时当齿轮24转动时带动横杆28和从动轮23进行转动，利用从动轮23的转动使二号齿轮27和丝杆25进行转动，当丝杆25转动时带动固定座31进行移动，通过齿轮24的转动时横杆28进行缠绕工作，电机21为正反异步电动机。
27.所述固定单元包括固定座31，所述固定座31的顶部固接有连接板32，所述固定座31的侧壁设置有弧形板35和活动板33，所述弧形板35的侧壁固接在固定座31的侧壁，所述活动板33和弧形板35之间均对称粘接有防滑垫34，两个所述防滑垫34之间活动连接有发热板5，所述连杆26和丝杆25均转动连接在固定座31的内部；
28.工作时，利用活动板33的向下移动，使活动板33和弧形板35之间的防滑垫34相对进行移动，同时防滑垫34相对移动时使发热板5固定在两个防滑垫34之间，通过防滑垫34使发热板5进行固定，从而避免发热板5在缠绕时出现偏移的情况。
29.所述连接板32的侧壁设置有扭簧37和转杆36，所述扭簧37和转杆36均设置有两组，且两个所述扭簧37的一端固接在转杆36的一端，所述转杆36通过扭簧37转动连接在连接板32的侧壁，所述转杆36固接在活动板33的内部；
30.工作时，利用活动板33的两侧的转杆36和扭簧37，使活动板33在扭簧37的作用下进行移动，使活动板33和弧形板35之间移动，从而实现对发热板5的固定，同时扭簧37对活动板33形成，避免出现发热板5在固定时不接触的情况。
31.所述连接板32的顶部设置有固定板8，所述活动板33的顶部设置有连接座9和限位杆7，所述限位杆7的两端均转动连接在连接座9的两侧，所述限位杆7位于固定板8的顶部；
32.工作时，通过拉动限位杆7使活动板33向上移动，使发热板5脱离防滑垫34的顶部，从而实现对发热板5的更换，利用限位杆7和固定板8之间的配合，实现对活动板33的固定，避免活动板33在扭簧37作用下出现偏差的情况。
33.所述底座1的顶部设置有防护窗4，所述防护窗4的底部嵌入到底座1的顶部；
34.工作时，利用防护窗4对固定座31和电机21进行保护，避免非技术人员误操作，出现危险的情况。
35.所述底座1的底部设置有支撑柱6，所述支撑柱6设置有若干个，且所述支撑柱6均对称固接在底座1的底部；
36.工作时，利用底座1的底部的支撑柱6，使底座1的高度进行改变，方便技术人员进行操作。
37.实施例二
38.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位杆7的外部设置有防护套10；工作时，利用防护套10使限位杆7更方便操作，同时对技术人员进行保护。
39.工作原理，现有的云母发热片在进行绕线时，为保证发热丝的缠绕时的精准性，需要采用机器和人员的配合，将发热丝缠绕到云母发热片表面的，这也导致发热丝在缠绕时
效率低下，同时技术人员操作时费时费力，通过拉动限位杆7使限位杆7和活动板33进行移动，同时活动板33的两侧的转杆36和扭簧37，使活动板33在扭簧37的作用下进行移动，利用活动板33的向下移动，使活动板33和弧形板35之间的防滑垫34相对进行移动，同时防滑垫34相对移动时使发热板5固定在两个防滑垫34之间，通过防滑垫34使发热板5进行固定，从而避免发热板5在缠绕时出现偏移的情况，通过电机21的转动使电机21输出端的齿轮24进行转动，同时当齿轮24转动时带动横杆28和从动轮23进行转动，利用从动轮23的转动使二号齿轮27和丝杆25进行转动，当丝杆25转动时带动固定座31进行移动，同时当固定座31移动时带动发热板5进行移动，实现发热板5远离齿轮24和横杆28，从而使横杆28对发热板5进行缠绕工作，当发热板5的外部缠绕完成后，通过拉动限位杆7使活动板33向上移动，使发热板5脱离防滑垫34的顶部，从而实现对发热板5的更换，同时电机21反向工作，使固定座21相对电机21进行移动，便于进行下次的缠绕工作，这种装置发热片在进行缠绕时更简便，同时使发热丝在缠绕时更准确。