一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种定子片检测工装，特别涉及一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装。


背景技术：

2.现有的整体式定子冲片结构冲压力大，需要的冲压吨位较大，相应的冲床生产设备以及冲片模具大，且对材料利用率不高，故此常会采用对定子片进行分瓣式冲压，定子片是风力发电设备的重要部件，一般采用钢结构，即由零件冲压加工而成，而由冲压成型的定子片由于其精度较差，并不能保证每一个的定子片其尺寸和形状都在公差范围内。
3.现有的不同规格的定子片在生产出来后常需要对其进行检测，从而将不合格产品进行剔除，但现有的检查都是采用人工在检测工装上一个一个的进行检测，检测的工作劳动强度高，耗时较久且消耗了较多的人力物力，人工也存在读数误差，最终影响生产连续和效率，另外人工检测还存在漏检和误检的风险；而安排更多人进行检测工作，相应的会增加人工成本，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装，解决了现有的定子片检测时采用人工进行检测效率较低还易产生漏检和误检的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装，包括检测台，所述检测台上安装有圆形定位块，所述检测台上安装有若干推动气缸，所述气缸的活塞杆上安装有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端安装有扇形定位板，所述连接杆内设有当定子片不合格时发出报警的检测组件，所述检测组件包括定位杆和弹簧一，所述连接杆远离气缸的一端开设有滑槽，所述定位杆滑动设置在滑槽内，所述弹簧一设置在滑槽内，所述弹簧一外套在定位杆的外部，所述弹簧一的一端固定在滑槽内，所述弹簧一的另一端固定在定位杆上，所述定位杆的一端与扇形定位板通过可拆卸连接，所述滑槽的底部安装有压力传感器。
7.作为优选，所述可拆卸连接包括连杆，所述定位杆上开设有连接槽，所述连接槽内对称安装有橡胶条，所述连杆的一端固定在扇形定位板的外侧壁上，所述连杆远离扇形定位板的一端插接在两橡胶条之间，所述定位杆的顶部与连杆上开设有相配合的卡槽，所述卡槽内滑动设置有插接杆，所述插接杆的顶部侧壁上开设有贯穿孔。
8.作为优选，所述检测台上还安装有l形支撑板，所述l形支撑板底部转动设置有两螺杆一，两所述螺杆一上螺纹配合有支撑环，所述支撑环的底部固定有若干支撑架，所述支撑架内转动设置有滚轮，所述l形支撑板内部开设有空腔，所述螺杆一的顶部转动设置在空腔内，两所述螺杆一上均固定有皮带轮一，两所述皮带轮一之间设有皮带一，所述l形支撑板顶部转动设置有手轮，所述手轮的底部贯穿所述l形支撑板且一侧所述螺杆一固定。
9.作为优选，所述圆形定位块底部固定有螺杆二，所述螺杆二与检测台顶部螺纹配
合。
10.作为优选，所述检测台上安装有控制器，所述控制器与各所述气缸、压力传感器均电性连接，所述控制器电性连接有报警器。
11.有益效果：通过采用自动化的设备从而可以对定子片的直径进行检测，防止了通过人工进行检测会产生误检漏检的现象，通过在检测台上一次性安装多个设备实现了同时对多个定子片进行检测，且检测组件上还连接有报警器当定子片不合格是便会发出报警，无需人工进行读数检测，提高了检测的效率。
附图说明
12.图1为实施例的结构示意图；
13.图2为用于展示检测台的俯视结构示意图；
14.图3为用于展示图2中a视图的放大结构示意图；
15.图4为用于展示定位杆与连杆的装配示意图。
16.附图标记：1、检测台；2、圆形定位块；3、气缸；4、连接杆；5、扇形定位板；6、检测组件；7、定位杆；8、弹簧一；9、滑槽；10、压力传感器；11、报警器；12、空腔；13、连杆；14、连接槽；15、橡胶条；16、卡槽；17、插接杆；18、贯穿孔；19、l形支撑板；20、螺杆一；21、支撑环；22、支撑架；23、滚轮；24、皮带轮一；25、皮带一；26、手轮；27、螺杆二；28、控制器。
具体实施方式
17.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
