一种多功能一体式蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种多功能一体式蒸发器。


背景技术：

2.紫杉醇是红豆杉属植物中的一种复杂的次生代谢产物，是世界公认的广谱、强活性的抗癌药物。目前，紫杉醇主要从红豆杉植物原料中提取而得到。现有从红豆杉植物原料中提取紫杉醇的常用方法是先经原料粉碎、浸泡提取、浓缩、萃取等步骤制得紫杉醇粗提物，再将紫杉醇粗品用化学溶剂进行洗脱分离、浓缩、干燥后制得纯度较高的紫杉醇。在红豆杉提取紫杉醇的过程中，紫杉醇粗提物用化学溶剂进行洗脱分离，得到含紫杉醇的洗脱液。紫杉醇浓缩时通过蒸发器进行蒸发，现如今紫杉醇浓缩的蒸发器内通过蒸发盘管进行加热，浓缩效率低下，不能满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能一体式蒸发器，以解决上述背景技术中提出蒸发器内通过蒸发盘管进行加热，浓缩效率低下，不能满足生产需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多功能一体式蒸发器，包括：
6.蒸发箱，所述蒸发箱的底部连接有积液斗，所述蒸发箱的顶部连接有蒸汽收集斗，所述积液斗内安装有呈水平设置的电加热盘管；
7.液压泵，所述液压泵安装于所述蒸发箱的外壁上，所述液压泵的进液端连接有进液管，所述进液管远离液压泵的一端部连接于所述积液斗的底部，所述液压泵的出液端连接有出液管，所述出液管远离液压泵的一端部连接有输液管，所述输液管设置于蒸发箱内部且水平设置，所述输液管的外壁底部安装有若干均匀等距呈直线排列的喷头，所述喷头与所述输液管内部相连通；
8.长条板，所述长条板设置于的正下方，所述长条板上安装有呈波纹装的电加热波纹座。
9.作为优选，所述蒸汽收集斗的顶部连接有蒸汽排出管。
10.作为优选，所述长条板为倾斜设置且一端部连接于所述蒸发箱的内壁上。
11.作为优选，所述长条板的倾斜角度为15-20
°
。
12.作为优选，所述蒸发箱、积液斗和所述蒸汽收集斗的外壁上均设置有保温层。
13.作为优选，所述保温层为真空保温层，且厚度为0.5-2cm。
14.作为优选，所述进液管、出液管以及所述蒸汽排出管的外壁上均套设有保温套。
15.作为优选，所述保温套采用橡塑海绵材质制成，且厚度为2-3cm。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本多功能一体式蒸发器中，通过设置的液压泵、进液管和出液管的配合，可以使得蒸发箱内的液体循环流动，增大加热的效率，且出液管上设置的输液管和喷头的配合，可
以将液体喷洒在受热的电加热波纹座上，使其快速进行蒸发，提高紫杉醇浓缩的效率，提高生产效果。
18.2、本多功能一体式蒸发器中，长条板为倾斜设置且一端部连接于蒸发箱的内壁上，长条板的倾斜角度为15-20
°
，便于将未蒸发的液体排下，防止积液。
19.3、本多功能一体式蒸发器中，进液管、出液管以及蒸汽排出管的外壁上均套设有保温套，保温套采用橡塑海绵材质制成，且厚度为2-3cm，提高保温效果。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型蒸发箱的内部结构示意图；
23.图3是本实用新型电加热盘管的结构示意图；
24.图4是本实用新型长条板的结构示意图。
25.图中各标号的含义：
26.10、蒸发箱；11、积液斗；12、蒸汽收集斗；13、蒸汽排出管；
27.20、液压泵；21、进液管；22、出液管；23、输液管；24、喷头；
28.30、长条板；31、电加热波纹座；
29.40、电加热盘管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.一种多功能一体式蒸发器，如图1-图4所示，包括：蒸发箱10，蒸发箱10的底部连接有积液斗11，蒸发箱10的顶部连接有蒸汽收集斗12，积液斗11内安装有呈水平设置的电加热盘管40；液压泵20，液压泵20安装于蒸发箱10的外壁上，液压泵20的进液端连接有进液管21，进液管21远离液压泵20的一端部连接于积液斗11的底部，液压泵20的出液端连接有出液管22，出液管22远离液压泵20的一端部连接有输液管23，输液管23设置于蒸发箱10内部且水平设置，输液管23的外壁底部安装有若干均匀等距呈直线排列的喷头24，喷头24与输液管23内部相连通；长条板30，长条板30设置于的正下方，长条板30上安装有呈波纹装的电加热波纹座31，通过设置的液压泵20、进液管21和出液管22的配合，可以使得蒸发箱10内的液体循环流动，增大加热的效率，且出液管22上设置的输液管23和喷头24的配合，可以将液
