一种服装面料加工用缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种服装面料加工用缝纫机。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
4.现有的装面料加工用缝纫机在使用时无法有效对需要加工的布料进行限位，导致布料定位松散，缝纫机的加工质量降低，不方便用户使用。
5.因此本实用新型提出一种服装面料加工用缝纫机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种服装面料加工用缝纫机，解决了现有的装面料加工用缝纫机在使用时无法有效对需要加工的布料进行限位，导致布料定位松散，缝纫机的加工质量降低，不方便用户使用的问题。
7.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种服装面料加工用缝纫机，包括工作板，所述工作板顶部对称设有安装板，所述安装板的底部对称连接有竖板，所述竖板的内部螺纹连接有与工作板相接触的锁紧螺栓，所述安装板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部安装有龙门滑板，所述龙门滑板的两端内部均贯穿有导向杆，所述龙门滑板的顶部螺纹连接有与导向杆相接触的锁紧螺杆，所述龙门滑板的顶部中心处开设有螺纹孔，所述龙门滑板的顶部对称开设有竖孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述龙门滑板的下方设有压力板。
8.优选的，所述压力板的顶部对称设有竖杆，所述压力板与竖杆相互垂直，所述竖杆与竖孔相适配。
9.优选的，所述压力板的下方设有压布板，所述压布板的两端均固定连接有折弯板。
10.优选的，所述压布板的顶部对称连接有单向螺杆，所述单向螺杆贯穿压力板。
11.优选的，所述单向螺杆的一端螺纹连接有丝帽，所述丝帽与压力板相接触。
12.优选的，所述压力板与压布板之间设有复位弹簧，所述单向螺杆与复位弹簧相适配。
13.本实用新型的有益效果为：将安装板放置在工作板的顶部，然后通过竖板转动锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与工作板接触，方便对安装板进行拆装，然后通过矩形槽滑动龙门滑板，并转动锁紧螺杆，方便对龙门滑板的水平位置进行调节，接着通过压力板安装压布板，压布板与复位弹簧配合，然后通过丝帽安装单向螺杆，方便对压布板的高度进行调节，然后转动螺纹杆，螺纹杆带动压力板运动，螺纹杆带动竖杆，方便用户对压力板的高度进行调节，便于对不同厚度的布料进行限位，本装置具有多重调节结构，可以对龙门滑板的水平方
向进行调节，而且可以根据布料厚度对其进行限位，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装板结构示意图；
16.图3为本实用新型的压力板结构示意图。
17.其中：1、工作板；2、安装板；3、锁紧螺栓；4、矩形槽；5、龙门滑板；6、导向杆；7、锁紧螺杆；8、螺纹杆；9、压力板；10、竖杆；11、压布板；12、单向螺杆；13、丝帽；14、复位弹簧；15、折弯板。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种服装面料加工用缝纫机，包括工作板1，所述工作板1顶部对称设有安装板2，所述安装板2的底部对称连接有竖板，所述竖板的内部螺纹连接有与工作板1相接触的锁紧螺栓3，所述安装板2的顶部开设有矩形槽4，所述矩形槽4的内部安装有龙门滑板5，所述龙门滑板5的两端内部均贯穿有导向杆6，所述龙门滑板5的顶部螺纹连接有与导向杆6相接触的锁紧螺杆7，所述龙门滑板5的顶部中心处开设有螺纹孔，所述龙门滑板5的顶部对称开设有竖孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆8，所述龙门滑板5的下方设有压力板9。
20.所述压力板9的顶部对称设有竖杆10，所述压力板9与竖杆10相互垂直，所述竖杆10与竖孔相适配，所述压力板9的下方设有压布板11，所述压布板11的两端均固定连接有折弯板15，所述压布板11的顶部对称连接有单向螺杆12，所述单向螺杆12贯穿压力板9，所述单向螺杆12的一端螺纹连接有丝帽13，所述丝帽13与压力板9相接触，所述压力板9与压布板11之间设有复位弹簧14，所述单向螺杆12与复位弹簧14相适配，首先通过压力板9安装压布板11，压布板11与复位弹簧14配合，然后通过丝帽13安装单向螺杆12，方便对压布板11的高度进行调节，然后转动螺纹杆8，螺纹杆8带动压力板9运动，螺纹杆8带动竖杆10，方便用户对压力板9的高度进行调节，便于对不同厚度的布料进行限位。