18.见图1至4所示，一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装，包括检测台1，检测台1上安装有圆形定位块2，圆形定位块2与定子片的内径相匹配，定子片在进行检测的过程中会与其内径会与圆形定位块2相贴合，定子片在进行检测时会提前进行去毛刺处理，防止毛刺影响定子片的数据检测，圆形定位块2底部固定有螺杆二27，螺杆二27与检测台1顶部螺纹配合，当定子片的规格发生变化时，可通过转动圆形定位块2从而带动螺杆二27进行转动，实现圆形定位块2的更换。
19.检测台1上还安装有l形支撑板19，l形支撑板19底部转动设置有两螺杆一20，两螺杆一20上螺纹配合有支撑环21，支撑环21在两螺杆一20上进行滑动，l形支撑板19内部开设有空腔12，螺杆一20的顶部转动设置在空腔12内，两螺杆一20上均固定有皮带轮一24，两皮带轮一24之间设有皮带一25，l形支撑板19顶部转动设置有手轮26，手轮26的底部贯穿l形支撑板19且一侧螺杆一20固定，当需要螺杆一20进行转动使得支撑环21可以进行滑动时，可通过人工转动手轮26，通过手轮26带动一侧的螺杆一20进行转动，螺杆一20会带动皮带轮一24进行转动，通过皮带轮一24带动皮带一25进行传送，使得皮带一25可带动了另一侧的皮带轮一24进行转动，皮带轮一24会带动另一侧的螺杆一20进行转动，从而实现两螺杆一20的同步转动，螺杆一20在转动的过程中使得支撑环21会在两螺杆一20上进行滑动。
20.支撑环21的底部固定有若干支撑架22，支撑架22内转动设置有滚轮23，支撑环21
会带动支撑架22与滚轮23进行滑动，使得底部的滚轮23会与定子片接触，滚轮23一共有四组，各组滚轮23均与各定子片的移动方向相对应，使得定子片在检测台1进行移动检测时，滚轮23可压住定子片，防止定子片发生翘边，使得检测结构产生误差。
21.检测台1上安装有若干推动气缸3，检测台1上安装有控制器28，控制器28与气缸3电性连接，当需要启动气缸3时可通过控制器28使得各气缸3进行启动，气缸3的活塞杆上安装有连接杆4，活塞杆会推动连接杆4进行移动，连接杆4远离气缸3的一端安装有扇形定位板5，连接杆4会带动扇形定子板进行移动，通过扇形定子板从而推动定子片在检测台1进行移动，使得定子片的内径与圆形定位块2紧密接触，定子片的外径与扇形定子板进行接触。
22.连接杆4内设有当定子片不合格时发出报警的检测组件6，检测组件6包括定位杆7和弹簧一8，连接杆4远离气缸3的一端开设有滑槽9，定位杆7滑动设置在滑槽9内，定位杆7的一端与扇形定位板5通过可拆卸连接，通过定子杆与扇形定位板5之间的可拆卸连接使得当定子片的尺寸发生变化时可通过更换扇形定子板来使得对不同尺寸的定子片进行检测。
23.可拆卸连接包括连杆13，定位杆7上开设有连接槽14，连接槽14内对称安装有橡胶条15，连杆13的一端固定在扇形定位板5的外侧壁上，连杆13远离扇形定位板5的一端插接在两橡胶条15之间，当连杆13插入到定位杆7的连接槽14内时会挤压两橡胶条15，通过橡胶条15从而实现定位杆7与连杆13之间的卡接配合，定位杆7的顶部与连杆13上开设有相配合的卡槽16，卡槽16内滑动设置有插接杆17，为了更好的固定住定位杆7从而通过在顶部插入插接杆17从而防止定位杆7进行位移，插接杆17的顶部侧壁上开设有贯穿孔18，通过贯穿孔18使得当要拆卸扇形定子板使得可通过贯穿孔18便于将插接杆17取出。
24.连接杆4在移动的过程中会推动定位杆7进行移动，定位杆7会推动连杆13进行移动，连杆13再带动扇形定位板5进行移动，控制器28内部设有控制板，通过控制板会提前设置气缸3的移动量程，气缸3带动扇形定位板5移动到指定位置时刚好处于定子片合格时可到达的位置，当定子片偏大时定位杆7会被反向推动，弹簧一8设置在滑槽9内，弹簧一8外套在定位杆7的外部，弹簧一8的一端固定在滑槽9内，弹簧一8的另一端固定在定位杆7上，定位杆7会拉动弹簧一8发生形变从而产生弹力。
25.滑槽9的底部安装有压力传感器10，定位杆7的位移使得会与压力传感器10进行接触，压力传感器10与控制器28电性连接，压力传感器10会将信号传输给控制器28，控制器28电性连接有报警器11，报警器11由若干报警指示灯组成，各报警器11与各压力传感器10相对应，当控制器28接收到压力传感器10的信号便于控制相应的报警器11进行报警，当扇形定子片移动到指定位置时，还会通过人工推动定子片，若是定子片尺寸过小则会与扇形定位板5之间产生空隙，通过观察定子片是否会进行移动从而可将尺寸偏小的进行剔除，通过在检测台1上一次性安装多个设备实现了同时对多个定子片进行检测，且检测组件6上还连接有报警器11当定子片不合格是便会发出报警，无需人工进行读数检测，提高了检测的效率。