体喷洒在受热的电加热波纹座31上，使其快速进行蒸发，提高紫杉醇浓缩的效率，提高生产效果。
33.进一步的，蒸汽收集斗12的顶部连接有蒸汽排出管13，通过设置的蒸汽排出管13可外接于蒸汽处理箱中。
34.其中，长条板30为倾斜设置且一端部连接于蒸发箱10的内壁上，长条板30的倾斜角度为15-20
°
，便于将未蒸发的液体排下，防止积液。
35.具体的，蒸发箱10、积液斗11和蒸汽收集斗12的外壁上均设置有保温层，保温层为真空保温层，且厚度为0.5-2cm，提高保温效果。
36.此外，进液管21、出液管22以及蒸汽排出管13的外壁上均套设有保温套，保温套采用橡塑海绵材质制成，且厚度为2-3cm，提高保温效果。
37.本多功能一体式蒸发器的工作原理：使用时，操作人员通过加料管向蒸发箱10内添加紫杉醇液体，加入的量高于电加热盘管40低下长条板30，然后打开电加热盘管40和电加热波纹座31的开关，对电加热波纹座31进行预热，打开液压泵20的开关，将蒸发箱10内的液体抽入至输液管23中，通过喷头24喷洒在长条板30的电加热波纹座31上，液体经过高温的电加热波纹座31会快速蒸发其中的水分，形成水蒸蒸汽通过蒸汽排出管13排出。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种多功能一体式蒸发器，其特征在于：包括：蒸发箱(10)，所述蒸发箱(10)的底部连接有积液斗(11)，所述蒸发箱(10)的顶部连接有蒸汽收集斗(12)，所述积液斗(11)内安装有呈水平设置的电加热盘管(40)；液压泵(20)，所述液压泵(20)安装于所述蒸发箱(10)的外壁上，所述液压泵(20)的进液端连接有进液管(21)，所述进液管(21)远离液压泵(20)的一端部连接于所述积液斗(11)的底部，所述液压泵(20)的出液端连接有出液管(22)，所述出液管(22)远离液压泵(20)的一端部连接有输液管(23)，所述输液管(23)设置于蒸发箱(10)内部且水平设置，所述输液管(23)的外壁底部安装有若干均匀等距呈直线排列的喷头(24)，所述喷头(24)与所述输液管(23)内部相连通；长条板(30)，所述长条板(30)设置于的正下方，所述长条板(30)上安装有呈波纹装的电加热波纹座(31)。2.根据权利要求1所述的多功能一体式蒸发器，其特征在于：所述蒸汽收集斗(12)的顶部连接有蒸汽排出管(13)。3.根据权利要求1所述的多功能一体式蒸发器，其特征在于：所述长条板(30)为倾斜设置且一端部连接于所述蒸发箱(10)的内壁上。4.根据权利要求1所述的多功能一体式蒸发器，其特征在于：所述长条板(30)的倾斜角度为15-20
°
。5.根据权利要求1所述的多功能一体式蒸发器，其特征在于：所述蒸发箱(10)、积液斗(11)和所述蒸汽收集斗(12)的外壁上均设置有保温层。6.根据权利要求5所述的多功能一体式蒸发器，其特征在于：所述保温层为真空保温层，且厚度为0.5-2cm。7.根据权利要求2所述的多功能一体式蒸发器，其特征在于：所述进液管(21)、出液管(22)以及所述蒸汽排出管(13)的外壁上均套设有保温套。8.根据权利要求7所述的多功能一体式蒸发器，其特征在于：所述保温套采用橡塑海绵材质制成，且厚度为2-3cm。

技术总结
本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种多功能一体式蒸发器，包括：蒸发箱，蒸发箱的底部连接有积液斗，蒸发箱的顶部连接有蒸汽收集斗，积液斗内安装有呈水平设置的电加热盘管；液压泵，液压泵安装于蒸发箱的外壁上，液压泵的进液端连接有进液管，进液管远离液压泵的一端部连接于积液斗的底部，液压泵的出液端连接有出液管，出液管远离液压泵的一端部连接有输液管。本实用新型通过设置的液压泵、进液管和出液管的配合，可以使得蒸发箱内的液体循环流动，增大加热的效率，且出液管上设置的输液管和喷头的配合，可以将液体喷洒在受热的电加热波纹座上，使其快速进行蒸发，提高紫杉醇浓缩的效率，提高生产效果。提高生产效果。提高生产效果。


技术研发人员：张宏生 杨继东 谭姣 寸烛玉 史定国
受保护的技术使用者：迪庆顺源生物有限公司
技术研发日：2023.01.14
技术公布日：2023/7/23