一种便于安装的支撑型钢的制作方法

1.本实用新型涉及型钢结构技术领域，具体涉及一种便于安装的支撑型钢。


背景技术：

2.型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。现有的支撑型钢大多采用焊接、卡接等方式与被支撑件进行固定，传统的固定方式安装繁琐，安装存在局限性。
3.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的支撑型钢，从而有效地解决上述技术问题。
5.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于安装的支撑型钢，所述支撑型钢上设置有安装区域，被支撑件固定设置在所述安装区域，所述支撑型钢上设置有螺杆，所述螺杆通过开设在所述支撑型钢上的螺纹孔从所述支撑型钢的外部穿入所述支撑型钢的安装区域，同时所述螺杆抵靠在所述安装区域内的被支撑件上，用于固定被支撑件。
6.本实用新型的有益效果为：本方案设计的一种便于安装的支撑型钢，将被支撑件安装在支撑型钢的安装区域，然后通过螺杆抵住被支撑件将其固定在支撑型钢上，通过旋转螺杆可对被支撑件进行拆装，方便快捷。
7.进一步地，所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆左右对称设置，所述第一螺杆抵靠在所述被支撑件的左端，所述第二螺杆抵靠在所述被支撑件的右端；通过左右对称的第一螺杆和第二螺杆分别固定被支撑件左右两侧。
8.进一步地，所述第一螺杆的端部设置有第一压块，所述第二螺杆的端部设置有第二压块，第一压块位于所述被支撑件的左端，所述第二压块位于所述被支撑件的右端；第一压块和第二压块分别抵压在被支撑件的左右两个侧面。
9.进一步地，所述被支撑件的左端开设有第一卡槽，所述第一压块卡设在所述第一卡槽内；所述被支撑件的右端开设有第二卡槽，所述第二压块卡设在所述第二卡槽内；通过第一卡槽和第一压块的配合，第二卡槽和第二压块的配合，从而提高固定效果。
10.进一步地，所述支撑型钢安装区域的开口部位设置有圆弧形导向板；圆弧形导向板的作用是对被支撑件的安装起到导向作用。
11.进一步地，所述圆弧形导向板的外表面为光滑圆曲面。
12.进一步地，所述安装区域的底部设置两个左右凸起的定位板，两个定位板形成用于固定被支撑件的定位槽；被支撑件设置在安装区域内时，其底部插入定位槽，有效地提高固定效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例的支撑型钢、被支撑件结构示意图。
14.图中：1、支撑型钢；2、安装区域；3、被支撑件；4、第一螺杆；5、第二螺杆；6、第一压块；7、第二压块；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、圆弧形导向板；11、定位板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.参见附图1所示，本实用新型一实施例公开了一种便于安装的支撑型钢1，所述支撑型钢1上设置有安装区域2，被支撑件3固定设置在所述安装区域2，所述支撑型钢1上设置有螺杆，所述螺杆通过开设在所述支撑型钢1上的螺纹孔从所述支撑型钢1的外部穿入所述支撑型钢1的安装区域2，同时所述螺杆抵靠在所述安装区域2内的被支撑件3上，用于固定被支撑件3。
19.本方案设计的一种便于安装的支撑型钢1，将被支撑件3安装在支撑型钢1的安装区域2，然后通过螺杆抵住被支撑件3将其固定在支撑型钢1上，通过旋转螺杆可对被支撑件3进行拆装，方便快捷。
20.在上述实施例的基础上，具体地，所述螺杆包括第一螺杆4和第二螺杆5，所述第一螺杆4和所述第二螺杆5左右对称设置，所述第一螺杆4抵靠在所述被支撑件3的左端，所述第二螺杆5抵靠在所述被支撑件3的右端。
21.通过左右对称的第一螺杆4和第二螺杆5分别固定被支撑件3左右两侧。
22.在上述实施例的基础上，具体地，所述第一螺杆4的端部设置有第一压块6，所述第二螺杆5的端部设置有第二压块7，第一压块6位于所述被支撑件3的左端，所述第二压块7位于所述被支撑件3的右端。
23.第一压块6和第二压块7分别抵压在被支撑件3的左右两个侧面。
24.在上述实施例的基础上，具体地，所述被支撑件3的左端开设有第一卡槽8，所述第一压块6卡设在所述第一卡槽8内；所述被支撑件3的右端开设有第二卡槽9，所述第二压块7卡设在所述第二卡槽9内。
25.通过第一卡槽8和第一压块6的配合，第二卡槽9和第二压块7的配合，从而提高固定效果。
26.在上述实施例的基础上，具体地，所述支撑型钢1安装区域2的开口部位设置有圆弧形导向板10。
27.圆弧形导向板10的作用是对被支撑件3的安装起到导向作用。
28.在上述实施例的基础上，具体地，所述圆弧形导向板10的外表面为光滑圆曲面。
29.在上述实施例的基础上，具体地，所述安装区域2的底部设置两个左右凸起的定位板11，两个定位板11形成用于固定被支撑件3的定位槽。
30.被支撑件3设置在安装区域2内时，其底部插入定位槽，有效地提高固定效果。
31.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种便于安装的支撑型钢,其特征在于：所述支撑型钢上设置有安装区域，被支撑件固定设置在所述安装区域，所述支撑型钢上设置有螺杆，所述螺杆通过开设在所述支撑型钢上的螺纹孔从所述支撑型钢的外部穿入所述支撑型钢的安装区域，同时所述螺杆抵靠在所述安装区域内的被支撑件上，用于固定被支撑件。2.根据权利要求1所述的便于安装的支撑型钢，其特征在于：所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆左右对称设置，所述第一螺杆抵靠在所述被支撑件的左端，所述第二螺杆抵靠在所述被支撑件的右端。3.根据权利要求2所述的便于安装的支撑型钢，其特征在于：所述第一螺杆的端部设置有第一压块，所述第二螺杆的端部设置有第二压块，第一压块位于所述被支撑件的左端，所述第二压块位于所述被支撑件的右端。4.根据权利要求3所述的便于安装的支撑型钢，其特征在于：所述被支撑件的左端开设有第一卡槽，所述第一压块卡设在所述第一卡槽内；所述被支撑件的右端开设有第二卡槽，所述第二压块卡设在所述第二卡槽内。5.根据权利要求1所述的便于安装的支撑型钢，其特征在于：所述支撑型钢安装区域的开口部位设置有圆弧形导向板。6.根据权利要求5所述的便于安装的支撑型钢，其特征在于：所述圆弧形导向板的外表面为光滑圆曲面。7.根据权利要求1所述的便于安装的支撑型钢，其特征在于：所述安装区域的底部设置两个左右凸起的定位板，两个定位板形成用于固定被支撑件的定位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的支撑型钢,所述支撑型钢上设置有安装区域，被支撑件固定设置在所述安装区域，所述支撑型钢上设置有螺杆，所述螺杆通过开设在所述支撑型钢上的螺纹孔从所述支撑型钢的外部穿入所述支撑型钢的安装区域，同时所述螺杆抵靠在所述安装区域内的被支撑件上，用于固定被支撑件；本方案设计的一种便于安装的支撑型钢，将被支撑件安装在支撑型钢的安装区域，然后通过螺杆抵住被支撑件将其固定在支撑型钢上，通过旋转螺杆可对被支撑件进行拆装，方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员：毛一峰
受保护的技术使用者：苏州仁昕型材科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/23