26.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述
技术问题，基本达到所述技术效果。
27.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)上安装有圆形定位块(2)，所述检测台(1)上安装有若干气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆上安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离气缸(3)的一端安装有扇形定位板(5)，所述连接杆(4)内设有当定子片不合格时发出报警的检测组件(6)，所述检测组件(6)包括定位杆(7)和弹簧一(8)，所述连接杆(4)远离气缸(3)的一端开设有滑槽(9)，所述定位杆(7)滑动设置在滑槽(9)内，所述弹簧一(8)设置在滑槽(9)内，所述弹簧一(8)外套在定位杆(7)的外部，所述弹簧一(8)的一端固定在滑槽(9)内，所述弹簧一(8)的另一端固定在定位杆(7)上，所述定位杆(7)的一端与扇形定位板(5)通过可拆卸连接，所述滑槽(9)的底部安装有压力传感器(10)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装，其特征在于，所述可拆卸连接包括连杆(13)，所述定位杆(7)上开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)内对称安装有橡胶条(15)，所述连杆(13)的一端固定在扇形定位板(5)的外侧壁上，所述连杆(13)远离扇形定位板(5)的一端插接在两橡胶条(15)之间，所述定位杆(7)的顶部与连杆(13)上开设有相配合的卡槽(16)，所述卡槽(16)内滑动设置有插接杆(17)，所述插接杆(17)的顶部侧壁上开设有贯穿孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装，其特征在于，所述检测台(1)上还安装有l形支撑板(19)，所述l形支撑板(19)底部转动设置有两螺杆一(20)，两所述螺杆一(20)上螺纹配合有支撑环(21)，所述支撑环(21)的底部固定有若干支撑架(22)，所述支撑架(22)内转动设置有滚轮(23)，所述l形支撑板(19)内部开设有空腔(12)，所述螺杆一(20)的顶部转动设置在空腔(12)内，两所述螺杆一(20)上均固定有皮带轮一(24)，两所述皮带轮一(24)之间设有皮带一(25)，所述l形支撑板(19)顶部转动设置有手轮(26)，所述手轮(26)的底部贯穿所述l形支撑板(19)且一侧所述螺杆一(20)固定。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装，其特征在于，所述圆形定位块(2)底部固定有螺杆二(27)，所述螺杆二(27)与检测台(1)顶部螺纹配合。5.根据权利要求1所述的一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装，其特征在于，所述检测台(1)上安装有控制器(28)，所述控制器(28)与各所述气缸(3)、压力传感器(10)均电性连接，所述控制器(28)电性连接有报警器(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种风力发电机分瓣式定子片的检测工装，包括检测台，检测台上安装有圆形定位块，检测台上安装有若干推动气缸，气缸的活塞杆上安装有连接杆，连接杆远离气缸的一端安装有扇形定位板，连接杆内设有当定子片不合格时发出报警的检测组件，检测组件包括定位杆和弹簧一，连接杆远离气缸的一端开设有滑槽，定位杆滑动设置在滑槽内，弹簧一设置在滑槽内，弹簧一外套在定位杆的外部，弹簧一的一端固定在滑槽内，弹簧一的另一端固定在定位杆上，定位杆的一端与扇形定位板通过可拆卸连接，滑槽的底部安装有压力传感器，解决了现有的定子片检测时采用人工进行检测效率较低还易产生漏检和误检的问题。易产生漏检和误检的问题。易产生漏检和误检的问题。


技术研发人员：周锡甫 周杰
受保护的技术使用者：浙江新发电机股份有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/23