一种超声波刀柄、超声波加工头以及超声波加工装置的制作方法

1.本实用新型属于超声波加工技术领域，尤其涉及一种超声波刀柄、超声波加工头以及超声波加工装置。


背景技术：

2.有的iso2o超声波刀柄无线传输结构为上下式无线电能传输，包括：全圆形上下式无线电能传输和半圆形上下式无线电能传输；上下式无线电能传输结构将无线电能传输模块设置在iso20刀柄的卡刀位上部，例如中国实用新型专利(cn215942247u)公开了一种超声波刀柄、超声波加工装置及超声波加工设备，包括刀柄本体和接收架，刀柄本体具有用于配合插设于超声波主轴的后端部，刀柄本体的外周开设有卡刀槽、用于与换刀夹具周向定位的卡爪定位槽和用于与超声波主轴周向定位的主轴定位槽；接收架套设固定于刀柄本体外周，主轴定位槽和卡刀槽分别设于接收架轴向的两侧；其中，卡刀槽的前端和/或后端设有卡爪定位槽，卡爪定位槽设于接收架的前端。能够实现自动换刀，同时能够满足更多的加工场景，上述专利中超声波刀柄的接收架为圆形且位于卡刀槽的上方。
3.当上下式无线电能传输结构将无线电能传输模块设置在iso20刀柄的卡刀位上部，需要占用卡刀槽上部的空间，这样对应的卡刀位位置就要改变(降低)，当卡刀位位置改变后，机床参数就要改变，使得整个机床卡位时，与超声波刀柄相对应，这样造成iso20机床在使用超声波刀柄的时候无法使用常规iso20刀柄进行自动换刀(因为超声波刀柄卡刀位位置改变了，而常规刀柄的的卡刀位置没有改变，因此二者的卡刀位位置高度不一样)。
4.这样只能整个刀库全部使用超声波刀柄，徒增很多成本。而超声波刀柄的最大夹持刀具柄径只能到φ10，如果不能通用常规iso20刀柄会有很大的局限性；因此需要对现有的超声波刀柄结构改进，使得超声波刀柄和普通刀柄能够在机床上共用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超声波刀柄、超声波加工头以及超声波加工装置，解决目前超声波刀柄的接收架位于卡刀槽上部，导致和普通刀柄不能在机床上共用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种超声波刀柄，包括刀柄本体，所述刀柄本体上设置有电能接收装置和用于与刀爪连接的卡刀位，所述电能接收装置套设在刀柄本体上，且所述电能接收装置位于卡刀位的下方。
7.优选的，所述卡刀位内设置有用于刀爪卡入的卡槽。
8.优选的，所述卡槽两侧均设置有避让槽。
9.本实用新型还提供一种超声波加工头，包括主轴、与电能接收装置连接的电能发射装置以及超声波刀柄，所述主轴内设置有安装孔，所述超声波刀柄的刀柄本体的顶端插装在安装孔内。
10.优选的，所述电能发射装置位于电能接收装置的一侧，与电能接收装置的一部分
间隙设置，进行电能的传输。
11.优选的，所述电能接收装置与电能发射装置呈内外径向分布，且电能接收装置的厚度等于电能发射装置的厚度。
12.本实用新型还提供一种超声波加工装置，包括换刀装置和超声波加工头，所述换刀装置包括与卡刀位卡接的刀爪。
13.优选的，所述刀爪为弹性卡箍结构，且所述刀爪上设置有可供刀柄本体卡入的卡口。
14.优选的，所述刀爪位于卡口的两端均设置有导向板。
15.本实用新型提供的技术方案至少具有如下技术效果：
16.1、本技术公开的超声波刀柄将电能接收装置位于卡刀位的下方，这样电能接收装置就不会占用刀柄本体上部的空间，因此卡刀位的位置就不用改变，继而实现超声波刀柄与普通刀柄的高度一致，这样超声波刀柄放入刀库后可以和普通刀柄共用，不用去调整机床的参数。
17.2、本技术公开的超声波加工头，电能发射装置位于电能接收装置的一侧，且结构小巧只与电能装置的一部分间隙设置形成一种内外径向的分布结构，改善了超声波刀柄加工时，电能发射装置遮挡加工视线的问题，而且相较于上下式的电能传输结构，本技术的内外式结构高度低，更省空间。
18.3、本技术公开的超声波加工装置，刀柄本体卡刀位通过卡扣卡入刀爪内，在两导向板的作用下，便于卡刀位与刀爪的连接。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例1超声波刀柄的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例2超声波加工头的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例3超声笔加工装置的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例3刀爪的结构示意图。
24.主要附图标记说明：1、刀柄本体；2、电能接收装置；3、卡槽；31、避让槽；4、主轴；5、电能发射装置；6、刀爪；61、卡扣；7、导向板。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.实施例1