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种云母发热片发热丝绕线机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部设置有活动组件和固定单元，所述活动组件的底部固接在底座(1)的顶部，所述固定单元的底部固接在底座(1)的顶部；所述活动组件包括电机(21)，所述电机(21)的底部设置有销钉(22)，所述销钉(22)设置有若干个，且所述销钉(22)的一端均贯穿电机(21)转动连接在底座(1)的顶部，所述电机(21)的输出端设置有齿轮(24)，所述齿轮(24)的侧壁转动连接在电机(21)的一端，所述齿轮(24)的侧壁转动连接有横杆(28)，所述齿轮(24)底部的设置有从动轮(23)和二号齿轮(27)，所述齿轮(24)通过从动轮(23)转动连接在二号齿轮(27)的顶部，所述从动轮(23)和二号齿轮(27)的侧壁均设置有连杆(26)，所述连杆(26)的一端固接在底座(1)的内部，所述连杆(26)的另一端均转动连接在从动轮(23)和二号齿轮(27)的侧壁，所述二号齿轮(27)另一侧壁固接有丝杆(25)，所述丝杆(25)另一端转动连接在底座(1)的顶部，所述底座(1)的内部设置有固定杆(29)，所述固定杆(29)设置有两组，且两个所述固定杆(29)均固接在底座(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种云母发热片发热丝绕线机，其特征在于：所述固定单元包括固定座(31)，所述固定座(31)的顶部固接有连接板(32)，所述固定座(31)的侧壁设置有弧形板(35)和活动板(33)，所述弧形板(35)的侧壁固接在固定座(31)的侧壁，所述活动板(33)和弧形板(35)之间均对称粘接有防滑垫(34)，两个所述防滑垫(34)之间活动连接有发热板(5)，所述连杆(26)和丝杆(25)均转动连接在固定座(31)的内部。3.根据权利要求2所述的一种云母发热片发热丝绕线机，其特征在于：所述连接板(32)的侧壁设置有扭簧(37)和转杆(36)，所述扭簧(37)和转杆(36)均设置有两组，且两个所述扭簧(37)的一端固接在转杆(36)的一端，所述转杆(36)通过扭簧(37)转动连接在连接板(32)的侧壁，所述转杆(36)固接在活动板(33)的内部。4.根据权利要求3所述的一种云母发热片发热丝绕线机，其特征在于：所述连接板(32)的顶部设置有固定板(8)，所述活动板(33)的顶部设置有连接座(9)和限位杆(7)，所述限位杆(7)的两端均转动连接在连接座(9)的两侧，所述限位杆(7)位于固定板(8)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种云母发热片发热丝绕线机，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有防护窗(4)，所述防护窗(4)的底部嵌入到底座(1)的顶部。6.根据权利要求5所述的一种云母发热片发热丝绕线机，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)设置有若干个，且所述支撑柱(6)均对称固接在底座(1)的底部。

技术总结
本实用新型属于绕线机技术领域，具体的说是一种云母发热片发热丝绕线机，包括底座；所述底座的顶部设置有活动组件和固定单元，所述活动组件的底部固接在底座的顶部，所述固定单元的底部固接在底座的顶部，所述活动组件包括电机，所述电机的底部设置有销钉，所述销钉设置有若干个，且所述销钉的一端均贯穿电机转动连接在底座的顶部，所述电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的侧壁转动连接在电机的一端，所述齿轮的侧壁转动连接有横杆，所述齿轮底部的设置有从动轮和二号齿轮，所述齿轮通过从动轮转动连接在二号齿轮的顶部，这种装置发热片在进行缠绕时更简便，同时使发热丝在缠绕时更准确。确。确。


技术研发人员：谌勇
受保护的技术使用者：佛山市飞帝浦电器有限公司
技术研发日：2023.02.18
技术公布日：2023/7/23