21.实用新型提供的一种服装面料加工用缝纫机的工作原理如下：
22.在使用时，将安装板2放置在工作板1的顶部，然后通过竖板转动锁紧螺栓3，所述锁紧螺栓3与工作板1接触，方便对安装板2进行拆装，然后通过矩形槽4滑动龙门滑板5，并转动锁紧螺杆7，方便对龙门滑板5的水平位置进行调节，接着通过压力板9安装压布板11，压布板11与复位弹簧14配合，然后通过丝帽13安装单向螺杆12，方便对压布板11的高度进行调节，然后转动螺纹杆8，螺纹杆8带动压力板9运动，螺纹杆8带动竖杆10，方便用户对压力板9的高度进行调节，便于对不同厚度的布料进行限位。
23.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种服装面料加工用缝纫机具有如下有益效果：
24.本装置将安装板2放置在工作板1的顶部，然后通过竖板转动锁紧螺栓3，所述锁紧螺栓3与工作板1接触，方便对安装板2进行拆装，然后通过矩形槽4滑动龙门滑板5，并转动
锁紧螺杆7，方便对龙门滑板5的水平位置进行调节，接着通过压力板9安装压布板11，压布板11与复位弹簧14配合，然后通过丝帽13安装单向螺杆12，方便对压布板11的高度进行调节，然后转动螺纹杆8，螺纹杆8带动压力板9运动，螺纹杆8带动竖杆10，方便用户对压力板9的高度进行调节，便于对不同厚度的布料进行限位，本装置具有多重调节结构，可以对龙门滑板5的水平方向进行调节，而且可以根据布料厚度对其进行限位，实用性较高。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种服装面料加工用缝纫机，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部对称设有安装板(2)，所述安装板(2)的底部对称连接有竖板，所述竖板的内部螺纹连接有与工作板(1)相接触的锁紧螺栓(3)，所述安装板(2)的顶部开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内部安装有龙门滑板(5)，所述龙门滑板(5)的两端内部均贯穿有导向杆(6)，所述龙门滑板(5)的顶部螺纹连接有与导向杆(6)相接触的锁紧螺杆(7)，所述龙门滑板(5)的顶部中心处开设有螺纹孔，所述龙门滑板(5)的顶部对称开设有竖孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述龙门滑板(5)的下方设有压力板(9)。2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工用缝纫机，其特征在于：所述压力板(9)的顶部对称设有竖杆(10)，所述压力板(9)与竖杆(10)相互垂直，所述竖杆(10)与竖孔相适配。3.根据权利要求2所述的一种服装面料加工用缝纫机，其特征在于：所述压力板(9)的下方设有压布板(11)，所述压布板(11)的两端均固定连接有折弯板(15)。4.根据权利要求3所述的一种服装面料加工用缝纫机，其特征在于：所述压布板(11)的顶部对称连接有单向螺杆(12)，所述单向螺杆(12)贯穿压力板(9)。5.根据权利要求4所述的一种服装面料加工用缝纫机，其特征在于：所述单向螺杆(12)的一端螺纹连接有丝帽(13)，所述丝帽(13)与压力板(9)相接触。6.根据权利要求5所述的一种服装面料加工用缝纫机，其特征在于：所述压力板(9)与压布板(11)之间设有复位弹簧(14)，所述单向螺杆(12)与复位弹簧(14)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种服装面料加工用缝纫机，包括工作板，所述工作板顶部对称设有安装板，所述安装板的底部对称连接有竖板，所述竖板的内部螺纹连接有与工作板相接触的锁紧螺栓，所述安装板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部安装有龙门滑板，所述龙门滑板的两端内部均贯穿有导向杆，所述龙门滑板的顶部螺纹连接有与导向杆相接触的锁紧螺杆，所述龙门滑板的顶部中心处开设有螺纹孔，所述龙门滑板的顶部对称开设有竖孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述龙门滑板的下方设有压力板；本装置具有多重调节结构，可以对龙门滑板的水平方向进行调节，而且可以根据布料厚度对其进行限位，实用性较高。实用性较高。实用性较高。


技术研发人员：王孝英
受保护的技术使用者：杭州锦绅服饰有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/23