29.参照图1，本实施例公开一种超声波刀柄，包括刀柄本体1，所述刀柄本体1上设置有电能接收装置2和用于与刀爪6连接的卡刀位，所述电能接收装置2套设在刀柄本体1上，且所述电能接收装置2位于卡刀位的下方。将电能接收装置2位于卡刀位的下方，刀柄本体1的底端用于刀具的安装，这样电能接收装置2就不会占用刀柄本体1上部的空间，因此卡刀位的位置就不用改变，继而实现超声波刀柄与普通刀柄的高度一致，这样超声波刀柄放入刀库后可以和普通刀柄共用，不用去调整机床的参数。
30.所述卡刀位内设置有用于刀爪6卡入的卡槽3；卡槽3为圆环形，用于与刀爪6的卡接定位，在卡槽3两侧均设置有避让槽31。避让槽31的作用就是便于刀柄本体1与刀爪6分离时，便于刀爪6与卡槽3脱离。
31.实施例2
32.参照图2，本实施例公开一种超声波加工头，包括主轴4、与电能接收装置2连接的电能发射装置5以及超声波刀柄，所述主轴4内设置有安装孔，所述超声波刀柄的刀柄本体1的顶端插装在安装孔(图未示)内。所述电能发射装置5位于电能接收装置2的一侧，与电能接收装置2的一部分间隙设置(电能发射装置5体积下，只与电能接收装置2的一部分相对设置，且二者之间间隙相隔)。所述电能接收装置2与电能发射装置5呈内外径向分布，且电能接收装置2的厚度等于电能发射装置5的厚度。电能发射装置5位于电能接收装置2的一侧，且结构小巧只与电能装置的一部分间隙设置形成一种内外径向的分布结构，改善了超声波刀柄加工时，电能发射装置5遮挡加工视线的问题。而且由于上下式电能输出装置，高度较高，由于刀库的空间有限，因此在上下式电能输出装置占用高度过高时，需要减小电能输出装置的厚度，将电能发射装置5、电能输出装置做的很大很薄(导致刀柄宽度过长)，但是这样是不利于在加工过程中高速旋转的，而本技术的内外式径向电能输出装置由于本身高度低，因此不用去考虑将电能输出装置去做大和做薄，避免类似问题产生。
33.实施例3
34.参照图3、图4，本实施例公开一种超声波加工装置，包括换刀装置和超声波加工头，所述换刀装置包括与卡刀位卡接的刀爪6。所述刀爪6为弹性卡箍结构，且所述刀爪6上设置有可供刀柄本体1卡入的卡口。所述刀爪6位于卡口的两端均设置有导向板7。刀柄本体1卡刀位通过卡扣61卡入刀爪6内，两导向板7是向外侧倾斜的结构，在两导向板7的作用下，便于卡刀位与刀爪6的连接。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种超声波刀柄，包括刀柄本体(1)，所述刀柄本体(1)上设置有电能接收装置(2)和用于与刀爪(6)连接的卡刀位，其特征在于，所述电能接收装置(2)套设在刀柄本体(1)上，且所述电能接收装置(2)位于卡刀位的下方。2.根据权利要求1所述的超声波刀柄，其特征在于，所述卡刀位内设置有用于刀爪(6)卡入的卡槽(3)。3.根据权利要求2所述的超声波刀柄，其特征在于，所述卡槽(3)两侧均设置有避让槽(31)。4.一种超声波加工头，其特征在于，包括主轴(4)、与电能接收装置(2)连接的电能发射装置(5)以及权利要求1-3任一所述的超声波刀柄，所述主轴(4)内设置有安装孔，所述超声波刀柄的刀柄本体(1)的顶端插装在安装孔内。5.根据权利要求4所述的超声波加工头，其特征在于，所述电能发射装置(5)位于电能接收装置(2)的一侧，与电能接收装置(2)的一部分间隙设置，进行电能的传输。6.根据权利要求5所述的超声波加工头，其特征在于，所述电能接收装置(2)与电能发射装置(5)呈内外径向分布，且电能接收装置(2)的厚度等于电能发射装置(5)的厚度。7.一种超声波加工装置，其特征在于，包括换刀装置和权利要求4-6任一所述的超声波加工头，所述换刀装置包括与卡刀位卡接的刀爪(6)。8.根据权利要求7所述的超声波加工装置，其特征在于，所述刀爪(6)为弹性卡箍结构，且所述刀爪(6)上设置有可供刀柄本体(1)卡入的卡口。9.根据权利要求8所述的超声波加工装置，其特征在于，所述刀爪(6)位于卡口的两端均设置有导向板(7)。

技术总结
本实用新型涉及超声波加工技术领域，尤其涉及一种超声波刀柄、超声波加工头以及超声波加工装置，包括刀柄本体，所述刀柄本体上设置有电能接收装置和用于与刀爪连接的卡刀位，所述电能接收装置套设在刀柄本体上，且所述电能接收装置位于卡刀位的下方；这样电能接收装置就不会占用刀柄本体上部的空间，因此卡刀位的位置就不用改变，继而实现超声波刀柄与普通刀柄的高度一致，这样超声波刀柄放入刀库后可以和普通刀柄共用，不用去调整机床的参数。不用去调整机床的参数。不用去调整机床的参数。


技术研发人员：刘升 米长军
受保护的技术使用者：东莞市泛特科技有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/7/23